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16 - Mill - Options Programming

밀 운전자 매뉴얼


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  • 16.1 기능 목록
  • 16.2 회전과 확대 축소
  • 16.3 시각적 프로그래밍 시스템(VPS)
  • 16.4 동기 태핑
  • 16.5 M19 스핀들 오리엔테이션
  • 16.6 고속 가공
  • 16.7 추가 메모리 옵션
  • 16.8 프로브
  • 16.9 최대 스핀들 회전수
  • 16.10 보정표

16.1 기능 목록

Introduction

기계에 포함된 표준 기능에 추가하여 특별 프로그래밍 고려 사항과 함께 옵션 장비가 또한 있을 수 있습니다. 이 단원에서는 이러한 옵션들의 프로그래밍 방법에 대해 설명합니다.

기계에 이 옵션들이 갖춰져 있지 않은 경우 HFO에 문의하면 이 옵션들 중 대부분을 구매할 수 있습니다.

Feature List

기능 목록에는 표준 옵션과 구매 가능 옵션이 포함됩니다.

목록에 액세스하려면:

[DIAGNOSTIC]을 누르십시오.

파라미터로 이동한 다음 기능 탭으로 이동하십시오. (구매한 옵션은 녹색으로 표시되고 그 상태는 PURCHASED(구매됨)으로 설정됩니다.)

Purchased Options Enable/Disable

구매한 옵션을 작동하거나 작동 해제하려면:

기능 탭에서 해당 옵션을 강조 표시하십시오.

[ENTER]를 눌러 옵션을 ON/OFF 설정하십시오.

참고: 기능 옵션이 OFF로 설정되면 해당 옵션은 사용할 수 없습니다.

Option Tryout

일부 옵션은 200시간 트라이아웃이 가능합니다. 기능 탭 Status(상태) 컬럼에는 트라이아웃에 사용할 수 있는 옵션이 표시됩니다.

참고: 옵션에 트라이아웃이 없는 경우 Status(상태) 컬럼에 기능 작동 해제가 표시되고, 사용하려면 옵션을 구매해야 합니다.

트라이아웃을 시작하려면:

해당 기능을 강조 표시하십시오.

[ENTER]를 누르십시오. 다시 [ENTER]를 눌러 해당 옵션을 작동 해제하고 타이머를 정지하십시오.

기능의 상태가 트라이아웃 작동으로 바뀌고 날짜 컬럼은 트라이아웃 기간에 남은 시간을 표시합니다. 트라이아웃 기간이 만료되면 상태가 만료됨으로 바뀝니다. 만료된 옵션에 대해 트라이아웃 시간을 연장할 수 없습니다. 사용하려면 구매해야 합니다.

참고: 옵션이 활성화되는 동안에만 트라이아웃 시간이 업데이트됩니다.

16.2 회전과 확대 축소

Rotation and Scaling

회전을 이용해 또 다른 위치로 또는 원주 주변으로 패턴을 회전할 수 있습니다. 확대 축소는 공구 경로 또는 패턴을 축소하거나 확대합니다.

16.3 시각적 프로그래밍 시스템(VPS)

Visual Programming System (VPS)

VPS를 이용해 프로그램 템플릿에서 프로그램을 빠르게 구축할 수 있습니다. VPS에 액세스하려면 EDIT(편집)를 누른 다음 VPS 탭을 선택하십시오.

 

VPS 시작 화면.

[1] 최근 사용한 템플릿,

[2] 템플릿 디렉토리 창,

[3] ENTER를 눌러 템플릿을 로드합니다.

[4] F4는 최근에 사용한 디렉토리와 템플릿 디렉토리 사이를 전환합니다.

VPS Example

VPS를 사용할 때 프로그래밍하려는 기능의 템플릿을 선택한 다음 변수를 입력하여 프로그램을 생성합니다. 기본 템플릿에는 검사 및 공작물 기능이 포함됩니다. 또한 맞춤형 템플릿을 생성할 수 있습니다. 맞춤형 템플릿에 대한 도움은 HFO의 응용 작업부(Applications Department)에 문의하십시오.

 

이 예제에서는 본 매뉴얼의 G47 프로그램 예제에서 조각 사이클을 프로그래밍하기 위해 VPS 템플릿을 사용합니다. G47 설명은 5페이지에서 시작합니다. VPS 템플릿은 모두 다음과 같이 같은 방식으로 작동합니다. 먼저 템플릿 변수의 값을 기입한 다음 프로그램을 출력합니다.

1. EDIT(편집)를 누른 다음 VPS 탭을 선택하십시오.

2. 커서 화살표 키를 사용하여 VPS 메뉴 옵션을 강조 표시하십시오. RIGHT(오른쪽) 커서 화살표 키를 눌러 옵션을 선택하십시오.

3.  다음 메뉴에서 각인 옵션을 강조 표시하고 선택하십시오.

VPS 조각 프로그램 생성 창 예제.

[1] 변수 그림,

[2] 변수 테이블,

[3] 변수 설명 텍스트,

[4] 템플릿 일러스트,

[5] G 코드 F4 생성,

[6] MDI CYCLE START에서 실행,

[7] ORIGIN 클리어,

[8] 기본값이 변경된 인디케이터입니다.

4.   프로그램 생성 창에서 UP(위쪽) 및 DOWN(아래쪽) 커서 화살표 키를 사용하여 변수 행을 강조 표시하십시오.

5.   강조 표시된 변수의 값을 입력하고 ENTER를 누르십시오. 기본값이 변경되는 경우 제어 장치는 변수 옆에 별표(*)를 표시합니다. 변수를 기본값으로 다시 설정하려면 ORIGIN 버튼을 누르십시오. DOWN(아래쪽) 커서 화살표 키를 눌러 다음 변수로 이동하십시오.

예제 조각 사이클을 생성하기 위해 이 변수 값들을 사용합니다. 모든 위치 값은 공작물 좌표에 제시됩니다.

변수 설명 값
WORK_OFFSETS 워크 오프셋 번호 54
T 공구 번호 1
S 스핀들 회전수 1000
F 이송량 15
M8 절삭유(1 - 예/ 0 - 아니오) 1
X 시작 X 위치 2
Y 시작 Y 위치 2
R R 평면 높이 0.05
Z Z 깊이 -0.005
P 텍스트 또는 일련번호 스위치(0 - 텍스트, 1 - 일련번호) 0
J 텍스트 높이 0.5
I 텍스트 각도(수평 방향에서 각도) 45
텍스트 각인할 텍스트 TEXT TO ENGRAVE

6.  모든 변수를 입력한 상태에서 [CYCLE START]를 눌러 MDI에서 프로그램을 즉시 실행할 수 있으며, 또는 F4를 눌러 프로그램을 실행하지 않고 클립보드나 MDI로 코드를 출력할 수 있습니다.

이 VPS 템플릿은 지정된 변수로 프로그램을 생성하여 다음과 같이 텍스트를 조각합니다.

%
O11111 ;
(각인) ;
( 공구 1 ) ;
( 스핀들 1000 RPM / 이송 15. ) ;
( 깊이 -0.005 ) ;
T1 M06 ;
G00 G90 G54 X2. Y2. S1000 M03 ;
G43 Z0.05 H1 ;
M08;
G00 G90 G54 X2. Y2. ;
( 텍스트 새겨넣기 : 각인할 텍스트 ) ;
G47 E7.5000 F15. I45. J.5 P0 R0.05 Z-0.005 (각인할 텍스트) ;
G0 Z0.05 M09 ;
M05 ;
G91 G28 Z0. ;
G91 G28 Y0. ;
M01 ( 각인 종료 ) ;
%

16.4 동기 태핑

Rigid Tapping

이 옵션은 주축 RPM을 태핑 조작 중 이송속도와 동기화합니다.

16.5 M19 스핀들 오리엔테이션

M19 Spindle Orientation

스핀들 오리엔테이션을 이용해 주축을 프로그래밍된 각도로 위치시킬 수 있습니다. 이 옵션은 값싸고 정확한 위치 설정을 가능하게 합니다. 

16.6 고속 가공

16.5 High-Speed Machining

Haas 고속 가공 옵션으로 더 빠른 이송량과 더 복잡한 공구 경로가 가능합니다. HSM은 전체 선독과 결합된 보간 전 가속이라는 이동 알고리즘을 사용하여 프로그래밍된 경로의 왜곡 위험 없이 최대 1200ipm(30.5m/min)의 윤곽 절삭이 가능합니다. 그 결과로 사이클 시간이 감소하고 정확도가 개선되며 이동이 원활합니다.

16.7 추가 메모리 옵션

Additional Memory Option

이 옵션은 온보드 고체 상태 메모리를 확장하여 제어장치가 기계에서 대형 프로그램을 직접 저장하고, 실행하며 편집할 수 있습니다.

16.8 프로브

Probing

선택적 프로브 시스템을 사용하여 오프셋을 설정하고, 공작물을 점검하고 공구를 측정하고 공구를 점검할 수 있습니다. 이 단원에서는 기본 프로브 사용 및 문제 해결에 대해 설명합니다.

Check Tool Probe

다음 단계를 수행하여 공구 프로브가 올바르게 작동하는지 확인하십시오.

1

MDI 모드에서 다음을 실행하십시오.

M59 P2 ;
G04 P1.0;
M59 P3 ;

그러면 공구 검사 통신이 켜지고, 1초 지연되며 공구 검사가 켜집니다. 공구 프로브의 LED [1]이 녹색으로 점멸합니다.

2

스타일러스 [2]를 터치합니다.

기계가 "경보음"을 내고 LED가 적색 [1]으로 바뀝니다. 이것은 공구 검사가 시작되었음을 알려줍니다.

3

프로브를 비활성화하려면 RESET(리셋)을 누르십시오.

프로브 LED [1]이 꺼집니다.

Check Work Probe

다음 단계를 수행하여 공작물 검사가 올바르게 작동하는지 확인합니다.

1

공구 교환과 함께 공작물 프로브를 선택하거나, 공작물 프로브를 스핀들에 수동으로 삽입하십시오.

2

MDI 모드에서 M69 P2를 실행 ;

이렇게 하면 공작물 검사와의 통신이 시작됩니다.

3

MDI 모드: M59 P3를 실행 ;

프로브 LED가 녹색으로 점멸합니다[1].

4

스타일러스 [2]를 터치합니다.

기계가 "경보음"을 내고 LED가 적색 [3]으로 바뀝니다. 이것은 공작물 검사가 시작되었음을 알려줍니다.

5

프로브를 비활성화하려면 RESET(리셋)을 누르십시오.

공작물 검사 LED가 꺼집니다[1].

Probe Example

프로브를 사용하여 가공 과정 중 공작물의 치수가 맞는지 점검할 수 있습니다. 예를 들어, 이 프로그램은 공작물 프로브를 사용하여 시퀀스를 점검합니다. 프로그램은 G65를 사용하여 검사 전용으로 생성된 9XXXXX 매크로 프로그램을 호출합니다. 이 웹(www.haascnc.com)에 있는 Renishaw 설명서에서 서비스 탭을 클릭하면 이 프로그램에 관한 자세한 내용을 찾을 수 있습니다.

프로그램이 다음을 수행합니다.

1

공구 교환, 원점 복귀 및 공구 길이 보정 추가 후 시스템이 공작물 프로브를 켜고 안전 시작 위치로 이동합니다.

2

프로브 스타일러스가 필수 Z축 지점에서 표면에 인접하여 이동하여 중앙 시작 위치 [1]을 제공합니다.

3

사이클이 시작 위치 주변에서로 대칭으로 두 번 측정하여 표면 각도 [2], [3]을 설정합니다.

4

마지막으로 프로브 스타일러스가 안전한 외부 위치로 이동하여 프로브를 끄고 원점으로 복귀합니다.

예:

%
O00010 (스퀘어 확인) ;
T20 M06(프로브) ;
G00 G90 G54 X0. Y0.;
G43 H20 Z6. ;
G65 P9832 (공작물 검사 켜짐) ;
G65 P9810 Z-0.5 F100. (안전 모드) ;
G65 P9843 Y-0.5 D0.5 A15. (각도 측정.) ;
G65 P9810 Z6. F100. (세이프 아웃) ;
G65 P9833 (공작물 검사 꺼짐) ;
G00 G90 G53 Z0. ;
M01;
;
;
( 공작물 프로그램 ) ;
G00 G90 G54 X0. Y0.;
T2 M06 (1/2" 엔드밀) ;
G00 G90 G43 H02 Z1.5 ;
G68 R#189 ;
G01 X-2. F50. ;
M30;

%

Probe Use with Macros

매크로 문이 M 코드와 동일하게 프로브를 선택하고 켜고 끕니다.

M 코드 시스템 변수 매크로 값 프로브
M59 P2; #12,002 1 공구 검사 선택됨
M69 P2 ; #12,002 0 공작물 검사 선택됨
M59 P3; #12,003 1 프로브 사용
M69 P3 ; #12,003 0 프로브 사용 안 함

볼 수 있는 전역 변수에 시스템 변수를 할당하는 경우 CURRENT COMMANDS(현재 지령) 아래 매크로 변수에서 매크로 값 변경을 볼 수 있습니다.

예제,

M59 P3 ;
#10003=#12,003 ;

전역 변수 #10003은 M59 P3 ;의 출력을 1.000000으로 표시합니다. 이것은 공구 프로브 또는 공작물 프로브 중 하나가 켜져 있음을 의미합니다.

16.9 최대 스핀들 회전수

Maximum Spindle Speed

이 옵션은 기계 주축을 실행할 수 있는 최대 속도를 높입니다.

16.10 보정표

16.10 Compensation Tables

이 옵션을 이용해 제어장치는 X, Y, Z에서 작은 오류뿐만 아니라 회전 웜 기어에서 작은 오류에 대해 교정하기 위해 보정표를 저장합니다.

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