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GM-2-5AX Head Alignment Procedure - AD0482

サービス ホーム 手順 アラーム検索: 560 (CHC旋盤) GM-2-5AX ヘッドの整列手順 - AD0482
Recently Updated Last updated: 04/21/2023

GM-2-5AX ヘッドの整列 - 手順


AD0482

GM-2-5AX ヘッドの整列手順 - AD0482

- セクションに移動 - 1. Introduction 2. HEAD ALIGNMENT VERIFICATION (7 ステップ) 3. GM-2 5 Axis Head Alignment Procedure (15 ステップ) Back to Top

Introduction

この手順では、GM-2-5AXスピンドルヘッドを整列させる方法について詳述します。

  この手順は、完全な検査レポートEA0421が完了した後にHaas認定のサービス技術者のみが実行する必要があります。

次の手順に進む前に、標準の機械の形状が正しくなっている必要があります。

 Haasサービスに連絡せずに、スピンドルに貼られた「 DON'T REMOVE (取り外さないでください)」シールを破ると、保証が無効になります。調整を進める前に、Haasサービスに連絡してください。

注意: Haasは、鋸歯状/小鋼ワッシャを、硬化した厚いワッシャに交換する必要があります。適切な硬化ワッシャと長いボルト用の部品番号 93-3769 HSD C-AXIS取り付けハードウェアSVCキット を注文してください。 鋸歯状/小ワッシャを硬化ワッシャに交換する場合は、カウンターボアシートを清掃することをお勧めします。 H-5AX C軸カウンターボアタッチアップ  - 手順を参照してください。

HEAD ALIGNMENT VERIFICATION

1

Z 軸への C 軸の平行度

B 軸と C 軸をゼロリターンします。   

精密ジャックスクリューを使用して、グラナイトの角形を 3 ポイント上に配置します

グラナイト面を XY 面に平行になるように調整します。

グラナイトの中心にスピンドルを配置します。

-180°から180°まで C 軸をジョグして、グラナイト表面の 10" の直径の円にあるインジケーターをスイープします。

エラーの大きさと方向を記録します。

  • NTE 0.0008" / 10" 直径

 

 

2

C軸のランアウト(振れ)

テストバーを取り付けます。

インジケーターを図のように配置し、C 軸を 1 回転させて、テストバーの同心度を測定します。

 注意  インジケーター ステップアップは、テーブルオプションが原因である可能性が高くなります。

  • 同心度は、NTE .0015" TIR です。

3

B軸傾斜

グラナイトをX/Y面に平行に配置した状態で、

B 軸と C 軸をゼロリターンします

スピンドルの端にテストインジケーターを取り付けます

インジケーターを調整して、10" の円の周りをスイープします。

  1. B軸とC軸がホームにある状態で、位置 (1) のインジケーターをゼロにします。
  2. 手でスピンドルを位置 (2) まで180 度回転させ、変動を測定します。
  • これは、NTE 0.0005" になります。

4

B軸傾斜

C軸を示された位置まで90度回転します。

  1. 位置  (3)のインジケーターをゼロにします。
  2. テストバーを位置 (4) まで 180 度回転し、変動を測定します。
  • これは、NTE 0.002" になります。

5

スピンドル中心線とB軸の交差

C軸ホーム

B軸から90º

テストバーをスピンドルに挿入します。

Y軸を前後にジョギングして、スピンドルノーズから4" 離れたテストバーの下側のハイスポットを見つけます。

インジケーターをゼロに設定します。

X軸をテストバー [1] に沿って、ゼロ位置から 4.75" ジョグさせます。 

X のテストバーをスイープします。結果はゼロからゼロになるはずです

  • これは、NTE .0005" になります。

6

スピンドル中心線とB軸の交差

B軸が図の位置になるように回転させます。 

ホームでのC軸。

-90度のB軸。

Bを回転させたときにテストバーがテーブルに接触しないように、Z軸が十分に高い位置にあることを確認してください。

X軸をジョグで動かし、インジケータが図2に示すようになるようにします。Y軸またはZ軸の位置を変更しないでください。 

インジケータのゼロを変えず に、X軸 [2] を4.75" ジョグして、誤差を記録します。

  • これは、NTE 0.002" になります。

7

B軸スイープ

B軸を90°回転します。スピンドルノーズから4インチの位置を測定します。サインペンでテストバー上のポイントにマークを付け、インジケーターを配置して、マークを付けたポイントでゼロに設定します。

位置[2]まで45°回転します。 インジケーターを動かさずに、所定の位置[2]にあるテストバー上のマークを付けた点にX軸とZ軸をジョグし、Y軸に動きがないことを確認します。

位置 [3]、[4]、[5] にも繰り返します。注意:すべての位置は45°刻みです。

位置[5]からC軸を180°回転させ、手順1~4を繰り返します。EA0421(GM-2-5AX検査レポート)の最後にあるテーブルを使用して、B軸のスイープエラーを見つけます。

許容値は、各位置で差を2で 割った値を超えてはなりません。

GM-2 5 Axis Head Alignment Procedure

1

Z 軸への C 軸の平行度

スピンドルヘッドのベースプレートの8本のボルトを緩めます。

スピンドルをX-Y面 NTE 0.0005" /10" に移動させるために、スピンドルのヘッド成型と取付けプレートの間のシムを追加または取り除きます。

シムの部品番号は次のとおりです。

  • 59-0240 - .001"
  • 59-0241 - .002"
  • 59-0242 - .003"
  • 59-0243 - .004"
  • 59-0244 - .005"

注意:  厚さが異なるシムを使用して、ベースプレートの角度を変えます。

スイープが仕様の範囲内である場合は、8本のボルトを締めます。 Haasファスナートルク仕様をご参照ください。

ボルトを締め、スピンドルトラムを確認します。

2

C軸のランアウト(振れ)

  • B 軸を 90°に回転します。 
  • B軸本体の7個のプラグを取り外します
  • 取り外した7つのプラグの下のB軸本体の取付けネジを緩めます。

3

C軸のランアウト(振れ)

 B軸の8本の調整用止めねじ(図では[2]と表記)を使用して、ヘッドを必要な方向に押したり引いたりして誤差を修正します。 

  • B軸を回転させてゼロに戻し、インジケーターのセットアップをテストバーに配置します。
  • 8本の同心度の止めねじでランアウトを調整します。 (図では [2] と表記)
  • 7本のB軸取付けネジ[1]すべてを締め、TIRが機械仕様の範囲内であることを確認します。そうでない場合は、プロセスを繰り返します。

警告:  警告: Haasは、適切なハードスペーサーを備えたB軸取付けボルトと対になったスプリングワッシャを変更 する必要があります。  

 注意:  鋸歯状/小鋼ワッシャを交換する場合は、サービスキット 93-3769  HSD  C軸 取付け ハードウェア SVC キット を注文し、適切な硬化ワッシャとより長いボルトを使用してください

鋸歯状の/小ワッシャを硬化ワッシャに交換する場合は、カウンターボアシートを清掃することをお勧めします。 H-5AX C軸カウンターボアタッチアップ - 手順を参照してください。

注意: トルクした後に同心度が変化する可能性があるため、ボルトをトルクした後は必ずランアウトを確認してください。

4

B軸傾斜

以下の手順に従って、"原点でのC軸"の誤差を修正します。

  • 誤差がなくなるように、B 軸を手でジョグして調整します。
  • これは NTE:0005"です。

5

B軸傾斜

以下の手順に従って、"原点でのC軸"の誤差を修正します。

回転ページを使用して新たな工具交換オフセットを設定するには、次の手順を実行します。

  • NGC 制御の場合は、図に示すように、「設定」>「回転」タブ に移動します。
  • 「新しい回転テーブルを選択」 で GM B 軸ロータリーを強調表示します。
  • [ALTER] を押して、B軸工具交換オフセット を変更します。
  • ラムをグラナイトから離すようにジョグし、B 軸をゼロリターンします。
  • ラムを花崗岩までジョグで戻し、傾斜を確認します
  • 必要に応じて、パラメータ 6.078 の追加調整を行います。
  • これは、 NTE:になります。0005"です。

6

B軸傾斜

以下の手順に従って、"原点でのC軸"の誤差を修正します。

パラメータページを使用して、新たな工具交換オフセットを設定、または追加の調整を行うには、次の手順を実行します。

  • [DIAGNOSTIC]を押し、次に「パラメータ」>「ファクトリー」タブに移動し、パラメータ6.078を見つけて工具交換オフセットを設定します。
  • ラムをグラナイトから離すようにジョグし、B 軸をゼロリターンします。
  • ラムを花崗岩までジョグで戻し、傾斜を確認します
  • 必要に応じて、パラメータ 6.078 の追加調整を行います。
  • これは、 NTE:になります。0005"です。

7

Updated

B軸傾斜

以下の手順に従って、"90°でC軸"の誤差を修正します。

  • B 軸を 90°に回転します。固定具を使用して5軸ヘッドをサポートします。 
  • B 軸本体の 7 つのプラグを取り外します
  • 同心の 8 本の止めねじを緩めます。(同心度を保つために止めねじの張力は非常に軽くしておきます)
  • 7本のB軸鋳物取付けボルトのうち、5本を慎重に取り外します。 
  • 赤で示されている2本のボルトは完全に外さないでください。ケーブルが邪魔になり、ボルトが外れにくくなる場合があります。
  • ケーブルを損傷しないように注意してください
  • Z 軸をゆっくりと上へジョグして、B 軸の本体鋳物を分離します。 
  •  注:B 軸本体が安定して支えられており、分離中に合わせ面が平行を保たれていることが重要です。
  • マイラーシムを取り付けるのに十分なだけ離してください。 
  • マイラーシムを取り付けます。
  • シムでボルト穴をふさがないようにしてください。  
  • すべての B軸取付けねじ [7] を締め、TIR が機械仕様の範囲内であることを確認します。そうでない場合は、プロセスを繰り返します 

            Haasファスナートルク仕様を参照してください。

  • ジョグが完了したら、Z軸を後退させ、B軸とC軸をゼロリターンさせ、ヘッド検証プロセスのステップ2と3を再確認します。

8

Updated

B軸傾斜

以下の手順に従って、「90°でC軸」の誤差を修正します:

  • B 軸を 90°に回転します。固定具を使用して5軸ヘッドをサポートします。 
  • B 軸本体の 7 つのプラグを取り外します
  • 同心の 8 本の止めねじを緩めます。(同心度を保つために止めねじの張力は非常に軽くしておきます)
  • 7本のB軸鋳物取付けボルトのうち、5本を慎重に取り外します。 
  • 赤で示されている2本のボルトは完全に外さないでください。ケーブルが邪魔になり、ボルトが外れにくくなる場合があります。
  • ケーブルを損傷しないように注意してください

9

Updated

B軸傾斜

以下の手順に従って、「90°でC軸」の誤差を修正します:

  • Z軸をゆっくりと上へジョグして、B軸の本体鋳物を分離します。 
  •  注意: B軸本体が安定して支えられており、分離中に合わせ面が平行を保たれていることが重要です。
  • マイラーシムを取り付けるのに十分なだけ離してください。 
  • マイラーシムを取り付けます。
  • シムでボルト穴をふさがないようにしてください。  
  • すべての B軸取付けねじ [7] を締め、TIR が機械仕様の範囲内であることを確認します。そうでない場合は、プロセスを繰り返します。     
    •  Haasファスナートルク仕様を参照してください。
  • ジョグが完了したら、  Z軸を後退させ、  B軸とC軸をゼロリターンさせ、ヘッド検証プロセスのステップ2と3を再確認します。

10

C軸ホームポジション

以下の手順に従って、「ホームでのC軸」の誤差を修正します:

  • 次の手順に進む前に、C軸の原点を確認してください。BとCがホームにある状態で、B軸を90°回転させて、テストバーの面のハイスポットを見つけ、テストバー全体をスイープします。  
  • 誤差がなくなるように、B軸を手でジョグして調整します。 
  • NGC制御の場合は、「設定」>「回転」タブ に移動します。
  • 「新しい回転台を選択」でGM C軸ロータリーを強調表示します。
  • [ALTER] を押してC軸の工具交換オフセットを変更、またはパラメータ7.078に移動してC軸をX軸に 垂直に設定します。
  • ラムをグラナイトから離すようにジョグし、C軸をゼロリターンします。
  • ラムをジョグしてインジケーターに戻し、C軸のホーム位置を確認します。
  • 必要に応じて、 パラメータ 7.078 の追加調整を行います。

NTE:.0005"

11

C軸ホームポジション

以下の手順に従って、"ホームでのC軸 " の誤差を修正します。

  • 次の手順に進む前に、C軸の原点を確認してください。BとCがホームにある状態で、B軸を90°回転させて、テストバーの面のハイスポットを見つけ、テストバー全体をスイープします。  
  • 誤差がなくなるように、B軸を手でジョグして調整します。 
  • NGC制御の場合は、「設定」>「回転」タブ に移動します。
  • 「新しい回転台を選択」でGM C軸ロータリーを強調表示します。
  • [ALTER] を押してC軸の工具交換オフセットを変更、またはパラメータ7.078に移動してC軸をX軸に 垂直に設定します。
  • ラムをグラナイトから離すようにジョグし、C軸をゼロリターンします。
  • ラムをジョグしてインジケーターに戻し、C軸のホーム位置を確認します。
  • 必要に応じて、 パラメータ 7.078 の追加調整を行います。

NTE:.0005"

回転ページを使用して新たな工具交換オフセットを設定するには、次の手順を実行します。

  • NGC 制御の場合は、図に示すように、「設定」>「回転」タブ に移動します。
  • 「新しい回転台を選択」でGM C軸ロータリーを強調表示します。
  • [ALTER] を押して、C軸工具交換オフセット を変更します。
  • ラムをグラナイトから離すようにジョグし、C軸をゼロリターンします。
  • ラムをジョグしてインジケーターに戻し、C軸の原点を確認します。
  • 必要に応じて、 パラメータ 7.078 の追加調整を行います。
  • これは NTE:0005"です。

12

C軸ホームポジション

以下の手順に従って、「ホームでのC軸」の誤差を修正します:

パラメータページを使用して、新たな工具交換オフセットを設定、または追加の調整を行うには、次の手順を実行します。

  •  [DIAGNOSTIC] を押し、次に「パラメータ」>「ファクトリー」タブに移動し、パラメータ7.078を見つけて工具交換オフセットを設定します。
  • ラムをグラナイトから離すようにジョグし、C軸をゼロリターンします。
  • ラムをジョグしてインジケーターに戻し、C軸の原点を確認します。
  • 必要に応じて、 パラメータ 7.078 の追加調整を行います。
  • これは NTE:0005"です。

13

スピンドル中心線とB軸の交差

上記の ヘッド検証 の ステップ 1 と 2 を再確認し 、 必要に 応じて 調整 します。

Haasサービスに連絡せずに、スピンドルに貼られた「 DON'T REMOVE (取り外さないでください)」シールを破ると、保証が無効になります。調整を進める前に、Haasサービスに連絡してください。

スピンドルとスピンドルマウントプレートの間のドウェルピンが損傷していないことを確認します。

 

 

 

14

スピンドル中心線とB軸の交差

上記のヘッド検証のステップ1と2を再確認し、必要に応じて調整します

Haasサービスに連絡せずに、スピンドルに貼られた「DON'T REMOVE(取り外さないでください)」シールを破ると、保証が無効になります。調整を進める前に、Haasサービスに連絡してください。

スピンドルとスピンドルマウントプレートの間のドウェルピンが損傷していないことを確認します。

 

 

 

15

B軸スイープ

Haasサービスに連絡せずに、スピンドルに貼られた 「DON'T REMOVE(取り外さないでください)」 シールを破ると、保証が無効になります。 プロセスを進める前にHaasサービスに連絡してください

スピンドルとスピンドル取付けプレートの間のドウェルピンが損傷していることを確認します。

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