Bereit für innere Kühlmittelzufuhr

Ermöglicht die einfache Installation eines Haas TSC-Systems beim Kunden

Maschinen mit Vorbereitung für innere Kühlmittelzufuhr bieten von der Konfiguration her die Möglichkeit, ein als Sonderzubehör erhältliches System für Kühlmittelfluss durch die Spindel von Haas anzuschließen. Die TSC-Zugstange und die Verrohrung sind ab Werk vorinstalliert, sodass der Einbau des Kühlmittelflusses durch die Spindel vor Ort schneller, einfacher und ohne größere Eingriffe in die Maschine erfolgen kann. 

• Ermöglicht die einfache Installation eines Haas TSC-Systems beim Kunden
• Beinhaltet die TSC-Zugstange, die Rohrleitungen und die notwendige Verkabelung
• Unterstützt beide Haas TSC-Systeme: 300 psi und 1.000 psi
  
• Kontaktieren Sie Ihren lokalen HFO für die Installation vor Ort

Kühlmittelfluss durch die Spindel (SS Modelle) 

Kühlmittelzufuhr durch das Werkzeug, 300 psi

Der System für Kühlmittelfluss durch die Spindel von Haas fördert das Kühlmittel mit einem Druck von bis zu 300 psi (21 bar) an das Schneidwerkzeug und ermöglicht intensivere Bearbeitungsvorgänge, schnellere Vorschübe, Tieflochbohren und eine bessere Oberflächenqualität. Mit innerer Kühlmittelzufuhr können Sie die Zykluszeiten wirklich verkürzen, um die Durchsatzleistung zu erhöhen und Teile in höherer Qualität produzieren. Um Verstopfungen zu minimieren, verfügt die Haas TSC-Pumpe über eine innovative Selbstreinigung. Die maximale Drehzahl bei aktivierter TSC beträgt 15.000 U/min.

• Ermöglicht Tieflochbohren ohne Ausspanen zur Reduzierung der Zykluszeiten.
• Reduziert die Kaltverfestigung des Materials und erhöht die Werkzeugstandzeit.
• Erzeugt eine bessere Oberflächenqualität durch zuverlässiges Abführen der Späne.
  
• Selbstreinigende TSC-Pumpe
• Erfordert 3-Phasen-Netzanschluss

Drahtloses, intuitives Messtastsystem (WIPS)

Drastisch reduzierte Rüstzeiten mit diesem Messpaket

Richten Sie Ihre Haas Fräsmaschine mit dem drahtlosen, intuitiven Messtastsystem (WIPS) von Haas bis zu fünfmal schneller ein. WIPS ist ein komplettes Messtasterpaket, das den Spindelmesstaster, den Werkzeugmesstaster und die optische Maschinenschnittstelle sowie eine leistungsstarke Software enthält, die den Bediener mit intuitiven, einfach zu bedienenden Vorlagen durch den Einrichtungsprozess führt. Das WIPS erlaubt, Werkstückversätze festzulegen, Werkzeuglängenversätze einzustellen und eine ”In-Prozess”-Kontrolle durchzuführen, für die Prüfung der Werkstücke und die Erkennung von Werkzeugbruch. Das WIPS ist die beste einzelne Produktivitätsverbesserung für Ihre Fräsmaschine von Haas.

• Zum Lieferumfang gehören Makros, Spindelorientierung, Koordinatendrehung &und Skalierung sowie das visuelle Programmiersystem (VPS) von Haas
• Einfach zu bedienende, eingebaute Schablonen machen die Programmierung der Messtasterfunktionen einfach
• Vollautomatische Werkzeugeinstellzyklen
  
• Enthält die Software Inspection Plus von Renishaw für die Programmierung erweiterter Leistungsmerkmale, wie z. B. ”In-Prozess”-Kontrolle
• Beinhaltet unseren SK 50-Werkzeugladestand, wenn er zusammen mit SK 50-Vertikalfräszentren bestellt wird.

Kühlmittel-Wartungspaket

Halten Sie Ihr Kühlmittel sauber und ordentlich gemischt.

Das Kühlmittel-Wartungspaket enthält alles, was Sie benötigen, um Ihr Kühlmittelsystem mit ordnungsgemäß gemischtem Kühlmittel gefüllt zu halten, den Tank von Verlustöl zu befreien und die Verkleidung von Nebel und Rauch zu befreien, die während des Bearbeitungsprozesses entstehen.    

• Automatisches Kühlmittel-Auffüllsystem  überwacht den Kühlmittelfüllstand in der Maschine und führt dem Tank automatisch neues Kühlmittel im richtigen Mischungsverhältnis zu.
  
• Kühlmitteltank-Ölabscheider entfernt automatisch Verlustöle von der Oberfläche des Kühlmittels, verlängert die Lebensdauer des Kühlmittels und verringert die Kühlmittelwartung
• Kühlmittel-Nebelkondensator – hält den Maschinenraum frei von Kühlmittelnebel und Rauch, die während des Bearbeitungsvorgangs entstehen, damit verbessert sich die Sicht und das Werkstück kann schneller gewechselt werden.

Spiral-Späneförderer

Späne automatisch aus der Maschine entfernen

Unser Spiral-Späneförderer beseitigt Späne automatisch aus der Maschine, drückt sie zusammen und presst dabei die Kühlflüssigkeit heraus. Er ist sowohl für Kleinserien als auch für Hochproduktionsumgebungen geeignet, wodurch die für die manuelle Späneabführung erforderlichen Ausfallzeiten entfallen. Der Förderer kann über M-Code oder direkt vom Bedienpult aktiviert werden. Durch separate Einstellungen können das Intervall und die Dauer des Förderzyklus für den automatischen Betrieb vorgegeben werden. Das System ist mit einer intelligenten Sensortechnologie ausgestattet und schaltet bei einem Stau automatisch in den Rückwärtsgang.

• Komprimiert Späne, spart Platz im Spänebehälter
  
• Hubwinkel minimiert den Kühlmitteleinsatz
  
• Bei einem Stau fährt er automatisch zurück
• Aktivierung über M-Code oder über das Bedienpult
  
• Energieeffizient durch Regeleinstellungen für den Automatikbetrieb

SPIRALFÖRDERER – ÜBERSICHT DER OPTIONEN

Hier ein kurzer Blick auf den optionalen Spiral-Späneförderer von Haas, der für alle Haas VMCs verfügbar ist. Wenn Sie mehr Zeit damit verbringen wollen, Späne herzustellen und weniger Zeit damit verbringen wollen, sie aus Ihrer Maschine zu schaufeln, dann schauen Sie sich das an.

Antrieb und Verdrahtung für die 4. Achse

Bereiten Sie Ihre Maschine auf die 4. Achse vor

Am schnellsten steigern Sie die Produktivität Ihrer Haas Fräsmaschine, wenn Sie einen Drehtisch als 4. Achse nutzen. Der Antrieb für die 4. Achse ermöglicht mehrseitige Bearbeitungen mit einem vollständig integrierten, als 4. Achse ausgelegten Drehtisch oder Indexiertisch von Haas. Er steigert die Produktivität und verringert den Rüstaufwand. Der Antrieb ist vollständig in die Haas Steuerung integriert und somit können Sie den Dreh- oder Indexiertisch von Haas einfach anschließen. Dieses Sonderzubehör ist vor Ort beim Kunden installierbar.

• Volle Integration in die Haas Steuerung.
• Reduziert das Einrichten, erhöht die Genauigkeit und erhöht die Durchsatzleistung
• Ermöglicht die einfache Plug-and-Play-Installation eines Haas-Drehtisches oder Indexiertisches

Antrieb und Verdrahtung für die 5. Achse

Bereiten Sie Ihre Maschine auf die 5. Achse vor

Mit einem Drehtisch für die 5. Achse können Sie die Produktivität Ihrer Haas Fräsmaschine noch weiter erhöhen. Der Antrieb für die 5. Achse von Haas erlaubt mehrseitige Bearbeitungen mit einem vollständig integrierten, als 5. Achse ausgelegten Drehtisch oder Indexiertisch von Haas. Er steigert die Produktivität und verringert den Rüstaufwand. Sie können vollständig interpolierte, komplexe 5-Achsen-Programme ausführen oder Teile für die 3+2-Bearbeitung in nahezu jedem beliebigen Winkel positionieren. Der Antrieb ist vollständig in die Haas-Steuerung integriert und somit können Sie den Dreh- oder Indexiertisch von Haas einfach anschließen und sofort damit arbeiten. Diese Option erfordert die Option ”Antrieb für die 4. Achse” (separat erhältlich) und ist vor Ort beim Kunden installierbar.

• Volle Integration in die Haas-Steuerung
• Reduziert das Einrichten, erhöht die Genauigkeit und erhöht die Durchsatzleistung
• Ermöglicht die einfache Plug-and-Play-Installation eines Haas-Drehtisches oder Indexiertisches

Dynamischer Werkstückversatz und Kontrolle des Werkzeugmittelpunkts

Erhöht die Produktivität und verringert den Einrichtaufwand

Der dynamische Werkstückversatz (DWO) und die Kontrolle des Werkzeugmittelpunkts (TCPC) sind Funktionen der Haas Steuerungssoftware, die das Einrichten der 4- und 5-Achsen-Bearbeitung so einfach machen wie das Einrichten einer 3-Achsen-Maschine. Sie ermöglichen dem Bediener, das Teil und die Vorrichtung an beliebiger Stelle auf dem Tisch oder der Platte der Maschine zu platzieren, unabhängig von der Position, die im CAM-System programmiert wurde. DWO und TCPC ermitteln die Differenz zwischen den im CAM-System programmierten Drehzentren und den Drehzentren innerhalb der Maschine und wenden die entsprechenden Offsets an.

• Vereinfacht das Einrichten:  Teil und Vorrichtung können an beliebiger Stelle auf dem Tisch/Teller platziert werden.
  
• Spart Geld durch den Wegfall kostspieliger Werkstückhalterungen, wie z. B. selbstzentrierende Vorrichtungen.
  
• Eliminiert die Notwendigkeit, Programme aus dem CAM-System neu zu generieren.
• Macht die Einstellung von 5-Achsen-Aufträgen leicht

VEREINFACHEN SIE IHRE 3+2 UND 5-ACHSEN-BEARBEITUNG

Mit DWO/TCPC müssen nicht Tausende Codezeilen für die Programmierung eines 5-Achsen-Werkstücks vorhanden sein. Mit DWO/TCPC hält die Software Ihr Werkzeug an der richtigen Stelle, auch wenn sich Ihr Werkstück im Raum bewegt. Schauen Sie sich diesen Tipp des Tages von Haas an, um DWO/TCPC in Aktion zu sehen!

„High-Speed“-Bearbeitung

Bleiben Sie nicht zurück, beschleunigen Sie Ihre Prozesse

Der dynamische Werkstückversatz (DWO) und die Kontrolle des Werkzeugmittelpunkts (TCPC) sind Funktionen der Haas Steuerungssoftware, die das Einrichten der 4- und 5-Achsen-Bearbeitung so einfach machen wie das Einrichten einer 3-Achsen-Maschine. Sie ermöglichen dem Bediener, das Teil und die Vorrichtung an beliebiger Stelle auf dem Tisch oder der Platte der Maschine zu platzieren, unabhängig von der Position, die im CAM-System programmiert wurde. DWO und TCPC ermitteln die Differenz zwischen den im CAM-System programmierten Drehzentren und den Drehzentren innerhalb der Maschine und wenden die entsprechenden Offsets an.

• Vereinfacht das Einrichten:  Teil und Vorrichtung können an beliebiger Stelle auf dem Tisch/Teller platziert werden.
  
• Spart Geld durch den Wegfall kostspieliger Werkstückhalterungen, wie z. B. selbstzentrierende Vorrichtungen.
  
• Eliminiert die Notwendigkeit, Programme aus dem CAM-System neu zu generieren.
• Macht die Einstellung von 5-Achsen-Aufträgen leicht

WERDEN SIE SCHNELLER

HSM lässt Ihre Fräse, wo immer möglich, mit maximaler Vorschubgeschwindigkeit schneiden und verlangsamt, wo nötig, um sicherzustellen, dass die komplexe Teilegeometrie beibehalten wird.

Programmierbare Kühlmitteldüse

Kein manuelles Einstellen der Kühlmitteldüsen mehr nötig

Steigen Sie die Produktivität. Verkürzen Sie die Zykluszeiten. Hören Sie auf, die Tür der Fräsmaschine immer wieder zu öffnen und zu schließen, nur um die Kühlmittelleitung neu auszurichten. Die programmierbare Kühlmitteldüse ist eine in mehreren Positionen programmierbare Düse, die das Kühlmittel automatisch und präzise an das Schneidwerkzeug bringt. Die Position der Düse wird über das Werkstückprogramm gesteuert und für jede Werkzeuglänge separat eingestellt, wodurch der Bediener keine Zeit mehr mit ständigem Nachstellen verliert. Zusätzlich kann die Düsenposition während des laufenden Programms manuell über das Bedienpult eingestellt werden

HINWEIS: Die Installation eines zusätzlichen Werkzeugblocks kann verhindern, dass Kühlmittel/Öl aus der programmierbaren Kühlmitteldüse (P-COOL) oder dem PulseJet System auf kurze Werkzeuge gelangt, wenn sich die Düse am oberen Ende ihres Verfahrwegs befindet.

• Bessere Spanabfuhr und Lebensdauer der Werkzeuge 
  
• Volle Integration mit der Haas-Steuerung 
  
• Düsenpositionen in der Werkzeugkorrekturtabelle speichern
• Positionen der Kühlmitteldüsen können während des Betriebs eingestellt werden 
  
• Mit 34 programmierbaren Positionen