Overzicht UMC-500(SS) pallet pool

De optie 16-posities pallet pool voor de Haas UMC-500 en UMC-500SS 5-assige CNC verticale bewerkingscentra is ontworpen voor grootschalige productie en onbemande bediening. Deze productieoplossing blinkt ook uit bij bewerkingen van stukken met een hoge mix en een laag volume, omdat de gebruiker een specifiek werkstukprogramma voor elke pallet kan toewijzen. Elke keer dat de pallet in het bewerkingsgebied wordt geplaatst, roept de bediening automatisch het toegewezen werkstukprogramma op.

 

Specificaties UMC-500(SS) pallet pool

  INCH METRISCH
Aantal stations 16 + 1 16 + 1
Aantal pallets
 17%
 17%
Palletlengte
 7,9 inch 200 mm
Palletbreedte
 7,9 inch
 200 mm
Maximale palletbelasting (werkstukopspanning + werkstuk)
 200 lb
 90,7 kg
Maximale diameter stuk (werkstukopspanning + werkstuk) 8,0 inch
 203 mm
Maximale hoogte stuk (werkstukopspanning + werkstuk) 16,5 inch 419 mm

UMC-500(SS) Palletschematabel

Interface Pallet Schedule Table

De vereenvoudigde Pallet Schedule Table (PST) bedient planningsfuncties voor pallets vanaf een speciaal scherm. Pallets kunnen afzonderlijk worden gepland volgens vereisten voor prioriteit en volgorde.

  • Elke pallet wordt geïdentificeerd met een nummer (1 tot 17) en elke opslaglocatie binnen de pallet pool en machine wordt aangeduid met een letter (A tot en met Q). De opslaglocaties veranderen niet, maar de ID-nummers van de pallets verplaatsen zich, zodat u snel kunt zien waar een pallet zich op elk moment bevindt. Transparante cijfers geven de bestemming van een pallet aan, terwijl de pallet pool in beweging is.
  • De kolom LAADVOLGORDE geeft de geplande prioriteit van elke pallet aan. Plan de pallets door op de Pallet plan-knop op het laadstation op de pallet pool te drukken, door op de F2-toets te drukken terwijl de gewenste pallet op de PST is gemarkeerd, of door simpelweg een nummer in de kolom LAADVOLGORDE voor die pallet in te voeren.
  • Markeer de kolom PROGRAMMANAAM voor een pallet en druk op ENTER om door de programmalijst te navigeren en selecteer welk programma moet worden uitgevoerd elke keer dat die pallet in de machine wordt geladen.
  • One-touch functietoetsen van de PST vereenvoudigen veelvoorkomende taken bij het bedienen van de machine.
    • Druk op AANPASSEN om de gemarkeerde pallet in de machine te laden en het toegewezen programma te activeren.
    • Druk op INVOEREN om het actieve programma uit te voeren. Deze knop start de cyclus in “Palletmodus”. De palletmodus interpreteert een M199-code als: “laad de volgende geplande pallet en voer het bijbehorende programma uit” (zie hieronder).
    • Druk op F2 om de gemarkeerde pallet te plannen.
    • Druk op F3 om de pallet op het laadstation (plank A) naar een leeg station in de pallet pool te sturen.
    • Druk op F4 om de gemarkeerde pallet naar het laadstation te brengen (plank A).

We hebben een nieuwe M-code ontwikkeld voor gebruik met automatische palletwisselaars. M199 wordt doorgaans aan het eind van een programma gebruikt. Als het programma wordt gestart door te drukken op [CYCLE START] in Memory-modus, doet de M199 precies hetzelfde als een M30 (programma-einde en reset). Maar als het programma wordt gestart door te drukken op [INSERT] terwijl het Pallet Schedule Table wordt weergegeven (PALLETMODUS), zal M199 een palletwissel doorvoeren om de volgende geplande pallet te laden en dan een programma draaien dat betrekking heeft op die pallet. Dit staat de gebruiker toe om machinewerk te verrichten op elke pallet en ononderbroken machinewerk te blijven uitvoeren voor zolang er pallets ingepland staan.

UMC-500(SS) palletgegevens

Wanneer de optie 16-station pallet pool bij de machine wordt besteld, krijgt de klant in totaal 17 pallets. Elke pallet is 1" (25,4 mm) dik en heeft een afmeting van 7,9" x 7,9" (200 x  200 mm). De pallets zijn gemaakt van zacht staal, met een nauwkeurig bewerkt bovenoppervlak waarop kan worden geboord en getapt zodat aangepast gereedschap of standaard gereedschapklemmen kunnen worden gebruikt. Het werkbereik met deze pallets is 8" (203 mm) diameter x 16,5" (419 mm).

  • Zacht staal met blanco bovenoppervlak
  • Boor en tap wanneer nodig voor de aftermarket-werkstukopspanning 
  • Geschikt voor aangepaste opspanningen
  • Extra pallets verkrijgbaar
  • Palletafmeting 7,9" x 7,9" (200 x 200 mm)
  • 8" (203 mm) diameter x 16,5" (419 mm) hoog werkbereik

Inclusief 50+1 aan de zijkant bevestigde gereedschapswisselaar

Met de optie 16-station pallet pool wordt de UMC-500(SS) geüpgraded naar een door Haas ontworpen en ingebouwde 50 + 1 aan de zijkant bevestigde gereedschapswisselaar, met extra gereedschapszakken voor back-up-gereedschap en het uitvoeren van meerdere taken. Een dubbele armgrijper verwisselt gereedschap snel om de hoeveelheid niet-productieve tijd tot een minimum te beperken.

De gereedschapswisselaar bevat een carrousel met servo-aangedreven die een directe positionering naar elk gereedschap in de carrousel mogelijk maakt. U hoeft niet meer één zak tegelijk te indexeren. Snellere positionering leidt tot een kortere cyclusduur tijdens korte bewerkingen of wanneer de carrousel niet vooraf is klaargezet voor het volgende gereedschap. Als de aangrenzende zakken leeg zijn, accepteert de gereedschapswisselaar overmaatse gereedschappen. Ook is er een ingebouwd automatisch herstelproces voor het geval dat een gereedschapswissel om welke reden dan ook wordt onderbroken.

  • Direct positionerende carrousel voor supersnel klaarzetten van gereedschap
  • Snelle gereedschapswissels verkorten de cyclusduur bij elke gereedschapswissel
  • De gereedschapstabel in de bediening maakt volledige controle over de gereedschapswisselaar mogelijk
  • Identificeer gereedschappen als GROOT om aangrenzende zakken leeg te laten
  • Identificeer gereedschappen als ZWAAR om de beweging van de gereedschapswisselaar te vertragen

Koeling van de CNC-bedieningskast inbegrepen

De Haas koeling van de CNC-bedieningskast is een volledig geïntegreerde airconditioner voor uw Haas besturingselektronica. Het elimineert machinestilstand als gevolg van hitte, door de interne temperatuur van de bedieningskast met 20°F (11°C) te verlagen, wat de betrouwbaarheid verhoogt en de levensduur van de componenten verlengt. Deze in de fabriek ingebouwde optie wordt direct gevoed door de bediening en wordt rechtstreeks op de deur van de bedieningskast gemonteerd. De airco-eenheid wordt apart geleverd en geïnstalleerd door uw HFO. 

  • Verlaagt de binnentemperatuur van de bedieningskast 
  • Verhoogt het aantal bedrijfscycli in veeleisende toepassingen door de koelere elektronica te onderhouden 
  • Verbetert de betrouwbaarheid en verlengt de levensduur van elektronische componenten
  • Rechtstreeks aangedreven door de CNC-bediening