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40-Taper - Inline - Spindle Replacement - AD0061

Início da Assistência Procedimento como fazer VMC - cone ISO40 - Em linha - Unidade de Acoplamento de Aranha - Substituição do Spindle - AD0061

VMC - cone ISO40 - Em linha - Unidade de Acoplamento de Aranha - Substituição do Spindle - AD0061

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9.2 40T - Spindle de acoplamento de aranha em linha - Substituição

Recently Updated Last updated: 01/18/2023

VMC - cone ISO40 - Em linha - Unidade de Acoplamento de Aranha - Spindle - Substituição


AD0061

Aplica-se a máquinas construídas a partir de: Janeiro, 1989

Introduction

O vídeo de serviço a seguir mostra como substituir um spindle em linha 40T.

 Nota: Este  vídeo de assistência serve apenas como referência e não substitui o procedimento escrito. 

Este procedimento informa como substituir um spindle VMC - Acionamento por aranha em linha cone ISO40. Para uma máquina DT/DM, consulte o procedimento DT/DM - Acionamento do acoplamento por aranha - Spindle - Substituição - AD0651.

Este documento aplica-se aos seguintes kits de serviço:

  • 93-30-12005B SPINDLE 40T INLINE 12/15K VMC W/DB
  • 93-30-12005C SPINDLE 40T INLINE 12/15K VMC W/DB
  • 93-30-12008B SPINDLE 40T INLINE 8/10K VMC W/DB
  • 93-30-4018E SPINDLE 40T INLINE 12K 2ND GEN VMC

 Nota: Se instalar o mesmo spindle que você remover ou um novo spindle, registe a localização das lâminas do spindle. Instale os calos do spindle no mesmo local e, em seguida, VMC-veio de varredura do veio Procedimento.

 Nota: Se a máquina foi feita entre 10/2013 e 2/2016, deve substituir a manga de transferência.

Spindle Removal

1

Retire os painéis do macho da cabeça do veio. 

2

Retire o painel frontal do motor da mortalha.

3

Retire o raspador de ar dianteiro [1].

Desconecte a manga de lubrificação do veio.

Retire o encaixe de lubrificação do veio 90 ° [2].

Instalar um 1/8" Plugue do NPT [3] na porta de encaixe do óleo no veio. Instale o plugue [3] nivelado ou abaixo do resplendor com a superfície do veio.

Afrouxe os parafusos (4) que fixam o motor à placa de montagem. Não retire os parafusos.

4

Coloque uma panela de óleo [3] sobre a mesa para pegar todos os vazamentos de óleo.

Afrouxe os (6) parafusos do veio [1] aproximadamente (2) voltas.

Instale o macho protetora [2] sobre o nariz do veio.

 Cuidado: O macho protetor é necessári. Impede dano ao veio quando toca na tabela na etapa seguinte.

Jog o veio Z na direção negativa (-) até que o veio toca a mesa. Se o veio não tocar na mesa, coloque um bloco de madeira ou alumínio o veio.

Retire os parafusos do veio (6).

Movimente o eixo Z na direção positiva (+) até que o spindle esteja totalmente fora da cabeça do spindle e possa ser removido. 

5

Retire os calos [1].

Retire estas peças:

  • o acoplamento da aranha [2]
  • a manga de transferência [3]
  • o o-rings [4]

Spindle Installation Preparation

1

Jog o eixo Z na direção positiva (+) para o topo da viagem.

Limpe e regue a flange do veio [1] e a superfície da cabeça do veio [2] onde o flange do veio irá tocar.

2

Utilize a manga de transferência correcto para a sua máquina.

  • 40-Taper; 8K/10K/12K RPM; veio inline; Use 20-6935: SPINDLE TRANSFER TUBE INLINE 12K
  • Cone ISO40; 15K RPM; spindle em linha; use 20-6927: SPINDLE TRANSFER TUBE INLINE 15K RPM

3

Aplique uma fina camada de graxa de lítio nestas partes:

  • acoplamento da aranha [1]
  • manga de transferência [2]
  • o-rings [3]

Instale a manga de transferência no veio.

Instale o acoplamento de aranha.

Coloque os calços no mesmo local que o spindle anterior.

Spindle Installation

Precauções de acoplamento do motor e do spindle

Updated

Cuidado:O dano ao rolamento ocorrerá se QUALQUER carga for colocada no eixo do motor ou as juntas não estiverem alinhados durante a instalação.

1

Atenção: O eixo do motor pode tornar-se desalinhado se a instalação do spindle é feita incorretamente.

Antes de instalar o fuso afrouxar os parafusos da montagem do motor pelo menos uma metade de uma polegada.

Se os pinos estiverem desalinhados com o acoplador, o motor levantará visivelmente em vez de transmitir toda a força de impulso do eixo para o eixo do motor e causará danos aos rolamentos.

2

Rode lentamente o veio Z na direção negativa (-) para zerar o indicador.

Certifique-se que o acoplador do eixo e o acoplador do motor alinham com o acoplador da aranha [1].

Cuidado: Acopladores incorretamente alinhados podem causar danos aos rolamentos.

Mova lentamente o eixo Z na direção negativa (-).

Certifique-se que os acopladores acoplam lisamente.

Certifique-se de que o spindle está centrado no furo do spindle. Instale os (6) parafusos do spindle [2]. Torque dos parafusos. Consulte ESPECIFICAÇÕES DE TORQUE DO FIXADOR HAAS.

3

Remova o 1/8" Plugue NPT [1] da porta de encaixe do óleo no eixo.

Instale o encaixe de lubrificação do eixo 90 ° [2].

Instale o raspador de ar dianteiro [3].

Conecte o tubo de lubrificação do eixo.

Execute o procedimento VMC - Spindle - Varredura do spindle .

 Nota: Não adicione o óleo à carcaça do eixo, mesmo se tinha o óleo antes.

4

Para alinhar o motor com o spindle:

Coloque o spindle a 1000 RPM para a direita/para a frente durante 30 segundos.

Coloque o spindle a 1000 RPM no sentido contrário ao dos ponteiros do relógio/marcha-atrás durante 30 segundos.

Coloque o spindle a 1000 RPM para a direita/para a frente durante 1 minuto.

Ajuste os parafusos de montagem enquanto o motor está em funcionamento.

Nota: Quando os motores param, irão deslocar-se para o lado e desalinhar-se se não forem ajustados.

Nota: O analisador de vibração Octavis pode ser usado ao alinhar o motor para encontrar onde o pico de deslocamento de vibração é mais pequeno.

Aperte os parafusos de acordo com as especificações de torque daHaas .

Execute o teste de vibração do spindle da fresadora de acordo com Fresadora Vibração do spindle - Tolerâncias.

5

  • Ajuste o pistão da liberação da ferramenta: Consulte a VMC-20/30/40-Taper-TRP-sensor de proximidade-ajuste.
  • Ajuste o parâmetro 64 (CHC): Consulte a VMC-trocador de ferramentas de montagem lateral-parâmetro de ajuste 64-deslocamento de alteração da ferramenta do eixo Z.
  • Definir parâmetro 64 (NGC): Consulte a VMC-trocador de ferramentas de montagem lateral-parâmetro de ajuste 64-deslocamento de alteração da ferramenta do eixo Z.
  • Ajuste o parâmetro 257 (CHC): Consulte a Trocador de ferramentas de montagem lateral-deslocamento de orientação do spindle-parâmetro 257.
  • Definir parâmetro 257 (NGC): Consulte a Trocador de ferramentas de montagem lateral-deslocamento de orientação do spindle-parâmetro 257.
  • Equilibrar o spindle: Consulte  *Spindle - Instruções de equilíbrio.
  • Execute o programa break-in do spindle: Eixo-break-in programas-torno e moinho

Reinstale o conjunto de chapa metálica.

Testing

1

 Prima [COOLANT] para iniciar o TSC.

A operação correta é a seguinte:

  1. O líquido de refrigeração flui corretamente a partir do suporte da ferramenta de TSC [1].
  2. Algumas gotas fluem da mangueira do vácuo-gerador [2].

Prima [RESET].

Certifique-se de que não há vazamentos nas mangueiras de ar e nas mangueiras de refrigeração.

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