MyHaas Velkommen,
!
Haas Tooling Ordrehistorikk for gjest MyHaas/HaasConnect Logg inn Registrer deg Haas Tooling Min konto Order History Return History MyHaas/HaasConnect Logg ut Velkommen, Mine maskiner Seneste aktivitet Mine pristilbud Min konto Mine brukere Logg ut
Finn forhandleren din
  1. Velg språk
    1. English
    2. Deutsch
    3. Español - España
    4. Español - México
    5. Français
    6. Italiano
    7. Português
    8. Český
    9. Dansk
    10. Nederlands
    11. Magyar
    12. Polski
    13. Svenska
    14. Türkçe
    15. 中文
    16. Suomi
    17. Norsk
    18. الإنجليزية
    19. български
    20. Hrvatski
    21. Ελληνικά
    22. Română
    23. Slovenský
    24. Slovenščina
    25. 한국어
    26. 日本語
    27. Українська
  • maskiner Main Menu
    • Vertikale Haas-freser Vertikale freser
      Vertikale freser
      Vertikale freser View All
      • Vertikale freser
      • VF-serier
      • Universalmaskiner
      • VR-serien
      • VP-5 Prismatisk
      • HMC-er med pallskifting
      • Minifreser
      • Formbyggermaskiner
      • Høyhastighets boresentre
      • Bore-/innergjengings-/fres-serien
      • Freser for verktøyavdelingen
      • Kompakte freser
      • Gantryserier
      • SR platefreser
      • Ekstra stor VMC
      • Freser med dobbel kolonne
      • Kontrollsimulator
      • Automatisk delelaster for fres
      • VMC/UMC Automatisk delelaster med sidelasting
      • Kompakt automatisk delelaster
    • Product Image Flereakseløsninger
      Flereakseløsninger
      Flereakseløsninger View All
      • Flereakseløsninger
      • Y-akse-dreiebenker
      • 5-akse freser
    • Haas-dreiebenker Dreiebenker
      Dreiebenker
      Dreiebenker View All
      • Dreiebenker
      • ST-serier
      • Dobbel-spindel
      • Boksbaneserien
      • Dreiebenker for verktøyavdelinger
      • Chuck dreiebenk
      • Haas-stangmagasin V2
      • Automatisk delelaster for dreiebenk
    • Horisontale freser Horisontale freser
      Horisontale freser
      Horisontale freser View All
      • Horisontale freser
      • 50-kon
      • 40-kon
    • Haas-dreieenheter og indekseringsverktøy Roterende enheter og indekseringsenheter
      Roterende enheter og indekseringsenheter
      Roterende enheter og indekseringsenheter View All
      • Roterende enheter og indekseringsenheter
      • Roterende bord
      • Indekserere
      • 5-akse dreieenheter
      • Ekstra store dreieenheter
    • Product Image Automasjonssystemer
      Automasjonssystemer
      Automasjonssystemer View All
      • Automasjonssystemer
      • Automatisering av fres
      • Automatisering av dreiebenk
      • Automatiseringsmodeller
    • Haas boresentre Stasjonære maskiner
      Stasjonære maskiner
      Stasjonære maskiner View All
      • Stasjonære maskiner
      • Skrivebordfreser
      • Skrivebordsdreiebenk
    • Utstyr til verksted fra Haas Butikkutstyr
      Butikkutstyr
      Butikkutstyr View All
      • Butikkutstyr
      • Båndsag
      • Fres for knær
      • Slipemaskin, 2550
      • Slipemaskin, 3063
      • Laserkuttemaskin
    • HURTIGLENKER Spesialserie  Spesialserie 
      EU-SERIEN EU-SERIEN BYGG OG PRISSETT | PRISLISTE BYGG OG PRISSETT | PRISLISTE Maskiner på lager Maskiner på lager HVA ER NYTT HVA ER NYTT DIN FØRSTE CNC DIN FØRSTE CNC
      HANDLE VERKTØY
      • Bygg og få pris på en ny Haas
      • Prisliste
      • Tilgjengelig beholdning
      • CNCA-finansiering
      VIL DU SNAKKE MED NOEN?

      Et Haas fabrikkutsalg (HFO) kan svare på spørsmålene dine, og ta deg gjennom de beste alternativene dine.

      CONTACT YOUR DISTRIBUTOR >
  • Alternativer Main Menu
    • Product Image Spindler
      Spindler
      Spindler View All
      • Spindler
    • Product Image Verktøyvekslere
      Verktøyvekslere
      Verktøyvekslere View All
      • Verktøyvekslere
    • Product Image 4.- | 5. akse
      4.- | 5. akse
      4.- | 5. akse View All
      • 4.- | 5. akse
    • Product Image Revolverhoder og direkteverktøy
      Revolverhoder og direkteverktøy
      Revolverhoder og direkteverktøy View All
      • Revolverhoder og direkteverktøy
    • Product Image Probing
      Probing
      Probing View All
      • Probing
    • Haas-håndtering av spon og kjølevæske Håndtering av spon og kjølevæske
      Håndtering av spon og kjølevæske
      Håndtering av spon og kjølevæske View All
      • Håndtering av spon og kjølevæske
    • Haas-kontrollen Haas-kontrollen
      Haas-kontrollen
      Haas-kontrollen View All
      • Haas-kontrollen
    • Product Image Produktalternativer
      Produktalternativer
      Produktalternativer View All
      • Produktalternativer
    • Product Image Verktøy og oppspenning
      Verktøy og oppspenning
      Verktøy og oppspenning View All
      • Verktøy og oppspenning
    • Product Image Arbeidsoppspenning
      Arbeidsoppspenning
      Arbeidsoppspenning View All
      • Arbeidsoppspenning
    • View All
    • Product Image Løsninger med 5-akse
      Løsninger med 5-akse
      Løsninger med 5-akse View All
      • Løsninger med 5-akse
      • 5 Easy Steps to 5-Axis
    • Product Image Automatisering
      Automatisering
      Automatisering View All
      • Automatisering
    • HURTIGLENKER Spesialserie  Spesialserie 
      EU-SERIEN EU-SERIEN BYGG OG PRISSETT | PRISLISTE BYGG OG PRISSETT | PRISLISTE Maskiner på lager Maskiner på lager HVA ER NYTT HVA ER NYTT DIN FØRSTE CNC DIN FØRSTE CNC
      HANDLE VERKTØY
      • Bygg og få pris på en ny Haas
      • Prisliste
      • Tilgjengelig beholdning
      • CNCA-finansiering
      VIL DU SNAKKE MED NOEN?

      Et Haas fabrikkutsalg (HFO) kan svare på spørsmålene dine, og ta deg gjennom de beste alternativene dine.

      CONTACT YOUR DISTRIBUTOR >
  • Why Haas Main Menu
      Oppdag forskjellen Haas gjør
    • Hvorfor Haas
    • MyHaas
    • Utdanningsfellesskap
    • Industri 4.0
    • Haas-sertifisering
    • Kundeanbefalinger
  • Service Main Menu
      Velkommen til Haas Service
      SERVICE HJEM Operatørhåndbøker Hvordan-prosedyrer Feilsøkingsveiledere Forebyggende vedlikehold Haas-deler Haas Tooling Videoer
  • Videoer Main Menu
×

Søkeresultater

Web Pages

Images

    • <
    • 1
    • >
MyHaas Velkommen,
!
Haas Tooling Ordrehistorikk for gjest MyHaas/HaasConnect Logg inn Registrer deg Haas Tooling Min konto Order History Return History MyHaas/HaasConnect Logg ut Velkommen, Mine maskiner Seneste aktivitet Mine pristilbud Min konto Mine brukere Logg ut
Finn forhandleren din
  1. Velg språk
    1. English
    2. Deutsch
    3. Español - España
    4. Español - México
    5. Français
    6. Italiano
    7. Português
    8. Český
    9. Dansk
    10. Nederlands
    11. Magyar
    12. Polski
    13. Svenska
    14. Türkçe
    15. 中文
    16. Suomi
    17. Norsk
    18. الإنجليزية
    19. български
    20. Hrvatski
    21. Ελληνικά
    22. Română
    23. Slovenský
    24. Slovenščina
    25. 한국어
    26. 日本語
    27. Українська
×

Søkeresultater

Web Pages

Images

    • <
    • 1
    • >

9- RPL - Pallet Loader Setup

Haas Robot Pallet Loader - Operators / Service Manual


  • 0 - RPL - Table of Contents
  • 1 - RPL - Introduction
  • 3 - RPL - Safety
  • 4 - RPL - Zero Point Ready - Installation
  • 5 - RPL - Installation
  • 6 – RPL – Installasjon av gjerde/sperre
  • 7 – RPL – Installasjon av lysgardin
  • 8 - RPL - DCS Setup
  • 9- RPL - Pallet Loader Setup
  • 10 - RPL - Operation
  • 11 - RPL - Maintenance
  • 12 - RPL - Troubleshooting

Go To :

  • 9.1 Oppsett RPL-system
  • 9.2 Still inn robotrammer
  • 9.3 Layout for paletthylle

9.1 Oppsett RPL-system

Recently Updated

Robot-palettlaster – Oppsett av system


RPL Setup Introduction

Denne delen vil gå gjennom oppsett av RPL. Inkluderer innstilling av alle paller i riktig posisjon.

RPL-systemet kommer med en konfigurasjon i maskinen som inkluderer en rekke standardinformasjon for RPL. Inkludert i denne konfigurasjonen er robotrammer, robotbevegelsesfiler og klare og opphentingsposisjoner.

Disse standardverdiene i konfigurasjonen skal fungere for et RPL-system, men det er mulig at små justeringer må utføres. Se avsnitt 9.2 og 9.3 for informasjon om feilsøking av problemer med RPL.

1

Viktig: Før du fortsetter, kontroller at standard bevegelsesfiler og posisjoner er lastet inn riktig.

Trykk på [Current Commands] og gå deretter til Devices->Robot Motions Setup-fanen [1].

For å avgjøre om standardverdiene ble lastet inn fra konfigurasjonen, kontroller følgende steder i vinduet:

  • Jobb-feltet vil være tomt og den aktive rammenvil vise "Feil" [2].
  • Alle verdiene for posisjonene i tabellen [3] vil være tomme. 

Merk: Disse er begge indikatorer om at verdiene ikke ble lastet inn. Referer til Kapittel 12 – Feilsøking for hvordan du får standardverdiene på kontrollen.

RPL - Parameter Setup - UMC Machines

1

Det er to parametere som må stilles inn:

  1. Parameter 1.310 – forskjøvet pall med X-akse
  2. Parameter 7.310 – forskjøvet pall med C-akse (kun UMC-maskiner)

Merknad: Du kan også stille inn forskyvning av Y-akse for pall og forskyvning av Z-akse for pall om nødvendig for applikasjonen.

Parameter 1.310:

Kjør X-aksen helt til venstre for maskinen nær verktøyveksleren. Registrer verdien for posisjon av X-akse.

Naviger til P1.310 i Fabrikk-fanen [1]. Finn 1.310 og skriv inn registrert verdie og trykk på [Enter] for å stille inn parameteren.

Merk: Dette er posisjonen X-aksen vil flytte til når en bytte av pall er kommandert.

Parameter 7.310:

Jogg C-aksen slik at baksiden av nullpunktsmottakeren peker bort fra det automatiske vinduet.

Merknad: Baksiden av nullpunktsmottakeren [1] finner du ved den dypeste boringen [2] ut av de 4 sporene. Den dypeste boringen er der dowell-pinnen på paletten vil sitte når en palett er klemt i nullpunktsmottakeren.

Still inn parameteren på samme måte som P1.310.

Merknad: Denne verdien skal være nær 90,0 eller -90,0 grader, avhengig av hvordan pallens mottaker ble montert på bordet.

RPL - Parameter Setup - VF Machines

1

Tabellen nedenfor viser VF-maskiners standardverdier for palettforskyvningene.

Merk: Avsnittet nedenfor tabellen gir mer informasjon om hvordan du endrer hver av disse parametrene, i tilfelle de må justeres fra standardene. Avhengig av bruksområde og maskinens størrelse, kan disse parametrene trenge finjustering.

Fabrikkinnstilling Beskrivelse Verdi
1.310 – forskjøvet pall med X-akse X-aksen beveger seg til denne posisjonen når en palett endres 759.250
2.310 – Forskyvning av pall, y-akse Y-aksen beveger seg til denne posisjonen når en palett endres 161.476
3.310 – Forskyvning av pall, z-akse Z-aksen beveger seg til denne posisjonen når en palett endres 0,0

2

Det er to parametere som kanskje må stilles inn:

  1. Parameter 1.310 – X-akse palettforskyvning
  2. Parameter 2.310 – Y-akse palettforskyvning

Parameter 1.310:

Kjør X-aksen helt til høyre for maskinen nær autovinduet. Registrer den posisjonsverdien for X-aksen.

Naviger til P1.310 [2] i Fabrikk-fanen [1]. Finn 1.310 og skriv inn registrert verdie og trykk på [Enter] for å stille inn parameteren.

Parameter 2.310:

Jogg Y-aksen slik at bordet er sentrert med det automatiske vinduet. Registrer posisjonen for X-aksen.

Naviger til P1.310 [3] i Fabrikk-fanen [1]. Finn 2.310 og angi den registrert verdien og trykk på [Enter] for å stille inn parameteren.

Still inn parameteren på samme måte som P1.310.

Merk: Dette er posisjonene som X- og Y-aksene vil flytte til når en palettveksling oppstår.

Parameter 3.310:

Dette er posisjonen som Z-aksen flytter seg til når du bytter pall. Det bør ikke være nødvendig å endre den fra null som er standardverdien.

Set Work Station Pickup location

1

Merknad: For VF-maskiner kan innstilling av den opprinnelige opphentingsposisjonen for inne i maskinen gjøres ved å justere X- og Y-palettforskyvninger.  Du kan justere forskyvningene for å flytte mottakeren på bordet for å matche hvor roboten forsøker å hente opp paletten. Denne tilnærmingen er den samme som å stille inn forskyvningene for et normalt Haas palettmagasin på en VF.

Selv etter justering av X- og Y-palettforskyvingene for en VF-maskin, vil robotens opphentingsplassering sannsynligvis fremdeles måtte justeres. Se resten av dette avsnittet for detaljer om innstilling av punktet.

2

Den innledende henteplasseringen [1]for arbeidsstasjon må stilles inn ved installasjon siden plasseringen av RPL-paletten vil variere i forhold til maskinen.

Dette er plasseringen roboten går til for henting og levering av plaetter i maskinens mottaker for nullpunkt.

Denne delen viser hvordan du registrerer opphentingsstedet.

3

Trykk på [CURRENT COMMANDS] på Haas-kontrollen og naviger deretter til Robot Motions Setup-fanen.

Uthev valget for Første hentested [1] under Arbeidsstasjon [2].

Trykk på [Alter] [3] for å åpne gliderens vindu.

Kontroller om den aktive rammen er stilt på «Arbeidsstasjon» [4]. Er den stilt inn på en annen ramme, trykker du på [F3] [5] for å endre den aktive rammen til «arbeidsstasjon».

Kontroller at den aktive rammen er «arbeidsstasjon» før du fortsetter.

Merk: Du kan også endre den aktive rammen ved å navigere til Robot-fanen og så til Rammer-fanen på Haas-kontrollen eller ved å gå inn i Gjenoppretting.

4

Trykk [HANDLE JOG] på kontrollen slik at du kan kjøre C-aksen til forskjøvet bytte av pall (P7,310). Dette skal være nært enten 90,0 grader eller -90,0 grader [1].

Trykk på [CURRENT COMMANDS] og gå så til robotfanen [2].

Gå til Jogging-vinduet [3].

Bruk det fjernbetjente håndrattet [4] til å jogge roboten inn i maskinen.

5

Flytt roboten nær platen.

Plasser en palett [1] i nullpunktmottakeren [2] med trekkbolten [3] vendt mot roboten [4].

Merknad: Paletten skal ikke være klemt fast når du prøver å sette referanseposisjonen for griperne. Kontroller at paletten er løsnet.

Jogg roboten slik at låsetappene på griperen [5] sitter inne i justeringsboringene i paletten.

Se neste trinn for mer informasjon om hvor du skal flytte roboten.

6

Forsiden av griperen [1] må være så parallell som mulig med forsiden av paletten [2].

Sørg for at griperen ikke er vridd rundt x-aksen og z-aksen som vist på bilder 3 og 4.

Flytt roboten til griperen er justert som vist i bilde 5.

Viktig: Ikke flytt roboten i U-, V- eller W-retningene mens låsetappene er inne i paletten. Hvis forsiden av griperen og paletten ikke er parallelle og justeringer må gjøres, rygg griperen ut av paletten og juster griperne ved å flytte med RJH. Å rotere griperen mens du er inne i paletten kan sette en last på roboten som forårsaker en alarmtilstand.

7

Etter at griperflaten er riktig justert til paletten, flytt roboten ved hjelp av kartesiske koordinater.

Flytt roboten slik at det nesten er kontakt mellom griperne og paletten. Det skal være mindre enn 0,002" mellomrom mellom griperen og paletten. 

Merknad: En avstandsskive kan brukes om nødvendig for å verifisere mellomrommet.

Det er OK at det er kontakt mellom griperen og paletten, men sørg for at griperen ikke skyver mot paletten med overflødig kraft, noe som vil forårsake feiljustering ved lastiong og lossing av paletter.

8

For å teste om griperne er på et godt sted, test klemming og løsne griperen på paletten.

Når du klemmer, se etter om paletten trekkes mot griperne. Eller hvis griperne blir trukket mot paletten. Hvis det er betydelig bevegelse når griperne klemmer og løsner, juster gripernes posisjon.

Merknad: Små bevegelser når klemming er akseptabelt, men det er mulig at paletten setter seg fast i mottakeren og forårsaker at roboten utløser alarmen.

9

Med roboten i samme posisjon som forrige trinn, naviger til siden Robot Motions Setup ved å trykke på [CURRENT COMMANDS] og gå deretter til fanen "Enheter" [1].

Uthev "Innledende opphentingssted" [2] i arbeidsstasjonstabellen.

Kontroller at den aktive rammen er "Arbeidsstasjon" [3]. 

Trykk på [F2] for å stille inn gjeldende robotposisjon som registrert verdi for "Innledende opphentingssted."

Merknad: Dette er posisjonen roboten vil gå til når den slipper av eller henter palettr fra maskinen. De andre posisjonene på konfigurasjonssiden for robotbevegelser må ikke endres. 

RPL-oppsettet skal nå være fullført. Se driftsavsnittet for oppsett av et program for å bekrefte at systemet fungerer som det skal.

Setup Load Station Pickup Location

1

Det opprinnelige opphentingsstedet for lastestasjonen [1] må kanskje også stilles inn.

Dette er posisjonen roboten vil gå til når den henter en palett fra lastestasjonen.

Gå til fanen Robotbevegelsesoppsett under gjeldende kommandoer og uthev den opprinnelig opphentingsstedslinjen på kontrollen. Dette er posisjonen som kanskje må justeres.

2

Bruk fotpedalen til å løsne mottakeren på lastestasjonens nullpunkt.

Plasser en palett inne i lastestasjonsmottakeren og bruk fotpedalen til å klemme på paletten. Dette vil bli brukt til å justere griperne til paletten for å stille inn hentestedet.

Drei maskinen til 25 % hastighet.

Gå til palettplantabellen og trykk på [F4] for å hente paletten fra lastestasjonen. Når griperne kommer nær paletten, se hvordan låsetappene er justert til paletten.

Når griperen er nær paletten, trykk på [E-stop]-knappen for å stoppe roboten. Du kan deretter fortsette å jogge roboten for å fullføre justeringen av griperen til paletten.

3

ADVARSEL: Sørg for at griperen og lastestasjonen er løsnet. Hvis en av dem er klemt, kan roboten få servooverbelastningsalarmer.

På kontrollen, bytt til fanen Robotbevegelsesoppsett.

Trykk på [HANDLE JOG] og bruk RJH for å jogge roboten.

Merknad: Siden griperen allerede er nær henteposisjonen sin, bruk kartesisk bevegelse for å jogge roboten. Sørg for at den aktive rammen er satt til Lastestasjon.

Jogg roboten nær paletten. Kontroller for å sikre at griperen er parallell med paletten før du engasjerer paletten fullstendig.

Sørg for at griperen ikke er vridd sammenlignet med paletten. Bruk U, V og W til å rotere griperne.

Viktig: Ikke jogg roboten i U-, V- eller W-retningene mens låsetappene er inne i paletten. Hvis forsiden av griperen og paletten ikke er parallelle og justeringer må gjøres, rygg griperen ut av paletten og juster griperne ved å jogge med RJH. 

4

Sørg for at den aktive rammen er Lastestasjonsrammen.

Når griperen er parallell med paletten, jogg roboten i Z-negativ retning slik at den beveger seg direkte mot paletten.

Pass på høyden på låsetappene for å sikre at de er justert til hullene i paletten. Du kan gjøre små justeringer i X- og Y-retningene for å fikse justeringen.

Jogg griperen inn til det nesten er kontakt mellom griperen [1] og paletten [2].

Merknad: For å teste om du er på et godt sted, klem og løsne griperne for å se hvordan armen og paletten beveger seg eller vris. Dette kan bidra til å indikere retningen på feiljusteringen.

5

Når roboten er i riktig posisjon, uthev posisjonen på den opprinnelig opphentingssted[1]-raden for lastestasjonen.

Trykk på [F2] [2] på kontrollen for å stille inn gjeldende robotposisjon som det opprinnelige opphentingsstedet.

Roboten vil gå til denne posisjonen til når den friper en palett fra lastestasjonen. Du kan teste dette ved å gå til fanen palettplantabell [3] og trykke på [F3] [4] for å få roboten til å gripe en palett fra lastestasjonen.

Merknad: For å bruke palettplantabellen må alle paletter tildeles en posisjon. Referer til Avsnitt 10.2 Palettplantabell for hvordan du bruker denne fanen.

Advarsel: Når du kjører roboten for å hente opp en palett for første gang, anbefales det å hente den opp med 5 % rask hastighet.

Setup Pallet Holders

1

Før du fortsetter med denne delen, må paletthyllerasteret konfigureres i kontrollen.

Gå til  vinduet for palettstasjonoppsett i GJELDENDE KOMMANDOER på kontrollen. Konfigurer rutenettet i henhold til ønsket jobb. 

Merknad: RPL leveres med 3 paletter som standard. Opptil 15 paletter kan brukes på RPL-systemet. 

Referer til avsnitt 10.1 Oppsett av rutenett for paletthylle for mer informasjon om hvordan du konfigurerer paletthyllen.

2

For å stille inn alle pallene i de riktige posisjonene på hyllen, naviger til oppsett av hylle for paller-fanen på kontrollen.

Når du er på siden, må du få tak i RPL-25KG Oppsettpalett (30-14426) [1] som inkluderer trekktappen [2] installert for å sette opp hver palettplassering på hyllen.

Fest griper for nullpunkt [3] og platen for montering [4] til endeleddet 6 på HRP-2 [5]. Bruk SHCS [6] for å montere griperen til platen hvis den ikke allerede er installert.

3

Når du har trekktappen installert på oppsatt pall, plasser trekktappen [1] i griperen og la gaffelen [2] ta tak i oppsatt pall.

Når pallen er helt dyttet inn i griperen, trykker du på [F2][3] på kontrollen for å klemme griperen.

Merknad: Sørg for at luften som går til griperen er på. Ellers vil det ikke være noen klemmekraft på trekktappen.

Merknad: Distribusjon av paletter på oppsett av hylle for paller følger informasjonen i oppsett av hylle for paller-fanen [4].  Still inn ønsket konfigurasjon av hylle før du fortsetter videre. Se Avsnitt 10.1 Oppsett av rutenett for paletthylle for å få detaljer om den siden.

4

For å begynne å sette opp festeanordninger for paller på hyllen, fest de 4 sporede T-mutterne [1] til hver palettholder [2] ved hjelp av 4 M6 x 20 mm SHCS [3].

Ikke stram SHCS på dette tidspunktet. T-mutterne med spor skal knapt gjenges på skruen slik at det er et mellomrom [4] mellom festeanordninger for paller og T-mutteren.

T-mutterne må få røre seg og roteres slik at de kan komme i T-sporet [5] av hyllen. 

Når du har festet T-mutterne i hullene på pallen, legger du festeanordningen på hyllen slik at T-mutterne faller på plass.

Merknad: Justeringshullet [6] er baksiden av festeanordninger for paller.  Sørg for at dette hullet er vendt bort fra roboten

5

Sørg for at griperen er klemt på oppsatt palett og at rutenettet er riktig konfigurert for paller.

Merknad: Hvis du med RPL bruker bare de 3 pallene levert som standard, bør du bare se paller i firkanter, dvs. A1, A2 og A3 på bildet av hyller i oppsett.  

Eksempelet i denne prosedyren viser en applikasjon som bruker 10 plassering av paller på hyllen. Oppsettet er det samme uavhengig av antall paletter som brukes.

Bildet for oppsett på denne siden representerer en frontvisning av hyllen. Hvor punkt A1 [1] er øverste rad lengst til venstre for pallen [2], og punkt B4 [3] ville være høyre mest palett på den midtre hyllen [4].

6

Med pallen for oppsett [3] klemt i griperen, sørg for at plasseringen A1 [1] er uthevet på kontrollen.

Viktig: Sett kontrollen på 5 % for rask og følg nøye med for å forhindre at roboten skader noe. 

Pallens sikringer lengst til venstre [4] skal være omtrent 2,25 tommer (57 mm) fra den indre kanten av den venstre stangen (dette er standard innledende sted for henting). Palettene etter dette punktet vil bli fordelt i henhold til avstanden mellom kolonnene som er innstilt på palettstasjonsoppsett-fanen.

Trykk[F3] på kontrollen [2] for å flytte roboten til uthevet plassering for pall.

Roboten vil flytte seg til hyllen og så stoppe der palett 1 skal plasseres. 

Juster den første festeanordningen for paller [4] under pallen for oppsett [3] slik at de gjennomgående hullene i pallen for oppsett er direkte over SHCS i festeanordninger for paller [4].

Merknad: Hvis du vil at den første paletten skal plasseres lenger fra den indre kanten av stangen, må du endre det første opphentingsstedet for hyllen.

7

Pallens festeanordning [1] skal gli under pallen for oppsett [2].

SHCS [3] må være synlig ovenfra og ned som vist på bildet. Juster sporene på pallens festeanordning så tett som mulig opptil hull for i oppsett av pall. 

Gi M6 SHCS [3]-festeanordningene moment slik at festeanordninger for paller er låst på plass.

Gi boltene moment til deres nødvendige spesifikasjoner.

Merk: Prosessen gjentas for de gjenværende festeanordninger for paller.

8

På kontrollen trykker du på [F4] [1] for å få roboten til å gå til neste plassering. Hvis du for eksempel trykker på [F4] på kontrollen, vil roboten flyttes fra palett A1til palett A2 [2] på hyllen.

9

Roboten skal nå være på plassering av pall A2 [1].

Juster festeanordninger for paller [2] så den er på riktig sted og stram så M6 SHCS slik at festeanordninger for paller er fast i posisjon.

Merknad: Dette er det samme som trinn 6. Referer til det trinnet for mer informasjon.

Trykk[F4] på kontrollen for å flytte til neste plassering av pall. Gjenta dette til alle festeanordninger for paller er festet på plass.

10

Når pallens siste festeanordning [1] er festet, trykker du på [ALTER] på kontrollen [2] for å returnere roboten til klar-posisjon.

Merknad: I dette eksemplet med 10 paller totalt, er plassering av pall C2 [2] det siste stedet for paller.

Merknad: Ledig plassering er posisjonen der roboten vender mot maskinen foran sidevinduet. Ledig plassering vises på det nederste bildet.

11

Med roboten i klar posisjon [1], trykk på [F2] på kontrollen for å løsne nullpunktgriperen slik at du kan fjerne pallen for oppsett.

Se neste avsnitt for å stille inn pallens steder for avlevering/henting i maskinen.

9.2 Still inn robotrammer

Recently Updated

Robot-palettlaster – Angi robotrammer


Robot User Frames

1

Hvis robotrammene må endres, følger du denne delen.

Merk: Dette skal kun gjøres i ekstreme tilfeller.

Det er 3 rammer som er nødvendige for at RPL skal fungere:

  1. Hylle
  2. Arbeidsstasjon
  3. Lastestasjon

Disse rammene roteres 90 grader fra hverandre.

Dette avsnittet viser hvordan du stiller inn alle disse rammene for å fungere med plasseringen av paletthyllen.

Merk: Klar-og-pickup-posisjonene må omgjøres når robotrammene er endret.

2

Start med å stille inn rammen for paletthyllen. 

For å stille inn denne rammen, bruk oppsettpaletten 25-10950 [1]. Klem sammen oppsettpaletten til enden av nullpunktgriperen [2].

Merknad: Oppsettpaletttrekktappen 59-2273 [3] må festes til paletten for å klemme paletten i griperne.

3

Bruk oppsettpaletten til å gå gjennom 3-punkts metoden for å opprette en robotramme. 

Referer til avsnitt 11.1 – HRP-oppsett i HRP-håndboken for mer informasjon om 3-punkt-metoden for å opprette rammer.

Merknad: Formålet med å opprette denne rammen er å få den til å samsvare med orienteringen til paletthyllen. På grunn av dette vil hyllen bli brukt som referanse for 3-punkts metoden.

Bruk nedre venstre [1], nedre høyre [2] og øvre høyre [3] hjørner av paletthyllen som referanseposisjoner for å opprette rammen.

4

På Haas-kontrollen, trykk på [CURRENT COMMANDS].

I fanen Enheter, gå til Robot -fanen [1] og deretter rammevinduet [2].

I tabellen Brukerrammer [3] , uthev SHELF -rammen [4].

For å begynne 3-punkts metoden, trykk på [INSERT] [5] på kontrollen. Dette vil nå be deg om å registrere posisjonene som trengs for å opprette rammen.

5

Jogg roboten til nedre venstre hjørne av hyllen som vist på bildet.

Juster toppen av oppsettpaletten [1] med den øverste overflaten [2] på den nederste hyllen.

Juster venstre side av oppsettpaletten [3] med innsiden [4] av hyllestolpen.

Merknad: Sørg for at kanten på oppsettpaletten er justert med kanten av hyllen [5].

Sørg for at oppsettpaletten er i flukt med fronten på hyllen [6]. Begge kantene på oppsettpaletten må berøre hyllen for å sikre at det ikke er noen feiljustering mellom rammen og hyllen.

Trykk på [F2] når roboten er på riktig sted for å stille inn dette som punkt 1 for 3-punkt-metoden.

6

Jogg roboten til nedre høyre hjørne av hyllen som vist på bildet.

Juster toppen av oppsettpaletten [1] med den øverste overflaten [2] på den nederste hyllen.

Juster høyre side av oppsettpaletten [4] med innsiden [3] av hyllestolpen.

Merknad: Sørg for at kanten på oppsettpaletten er justert med kanten av hyllen. Dette vises på bildet med den grønne linjen.

Sørg for at oppsettpaletten er i flukt med fronten av hyllen [5]. Begge kantene på oppsettpaletten må berøre hyllen for å sikre at det ikke er noen feiljustering mellom rammen og hyllen.

Trykk på [F2] når roboten er på riktig sted for å stille inn dette som punkt 2 for 3-punkt-metoden.

7

Jogg roboten til øvre høyre hjørne av hyllen som vist på bildet.

Juster toppen av oppsettpaletten [1] med den øverste overflaten [2] på den nederste hyllen.

Juster høyre side av oppsettpaletten [4] med innsiden [3] av hyllestolpen.

Merknad: Sørg for at kanten på oppsettpaletten er justert med kanten av hyllen. Dette vises på bildet med den grønne linjen.

Sørg for at oppsettpaletten er i flukt med fronten av hyllen [5]. Begge kantene på oppsettpaletten må berøre hyllen for å sikre at det ikke er noen feiljustering mellom rammen og hyllen.

Trykk på [F2] når roboten er på riktig sted for å stille inn dette som punkt 2 for 3-punkt-metoden.

8

Når hyllerammen er stilt inn, kan arbeidsstasjonen [1] og lastestasjonens [2] rammer stilles inn ved hjelp av metoden for direkte innlegging.

Ta et bilde av hyllerammen.

For arbeidsstasjonsrammen angir du de samme verdiene for X, Y, Z, W og P.

Endre verdien for R med 90 grader. Hvis for eksempel hyllerammen hadde en R-verdi på -124.6461, ville R-verdien for arbeidsstasjonsrammen [3] være -124.6461 + 90 = -34,6461

Gjenta dette trinnet for lastestasjonsrammen, ved å legge til 90 til R-verdien av arbeidsstasjonsrammen.

9.3 Layout for paletthylle

Recently Updated

Robot-palettlaster – Layout for paletthylle


Pallet Shelf Layout

Det er mulig at paletthyllen kan bevege seg under forsendelse eller under en potensiell krasj. Hvis dette skjer, må paletthyllen kanskje justeres for å fungere med den eksisterende programvaren.

Denne delen beskriver hva du skal kontrollere hvis paletthyllen ikke ser ut til å være justert, samt hvordan du skal fikse justeringen.

Viktig: Gå gjennom avsnitt 9.1 Oppsett av RPL-system før du prøver å gjøre endringer på paletthyllen.  Standard programvaresystem skal samsvare med hyllens posisjon og orientering. Denne delen skal kun brukes til å feilsøke problemer.

1

Avstanden mellom hyllene må være helt jevn. 

Avstanden mellom toppen av én hylle [1] og toppen av hyllen over [2] bør være 18 tommer (457,2 mm) [3].

Avstanden fra bunnplaten [4] til toppen av den nederste hyllen [5] bør også være 18 tommer (547,2 mm) [6].

2

Hvis robotposisjonen blir unøyaktig når du flytter til hyller lengre ned, er det ikke sikkert at stolpene som holder hyllene er vertikale.

Sørg for at stolpene som holder hyllene [1] er vertikale når du plasserer et nivå langs fronten [2] av hver stang og kontrollere at den er i vater.

Merk: Hyllen vil kun være vertikal hvis metallpallen er i vater horisontalt. Før du justerer hyllen, sørg for at pallen av metall er i vater [3]. Du gjør det når du justerer på føttene.

Hvis hyllestolpene ikke er vertikale, løsne SHCS [4] og juster deretter stangen til nivået viser at stangen er vertikal. Bruk en hammer til å foreta justeringer på en stang. Stram SHCS på nytt med stolpene vannrett.

3

Etter justering av hyllestolpene, gå gjennom palettholderoppsettet i avsnitt 9.1.

Hvis roboten beveger seg fra stasjon til stasjon ikke er justert med hyllens orientering, må robotrammen kanskje endres.

Avsnitt 9.2 beskriver hvordan du angir robotrammene basert på paletthyllen.

Recently Viewed Items

You Have No Recently Viewed Items Yet

Tilbakemelding
Haas Logo

美元价格不包括关税、报关费用、保险费、增值税及运费。
USD prices DO NOT include customs duty, customs fees, insurance, VAT, or freight.

人民币价格包含关税、报关费用、货运保险和增值税, 但不包括运费。
CNY prices include customs duty, customs fees, insurance, and VAT. DOES NOT include freight.

Haas-levert pris

Denne prisen inkluderer fraktkostnader, utførsels- og innførselstoll, forsikring, og alle andre utgifter som pådras under forsendelse til en lokasjon i Frankrike som er avtalt med deg som kjøper. Ingen andre obligatoriske kostnader kan legges til ved levering av et Haas CNC-produkt.

FØLG MED PÅ DE SENESTE HAAS-TIPSENE OG TEKNOLOGIEN ...

Registrer deg nå!   

HAAS TOOLING ACCEPTS THE FOLLOWING:

  • Service og støtte
  • Eiere
  • Be om service
  • Brukerhåndbøker
  • Haas-deler
  • Forespørsel om reparasjon av dreiebord
  • Førinstallasjonsveiledninger
  • Shoppingverktøy
  • Bygg og pris en ny Haas
  • Tilgjengelig beholdning
  • Haas-prislisten
  • CNCA-finansiering
  • Om Haas
  • Melding om praksis for bærekraft (DNSH)
  • Karrierer
  • Sertifiseringer og sikkerhet
  • Kontakt oss
  • Historie
  • Vilkår og betingelser
  • Haas Tooling vilkår og betingelser
  • Personvern
  • Garanti
  • Haas-samfunnet
  • Haas sertifiseringsprogram
  • Haas motorsport
  • Gene Haas Foundation
  • Haas-fellesskapet for teknisk utdanning
  • Arrangementer
  • Bli med i samtalen
  • Facebook
  • X
  • Flickr
  • YouTube
  • LinkedIn
  • Instagram
  • TikTok
© 2025 Haas Automation, Inc – CNC verktøymaskiner

This site is protected by reCAPTCHA and the Google Privacy Policy and Terms of Service apply.

2800 Sturgis Rd., Oxnard, CA 93030 / Toll Free: 800-331-6746
Phone: 805-278-1800 / Fax: 805-278-2255