MyHaas Welkom,
!
Haas Tooling MyHaas/HaasConnect Aanmelden Aanmelden Haas Tooling MyHaas/HaasConnect Uitloggen Welkom, Mijn machines Laatste activiteit Mijn offertes Mijn account Mijn gebruikers Uitloggen
Zoek uw distributeur
  1. Taal selecteren
    1. English
    2. Deutsch
    3. Español - España
    4. Español - México
    5. Français
    6. Italiano
    7. Português
    8. Český
    9. Dansk
    10. Nederlands
    11. Magyar
    12. Polski
    13. Svenska
    14. Türkçe
    15. 中文
    16. Suomi
    17. Norsk
    18. الإنجليزية
    19. български
    20. Hrvatski
    21. Ελληνικά
    22. Română
    23. Slovenský
    24. Slovenščina
    25. 한국어
    26. 日本語
    27. Українська
  • machines Hoofdmenu
    • Verticale bewerkingscentra
      Verticale bewerkingscentra
      Verticale bewerkingscentra View All
      • Verticale bewerkingscentra
      • VF-serie
      • Universele machines
      • VR-serie
      • VP-5 prismatisch
      • Palletwisselaar VMC’s
      • Mini Mills
      • MoldMakers
      • Hogesnelheidsboorcentra
      • Boor/tap/frees-serie
      • Toolroom Mill Serie
      • Pocket Mill
      • Compact verticaal bewerkingscentrum
      • Portaalfreesmachine
      • SR-bladrouters
      • Extra grote VMC
      • Frezen met dubbele kolom
      • 3+2 positioneer-machines
    • Multi-asoplossingen
      Multi-asoplossingen
      Multi-asoplossingen View All
      • Multi-asoplossingen
      • Y-as-draaimachines
      • 5-assige freesmachines
    • Draaimachines
      Draaimachines
      Draaimachines View All
      • Draaimachines
      • ST-serie
      • Dubbele spil
      • Box Way-serie
      • Toolroom-draaimachines
      • Compacte draaimachine
      • Kamerfrees
      • Haas-staafdoorvoer
    • Horizontale freesmachines
      Horizontale freesmachines
      Horizontale freesmachines View All
      • Horizontale freesmachines
      • 50-conus
      • 40-conus
    • Draai- en indexeertafels
      Draai- en indexeertafels
      Draai- en indexeertafels View All
      • Draai- en indexeertafels
      • Draaitafels
      • Indexeertafels
      • 5-assige draaitafels
      • Extra lange draaitafels
    • Automatiseringssystemen
      Automatiseringssystemen
      Automatiseringssystemen View All
      • Automatiseringssystemen
      • Automatisering voor freesmachines
      • Draaimachine automatisering
      • Automatische werkstukbeladers
      • Automatiseringsmodellen
    • Desktop-machines
      Desktop-machines
      Desktop-machines View All
      • Desktop-machines
      • Desktop Freesmachine
      • Desktop draaimachine
      • Control Simulator, standaard
      • Control Simulator, Premium
    • Werkplaatsapparatuur
      Werkplaatsapparatuur
      Werkplaatsapparatuur View All
      • Werkplaatsapparatuur
      • Knie frees
      • Haas handbediende draaimachines
      • Haas-zaag
    • Fabricagemachines
      Fabricagemachines
      Fabricagemachines View All
      • Fabricagemachines
      • Lasersnijmachines
      • CNC-persremmen
    • SNELKOPPELINGEN Speciale serie  Speciale serie 
      EU-SERIE EU-SERIE SAMENSTELLEN EN PRIJS BEPALEN | PRIJSLIJST SAMENSTELLEN EN PRIJS BEPALEN | PRIJSLIJST Machines op voorraad Machines op voorraad WAT IS ER NIEUW WAT IS ER NIEUW UW EERSTE CNC UW EERSTE CNC
      WINKELEN VOOR GEREEDSCHAP
      • Een Haas samen stellen en de prijs bepalen
      • Prijslijst
      • Beschikbare voorraad
      • CNCA financiering
      WILT U MET IEMAND SPREKEN?

      Een Haas Factory Outlet (HFO) kan uw vragen beantwoorden en de beste mogelijkheden met u bespreken.

      CONTACT YOUR DISTRIBUTOR >
  • Opties Hoofdmenu
    • Product Image Spillen
      Spillen
      Spillen View All
      • Spillen
    • Product Image Gereedschapswisselaars
      Gereedschapswisselaars
      Gereedschapswisselaars View All
      • Gereedschapswisselaars
    • Product Image 4e- | 5e-as
      4e- | 5e-as
      4e- | 5e-as View All
      • 4e- | 5e-as
    • Product Image Revolvers en aangedreven gereedschappen
      Revolvers en aangedreven gereedschappen
      Revolvers en aangedreven gereedschappen View All
      • Revolvers en aangedreven gereedschappen
    • Product Image Tasten
      Tasten
      Tasten View All
      • Tasten
    • Haas beheer van spanen en koelmiddel Beheer van spanen en koelmiddel
      Beheer van spanen en koelmiddel
      Beheer van spanen en koelmiddel View All
      • Beheer van spanen en koelmiddel
    • De Haas besturing De Haas besturing
      De Haas besturing
      De Haas besturing View All
      • De Haas besturing
    • Product Image Productopties
      Productopties
      Productopties View All
      • Productopties
    • Product Image Gereedschap en opspanning
      Gereedschap en opspanning
      Gereedschap en opspanning View All
      • Gereedschap en opspanning
    • Product Image Werkstukopspanning
      Werkstukopspanning
      Werkstukopspanning View All
      • Werkstukopspanning
    • Product Image 5-assige oplossingen
      5-assige oplossingen
      5-assige oplossingen View All
      • 5-assige oplossingen
      • 5 Easy Steps to 5-Axis
    • Product Image Automatisering
      Automatisering
      Automatisering View All
      • Automatisering
    • SNELKOPPELINGEN Speciale serie  Speciale serie 
      EU-SERIE EU-SERIE SAMENSTELLEN EN PRIJS BEPALEN | PRIJSLIJST SAMENSTELLEN EN PRIJS BEPALEN | PRIJSLIJST Machines op voorraad Machines op voorraad WAT IS ER NIEUW WAT IS ER NIEUW UW EERSTE CNC UW EERSTE CNC
      WINKELEN VOOR GEREEDSCHAP
      • Een Haas samen stellen en de prijs bepalen
      • Prijslijst
      • Beschikbare voorraad
      • CNCA financiering
      WILT U MET IEMAND SPREKEN?

      Een Haas Factory Outlet (HFO) kan uw vragen beantwoorden en de beste mogelijkheden met u bespreken.

      CONTACT YOUR DISTRIBUTOR >
  • Why Haas Hoofdmenu
      Ontdek het verschil dat Haas maakt
    • Waarom Haas
    • MyHaas
    • Onderwijscommunity
    • Industrie 4.0
    • HAAS-CERTIFICERING
    • Ervaringen van klanten
  • Service Hoofdmenu
      Welkom bij Haas Service
      SERVICE HOME Bedieningshandleidingen Instructieprocedures Gidsen voor het verhelpen van storingen Preventief onderhoud Haas-onderdelen Haas Tooling Video’s
  • Video’s Hoofdmenu
  • Haas-gereedschap Hoofdmenu
MyHaas Welkom,
!
Haas Tooling MyHaas/HaasConnect Aanmelden Aanmelden Haas Tooling MyHaas/HaasConnect Uitloggen Welkom, Mijn machines Laatste activiteit Mijn offertes Mijn account Mijn gebruikers Uitloggen
Zoek uw distributeur
  1. Taal selecteren
    1. English
    2. Deutsch
    3. Español - España
    4. Español - México
    5. Français
    6. Italiano
    7. Português
    8. Český
    9. Dansk
    10. Nederlands
    11. Magyar
    12. Polski
    13. Svenska
    14. Türkçe
    15. 中文
    16. Suomi
    17. Norsk
    18. الإنجليزية
    19. български
    20. Hrvatski
    21. Ελληνικά
    22. Română
    23. Slovenský
    24. Slovenščina
    25. 한국어
    26. 日本語
    27. Українська
×

Resultaten zoekopdracht

Web Pages

Images

    • <
    • 1
    • >

3 - HSF-450 - Operation

HSF-450 - Operator's/Service Manual


  • 1 - HSF-450 - Inleiding
  • 2 - HSF-450 - Installatie
  • 3 - HSF-450 - Bediening
  • 4 - HSF-450 - Onderhoud
  • 5 - HSF-450 - Probleemoplossing

Go To :

  • 3.1 Gebruiksinstructies
  • 3.2 Waarschuwingen en voorzorgsmaatregelen bij het gebruik

3.1 Gebruiksinstructies

HSF-450 Overzicht

HSF-450, (krimppassing machine)

  1.  Hoofdlichaam
  2.  Gereedschapshuls
  3.  Bovenste/onderste geleidingsrail en afdekking
  4.  Inductieverwarmingskop
  5.  Knop voor hoogteverstelling
  6.  Handvat
  7.  Bedieningspaneel
  8.  Fout noodstopschakelaar
  9.  Waterpompschakelaar

Gebruiksinstructies

1

Schakel de aan/uit-schakelaar aan de achterkant van de machine in [1]. Druk op de koelmiddelpomp schakelaar van het gereedschap [2]; de knop moet groen oplichten.

2

Installeer de juiste maat gereedschapsverwarmingshuls [1] op de verwarmingskop [2], volgens de geïnstalleerde gereedschaps-ID. (In totaal zes maten variëren van Ø 118 inch - Ø 1,260 inch (Ø 3 mm - Ø 32 mm).

Installeer de juiste maat gereedschapshouderhuls [3] volgens de gebruikte gereedschapshouder. 

    Beschikbare maten: 

  • ISO30
  • ISO40
  • ISO50
  • HSK63A

3

Druk op de ontgrendelingsknop voor de positionering van de verwarmingskop [1] en plaats de verwarmingskop [2] met de hendel van de verwarmingskop [3]. De verwarmingskop moet rond het klemgebied van de gereedschapshouder worden geplaatst. De afstand van het vlak van de gereedschapshouder tot de onderkant van de gereedschapsschijf moet ongeveer 0,4 inch (10 mm) zijn.

Selecteer op het bedieningspaneel het type gereedschapshouder en de diameter van de boring van de gereedschapshouder. Selecteer de standaardparameters of de gebruikersparameters. Als gebruikersparameters zijn geselecteerd, werkt u de parameters voor het huidige gereedschap en de huidige houder bij.

Selecteer het type gereedschapshouder [4], TE of TES. Hiermee definieert u de punthoek van de gereedschapshouder. Gereedschaps leveranciers moeten dit specificeren als de SIG-hoek. 

Selecteer de boring grootte [5] van de Gereedschapshouder. Dit zal hetzelfde zijn als de diameter van het gereedschap. 

 

4

De fabrikant stelt standaardparameters [1] in en gebruikersparameters [2] zijn aangepaste ingestelde waarden. 

Selecteer "Laadmes" of "Takingmes" [3]. "Laadmes" is voor het installeren van een frezen en "Takingmes" is voor het verwijderen van een frezen. Tik op de knop om tussen deze opties te schakelen.

Waarschuwing: Hittebestendige handschoenen moeten worden gedragen tijdens het installeren of verwijderen van een gereedschap en het hanteren nadat het is verwarmd. Het niet dragen van hittebestendige handschoenen zal brandwonden veroorzaken. 

Installeer gereedschap: Druk op de knop Verwarming [4]. Wanneer de verwarmingstijd "0" is, wisselplaat u het frezen snel. (Houd het frezen een paar seconden vast bij het installeren van de gereedschapshouder zonder stelschroef).

Verwijder het gereedschap: Druk op de knop Verwarming [4]. Wanneer het aftellen ongeveer 3 seconden is, moet u het gereedschap klemmen of vasthouden en het iets optillen totdat het aftellen 0 seconden is en het frezen kan worden verwijderd. 

5

Zodra de verwarmingscyclus is voltooid en het frezen is verwijderd of geïnstalleerd, klikt u op de knop "Koelen" [1] om de gereedschapshouder af te koelen.

De HSF-450 blaast eerst lucht op de gereedschapshouder om de houder af te koelen, zodat er minder stoom wordt geproduceerd wanneer koelmiddel wordt gespoten. 

Zodra de "Drogen voor koeling" [2] aftelling "0" bereikt, wordt het gereedschap in de cilinder teruggetrokken en wordt er koelmiddel op gespoten.

Wanneer de "koeltijd" timer [3] "0" bereikt, stopt het koelmiddel.

Vervolgens start de timer "Drogen na koeling" [4]. Het gereedschap wordt met lucht gestraald om koelmiddel te verwijderenkoelmiddel

Gebruik een luchtslang om overtollig koelmiddel te verwijderen en druk op de pijl omhoog [5] om het gereedschap de cilinder te laten stijgen.

Waarschuwing: Het gereedschap blijft heet na het koelproces. Gebruik hittebestendige handschoenen bij het hanteren van het gereedschap.

Waarschuwing: Alleen de Gereedschapshouder wordt gekoeld bij het lossen van gereedschap. Het frezen zal na verwijdering zeer heet zijn en moet in een veilig gebied worden geplaatst. De luchtslang kan worden gebruikt om frezen te koelen nadat ze zijn verwijderd. 

6

Om de tijd in te stellen, drukt u op de tijd rechtsonder in het scherm [1]. Hiermee wordt het tijdinstellingsmenu geopend. Voer de tijd in met behulp van het numerieke toetsenblok in het menu. 

De HSF-450 gebruikt de volgende opmaak [UU]:[MM]:[SS] [JJJJ]-[MM]-[DD] om de datum weer te geven.

Afstellen koelmiddel ventiel

1

Het koelmiddel heeft een klep [1] die linksom kan worden gedraaid om de koelmiddel te verhogen en rechtsom om de druk te verlagen. 

Operators interface

Menuselectie bedieningspaneel: Schakel tussen de pagina met warmtekrimp, de bedieningsinstructies en de voorzorgsmaatregelen voor bediening.

Type gereedschapshouder: Selecteer het witte vak om het pop-upmenu van het type gereedschapshouder te selecteren.

Gereedschapsgrootte: Selecteer het witte vak om het pop-upmenu Gereedschapsgrootte te selecteren.

Parameterselectie: De standaardparameters zijn in de fabriek ingesteld en kunnen niet worden gewijzigd. De operator stelt gebruikersparameters in en kan worden opgeslagen voor toekomstig gebruik.

Verwarmingstijd: de standaard parameter kan niet worden gewijzigd. Wanneer de gebruikersparameter is geselecteerd, kunt u op het witte vak klikken, de verwarmingstijdwaarde op het pop-uptoetsenbord invoeren en vervolgens op de knop Opslaan klikken om de parameter voor het volgende gebruik op te slaan.

Koelparameters: de standaardparameters kunnen niet worden gewijzigd. Wanneer de gebruikersparameter is geselecteerd, kunt u op het witte vak klikken, de waarde op het pop-uptoetsenbord invoeren en vervolgens op de knop Opslaan klikken om de parameter op te slaan voor het volgende gebruik.

Statusregel: +1: Geeft het totale aantal werkstukken aan dat moet worden verwarmd.

Noodstop, overtemperatuur en overstroom: Als deze pictogrammen met zwarte tekst worden weergegeven, werkt de HSF-450 correct.

Als een of meer van deze geel worden weergegeven, ondervindt de HSF-450 dat probleem. Als bijvoorbeeld "overtemperatuur" in geel wordt weergegeven, is de HSF-450 oververhit.

Tijd instellen: Klik op het tijdgebied om de weergavetijd op het pop-uptoetsenbord in te stellen.

3.2 Waarschuwingen en voorzorgsmaatregelen bij het gebruik

Meldingen over de werking

Er zijn veiligheidsrisico's voor operators. Volg de veiligheidsinstructies en bedieningsspecificaties om de volgende gevaren te voorkomen:

  •     Elektrische schok
  •     Brandwonden
  •     Schade aan apparatuur, gereedschap en gereedschapshouders

 Veiligheidsinstructies

  • De shrink fit machine maakt gebruik van een 3-fase 208/240V voeding. Raadpleeg voor meer informatie "1.2: Specificaties”. Voordat de apparatuur wordt ingeschakeld, moeten de spanning en stroomcapaciteit van het netsnoer voldoen aan de elektrische specificaties.
  • Het netsnoer moet stevig zijn aangesloten en geaard. Een aardlekfout creëert het risico van elektrische schok voor de operator.
  • De externe voeding moet worden aangesloten op de luchtschakelaar.
  • Om elektrische schokgevaar door bliksem te voorkomen, koppelt u de voeding los tijdens onweer.
  • Wanneer de apparatuur wordt gereinigd, onderhouden, gerepareerd of gedurende lange tijd niet wordt gebruikt, moet de stekker van het apparaat uit het stopcontact worden gehaald.

Waarschuwing: Er kan nog steeds restspanning (stroom) zijn nadat het apparaat is uitgeschakeld. Wacht vijf minuten voordat u aan interne componenten werkt.

  • Alle elektroden zijn mogelijk gevaarlijk. Raak de twee delen niet aan. Operators moeten ervoor zorgen dat hun kleding en lichaam droog zijn en mogen niet werken in een vochtig omgeving. 
  • Draag beschermende schoenen bij het bedienen van de machine.
  • Bij het laden en lossen van het frezen moet de operator beschermende handschoenen dragen om verbranding te voorkomen.  

Elk metalen voorwerp in de buurt van het inductiebereik van de verwarmingskop wordt snel verwarmd tot een hoge temperatuur. Daarom is het niet veilig om metalen sieraden zoals ringen, kettingen en armbanden te dragen terwijl de machine wordt gebruikt.

  • Mensen met pacemakers en andere metalen voorwerpen in hun lichaam moeten uit de buurt blijven van de shrink fit machine.
  • Gebruik de machine niet met beschadigde of verwijderde veiligheidsinrichtingen.

Bevoegd Operator

De HSF-450 mag niet worden gebruikt zonder de juiste training. Alleen getrainde vakmensen en technici mogen de HSF-450 bedienen. Het is de verantwoordelijkheid van de operator om te voorkomen dat de apparatuur schade toebrengt aan ander personeel en objecten.

Werkomgeving

Deze HSF-450 heeft een goed geventileerde ruimte nodig voor een goede warmteafvoer tijdens het gebruik. Blokkeer de luchtinlaat en -uitlaat van het apparaat niet. 

1. Plaats de HSF-450 niet in gebieden met.

  • Zonlicht, in de buurt van warmtebronnen en grote temperatuurveranderingen.
  • Hoge vochtigheid.
  • Overmatig stof.
  • Instabiele/ongelijke fundering

2. Milieuvereisten

  • Omgevingstemperatuur: -5 °C ~ 40 °C (23 °F ~ 40 °F).
  • Relatieve vochtigheid: ≤ 85%.
  • Installatieruimte: 2 meter x 1,5 meter.

3. Vereisten drukbron

  • Luchtdruk 0,5 tot 0,6 MPA (75 tot 87 PSI).
  • Dauwpunt temperatuur: lager dan -17 °C (1 °F).
  • Vereist schone lucht, geen vocht of olienevel.

4. Vereisten voor koelwater

  • Machinekoelmiddel vermengd volgens de specificaties van de fabrikant.

5. Benodigde systeemvermogens:

  • De voedingsspanning en de elektrische kabel moeten 3-fase 208/240V 15A 50/60Hz ondersteunen. Meer informatie is te vinden in "1.2: Specificaties”.
  • Schakel de stroom naar de HSF-450 niet in voordat de elektrische kabel is aangesloten.
  • De voeding moet worden uitgeschakeld wanneer de apparatuur gedurende een lange tijd niet wordt gebruikt.

Veiligheid van gereedschap

Draag hittebestendige handschoenen bij het hanteren van de gereedschapshouder of frezen om accidentele brandwonden te voorkomen.

 Waarschuwing:

  • Gereedschap moet een H7-slijping of lager hebben. Gereedschappen met H8-slijpen en hoger kunnen tijdens het bewerken uit hun gereedschapshouders komen. 
  • Ongelijkmatigheid, krassen, stoten en onjuiste laserlabels op frezen zullen de warmte-expansie beïnvloeden.
  • Gebruik geen ontvlambare of explosieve reinigingsproducten tijdens het verwarmingsproces.
  • Reinig de boring van de gereedschapshouder vóór het laden om restspanen en frezen op de gereedschapsschacht te voorkomen. De resterende olieachtige stof van de gereedschapshouder kan tijdens het verwarmingsproces worden verbrand.

Tips en trucs: Wanneer een shrink fit Gereedschapshouder lange tijd niet wordt gebruikt, spuit u de Gereedschapshouder met anti-roestolie.

Veiligheid van gereedschap voor krimpkous

  • Start het verwarmingsproces niet zonder dat er een gereedschapshouder is geladen en de verwarmingskop goed op zijn plaats zit.
  • Wanneer de verwarming is voltooid, start u onmiddellijk het koelproces. Dit voorkomt dat warmtestraling van het gereedschap en de gereedschapshouder de verwarmingskop beschadigt. 
  • Als het frezen niet binnen de ingestelde tijd is geïnstalleerd of verwijderd, laat u de Gereedschapshouder volledig afkoelen voordat u het opnieuw probeert. Onmiddellijk opwarmen wordt niet aanbevolen. Continue verwarming kan schade aan de Gereedschapshouder en de verwarmingskop veroorzaken.
  • Als het frezen nog steeds niet kan worden geïnstalleerd of verwijderd, kan dit om de volgende redenen worden veroorzaakt:
  1. Onjuiste instellingsparameters van shrink fit machine
  2. Onjuiste gereedschapsschacht diameter
  3. Beschadigde gereedschapsschacht
  4. Koolstofophoping in klemgat

De verwarmingstijd mag niet langer zijn dan 20 seconden, verwarmen gedurende een lange tijd zal de verwarmingskop oververhitten. Wanneer de verwarmingskop oververhit raakt, wordt de machine uitgeschakeld totdat deze is machine afgekoeld. 

Recently Viewed Items

You Have No Recently Viewed Items Yet

Feedback
Haas Logo

Leveringsprijs Haas

Deze prijs is inclusief verzendkosten, export- en invoerrechten, verzekeringen en andere kosten tijdens verzending naar een locatie in Frankrijk die met u als koper is overeengekomen. Er kunnen geen andere verplichte kosten worden toegevoegd aan de levering van een Haas CNC-product.

BLIJF OP DE HOOGTE VAN DE NIEUWSTE TIPS EN TECHNOLOGIE VAN HAAS…

Meld u nu aan!   

HAAS TOOLING ACCEPTEERT HET VOLGENDE:

  • Service en ondersteuning
  • Eigenaren
  • Service aanvragen
  • Bedieningshandleidingen
  • Haas-onderdelen
  • Reparatieverzoek voor draaitafel
  • Handleidingen voor het voorinstalleren
  • Winkelen voor gereedschap
  • Een nieuwe Haas samenstellen en prijs bepalen
  • Beschikbare voorraad
  • De prijslijst van Haas
  • CNCA financiering
  • Over Haas
  • Toegankelijkheidsverklaring
  • DNSH-verklaring
  • Naleving van exportvoorschriften
  • Carrières
  • Certificeringen en veiligheid
  • Neem contact met ons op
  • Geschiedenis
  • Algemene voorwaarden
  • Algemene voorwaarden Haas Tooling
  • Privacy
  • Garantie
  • Haas-gemeenschap
  • HAAS-certificeringsprogramma
  • Haas Motorsports
  • Gene Haas Foundation
  • Haas gemeenschap technisch onderwijs
  • Evenementen
  • Doe mee aan de conversatie
  • Facebook
  • X
  • Flickr
  • YouTube
  • LinkedIn
  • Instagram
  • TikTok
© 2026 Haas Automation, Inc - CNC werktuigmachines

This site is protected by reCAPTCHA and the Google Privacy Policy and Terms of Service apply.

2800 Sturgis Rd., Oxnard, CA 93030 / Toll Free: 800-331-6746
Phone: 805-278-1800 / Fax: 805-278-2255