Serwis – Strona główna TSC-300/1K -Przewodnik rozwiązywania problemów
Last updated: 11/14/2024

TSC-300/1K -Przewodnik rozwiązywania problemów

Introduction

Przed wymianą jakichkolwiek części pobierz i wypełnij poniższą listę kontrolną raportu z inspekcji pompy chłodziwa.

Lista kontrolna raportu pompy chłodziwa

Obraz przedstawia następujące komponenty systemu HPC.

  1. Pompa płynu chłodzącego HPC Auto-Clean
  2. Zawór zwrotny
  3. Czujnik ciśnienia HPC

Zalecane chłodziwa:

Dobra wydajność skrawania i długa żywotność pompy polegają na wykorzystaniu właściwego typu chłodziwa. Należy zawsze stosować rozpuszczalny olej lub Półsyntetyczny płyn chłodzący, zmieszany z zalecanym stężeniem producenta. Pełne syntetyczne płyny chłodzące zazwyczaj nie mają odpowiedniej smarowności i nie zawsze mają odpowiednie właściwości zapobiegawcze.

Dobra wydajność systemu i niezawodność również opierają się na odpowiedniej filtracji chłodziwa. W przypadku cięcia materiałów odlewanych lub materiałów abrazyjnych należy użyć zestawu Haas Auxiliary Filter.

Symptom Table

Objaw Możliwa przyczyna Działanie naprawcze

Alarm 8151 NISKIE CIŚNIENIE HPC

(HPC-300/1K)

 Zwarcie w silniku pompy lub w kablu silnika pompy spowodowało, że wyłącznik automatyczny wyjechać na PCB napędu silnika. Sprawdzić Wyłącznik obwodu na płytce PCB napędu silnika.
Sprawdź, czy szorty w kablu pompy HPC i przewody silnika.
Nieprawidłowe zasilanie-silnik pompy działa wstecz. Sprawdź wskaźniki stopniowe i w razie potrzeby zmień przychodzące przewody zasilające.
Uszkodzenie klucza wału silnika, kołnierza wału lub zużycia w innych częściach zespołu głowicy pompy Sprawdzić zespół wału silnika/głowicy pompy.
Czujnik ciśnienia HPC jest uszkodzony. W takim przypadku może wystąpić pewne natężenie przepływu chłodziwa. Rozwiązywanie problemów z czujnikiem ciśnienia cieczy chłodzącej.  Zapoznaj się z poniższą sekcją Czujnik ciśnienia HPC – awaria czujnika.

Niski przepływ chłodziwa, brak alarmu. (HPC-300/1K)

Niski przepływ płynu chłodzącego, Kawitacja pompy (kawitacji brzmi jak ciężkie ziarno w głowicy pompy, lub dźwięk ssania) lub jest w inny sposób hałaśliwe.

 Filtr pompy chłodziwa Auto-Clean (jeśli jest wyposażony) jest zatkany. Przetestuj i rozwiąż problem z filtrem pompy Auto-Clean.
Sprężyna docisku w głowicy pompy jest uszkodzona. Skontrolować sprężynę docisku.
Uszkodzenie klucza wału silnika, kołnierza wału lub zużycia w innych częściach zespołu głowicy pompy. Sprawdzić zespół wału silnika/głowicy pompy.
Wąż podnoszenia może się załamać, gdy pompa pracuje.  Wymień wąż podnoszenia na nową wersję ze sprężyną.
Złącza węża odbierającego są poluzowane. Dokręć złączki węża pobierającego.
Niewspółosiowość sprzęgła pompy zębatej Zamów zestaw 93-4195 Zestaw konwersji sprzęgła pompy zębatej chłodziwa .Postępuj zgodnie z procedurą Sprzęgło głowicy pompy - wymiana sprzęgła elastycznego.
System 230V nie włącza się, a czerwona dioda LED na płytce PCB napędu silnika jest wyłączona.  Mostek na płytce PCB napędu silnika jest nieprawidłowo umieszczona lub uszkodzony.  Upewnij się, że płytka PCB napędu silnika ma mostek zainstalowany na P3 pomiędzy stykiem 1 i 2 (dwa dolne styki).  
Brak zasilania wejściowego 12V.  Upewnij się, że zasilanie wejściowe 12V jest podłączone do P2 na płytce PCB napędu silnika. 
Istnieje opóźnienie, zanim płyn chłodzący zacznie płynąć. Zawór zwrotny płynu chłodzącego jest uszkodzony. Skontrolować zawór zwrotny pod kątem zanieczyszczenia i prawidłowego działania.
Butla z automatycznym czyszczeniu jest nieszczelna. Skontroluj siłownik pneumatyczny pod kątem przecieków do zbiornika chłodziwa po wykonaniu cyklu.
Pompa HPC działa do tyłu, gdy włączone jest standardowe chłodziwo. Na kolektorze chłodziwa nie ma zamontowanego zaworu zwrotnego. Zainstaluj zawór zwrotny i zmodernizuj kolektor chłodziwa.
Nadmierny hałas z pompy Niewspółosiowość sprzęgła pompy zębatej Zamów zestaw 93-4195 Zestaw konwersji sprzęgła pompy zębatej chłodziwa .Postępuj zgodnie z procedurą Sprzęgło głowicy pompy - wymiana sprzęgła elastycznego.

Short Circuit

.1 Na PCB napędu silnika:

 Uwaga: Płytka PCB [2] na HPC-1K ma wentylator. PCB HPC-300 [1] nie.

Upewnij się, że wyłącznik jest w położeniu  ON (WŁ) .

Jeśli wyłącznik zadziałał, włącz go ponownie. Przetestuj system HPC. Jeśli wyłącznik automatyczny jest ponownie, sprawdź, czy nie ma zwarcia w pompie HPC.

 Uwaga: W systemie HPC-1K należy używać chłodziwa na bazie wody. Grubsze płyny, takie jak olej do cięcia, przeciążą pompę i wyładowuje wyłącznik.

2. Sprawdzić pompę do szortów:

Zmierzyć (3) przewody [1] w uziemienie [2] na kablu zasilania HPC. Jeśli wszystkie przewody test otwarty na ziemię, pompa i cabledo nie mają krótki.

Jeśli test ołowiu silnika wskazuje krótki, odłącz przewód od silnika. Zmierzyć (3) przewody przewodów [3] do masy. Jeśli jakiekolwiek testy ołowiu są krótkie, pompa jest zawiniona. Jeśli żaden z przewodów nie jest krótki, przewód jest uszkodzony.

3. Jeśli wszystkie przewody test OK:

Sprawdź, czy silnik HPC jest wiążący, który mógłby spowodować nadmierne natężenie prądu.

Incorrect Input-Power Phasing

PCB zasilania ma fazy wykryć z neonowych wskaźników na górnej części środkowej płyty. Upewnij się, że zasilanie elektryczne jest prawidłowo rozłożone:

  • Zielone światło: fazy zasilania są podłączone prawidłowo.
  • Pomarańczowe światło: fazy zasilania są podłączone nieprawidłowo.
  • Oba światła: brak fazy (poluzowany przewód w systemie).

Jeśli zasilanie elektryczne jest nieprawidłowo rozłożone:

Ustaw główny wyłącznik w pozycji WYŁ..

Zablokować wyłącznik główny. Użyj zatwierdzonego zamka z zatwierdzonym tagiem bezpieczeństwa.

Zamień #74 i #75 przychodzące przewody zasilające w głównym transformatorze.

Coolant Pump Damage

Zdjąć pompę ze zbiornika chłodziwa. Obrócić wentylator silnika pompy [1] ręcznie w prawo. Upewnić się, że złącze pompy [2] również się włącza.

Jeśli nie włącza się, oddziel pompę od silnika. Sprawdzić, czy na wale silnika nie ma uszkodzonego klucza.

HPC Pressure - Sensor Failure

 Uwaga: Czujnik ciśnienia HPC jest zamontowany na bloku chłodziwa znajdującym się za magazynem narzędzi.

Maszyny z analogowym czujnikiem ciśnienia HPC:

Ważne: Jeśli na stronie WE/WY wyświetla się ta wartość ciśnienia i generowany jest alarm 151, maszyna zatrzyma się. 

Naciśnij [RESET], aby zresetować alarm i ponownie włączyć HPC. Dokładnie obserwuj manometr po stronie WE/WY, aby sprawdzić, czy manometr wskazuje 0 PSI pomimo włączenia układu TSC. 

Włącz i włącz maszynę, włącz układ HPC i obserwuj manometr na ekranie WE/WY. Jeśli manometr działa prawidłowo, a maszyna nie zgłasza alarmu, można go nadal używać. Jeśli manometr nadal zatrzymuje się na wartości 0 lub zgłasza alarm, kontynuuj procedurę rozwiązywania problemów. 

Czujnik ciśnienia:

Sprawdź zawór zwrotny HPC [1], aby upewnić się, że nie jest zablokowany przed wymianą czujnika w zespole zaworu zwrotnego. 

Jak przetestować analogowy czujnik ciśnienia HPC za pomocą multimetru:

Aby dostać się do analogowego przełącznika ciśnieniowego [2] należy usunąć tylną blachę.  Upewnij się, że złącze kablowe jest prawidłowo wkręcone w czujnik.

Maszyna musi być włączona i znajdować się na biegu jałowym.

Na płytce PCB we/wy zlokalizuj kabel czujnika ciśnienia HPC podłączony w P48. Gdy przewód jest nadal podłączony do czujnika, użyj sond z cienką końcówką, aby sprawdzić odczyty między pinami.

Zapoznaj się z poniższą tabelą, aby uzyskać prawidłowe odczyty. Jeśli wartości nie mieszczą się w zakresie, oznacza to, że prawdopodobnie uszkodzony jest czujnik HPC.

Czerwony przewód multimetru Czarny przewód multimetru Oczekiwany odczyt
Brązowy przewód (wtyk 3, [+5VDC]) Biały przewód (wtyk 7, [GND]) 4,69 V DC do 5,25 V DC
Niebieski przewód (wtyk 2, [sygnał HPC]) Biały przewód (wtyk 7, [GND]) od 0,490 VDC do 0,510 VDC (maszyna jest na biegu jałowym)

Coolant Blockage HPC-300/1K

Wyjmij zasobnik filtra z DNA zespołu TSC. Wyjmij pokrywę zasobnika [3] z filtra [4]. Wyczyść filtr za pomocą pędzla.

Wyjąć kosz na wióry i sitko z siateczki poliestrowej (jeśli jest zamontowany sitko) z zasobnika na wióry. Wyjmij wszystkie żetony z kosza na wióry.

Aby wymienić sitko siatkowe [5], pociągnij go mocno do górnej części kosza na wióry [7]. Upewnij się, że Opaska elastyczna [6] przechodzi przez krawędź kosza na wióry [7].

Upewnić się, że tłok Auto-Clean aktywuje się po wyłączeniu pompy HPC. Jeśli nie wyłączy się, przejdź do przewodnika po rozwiązywaniu problemów z elektrozaworem. Przetestuj Elektrozawór przeczyszczania HPC.

Jeśli Elektrozawór działa i wyprowadza powietrze, należy sprawdzić, czy rura powietrzna jest załamany lub pęknięć.

Wykonaj te czynności dla uszkodzonej sprężyny docisku.

  1. Zdjąć pompę ze zbiornika chłodziwa.
  2. Zdjąć zatyczki ciśnieniowe.
  3. Skontrolować sprężynę i trzpień zaworu. Wymień sprężynę, jeśli jest złamana, a szpilka, jeśli jest uszkodzona lub zużyta.

 

Kinked Pick-up hose

Wąż podnoszenia może się załamać, gdy pompa pracuje. Wymień wąż podnoszenia na nową wersję ze sprężyną.

HPC Check Valve

Podczas pracy standardowej pompy chłodziwa może ona napędzać powrotnie pompę HPC.

Aby dodać zawór zwrotny, należy zmodernizować blok kolektora. Zmodernizuj zespół kolektora za pomocą części o następujących numerach:

1. 20-9118

2. 58-0287

3. 59-2229

Electrical Diagrams