MyHaas Welkom,
!
Haas Tooling Bestellingsgeschiedenis gast MyHaas/HaasConnect Aanmelden Aanmelden Haas Tooling Mijn account Order History Return History MyHaas/HaasConnect Uitloggen Welkom, Mijn machines Laatste activiteit Mijn offertes Mijn account Mijn gebruikers Uitloggen
Zoek uw distributeur
  1. Taal selecteren
    1. Deutsch
    2. Español - España
    3. Español - México
    4. Français
    5. Italiano
    6. Português
    7. Český
    8. Dansk
    9. Nederlands
    10. Magyar
    11. Polski
    12. Svenska
    13. Türkçe
    14. 中文
    15. Suomi
    16. Norsk
    17. الإنجليزية
    18. български
    19. Hrvatski
    20. Ελληνικά
    21. Română
    22. Slovenský
    23. Slovenščina
    24. 한국어
    25. 日本語
    26. Українська
  • machines Hoofdmenu
    • Haas verticale freesmachines Verticale bewerkingscentra
      Verticale bewerkingscentra
      Verticale bewerkingscentra View All
      • Verticale bewerkingscentra
      • VF-serie
      • Universele machines
      • VR-serie
      • VP-5 prismatisch
      • Palletwisselaar VMC’s
      • Mini Mills
      • MoldMakers
      • Hogesnelheidsboorcentra
      • Boor/tap/frees-serie
      • Toolroom Mill Serie
      • Compact verticaal bewerkingscentrum
      • Portaalfreesmachine
      • SR-bladrouters
      • Extra grote VMC
      • Frezen met dubbele kolom
      • Control Simulator
      • Frees automatische werkstukbelader
      • VMC/UMC aan de zijkant ladende automatische werkstukbelader
      • Compacte automatische werkstukbelader
    • Product Image Multi-asoplossingen
      Multi-asoplossingen
      Multi-asoplossingen View All
      • Multi-asoplossingen
      • Y-as-draaimachines
      • 5-assige freesmachines
    • Haas draaimachines Draaimachines
      Draaimachines
      Draaimachines View All
      • Draaimachines
      • ST-serie
      • Dubbele spil
      • Box Way-serie
      • Toolroom-draaimachines
      • Compacte draaimachine
      • Haas-staafdoorvoer V2
      • Draaimachine automatische werkstukbelader
    • Horizontale freesmachines van Haas Horizontale freesmachines
      Horizontale freesmachines
      Horizontale freesmachines View All
      • Horizontale freesmachines
      • SK-50
      • 40 opname SK40
    • Draai- en indexeertafels van Haas Draai- en indexeertafels
      Draai- en indexeertafels
      Draai- en indexeertafels View All
      • Draai- en indexeertafels
      • Draaitafels
      • Indexeertafels
      • 5-assige draaitafels
      • Extra lange draaitafels
    • Product Image Automatiseringssystemen
      Automatiseringssystemen
      Automatiseringssystemen View All
      • Automatiseringssystemen
      • Automatisering voor freesmachines
      • Draaimachine automatisering
      • Automatiseringsmodellen
    • Haas boorcentra Desktop-machines
      Desktop-machines
      Desktop-machines View All
      • Desktop-machines
      • Desktop Freesmachine
      • Desktop draaimachine
    • Haas-winkelapparatuur Werkplaatsapparatuur
      Werkplaatsapparatuur
      Werkplaatsapparatuur View All
      • Werkplaatsapparatuur
      • Bandzaag
      • Knie frees
      • Oppervlakteslijpmachine, 2550
      • Oppervlakteslijpmachine, 3063
      • Lasersnijmachine
    • SNELKOPPELINGEN Speciale serie  Speciale serie 
      EU-SERIE EU-SERIE SAMENSTELLEN EN PRIJS BEPALEN | PRIJSLIJST SAMENSTELLEN EN PRIJS BEPALEN | PRIJSLIJST Machines op voorraad Machines op voorraad WAT ER NIEUW IS WAT ER NIEUW IS UW EERSTE CNC UW EERSTE CNC
      WINKELEN VOOR GEREEDSCHAP
      • Een Haas samen stellen en de prijs bepalen
      • Prijslijst
      • Beschikbare voorraad
      • CNCA financiering
      WILT U MET IEMAND SPREKEN?

      Een Haas Factory Outlet (HFO) kan uw vragen beantwoorden en de beste mogelijkheden met u bespreken.

      CONTACT YOUR DISTRIBUTOR >
  • Opties Hoofdmenu
    • Product Image Spillen
      Spillen
      Spillen View All
      • Spillen
    • Product Image Gereedschapswisselaars
      Gereedschapswisselaars
      Gereedschapswisselaars View All
      • Gereedschapswisselaars
    • Product Image 4e- | 5e-as
      4e- | 5e-as
      4e- | 5e-as View All
      • 4e- | 5e-as
    • Product Image Revolvers en aangedreven gereedschappen
      Revolvers en aangedreven gereedschappen
      Revolvers en aangedreven gereedschappen View All
      • Revolvers en aangedreven gereedschappen
    • Product Image Tasten
      Tasten
      Tasten View All
      • Tasten
    • Haas beheer van spanen en koelmiddel Spaanders en koelmiddelbeheer
      Spaanders en koelmiddelbeheer
      Spaanders en koelmiddelbeheer View All
      • Spaanders en koelmiddelbeheer
    • De Haas besturing De Haas besturing
      De Haas besturing
      De Haas besturing View All
      • De Haas besturing
    • Product Image Productopties
      Productopties
      Productopties View All
      • Productopties
    • Product Image Gereedschap en opspanning
      Gereedschap en opspanning
      Gereedschap en opspanning View All
      • Gereedschap en opspanning
    • Product Image Werkstukopspanning
      Werkstukopspanning
      Werkstukopspanning View All
      • Werkstukopspanning
    • View All
    • Product Image 5-assige oplossingen
      5-assige oplossingen
      5-assige oplossingen View All
      • 5-assige oplossingen
      • 5 Easy Steps to 5-Axis
    • Product Image Automatisering
      Automatisering
      Automatisering View All
      • Automatisering
    • SNELKOPPELINGEN Speciale serie  Speciale serie 
      EU-SERIE EU-SERIE SAMENSTELLEN EN PRIJS BEPALEN | PRIJSLIJST SAMENSTELLEN EN PRIJS BEPALEN | PRIJSLIJST Machines op voorraad Machines op voorraad WAT ER NIEUW IS WAT ER NIEUW IS UW EERSTE CNC UW EERSTE CNC
      WINKELEN VOOR GEREEDSCHAP
      • Een Haas samen stellen en de prijs bepalen
      • Prijslijst
      • Beschikbare voorraad
      • CNCA financiering
      WILT U MET IEMAND SPREKEN?

      Een Haas Factory Outlet (HFO) kan uw vragen beantwoorden en de beste mogelijkheden met u bespreken.

      CONTACT YOUR DISTRIBUTOR >
  • Why Haas Hoofdmenu
      Ontdek het verschil dat Haas maakt
    • Waarom Haas
    • MyHaas
    • Onderwijscommunity
    • Industrie 4.0
    • Haas certificering
    • Ervaringen van klanten
  • Service Hoofdmenu
      Welkom bij Haas Service
      SERVICE HOME Bedieningshandleidingen Instructieprocedures Gidsen voor het verhelpen van storingen Preventief onderhoud Haas-onderdelen Haas Tooling Video’s
  • Video’s Hoofdmenu
  • Haas-gereedschap Hoofdmenu
      Automatiseringsaccessoires Ondersteuning voor de winkel Freesgereedschapshouder Frees freesgereedschap Boringsystemen Freeswerkstukopspanning Draaimachinegereedschapshouder Draaimachine freesgereedschap Draaimachine werkstukopspanning Verpakkingssets ER spantangen en boorkoppen Gaten maken Schroefdraadsnijden Brootsen Opspankubussen en sets Handbediende klauwplaten voor frezen Ontbramen en schuurmiddelen Gereedschapstaster en warmtekrimpers Opslag en behandeling Machineonderhoud Gereedschapsaccessoires Bekleding & Accessoires Meting en inspectie Winner's Circle Winner's Circle Speling De Hot Deals van vandaag
    • Haas-gereedschap
    • Winner's Circle
      Winner's Circle Shop All
      • WINNERS_CIRCLE-1Y
    • Winner's Circle
      Winner's Circle Shop All
      • WC-1Y-EU
    • De Hot Deals van vandaag
      De Hot Deals van vandaag Shop All
      • Freesgereedschapshouder
      • Freesgereedschap
      • Meting en inspectie
      • Kottersystemen
      • Freeswerkstukopspanning
      • Freesdoornsets
      • Draaimachinegereedschapshouder
      • Draaimachinegereedschap
      • Klauwplaat draaibank
      • ER-spantangen en -houders
      • Gaten maken
      • Schroefdraadsnijden
      • Brootsen
      • Gereedschapsopslag
      • Bekleding & Accessoires
    • Opruiming
      Opruiming Shop All
    • Meting en inspectie
      Meting en inspectie Shop All
      • Inspectiekits
      • Tastersets en -toebehoren
      • Rand- en middenzoekers
      • Vergelijkende Meetinstrumenten
      • Hoogtemeters
      • Schuifmaten
      • Plug- en ringmeters
      • Meterblokken en accessoires
      • Pinmeters en toebehoren
      • Meetklokken
      • Wijzerplaat testindicatoren
      • Boringmeters
      • Meetklok-accessoires
      • V-blokken
      • Instelblokken
      • Dieptemeting
      • Micrometers
      • Accessoires schroefmaat
      • Micrometersets
      • Boringmetersets
      • Startersets
      • Meetkloksets
      • Remklauwsets
      • Gereedschapshouder controlestation
      • Hoogtemeters
      • Coordinate Measuring Machines
    • Cobots en accessoires
      Cobots en accessoires Shop All
      • Cobot-sets
      • Cobot-sets
      • Beschermende barrières
      • Grijpers
      • Robotcel-accessoires
    • Ondersteuning voor de winkel
      Ondersteuning voor de winkel Shop All
      • Luchtcompressoren
      • Lasermarkeermachines
      • Accessoires voor bandzaag
      • Oppervlakteslijpschijven
    • Freesgereedschapshouder
      Freesgereedschapshouder Shop All
      • Eindfreeshouders
      • Freesdoornhouder
      • Krimphouders
      • ER-spantanghouders
      • Freesbeitels en spantangen
      • Boorklauwplaten
      • Aantrekbouten
      • Draaimachine gereedschapshouder en klauwplatensets
      • Hydraulische freesbeitels en spantangen
      • Gereedschapshouder en moersleutels
    • Freesgereedschap
      Freesgereedschap Shop All
      • Freesdoornlichamen
      • Inzetstukken voor frezen
      • Schachtfrezen
      • Afkantfrezen en inzetstukken
      • Indexeerbare eindfreeslichamen
      • Kogeleindfrezen
      • Afkanteindfrezen
      • Voorbewerkingsfrezen
      • Indexeerbare bolneusfrezen en wisselplaten
      • Freesdoornsets
      • Afschuinfrezensets
      • Indexeerbare vingerfreessets
      • Zwaluwstaartfrezen
      • Indexeerbare zwaluwstaartfrezen
      • Graveerfrezen
      • Bramen
      • Sleutelzittingfrezen
      • Schachtfrezen voor hoekafronding
      • CNC-frezen voor hout
    • Kottersystemen
      Kottersystemen Shop All
      • Kotterkoppen en -patronen
      • Kotterhouders en verlengstukken
    • Freeswerkstukopspanning
      Freeswerkstukopspanning Shop All
      • Klemmen met vaste klauw
      • Zelfcentrerende bankschroeven
      • Adapterplaten
      • Klemklauwen
      • Klembevestigingen en opspanningen
      • Vise Kits
      • Parallelklemmen
      • Roterende gereedschapsklemsets
      • Opspanning klemmen
      • Geautomatiseerde werkstukopspanningssets
      • Gereedschapsmakersklem
      • Klemkrachtmeters
      • Spantangopspanningen
      • Hoekplaten
    • Draaimachinegereedschapshouder
      Draaimachinegereedschapshouder Shop All
      • TL- en CL-statische draaihouders
      • BOT statische draaihouders
      • BMT statische draaihouders
      • Freesgereedschapshouder
      • Draaihouder reductiehulzen / Bussen
      • VDI statische draaihouders
    • Draaimachinegereedschap
      Draaimachinegereedschap Shop All
      • Afkortgereedschap
      • Afkortgereedschapkits
      • Draai-inzetstukken
      • Gereedschappen voor groefsteken en doorslijpen
      • Gereedschappen voor inwendig (ID) groefsteken en schroefdraadsnijden
      • Draadsnij-inzetstuk
      • Gereedschappen voor schroefdraadsnijden
      • Boorstaven / interne (ID) draaigereedschappen
      • Externe (OD) draaigereedschappen
      • Cermet draai-inzetstukken
      • CBN-DRAAIWISSELPLATEN
      • Haas Notch-groef en draadsnij-wisselplaten
      • Haas Notch-groef en draadsnijgereedschapshouders
      • Micro Turning Tools
    • Klauwplaat draaibank
      Klauwplaat draaibank Shop All
      • Live centra
      • Spilreductiehulzen/liners
      • Snelwisselbare spantangen
      • QuikChange spantanghouders
      • 5C spantangen
      • 5C spantangsets
      • Boring ringen voor draaimachine
      • Klauwen voor draaimachines
      • Staafgrijpers
    • Verpakkingssets
      Verpakkingssets Shop All
      • Spaanverwijderingsventilatorsets
      • Freesgereedschapssets
      • Indexeerbare vingerfreessets
      • Afkortgereedschapkits
      • Boor-/tapsets
      • Indexeerbare boorsets
      • Freesdoornsets
      • Afschuinfrezensets
      • Draaimachine gereedschapshouder en klauwplatensets
      • 08-1769
      • 08-1739
      • 08-0002
      • 08-1117
      • 08-1744
      • 08-1118
      • 08-0004
      • 08-1745
      • 08-1748
      • 08-1953
      • 08-1955
      • 08-2027
      • 08-2028
      • 08-2029
      • 08-1952
      • 08-1954
      • Draaimachine startsets
      • Werkstukopspanningssets
      • Roterende gereedschapsklemsets
      • Vise Kits
      • 3-klauwplaatsets voor frezen
      • Opspankubus sets
      • Reductiehulssets
      • Geautomatiseerde werkstukopspanningssets
      • Meet- en inspectiesets
      • Remklauwsets
      • Meetkloksets
      • Boringmetersets
      • Startersets
      • Micrometersets
    • ER-spantangen en -houders
      ER-spantangen en -houders Shop All
      • ER-spantangen met rechte boring
      • ER afgedichte spantangen
      • ER-tapspantangen
      • ER-spantangsets en -accessoires
      • ER-spantanghouders
      • Rechte schacht ER-spantanghouders
      • Sleutelloze boorklauwplaten met rechte schacht
    • Gaten maken
      Gaten maken Shop All
      • Hardmetalen boren
      • Indexeerbare boorlichamen
      • Indexeerbare boorinzetstukken
      • Modulaire boorlichamen
      • Modulaire boorkoppen
      • Kobaltboren en sets
      • Centerboren
      • Ruimers
      • Indexeerbare boorsets
      • Puntboren
      • Spade-boorlichamen
      • Spade-boorwisselplaten
      • Verzinkboren
    • Schroefdraadsnijden
      Schroefdraadsnijden Shop All
      • Taps
      • Draadsnij-inzetstuk
      • Gereedschappen voor schroefdraadsnijden
      • Schroefdraadfrezen
      • Pijptaps
      • Boor-/tapsets
    • Brootsen
      Brootsen Shop All
      • Tapgereedschappen
      • Wisselplaten voor tappen
    • Opspankubussen
      Opspankubussen Shop All
      • Opspankubussen
      • Opspankubus sets
    • Handbediende klauwplaten voor frezen
      Handbediende klauwplaten voor frezen Shop All
      • Klauwplaten voor 5C-indexeertafel
      • 3-klauwplatem en bevestigingen voor frezen
    • Ontbramings- en schuurmiddelen
      Ontbramings- en schuurmiddelen Shop All
      • Schuursponsjes
      • Ontbraamgereedschappen
      • Ontbraamwielen
      • Schuurvellen en -rollen
    • Gereedschapstaster en warmtekrimpers
      Gereedschapstaster en warmtekrimpers Shop All
      • Gereedschapstastermachines
      • Krimppassing-machines
    • Gereedschapsopslag
      Gereedschapsopslag Shop All
      • Gereedschapswagens
    • Machineonderhoud
      Machineonderhoud Shop All
      • Spil teststaven
      • Niveaus
      • Refractometers
      • Machineadditieven en benodigdheden
      • Machine Accessories
    • Gereedschapsaccessoires
      Gereedschapsaccessoires Shop All
      • Conusreinigers voor spil en gereedschapshouder
      • Haas-winkellift
      • Gereedschapshouderarmaturen
      • CNC-verwijderingsventilatoren
      • Dead Blow Hammers
      • Hamers en houten hamers
      • Anti-Fatigue Mats
      • Reserveonderdelen
      • Layout Tools
      • Sleutels
      • Handfreesgereedschappen
      • Shop Krukken
      • Hijsmagneten
      • Safety Apparel
    • Bekleding & Accessoires
      Bekleding & Accessoires Shop All
      • Accessoires
      • Kleding
    • HAAS TOOLING SNELLE LINKS
      NIEUWE PRODUCTEN NIEUWE PRODUCTEN NEW PRODUCTS NEW PRODUCTS
      MEEST FAVORIET MEEST FAVORIET
      GEREEDSCHAPSPROMOTIES GEREEDSCHAPSPROMOTIES
      FINANCIERING EN OPEN VOORWAARDEN FINANCIERING EN OPEN VOORWAARDEN PAY BY INVOICE PAY BY INVOICE
      Veelgestelde vragen Veelgestelde vragen
      KITS AANGEMAAKT VOOR U KITS AANGEMAAKT VOOR U
×

Resultaten zoekopdracht

Web Pages

Images

    • <
    • 1
    • >
MyHaas Welkom,
!
Haas Tooling Bestellingsgeschiedenis gast MyHaas/HaasConnect Aanmelden Aanmelden Haas Tooling Mijn account Order History Return History MyHaas/HaasConnect Uitloggen Welkom, Mijn machines Laatste activiteit Mijn offertes Mijn account Mijn gebruikers Uitloggen
Zoek uw distributeur
  1. Taal selecteren
    1. Deutsch
    2. Español - España
    3. Español - México
    4. Français
    5. Italiano
    6. Português
    7. Český
    8. Dansk
    9. Nederlands
    10. Magyar
    11. Polski
    12. Svenska
    13. Türkçe
    14. 中文
    15. Suomi
    16. Norsk
    17. الإنجليزية
    18. български
    19. Hrvatski
    20. Ελληνικά
    21. Română
    22. Slovenský
    23. Slovenščina
    24. 한국어
    25. 日本語
    26. Українська
×

Resultaten zoekopdracht

Web Pages

Images

    • <
    • 1
    • >

EC-400 Pallet Pool - Installation

Service Home Instructieprocedure VF-2YT Palletpool - 3 stations - Installatie

VF-2YT Palletpool - 3 stations - Installatie

- Spring naar sectie - 1. Pallet Pool Installation Video 2. Leveling Screws Hardware 3. Mating the Pallet Pool (5 stappen) 4. Electrical and Pneumatic Connections (4 stappen) 5. Parameters and Settings (1 stap) 6. Base Level Pallet Pool (2 stappen) 7. Assigning Missing Pallets on Scheduler (3 stappen) 8. Align Pallet Drop Off Station (4 stappen) 9. Align Pallet Loading Station (4 stappen) 10. Align Remaining Pallet Shelves (2 stappen) 11. Setting Up Pallet Stations (2 stappen) 12. Verification 13. EC-400 Pallet Pool Installation - How To Video 14. Introduction 15. Leveling Screws Hardware 16. Pallet Pool Ready Pre-Installation (17 stappen) 17. Moving the Pallet Pool Into Position (5 stappen) 18. Electrical Installation (4 stappen) 19. Hydraulic Installation 20. Enable Pallet Pool 21. Base Level Pallet Pool (2 stappen) 22. Assigning Missing Pallets on Scheduler (3 stappen) 23. Leveling and Alignment (22 stappen) 24. Introduction 25. Leveling Screws Hardware 26. Moving the Pallet Pool Into Position (4 stappen) 27. Electrical Installation (3 stappen) 28. Enable Pallet Pool 29. Hydraulic Installation 30. Assigning Missing Pallets on Scheduler (3 stappen) 31. Leveling and Alignment (6 stappen) Back to Top

2.1 VF-YT PP - 3 stations

Recently Updated Last updated: 03/15/2024

VF-2YT Palletpool - 3 stations - Installatie


Pallet Pool Installation Video

Leveling Screws Hardware

Opmerking: De vulringen [2] en moeren [1] worden tijdens het transport geïnstalleerd. Ze moeten worden bewaard voor installatie en mogen niet worden weggegooid.

Opmerking: De oriëntatie van de ring [3] is belangrijk.  Het conische deel van de ring moet tegen het gietstuk liggen,  zie afbeelding.

Mating the Pallet Pool

1

Verwijder de transportbeugel [2] van de palletpool door de bevestigingsmaterialen [1] te verwijderen en de beugel [2] van de PS-trolleyplaat [3] te halen.

2

Zet na het verwijderen van de transportbeugel het palletvergrendelingsmechanisme [1] vast met de meegeleverde bevestigingsmaterialen [2].

Opmerking: Het palletvergrendelingsmechanisme is te vinden in de grijze Rubbermaid-tote.

3

Verwijder het deksel [1] en de bevestigingsmaterialen [2] om de luchtcilinder [4] van het automatische venster op het laadstation bloot te leggen en til de luchtcilinder [4] op zodat de beugels [3] en de luchtcilinder zijn bevestigd zoals afgebeeld.

Herhaal dit proces voor de luchtcilinder van het Automatische venster op de VF-2YT. De grijze en gele buizen van de luchtleiding die uit het smeerpaneel komen, moeten worden aangesloten op de luchtcilinder van het Automatische venster, de poorten op de luchtcilinder hebben grijze en gele kabelbinders om aan te geven waar elke buis moet worden aangesloten.

Opmerking: Doe dat voordat u de machine en de palletpool bij elkaar plaatst voor een betere toegang.

4

De machine en Pallet Pool moeten worden geplaatst met behulp van de verankeringssjablonen. Leg de sjablonen over elkaar, zodanig dat de punten in de kaders [1] en [2] op elkaar liggen. Zie de afbeelding.

Belangrijk: Om ervoor te zorgen dat de palletpool niet verkeerd wordt uitgelijnd, is het vereist dat de machine en palletpool na het nivelleren worden verankerd. Raadpleeg de volgende link: Verankeringsinstructies.

De VF-2YT moet waterpas en verankerd zijn voordat de palletpool kan worden geïnstalleerd. Raadpleeg de VMC-installatieprocedure .

5

Gebruik een palletkrik of vorkheftruck om de palletpool dicht bij de machine te plaatsen. Wanneer u de palletpool in de machine verplaatst, centreer dan de opening van de dwarsbalk op de palletpool rond de plaatbeugel die de luchtcilinder op de autoruit van de machine bedekt.

Op de achterkant van de palletpool is een sticker [1] aangebracht om aan te geven waar de palletvorken de palletpool van moeten heffen.

OPMERKING: Laat de palletwagen de pallet pool oppakken vanaf de andere kant van waar het schuifraam zou zijn.

Electrical and Pneumatic Connections

1

Controleer dat de hoofdstroomonderbreker in de positie is en wacht totdat het Hoog Voltage-lampje van de vectoraandrijving uitgaat. 

 Let op: De PR (palletrotatie) en PS (palletkant)-versterkers zijn al in de fabriek geïnstalleerd.

Leid de bekabeling van de Pallet Pool in de schakelkast, zoals weergegeven in de afbeelding.

Opmerking:Verwijder het paneel onder de elektrische kast voor toegang tot de kabels die vanuit de palletpool zijn geleid.

Verbind de PR-motorencoderkabel met Maincon PCB kanaal 15.Bevestig de kraal van het ferrietfilter op de motorencoderkabel.
Verbind de PS-motorencoderkabel met Maincon PCB kanaal 16.Bevestig de kraal van het ferrietfilter op de motorencoderkabel.

Sluit de voedingskabel van de PR-motor aan op de versterker met het label PR. Installeer de kraal van het ferrietfilter op de voedingskabel van de motor.

Sluit de voedingskabel van de PS-motor aan op de versterker met het label PS. Installeer de kraal van het ferrietfilter op de voedingskabel van de motor.

2

Verwijder de hulpdraad van P12 en sluit PP CHG ST (kabel 33-1163) [1] aan op P12 op de IOPCB.

Sluit PALLETPOOL DOOR STAT IO-BEUGEL (kabel 33-1114) [2] aan op P13 op de IOPCB.

Sluit klemmen en loslaten-schakelaars van de palletontvanger aan op de staartje-kabel[3]op kabel 33-1114.

Opmerking: De klem- en loslaataansluitingen op de ontvanger bevinden zich onder de schakelkast.

Sluit PALLETALARM (kabel 33-1160) [4] aan op de pigtail-kabel op P3 op de SMTC/Triac-PCB.

Sluit de werkverlichting van het palletlaadstation (kabel 33-5840) [5] aan op de werkverlichting-LVPS-voedingsspanning.

Zorg ervoor dat alle beugelaansluitingen van de Pallet Pool-status zijn aangesloten op de juiste locatie.

3

Bevestig de kabel [1] die langsde bovenkant van de palletpool loopt aan de prox-sensoraansluiting [2] op het Automatische venster en leid de kabel langs de bovenkant van de palletpool, zoals afgebeeld.

4

Leid de luchtleiding met de T-fitting [1] van de kabelgoot van de palletpool naar het smeerpaneel zoals afgebeeld.

Er moet een klein stukje luchtslang worden doorgesneden om verbinding te maken met de luchtleiding in de smeermiddelkast [3].

Sluit de luchtslang van het machinepersluchtpistool aan [2] op de T-fitting zoals afgebeeld.

Leid de oranje [4] en blauwe [5] slangen van de binnenste luchtcilinder van het laadstation naar het onderste magneetventiel in het smeerpaneel, zoals afgebeeld. De poorten op het magneetventiel hebben oranje en blauwe kabelbinders om aan te geven waar elke slang is aangesloten.

Parameters and Settings

1

Stel de hoofdstroomonderbreker in op de AAN-positie.

Druk op  [POWER ON] (inschakelen).

Alle assen naar de nulpositie verplaatsen

Ga als volgt te werk om de Pallet Pool-optie op een VF-2YT te activeren. 

Belangrijk:  U moet deze stap uitvoeren als u een optie 5 schone installatie uitvoert op een VF-2YT met een Pallet Pool.

Stel instelling382 Palletwisselaar uitschakelen in op Geen.

Vind de Haas pallet pool Parameters-sticker op de noodstop op de pallet pool-machine. Schrijf de waarden op.

Plaats de USB-service stick en ga naar de service modus.

Druk op Ga naar het PARAMETERS Fabrieks instellingen tabbald.

Stel de volgende fabrieksinstellingen in:

  1. 2128 [:] Pallet Pool Type = Haak
  2. 15.019 [:] PR-As Onzichtbaar = onjuist
  3. 16.019 [:] PS-As zichtbaar = juist
  4. 15.004 [:] PR-as uitschakelen = False
  5. 16.004 [16:3] PS-as uitgeschakeld = False
Stel de raster- en TC-offsets in voor de PR- en PS-as
 
  1. 15.078 PR-as gereedschapswissel-offset =Gebruik de stickerwaarde.
  2. 15.140 PR-as raster offset =Gebruik de stickerwaarde.
  3. 16.078 PS-as gereedschapswissel-offset = Gebruik de stickerwaarde.
  4. 16.140 PS-as raster-offset =Gebruik de stickerwaarde.
  5. Zero Return nadat de rasteroffset is aangepast

Base Level Pallet Pool

1

Controleer dat alle buitenste steunvoetjes de vloer NIET raken.

Zorg ervoor dat de pallet pool op 3 punten zit, de stelvoet die de puck niet raakt, bevindt zich het dichtst bij de machinebesturingskast [1].

De afstand van de vloer tot de bodem op de basis van de palletpool moet ongeveer 3,5 inch zijn.

2

Verplaats de slede naar zijn uitgangspositie als dat nog niet het geval is, plaats het waterpas op de trolleyplaat en het ruwe niveau ten opzichte van X en Y.

OPMERKING: Ruw waterpas door de 3 stelvoeten af te stellen zonder de 4e in de lucht te verstellen.

Zodra de basis op de 3 punten waterpas staat, brengt u de 4e nivelleringsschroef omlaag, zodat hij het kussen raakt.

Assigning Missing Pallets on Scheduler

1

Het is mogelijk om een voorwaarde in te voeren waarbij de planken op de palletplanningspagina niet zijn toegewezen [1]. Hierdoor kunnen de PR en PS de machine niet naar het nulpunt laten teruglopen of herstellen. 

In dit gedeelte wordt uitgelegd hoe u de ontbrekende planken kunt toewijzen. Als uw machine niet in deze staat verkeert, gaat u door naar het volgende gedeelte.

Druk eerst op en navigeer naar het tabblad Palletplanningstabel.

2

Druk op [1] en markeer het tabblad Plank op pallet nummer één.

Houd ingedrukt, typ de letter A en druk op [ENTER].Hiermee wordt plank A toegewezen aan pallet nummer 1 [2].

3

Herhaal de vorige stap voor de overige palletnummers op alfabetisch-numerieke volgorde [1].

OPMERKING: De planken kunnen op elk moment opnieuw worden toegewezen, de gebruiker kiest echter door hetzelfde proces te herhalen (bijv.: pallet nummer 3 kan worden toegewezen aan plank B).

 

Align Pallet Drop Off Station

1

Voer de USB-servicesstick in en zet de machine in de servicemodus.

Zorg ervoor dat er geen obstructies in de machine of in het Pallet Pool-gebied aanwezig zijn. Trek aan de  Noodstop -knop en  [RESET]  alle alarmen.

Druk open druk dan op [ALLE]. De machine zet alle assen op nul. 

Druk op[RECOVER] zodra alle assen zijn teruggelopen naar het nulpunt op. Er verschijnt een pop-up-box; selecteer [2] voor herstel van de palletwisselaar.

2

Druk op [H] en vervolgens op de knop [DELETE] [1]. Hierdoor wordt de slede [3] naar station H gedraaid (zoals weergegeven op de afbeelding).

Druk op [2]om het automatische venster [4] te openen.

3

Jog de X- en Y-assen naar de posities van de volgende waarden onder Fabrieksinstellingen: 1.310 en 2.310, respectievelijk.

Pas de hoogte op de palletpool gelijkmatig aan, indien nodig om de pallet van de machine naar de slede te kunnen schuiven.

Druk, op de pagina Palletwisselaar herstellen, op om de pallet [1] in de machine los te maken en de pallet [1] handmatig op de palletslede [2] te schuiven. Fabrieksinstelling 2.310 aanpassen om de positie van de y-as indien nodig aan te passen.

Als er meer aanpassingen nodig zijn nadat fabrieksinstelling 2.130 is aangepast, past u de fabrieksinstelling 2147 aan om de plank H PR offset aan te passen.

Zodra de palletslede [2] en de ontvanger correct zijn uitgelijnd, jog handmatig de PR-as 4 graden uit en jog de PS- en PR-assen om de pallet handmatig vast te haken.

Zodra de pallet is vastgehaakt en volledig is uitgeschoven op de ontvanger, stelt u parameter 2137 in [:] PLANK H SCHUIFOFFSET.

Druk, op de pagina Palletwisselaar herstellen , terwijl de pallet in de machine is gehaakt op   om de palletkant naar home te doen terugkeren. 

4

Zodra de pallet van de ontvanger [1] is verwijderd, verwijdert u de nylon vulringen [2] die zich op de (4) omringende pinnen bevinden.

Align Pallet Loading Station

1

Zet het laadstation waterpas door een waterpas op de laadstationtafel te plaatsen en de buitenste voetjes te verstellen [1].

2

Zodra het laadstation waterpas is, jogt u de pallet [1] handmatig in het laadstation totdat deze zich boven de eerste twee rollen [2] bevindt.

Stel de buitenste nivelleringsvoet van het laadstation zo af dat de rollen [2] net contact maken met de pallet [1].

De pallet moet soepel over alle rollen lopen. Zodra de pallet soepel over alle rollen rolt, raakt u de binnenste pootjes aan op de grond als dat nog niet het geval is.

Gebruik op dit punt de pagina Herstel van palletwisselaarom de pallet naar het laadstation te sturen en de trolley te draaienplaat uit zodat de pallet niet langer vastgehaakt is en controleer of het vergrendelingsmechanisme de pallet correct vergrendelt.

Als het vergrendelingsmechanisme de pallet niet goed vergrendelt, pas dan de binnenste voetjes aan om het vergrendelingsmechanisme te helpen afstellen.

Belangrijk: Stel de binnenste nivelleringsvoet niet te ver af.

Jog de pallet uit het laadstation en ga verder met de volgende stap.

Opmerking: Als er nog steeds problemen zijn bij het verzenden van de pallet naar het laadstation, gebruik dan de volgende stappen om de uitlijning van het laadstation verder aan te passen.

3

Volg deze stap als er nog steeds problemen zijn bij het verzenden van de pallet naar het laadstation.

Verwijder de plaatmetalen afdekking [1] van de laadstationtafel.

Draai de (4) bouten [2] los waarmee de laadstationtafel bevestigd is.

Naderhand langzaam de pallet [3] in het laadstation joggen, maar niet losmaken van de trolley.

4

Volg deze stap als er nog steeds problemen zijn bij het verzenden van de pallet naar het laadstation.

Jog de pallet [1] langzaam met de hand van het laadstation zodat de eerste twee bouten [2] op de laadstationtafel zichtbaar zijn. Draai de bouten vast [2].

Ga door met het joggen van de pallet [2] uit het laadstation zodat de andere (2) bouten [3] zichtbaar zijn. Draai de bouten vast [3].

Zodra alle bouten zijn vastgedraaid, draait u ze in een sterpatroon tot 50 ft-lbs aan.

Nadat de bouten zijn aangedraaid, bevestigt u het stuk plaatstaal dat in de vorige stap is verwijderd opnieuw.

Align Remaining Pallet Shelves

1

Gebruik de pagina Palletwisselaar herstellen om de pallet op te halen en naar plank G te draaien en jog de palletkant-as met de hand totdat de pallet zich boven de eerste twee rollen van het laadstation bevindt.

De pallet moet soepel over alle rollen lopen. Als het niet soepel loopt, gebruik dan de buitenste nivelleringsvoetjes om het laden van de plank aan te passen en soepeler te maken.

Gebruik de pagina Palletwisselaar herstellen om de pallet naar plank G te sturen en draai de  trolleyplaat naar buiten zodat de pallet niet langer op de trolleyplaat haakt en controleer of de paspen van het vergrendelingsmechanisme de pallet correct vergrendelt.

Opmerking: Raadpleeg de volgende stap voor een meer diepgaande uitleg over hoe de paspen van het vergrendelingsmechanisme de pallet correct moet vergrendelen.

Als het vergrendelingsmechanisme de pallet niet goed vergrendelt, stelt u de stelvoet af om het vergrendelingsmechanisme bij te stellen.

Herhaal dit voor planken F en G.

2

Er zou vet aan de  trolleyplaat moeten zijn toegevoegd bij [1] en op alle paspennen [2] in de palletvergrendelingsmechanismen, als dit vet tijdens de verzending is weggewreven, voeg dan meer vet toe aan deze locaties.

Er moet ook worden gecontroleerd of de paspen in het vergrendelingsmechanisme van het palletstation ten minste 0,25 inch[3] contact maakt met de trolleyplaat. Als dit niet het geval is, pas dan de nivelleringsvoetjes aan om ervoor te zorgen dat de juiste hoeveelheid contact wordt gemaakt op elke palletplank.

Zodra de planken allemaal naar tevredenheid zijn uitgelijnd,  verankert  u de basis van de palletpool.

Setting Up Pallet Stations

1

Raadpleeg de HANDLEIDING VOOR PALLET ZWEMBAD voor het laden van pallets op de machine met behulp van de Palletplanningstabel.

Belangrijk: Als er geen pallet op de palletarm staat, zal de PR met een offset van 4 graden het station ingaan, wanneer de palletarm het commando krijgt om naar een bepaald station te glijden via de herstelpagina. Omdat hij er met een offset van 4 graden ingaat om te voorkomen dat hij het vergrendelingsmechanisme van de pallet op de palletstations raakt, MOET u, wanneer u zich op de herstelpagina bevindt en de besturing u vraagt of de palletarm een pallet bevat, het juiste antwoord geven, anders kan er een botsing optreden tussen de palletarm en het vergrendelingsmechanisme van de pallet.

2

Installeer de lade en het persluchtpistool [1] en de werklampen van het laadstation [2] op de palletpool zoals afgebeeld.

Plaats de bijgeleverde totes onder de palletpool-koelmiddelafvoerbakken om het koelmiddel en de spanen op te vangen die uit de pallets stromen. De ene bak moet onder het laadstation [3] worden geplaatst en de andere waar de machine en de palletpool samenkomen [4].

Maak de totes zo nodig leeg.

Test de ophaal/aflever-bewerking op de resterende stations met behulp van de herstelfuncties van de Pallet Pool. 

Opmerking: Zorg ervoor dat u een geschikt hefmechanisme gebruikt wanneer u de pallets in het palletlaadstation laadt. Elke pallet weegt ongeveer 250 lbs.

Belangrijk: Elke pallet heeft een maximale capaciteit van 750 lbs.

Verification

Laad de pallets in alle stations en het laadstation en laat de machineontvanger zonder pallet achter.

WAARSCHUWING: Voer dit programma NIET uit, tenzij ALLE pallets in de machine zijn geladen en de Pallet Schedule Table overeenkomt met de palletlocaties van de machine.

Zet de machine op 25% ijlgang en voer het volgende programma uit om te controleren of de machine alle pallets correct bewerkt.

M50 P1 ;

M50 P2 ;

M50 P3 ;

M50 P4 ;

M30

2.2 EG PP - 6 stations

Recently Updated Last updated: 03/15/2024

EC-400 Pallet Pool - Installatie


AD0737

EC-400 Pallet Pool Installation - How To Video

Introduction

In de volgende procedure wordt weergegeven hoe u een Pallet Pool installeert op een EC-400 horizontaal bewerkingscentrum.

De volgende generatie software op de machine moet versie 100.19.000.1110 of hoger zijn.

Belangrijk: Om er zeker van te zijn dat de Pallet Pool niet verkeerd wordt uitgelijnd, is het raadzaam de machine en de Pallet Pool te verankeren. Raadpleeg de volgende link:Verankeringsinstructies.

De Pallet Pool-optie heeft 6 palletstations plus 1 pallet in de machine. Er kunnen maximaal 7 pallets worden geïnstalleerd op een EC-400 met de Pallet Pool-optie.

De Pallet Pool heeft 2 servo-assen. De PR-as roteert de Pallet Pool-ram en de PS-as schuift de Pallet Pool-ram uit en trekt deze in om de pallets te laden/lossen.

De EC-400 moet waterpas worden gezet voordat de palletpool kan worden geïnstalleerd. Raadpleeg de EC-400 Installatie-procedure.

Om de machine waterpas te zetten zonder de pallet pool, doet u het volgende:

Zorg ervoor dat er een kortsluitblok [1] is geïnstalleerd op de twee bovenste pinnen van de P12-connector op de I/O PCB 

Zorg ervoor dat er een hulpdraad (P/N 33-0527) [2] is aangesloten op de I/O-PCB op P14.
Opmerking:Deze hulpdraden zijn nodig om de machine zonder de Pallet Pool te bedienen.

 Schakel de palletpool uit, wijzig de instelling 382 Schakel palletwisselaar naar palletpool uit.

Opmerking: De bovenstaande stap zal de pallet pool uitschakelen, zodat u in staat wordt gesteld tot een terugloop naar nulpunt van de machine, zodat het kan worden geëgaliseerd.

Raadpleeg de EC-400 - Installatieprocedure.

Leveling Screws Hardware

Opmerking: De vulringen [2] en moeren [1] worden tijdens het transport geïnstalleerd. Ze moeten worden bewaard voor installatie en mogen niet worden weggegooid.

Opmerking: De oriëntatie van de ring [3] is belangrijk.  Het conische deel van de ring moet tegen het gietstuk liggen,  zie afbeelding.

Pallet Pool Ready Pre-Installation

De palletpool Ready Pre-Installation is voor EC-400-machines die een palletpool toevoegen omdat de palletpool niet als initiële optie is besteld. Dit is alleen voor de palletpool Ready-installatie. 

 LET OP: Sla de palletpool Ready Pre-Installation over als de EC-400  in eerste instantie is besteld met de palletpool-optie.

Vereisten

  • Alleen compatibel met EC-400's gebouwd na 07-2018. 
  • 93-1001011 ACHTERAF GEÏNSTALLEERDE PALLET POOL READY EC-400 is geïnstalleerd.
  • Voor machines die vóór 11-10-23 zijn aangeschaft, moet de 93-3946 EC-400 NOODSTOP-VERVANGINGSSET worden besteld
  • T-1357: Bearhug-houder BG-09 40 en 50-conus 
  • Rubberen hamer

Deze procedure is van toepassing op de volgende kits:

Voor pallets in inches moet worden besteld de set:

  • 93-1001010: PALLETPOOL ACHTERAF INSTALLEREN INCH EC-400

Voor metrische pallets moet worden besteld de set:

  • 93-1001013: PALLETPOOL ACHTERAF INSTALLEREN METRIC EC-400

1

Druk op [POWER OFF].

Stel de hoofdstroomonderbreker in op de stand [OFF] .

Vergrendel de hoofdstroomonderbreker. Gebruik een goedgekeurd slot met een goedgekeurd veiligheidslabel.

 Gevaar: Raak de elektrische componenten niet aan als het spanningsindicatielampje brandt. De hoge spanning in de elektrische kast kan je doden. Wacht tot de spanningsindicatie LED volledig is uitgeschakeld.

2

Verwijder de noodstop [1] van het paneel.

Koppel de alarmkabel van de pallet (artikelnummer 33-0428) bij P50 [2] los van de I/O NGC-kaart in de besturingskast. 

Koppel de kabel bij P12 [3] los van de I/O NGC-kaart in de schakelkast.

Koppel de mannelijke penkabels los van de PC ELECT CONN BRKT [4] met het label:

  • TASTER OMHOOG
  • TASTERARM OMLAAG

Koppel de vrouwelijke penkabels los van de PC ELECT CONN BRKT [4] met het label:

  • DEUR OPEN SW
  • STD LCKD SW
     Opmerking: De APC -nabijheidsschakelaar wordt alleen losgekoppeld van de PC ELECT CONN BRKT [4] met het label STD LCKD SW en hoeft niet te worden verwijderd uit het APC-gietstuk.

3

Verwijder het toegangspaneel [1].

Volg de kabel [2] om de noodstop volledig te verwijderen.

De kabel moet al zijn losgekoppeld van P50 in stap 1. 

 OPMERKING: Bewaar de noodstop en de kabels ervan op een veilige locatie, deze worden door het servicepersoneel gebruikt om de palletpool te installeren voor machines die zijn gebouwd na 10-11-2023.

4

Verwijder de APC-deurvergrendeling door deze stappen in volgorde uit te voeren:

  • Sluit de luchtleiding [1].
  • Laat de resterende ingesloten lucht eruit door aan pin [2] te trekken.
  • Zorg ervoor dat de meter 0 PSI [3] aangeeft.
  • Verwijder het ventiel [4].
  • Installeer de stekker [5].
  • Ontkoppel de slang van de fitting [6].
    Opmerking: Zodra de slang uit de fitting van de vergrendeling is verwijderd, kan de slang geleid blijven op de machine.

5

Verwijder de behuizingspanelen van het APC-voorlaadstation in de volgende volgorde:

  • [1] BEH PANL OMLIJSTING VOOR 
  • [2] BEH PANL VOOR LAGER 
  • [3] INCLUSIEF PANL PALLETBELASTING DEUR- EN HEADER-ASSEMBLAGE
  • [4] BEH PANL VOOR RECHTS 
  • [5] BEH PANL VOOR LINKS
  • [6] BEH PANL BOVEN VOOR LINKS 
  • [7] BEH PANL BOVEN VOOR RECHTS

 Opmerking: Gebruik een stevig plamuurmes en een rubberen hamer om de voorste apc-behuizingspanelen te verwijderen.

6

Verwijder de BEH UITLOOP PAN BOVENSTE MIDDEN [1].

7

Draai de pallet [1] 90 graden linksom, zodat de pijl op de PALLET [1] en de pijl op de SCHIJF VAN HET APC-LAADSTATION [2] naar elkaar wijzen. 

8

Verwijder de pallet met behulp van een  hefapparaat en oogbouten.

Opmerking: Draai met behulp van het handvat de LAADSTATION DISC [2] 90 graden met de klok mee, zodat de pijl terug is op de oorspronkelijke positie. Dit moet worden gedaan om de pallet terug te plaatsen op het H-frame.

9

Verwijder (3) bouten [1] om de VERGRENDELPLAAT VAN HET LAADSTATION [2] te verwijderen.

10

Verwijder de APC-KLEP [1] door (5) bouten te verwijderen.

Verwijder de VEER [2].

Verwijder de BORGMOER [3] met behulp van T-1357.  

Verwijder (6) bouten [4] om de SCHIJF VAN HET APC-LAADSTATION [5] en de SPIL APC-LAADSTATION [6] te verwijderen.

 Opmerking: De bovenste lager [7] en onderste lager [8] worden hergebruikt in de nieuwe spil voor het APC-laadstation die in de set wordt meegeleverd. Gebruik een rubberen hamer om de lagers te verwijderen en te installeren. De onderste lager [8] kan nog steeds op zijn plaats zitten in de APC-brug. Als die eruit valt bij het verwijderen van de spil, voeg dan vet toe en plaats deze terug in de APC-brug. 

11

Verwijder de werkstukken van het laadstation:

[1] (4) bouten

[2] HANDVAT VAN HET APC-LAADSTATION     

[3] PINHULS VAN HET APC-LAADSTATION 

[4] SCHIETPIN VAN HET APC-LAADSTATION 

12

Reinig boring [1] en breng vet aan op de boring [1] en de lagers [4][5].

Voeg PIN [2] toe aan de APC-LAADSTATION SPIL [3] die in de kit is meegeleverd. 

Schuif de BOVENSTE LAGER [2] in de APC-LAADSTATION SPIL [3]

Schuif de ONDERSTE LAGER [5] van onder het lichaam in de boring [1].
 Opmerking: De onderste lager [8] kan nog steeds op zijn plaats zitten in de APC-brug. Als die eruit valt bij het verwijderen van de spil, voeg dan vet toe en plaats deze terug in de APC-brug. 

Installeer de APC-BELASTINGSSTATION SPIL [3] en draai de BORGMOER [6] vast.

13

Installeer de PIN VAN HET APC-LAADSTATION 

14

Lijn de schijf [1] uit met de pen op de spil en koppel de (6) bouten [2].

Gebruik de specificaties voor het Haas-bevestigingskoppel.

15

Koppel borgmoer [1] met behulp van T-1357 tot 100 lb-ft en gebruik de (5) bouten om de APC-afdekking [2] te installeren. 

 

Gebruik de specificaties voor het Haas-bevestigingskoppel.

16

Plaats de APC-pallet [2] terug op het H-frame met behulp van een  hefapparaat [1] en oogbouten zodat deze is uitgelijnd met de (4) pinnen [3].

17

Voeg zwarte schuimtape toe aan de panelen [3], [4], [6] en [7].

Installeer de panelen in de volgende volgorde:  

  • [1] BEHUIZINGSPANEEL VOORKANT BOVENAAN LINKS EC-400PP
  • [2] BEHUIZINGSPANEEL VOORKANT BOVENAAN RECHTS EC-400PP
  • [3] PP-ROK BOVENAAN LINKS
  • [4] PP-ROK BOVENAAN RECHTS
  • [5] PP-ROK VOORKANT LINKS 
  • [6] PP-ROK VOORKANT LINKS
  • [7] PP-ROK VOORKANT RECHTS

Moving the Pallet Pool Into Position

In de volgende procedure wordt weergegeven hoe u de Pallet Pool-assemblage koppelt aan de EC-400.

 Belangrijk: Als de EC-400 vóór 03-08-19 is gebouwd, heeft de basisbehuizing niet de uitlijningsfuncties voor de palletpool. Het zal nog steeds mogelijk zijn om een palletpool toe te voegen, maar het uitlijnen zal moeilijker zijn.

1

Plaats een pallet op het laadstation van de machine. Deze pallet wordt gebruikt in de sectie Egaliseren en uitlijnen.
OPMERKING: Plaats geen van de pallets op dit moment in de Pallet Pool.

Verwijder de transportbeugels en al het verpakkingsmateriaal van de Pallet Pool-assemblage. Verwijder de Pallet Pool-beschermpanelen [1].

Verhoog de steunvoeten van de Pallet Pool [2] van de grond.

2

Installatie uitlijnarmen Pallet Pool-paneel

Installeer de uitlijnarmen [1] op het Pallet Pool-gietstuk met de meegeleverde hardware.
OPMERKING: Bind de kabels en slangen aan het Pallet Pool-gietstuk zodat u de Pallet Pool-assemblage zonder beschadigingen in positie kunt brengen.

Gebruik een palletkrik met lange vorken [2] om de Pallet Pool-assemblage in positie te brengen.

Verplaats de Pallet Pool-assemblage zodat de uitlijnarmen [1] zich binnen 3-6" (76-152 mm) bevinden van de basisbehuizing-lokalisatietabs.
OPMERKING: Als u geen palletkrik met lange vorken heeft. Wij raden aan dat de machineriggers de Pallet Pool binnen de bovengenoemde afstand plaatsen.

Installeer de nivelleringspads [3] onder de Pallet Pool en verlaag de Pallet Pool.

3

Installatie Pallet Pool-spanschroef

Installeer de spanschroeven [3] met de meegeleverde hardware (SHCS, vulring en bussen [1]) op de uitlijnarmen [2] en de basisbehuizing [4].
Opmerking: De zijkant van de spanschroef met de twee bussen moet worden geïnstalleerd aan de zijkant van de palletpool.

Draai de spanschroeven gelijkmatig vast totdat de uitlijnarmen bijna strak tegen de uitlijnstangen zitten,  STOP zodra de uitlijnstangen ongeveer 1-2" van de uitlijnblokken verwijderd zijn. 

Pas de hoogte van de Pallet Pool  zodanig aan dat de hoogte van de uitlijnstangen zich in het midden van de blokken  bevindt voor u de spanners tegen de uitlijnblokken vastdraait. Verhoog of verlaag de nivelleringsschroeven van de palletpool  gelijkmatig wanneer u dit doet. Gedurende deze tijd verlaagt of verhoogt u de palletpool-assemblage zodat het druppelvat van het koelmiddel van de palletpool [5] op de bovenkant van de EC-400-koelmiddelvat past.
 OPMERKING: Zorg ervoor dat de druppelrand van de EC-400 over het plaatwerk van de palletpool gaat.

Draai de spanschroeven gelijkmatig aan tot de uitlijnarmen met de basisbehuizing paren en strak tegen de uitlijnblokken aanzitten.

Zodra de uitlijnstangen en -blokken gelijkmatig met elkaar zijn uitgelijnd, draait u de spanschroeven 2 rotaties los.

4

Pallet pool koelmiddel-lekbak

Om te voorkomen dat koelmiddel uit de machine loopt, past u een afdichtmiddel rond de koelmiddel-lekbak toe.

Zodra beide uitlijnarmen volledig gepaard zijn met het gietstuk, draait u de spanschroeven ongeveer twee rotaties los.

5

Sticker voor hijsen

De volgende sticker is op de machine aangebracht voor het veilig verplaatsen van de machine.

Electrical Installation

In de volgende procedure wordt weergegeven hoe u de elektrische verbindingen met de EC-400 aansluit.

 Let op: De PR (palletrotatie) en PS (palletkant)-versterkers zijn al in de fabriek geïnstalleerd. Als deze installatie voor een palletpool Ready is, moeten PR en palletkant zijn geïnstalleerd in de EC - 400 - Installatie van de palletpool Ready.

1

Schakel de hoofdstroomonderbreker [OFF] en wacht tot het hoogspanningslampje van de vectoraandrijving uitgaat.

Verwijder de toegangspanelen aan de zijde van de operator [1].
Leid de Pallet Pool-kabels [2] zoals weergegeven in de afbeelding. De werklampen van de palletpool worden tussen deze kabels geleid.  

Sluit de encoderkabel van de PR-motor aan op de hoofdbesturing van het PCB-kanaal 15 [4].

Sluit de encoderkabel van de PR-motor aan op de hoofdbesturing van het PCB-kanaal 16 [3].

Sluit de voedingskabel van de PR-motor aan op de versterker met het label PR [5]. Installeer de kraal van het ferrietfilter op de voedingskabel van de motor en bevestig de voedingskabels van de motor met behulp van de 3/8" ID STALEN KLEM aan de beugel.

Sluit de voedingskabel van de palletkant-motor aan op de versterker met het label PS [6]. Installeer de kraal van het ferrietfilter op de voedingskabel van de motor en bevestig de voedingskabels van de motor met behulp van de 3/8" ID STALEN KLEM aan de beugel.

belangrijk: De groene massakabels van de PR- en palletkant-motoren delen hetzelfde aansluitgat voor de terminal op de beugel. 

2

Belangrijk: deze stap heeft alleen betrekking op machines die vóór 11-10-2023 wzijn aangeschaft en waarvoor een palletpool Ready-set is besteld (artikelnummer 93-1001011)

Belangrijk: Als de machine   vóór 11/10/2023 is gebouwd, zit de aux-paneelkabel (artikelnummer 33-0528) in de  93-3946 EC-400 NOODSTOP-VERVANGINGSSET en moet deze worden geleid volgens de kabels in de afbeelding. 

Installeer de noodstop [1] met behulp van (4) FHCS 4-40x1/4 en leid de kabels door de pakkingring [2].

Verwijder het toegangspaneel.

Zoek de bestaande aux-kabel van het voorpaneel (artikelnummer 33-0424) of (artikelnummer 33-1424) die is losgekoppeld van P12 en taster omhoog en taster omlaag op de PC-beugel bij het verwijderen van de noodstop. Dit is te vinden in 1 van de palletpool Ready Pre-Installation. Deze kabel moet worden verwijderd en vervangen door de aux-kabel van het voorpaneel (artikelnummer 33-0528).

Leid de aux-kabel van het voorpaneel (artikelnummer 33-0528) [3] zodanig dat deze is aangesloten op P12 [4] op de I/O-PCB en de twee mannelijke pinconnectoren op de beugel van de palletwisselaar [5] taster omhoog en taster omlaag.
Opmerking: De mannelijke pinconnectoren taster omhoog en taster omlaag worden in de PC-beugel geplaatst en worden later gebruikt als de optie Draadloos intuïtieve meettastersysteem wordt geïnstalleerd.

Leid de aux-kabel van het voorpaneel (artikelnummer 33-0424A) [6] vanaf de palletpool Noodstop en sluit deze aan op de varkensstaart van de kabel (artikelnummer 33-0528) [6].

Sluit de kabel van het palletalarm [7] (artikelnummer 33-0482) aan op de I/O-PCB op P50 [8].

Verwijder de hulpdraad (artikelnummer 33-0527) [3] van de I/O-PCB op P14 en sluit de statuskabel van de palletpool (artikelnummer 33-0427) [9] I/O-PCB aan op P14 [10].

Zorg ervoor dat alle beugelaansluitingen van de Pallet Pool-status zijn aangesloten op de juiste locatie.

3

De werklampen van de palletpool zijn aangesloten op de LVPS in de linkerbenedenhoek van de kast op de juiste terminals met het label op de kabel.

4

Zoek de aux-kabel van het voorpaneel (artikelnummer 33-0528) in de elektrische kast en verwijder de hulpdraad (artikelnummer 33-0531) [1].

Leid de kabel van het auxiliare voorpaneel (P/N 33-0424A) [2] uit de Pallet Pool en verbind het met de varkensstaart van kabel (P/N 33-0528).

Verwijder hulpdraad (P/N 33-0527) [3] van I/O PCB op P14. Installeer de Pallet Pool-statuskabel (P/N 33-0427) aan de Pallet Pool-beugel en leid de kabel en sluit hem aan op de I/O PCB op P14 [4].

Sluit de pallet-alarmkabel [5] (P/N 33-0482) aan op de I/O PCB bij P50.
Zorg ervoor dat alle beugelaansluitingen van de Pallet Pool-status zijn aangesloten op de juiste locatie.

OPMERKING: Bewaar de Pallet Pool-hulpdraden op een veilige locatie, deze zullen door het onderhoudspersoneel gebruikt worden om de machine te verplaatsen of onderhoud te verlenen.

Hydraulic Installation

In de volgende procedure wordt weergegeven hoe u de hydraulische slangen aansluit op de EC-400.

Verwijder het toegangspaneel van de EC-400 hydraulische voedingsunit [1].

Vind het hydraulische voedingsunit (HPU) [2] Pallet Pool-verdeelstuk. Verwijder de stekkers.

De hydraulische slangen zijn gelabeld met gekleurde kabelbinders. U moet naar de hydraulische cilinder kijken en deze aansluiten zoals weergegeven in de afbeelding. Sluit de klem van de hydraulische slang [3] met de witte kabelbinder aan op het HPU-verdeelstuk met het label “KLEM”.

Sluit de losgemaakte klem van de hydraulische slang [4] met de paarse kabelbinder aan op het HPU-verdeelstuk met het label "KLEM LOSMAKEN/REM INSCHAKELEN".

Schakel de machine en alle alarmen in. Dit zal de HPU inschakelen. Zorg ervoor dat er geen hydraulische vloeistof lekt rond de slangfittingen. Als er alarmen optreden na , schakel dan de machine uit en controleer de elektrische aansluitingen.

Enable Pallet Pool

Stel de hoofdstroomonderbreker in op de stand AAN.

Druk op  [POWER ON] (inschakelen).

Terugloop naar nulpunt van de As.

Doe het volgende om de palletpool-optie op een EC-400 in te schakelen.  

 Belangrijk:  U moet deze stap uitvoeren als u een optie 5 schone installatie uitvoert op een EC-400 met een palletpool.

Stel instelling382 Palletwisselaar uitschakelen in op Geen.

Zoek de Haas Pallet Pool Parameters-sticker die bij de palletpool is geleverd. Schrijf de waarden op.

Plaats de USB-service stick en ga naar de service modus.

Druk op  [DIAGNOSTIC] Ga naar het tabblad PARAMETERS > Fabrieksinstellingen.

Stel de volgende fabrieksinstellingen in:

  • 15.004 [:] PR-as uitschakelen = False
  • 16.004 [16:3] PS-as uitgeschakeld = False
  • 15.019 [:] PR-As Onzichtbaar = onjuist
  • 16.019 [16:18] palletkant-as onzichtbaar = Onjuist
  • 16.078 PS-as gereedschapswissel-offset = Gebruik de stickerwaarde.
  • 15.078 PR-as gereedschapswissel-offset =Gebruik de stickerwaarde.
  • 15.140 PR-as raster offset =Gebruik de stickerwaarde.
  • 16.140 PS-as raster-offset =Gebruik de stickerwaarde.
  • 2128 [:] Type palletpool = HPU-lift
  • 2129 [:] Pallet-laadplateau = PLANK A
  • 740 palletpool Max. pallettelling = 7 (Hiermee zijn zes opslaglocaties + 1 bewerkingsstation mogelijk).

OPMERKING:  Als het bericht "Geen pallet" verschijnt bij het selecteren van "Pallet weghalen van het laadstation" en "Gemarkeerde pallet ophalen", raadpleeg dan de sectie Symptomentabel in UMC/EC PALLETPOOL - GIDS VOOR PROBLEEMOPLOSSING - NGC

Base Level Pallet Pool

1

Controleer dat alle buitenste steunpoten de vloer NIET raken.

Zorg ervoor dat de palletpool op 3 punten rust, de nivelleringsvoet die de puck niet raakt is degene het dichtst bij de kast voor machinebesturing[1].

2

Verplaats de ram naar zijn uitgangspositie als dat nog niet het geval is, plaats het waterpas op de ram en het ruwe niveau ten opzichte van X Y.

OPMERKING: Ruw waterpas door de 3 stelvoeten af te stellen zonder de 4e in de lucht te verstellen.

Assigning Missing Pallets on Scheduler

1

Het is mogelijk om een voorwaarde in te voeren waarbij de planken op de palletplanningspagina niet zijn toegewezen [1]. Hierdoor kunnen de PR en PS de machine niet naar het nulpunt laten teruglopen of herstellen. 

In dit gedeelte wordt uitgelegd hoe u de ontbrekende planken kunt toewijzen. Als uw machine niet in deze staat verkeert, gaat u door naar het volgende gedeelte.

Druk eerst op en navigeer naar het tabblad Palletplanningstabel.

OPMERKING: De VF-2SSYT 3 stations palletpool is gebruikt voor het maken van de afbeeldingen, maar dezelfde procedure geldt voor alle palletpool-machines. 

2

Druk op [1] en markeer het tabblad Plank op pallet nummer één.

Houd ingedrukt, typ de letter A en druk op [ENTER].Hiermee wordt plank A toegewezen aan pallet nummer 1 [2].

3

Herhaal de vorige stap voor de overige palletnummers op alfabetisch-numerieke volgorde [1].

 OPMERKING: De planken kunnen op elk moment opnieuw worden toegewezen, maar de gebruiker kiest ervoor door hetzelfde proces te herhalen (bijv. pallet nummer 3 kan worden toegewezen aan plank B).

Leveling and Alignment

Hoewel de pallets zijn uitgelijnd voordat de Pallet Pool werd verzonden, is het raadzaam bij installatie te controleren of alle palletposities correct zijn uitgelijnd. De posities van de G- en A-laadstation moeten worden geverifieerd. Als de posities veranderen, zal dit van invloed zijn op de plaatsing op alle andere stations.

1

Voer de USB-servicesleutel in en ga naar de servicemodus.

Zorg ervoor dat er geen obstructies in de machine of in het Pallet Pool-gebied aanwezig zijn. Trek alle[E-STOPS] eruit en [RESET] de alarmen.

Type[PS], druk op[ZERO RETURN] en druk op [SINGLE]. De machine zal een terugloop naar nulpunt van de PS-as uitvoeren.

Type[PR], druk op[ZERO RETURN] en druk op [SINGLE]. De machine zal een terugloop naar nulpunt van de PR-as uitvoeren.

Druk op[ZERO RETURN] en druk vervolgens op [ALL]. De machine zal alle assen laten teruglopen nar het nulpunt.

Zodra alle assen zijn teruggelopen naar het nulpunt, drukt u op [RECOVER]. Er verschijnt een pop-upvenster, selecteer [2] voor Palletwisselaar herstellen.

2

Het herstelscherm van de palletwisselaar toont de status van de pallet pool. Zorg ervoor dat de palletstapelaar Omlaag is [1]. Zo niet, druk dan op [ALTER]om de palletstapelaar omlaag te brengen.

Druk op [G] en vervolgens op de knop [DELETE]. Hierdoor wordt de palletstapelaar richting station G gedraaid.

 

   

3

Palletafstand instellen

Met de pallet op het H-frame en de pallet pool in de neerwaartse positie, verlengt u de RAM en vorken onder de pallet. Gebruik de Gap-Meter [1] 25-14354 om de hoogte van de Pallet Pool in te stellen.  De afstand tussen de pennen op de vorken en de onderkant van het palletoppervlak moet de dikte van de tussenmaat zijn (0,054) op alle 4 pinnen.

Pas de geleiding van de pallet pool aan door de PS- of PR-as zo te joggen dat de vorken correct onder de pallet worden uitgelijnd.

OPMERKING: Machines gebouwd na oktober 2019 hebben vier lokaliserende paspennen op de Pallet Pool-vork. De paspennen moeten uitlijnen met de opnamegaten onder de pallet. 

4

Pallet pool-zijde naar Zij-nivellering

Plaats een precisievlak [1] evenwijdig aan de X-as bovenop de laadstationpallet en noteer de meetwaarden van het machinevlak.

Draai de linker achterste nivelleringsschroef [2] los totdat deze geen contact maakt met de pad.
 OPMERKING: De palletpool kan een kleine hoeveelheid van de machine afdrijven terwijl u deze waterpas zet. Zorg ervoor dat de spanschroeven ongeveer twee rotaties los zitten om binding van de Pallet Pool-assemblage te voorkomen.

Druk op [ALTER] om de palletstapelaar omhoog te brengen.

Gebruik de voorste nivelleerschroeven [3] om de Pallet Pool te verhogen of te verlagen totdat u het zijde- naar zijde-vlak van de Pallet Pool naar de machine evenaart. Druk op [ALTER] om de palletstapelaar omlaag en omhoog te brengen en ervoor te zorgen dat de bubbel op de waterpas hetzelfde blijft.

5

Plaats het precisievlak [1] evenwijdig aan de Z-as en noteer de meetwaarden van het machineniveau. Druk op [ALTER]  om de palletstapelaar te verhogen en de achterste rechterschroef aan te passen totdat de luchtbel overeenkomt met de waterpas.

Gebruik de achterste rechterschroef [2] om de Pallet Pool te verhogen of te verlagen totdat u het voor-naar-achtervlak van de Pallet Pool naar de machine evenaart. Druk op [ALTER]om de palletstapelaar te verlagen en te verhogen en ervoor te zorgen dat de luchtbel op de waterpas hetzelfde blijft.

Zodra het niveau overeenkomt, verlaagt u de achterste linker nivelleerschroef [3] tot hij contact heeft met de pad.

Tijdens het nivelleerproces kunnen de uitlijn armen zijn verschoven van het gietstuk. Draai de rechter- en linker spanschroeven aan totdat de uitlijnarmen volledig gepaard zijn met het gietstuk.

Verlaag de steunvoeten tot ze de grond raken.

Ga naar Fabrieksinstellingen 2136 [:] Plank G slede-offset en 2146 [:] Plank G roterende offset, en zorg ervoor dat de waarden overeenkomen met de positie van de PS- en de PR-as; zo niet, update dan de waarden

6

Druk op de[INVOEREN]knop om de slede te retourneren naar home.

Druk op de letter[A]en vervolgens op deknop. Hiermee wordt de palletstapelaar naar het A-station gedraaid.

Selecteer de palletschuif-as en gebruik de RJH langzaam om de palletkant-as naar het A-station te joggen.

Controleer of de Pallet Pool de pallet op het A-station zal ophalen en afleveren.

Test de ophaal-/afleverwerking op de resterende stations met behulp van de herstelfuncties van de palletpool. Pas elke stationslade mechanisch aan door de bouten los te draaien en de lade zo nodig op de pallet uit te lijnen.

Installeer de ankers.

Installeer de Pallet Pool-beschermpanelen.

Stel fabrieksinstelling 2056 [:] HYDRAULISCHE VOEDINGSUNIT TYPE in op 2 (op aanvraag).

2.3 VC PP - 6 stations

Introduction

In de volgende procedure wordt weergegeven hoe u een Pallet Pool installeert op een VC-400 horizontaal bewerkingscentrum.

De volgende generatie software op de machine moet versie 100.19.000.1110 of hoger zijn.

De Pallet Pool-optie is momenteel niet achteraf installeerbaar.

Belangrijk: Om er zeker van te zijn dat de Pallet Pool niet verkeerd wordt uitgelijnd, is het raadzaam de machine en de Pallet Pool te verankeren. Raadpleeg de volgende link:Verankeringsinstructies.

De Pallet Pool-optie heeft 6 palletstations plus 1 pallet in de machine. Er kunnen maximaal 7 pallets worden geïnstalleerd op een VC-400 met de Pallet Pool-optie.

De Pallet Pool heeft 2 servo-assen. De PR-as roteert de Pallet Pool-ram en de PS-as schuift de Pallet Pool-ram uit en trekt deze in om de pallets te laden/lossen.

De VC-400 moet waterpas zijn voordat de Pallet Pool kan worden geïnstalleerd. Raadpleeg de VC-400 Installatie-procedure.

Om de machine waterpas te zetten zonder de pallet pool, doet u het volgende:

Zorg ervoor dat er een kortsluitblok [1] is geïnstalleerd op de twee bovenste pinnen van de P12-connector op de I/O PCB 

Zorg ervoor dat er een hulpdraad (P/N 33-0527) [2] is aangesloten op de I/O-PCB op P14.
Opmerking:Deze hulpdraden zijn nodig om de machine zonder de Pallet Pool te bedienen.

 Schakel de palletpool uit, wijzig de instelling 382 Schakel palletwisselaar naar palletpool uit.

Opmerking: De bovenstaande stap zal de pallet pool uitschakelen, zodat u in staat wordt gesteld tot een terugloop naar nulpunt van de machine, zodat het kan worden geëgaliseerd.

Raadpleeg de VC-400 - Installatieprocedure.

Leveling Screws Hardware

Opmerking: De vulringen [2] en moeren [1] worden tijdens het transport geïnstalleerd. Ze moeten worden bewaard voor installatie en mogen niet worden weggegooid.

Opmerking: De oriëntatie van de ring [3] is belangrijk.  Het conische deel van de ring moet tegen het gietstuk liggen,  zie afbeelding.

Moving the Pallet Pool Into Position

In de volgende procedure wordt weergegeven hoe u de Pallet Pool-assemblage koppelt aan de VC-400.

1

Plaats een pallet op het laadstation van de machine. Deze pallet wordt gebruikt in de sectie Egaliseren en uitlijnen.
OPMERKING: Plaats geen van de pallets op dit moment in de Pallet Pool.

Verwijder de transportbeugels en al het verpakkingsmateriaal van de Pallet Pool-assemblage. Verwijder de Pallet Pool-beschermpanelen [1].

Verhoog de steunvoeten van de Pallet Pool [2] van de grond.

2

Installatie uitlijnarmen Pallet Pool-paneel

Installeer de uitlijnarmen [1] op het Pallet Pool-gietstuk met de meegeleverde hardware.
OPMERKING: Bind de kabels en slangen aan het Pallet Pool-gietstuk zodat u de Pallet Pool-assemblage zonder beschadigingen in positie kunt brengen.

Gebruik een palletkrik met lange vorken [2] om de Pallet Pool-assemblage in positie te brengen.

Verplaats de Pallet Pool-assemblage zodat de uitlijnarmen [1] zich binnen 3-6" (76-152 mm) bevinden van de basisbehuizing-lokalisatietabs.
OPMERKING: Als u geen palletkrik met lange vorken heeft. Wij raden aan dat de machineriggers de Pallet Pool binnen de bovengenoemde afstand plaatsen.

Installeer de nivelleringspads [3] onder de Pallet Pool en verlaag de Pallet Pool.

3

Installatie Pallet Pool-spanschroef

Installeer de spanschroeven [3] met de meegeleverde hardware (SHCS, vulring en bussen [1]) op de uitlijnarmen [2] en de basisbehuizing [4].

Draai de spanschroeven gelijkmatig aan tot de uitlijnarmen met de basisbehuizing paren. Gedurende deze tijd verlaagt of verhoogt u de Pallet Pool-eenheid, zodat de lekbak voor het Pallet Pool-koelmiddel [5] op de bovenkant van de VC-400 koelmiddelbak past.
OPMERKING: Zorg ervoor dat de druppelrand van de VC-400 over het plaatwerk van de Pallet Pool gaat.

4

Pallet pool koelmiddel-lekbak

Om te voorkomen dat koelmiddel uit de machine loopt, past u een afdichtmiddel rond de koelmiddel-lekbak toe.

Zodra beide uitlijnarmen volledig gepaard zijn met het gietstuk, draait u de spanschroeven ongeveer twee rotaties los.

Electrical Installation

1

In de volgende procedure wordt weergegeven hoe u de elektrische verbindingen met de EC-400 aansluit.
 Let op: De PR (palletrotatie) en PS (palletkant)-versterkers zijn al in de fabriek geïnstalleerd.

Schakel de hoofdstroomonderbreker [OFF] en wacht tot het hoogspanningslampje van de vectoraandrijving uitgaat.

Verwijder de toegangspanelen aan de zijde van de operator [1].
Leid de Pallet Pool-kabels [2] zoals weergegeven in de afbeelding. De werklampen van de palletpool worden tussen deze kabels geleid.  

Sluit de encoderkabel van de PR-motor aan op Maincon PCB-kanaal 15

Sluit de encoderkabel van de PS-motor aan op Maincon PCB-kanaal 16.

Sluit de voedingskabel van de PR-motor aan op de versterker met het label PR. Installeer de kraal van het ferrietfilter op de voedingskabel van de motor.

Sluit de voedingskabel van de PS-motor aan op de versterker met het label PS. Installeer de kraal van het ferrietfilter op de voedingskabel van de motor.

2

De werklampen van de palletpool zijn aangesloten op de LVPS in de linkerbenedenhoek van de kast op de juiste terminals met het label op de kabel.

3

Zoek de auxiliaire voorpaneelkabel (P/N 33-0528) in de elektrische kast op Verwijder de hulpdraad (P/N 33-0531) [1].

Leid de kabel van het auxiliare voorpaneel (P/N 33-0424A) [2] uit de Pallet Pool en verbind het met de varkensstaart van kabel (P/N 33-0528).

Verwijder hulpdraad (P/N 33-0527) [3] van I/O PCB op P14. Installeer de Pallet Pool-statuskabel (P/N 33-0427) aan de Pallet Pool-beugel en leid de kabel en sluit hem aan op de I/O PCB op P14 [4].

Sluit de pallet-alarmkabel [5] (P/N 33-0482) aan op de I/O PCB bij P50.
Zorg ervoor dat alle beugelaansluitingen van de Pallet Pool-status zijn aangesloten op de juiste locatie.

OPMERKING: Bewaar de Pallet Pool-hulpdraden op een veilige locatie, deze zullen door het onderhoudspersoneel gebruikt worden om de machine te verplaatsen of onderhoud te verlenen.

Enable Pallet Pool

Doe het volgende om de pallet pool-optie op een VC-400 in te schakelen. 

Belangrijk:  U moet deze stap uitvoeren als u een optie 5 schone installatie uitvoert op een VC-400 met een pallet pool.

Stel instelling382 Palletwisselaar uitschakelen in op Geen.

Zoek de Haas Pallet Pool Parameters-sticker die bij de palletpool is geleverd. Schrijf de waarden op.

Plaats de USB-service stick en ga naar de service modus.

Druk op Ga naar het PARAMETERS Fabrieks instellingen tabbald.

Stel de volgende fabrieksinstellingen in:

  • 15.004 [:] PR-as uitschakelen = False
  • 16.004 [16:3] PS-as uitgeschakeld = False
  • 16.078 PS-as gereedschapswissel-offset = Gebruik de stickerwaarde.
  • 15.078 PR-as gereedschapswissel-offset =Gebruik de stickerwaarde.
  • 15.140 PR-as raster offset =Gebruik de stickerwaarde.
  • 16.140 PS-as raster-offset =Gebruik de stickerwaarde.
  • 2128 [:] Type palletpool = HPU-lift
  • 2129 [:] Pallet-laadplateau = PLANK A
  • 740 Palletpool Max. Aantal pallets = 7 (Biedt zes opslaglocaties + 1 bewerkingsstation).

Hydraulic Installation

In de volgende procedure wordt weergegeven hoe u de hydraulische slangen aansluit op de VC-400.

Verwijder het toegangspaneel van de VC-400 hydraulische voedingsunit [1].

Vind het hydraulische voedingsunit (HPU) [2] Pallet Pool-verdeelstuk. Verwijder de stekkers.

De hydraulische slangen zijn niet gelabeld; u zult moeten kijken naar de hydraulische cilinder en ze afsluiten zoals getoond op de afbeelding. Sluit de Klem hydraulische slang [3] aan op het HPU-verdeelstuk met het label “KLEM”.

Sluit de Ontspan hydraulische slang [4] aan op het HPU-verdeelstuk met het label “ONTSPAN/REM INSCHAKELEN”.

Schakel de machine en alle alarmen in. Dit zal de HPU inschakelen. Zorg ervoor dat er geen hydraulische vloeistof lekt rond de slangfittingen. Als er alarmen optreden na , schakel dan de machine uit en controleer de elektrische aansluitingen.

Assigning Missing Pallets on Scheduler

1

Het is mogelijk om een voorwaarde in te voeren waarbij de planken op de palletplanningspagina niet zijn toegewezen [1]. Hierdoor kunnen de PR en PS de machine niet naar het nulpunt laten teruglopen of herstellen. 

In dit gedeelte wordt uitgelegd hoe u de ontbrekende planken kunt toewijzen. Als uw machine niet in deze staat verkeert, gaat u door naar het volgende gedeelte.

Druk eerst op en navigeer naar het tabblad Palletplanningstabel.

OPMERKING: De VF-2SSYT 3 stations palletpool is gebruikt voor het maken van de afbeeldingen, maar dezelfde procedure geldt voor alle palletpool-machines. 

2

Druk op [1] en markeer het tabblad Plank op pallet nummer één.

Houd ingedrukt, typ de letter A en druk op [ENTER].Hiermee wordt plank A toegewezen aan pallet nummer 1 [2].

3

Herhaal de vorige stap voor de overige palletnummers op alfabetisch-numerieke volgorde [1].

OPMERKING: De planken kunnen op elk moment opnieuw worden toegewezen, de gebruiker kiest echter door hetzelfde proces te herhalen (bijv.: pallet nummer 3 kan worden toegewezen aan plank B).

 

Leveling and Alignment

Hoewel de pallets zijn uitgelijnd voordat de Pallet Pool werd verzonden, is het raadzaam bij installatie te controleren of alle palletposities correct zijn uitgelijnd. De posities van de G- en A-laadstation moeten worden geverifieerd. Als de posities veranderen, zal dit van invloed zijn op de plaatsing op alle andere stations.

1

Voer de USB-servicesleutel in en ga naar de servicemodus.

Zorg ervoor dat er geen obstructies in de machine of in het Pallet Pool-gebied aanwezig zijn. Trek aan de [E–STOPS] knop en [RESET] alle alarmen.

Type [PS], druk op [ZERO RETURN] en druk op [SINGLE]. De machine zal een terugloop naar nulpunt van de PS-as uitvoeren.

Type [PS], druk op [ZERO RETURN] en druk op [SINGLE]. De machine zal een terugloop naar nulpunt van de PR-as uitvoeren.

Type, druk op [ZERO RETURN] en druk op [ALL]. De machine zal een terugloop naar nulpunt van alle assen uitvoeren.

Druk op [RECOVER] zodra alle assen zijn teruggelopen naar het nulpunt op. Er verschijnt een pop-up-box; selecteer [2] voor herstel van de palletwisselaar.

2

Het herstelscherm van de palletwisselaar toont de status van de pallet pool. Zorg ervoor dat de palletstapelaar Omlaag is [1]. Zo niet, druk dan op [ALTER]om de palletstapelaar omlaag te brengen.

Druk op [H] en vervolgens op de knop [DELETE] [1]. Hierdoor wordt de palletstapelaar richting station G gedraaid.

 

   

3

Palletafstand instellen

Met de pallet op het H-frame en de pallet pool in de neerwaartse positie, verlengt u de RAM en vorken onder de pallet. Gebruik de Gap-Meter [1] 25-14354 om de hoogte van de Pallet Pool in te stellen.  De afstand tussen de pennen op de vorken en de onderkant van het palletoppervlak moet de dikte van de tussenmaat zijn (0,054) op alle 4 pinnen.

Pas de geleiding van de pallet pool aan door de PS- of PR-as zo te joggen dat de vorken correct onder de pallet worden uitgelijnd.

OPMERKING: Machines gebouwd na oktober 2019 hebben vier lokaliserende paspennen op de Pallet Pool-vork. De paspennen moeten uitlijnen met de opnamegaten onder de pallet. 

4

Pallet pool-zijde naar Zij-nivellering

Plaats een precisievlak [1] evenwijdig aan de X-as bovenop de laadstationpallet en noteer de meetwaarden van het machinevlak.

Draai de linker achterste nivelleerschroef [2] los totdat hij geen contact maakt met de pad.
OPMERKING: De Pallet Pool kan een kleine hoeveelheid van de machine af bewegen terwijl u hem waterpas zet. Zorg ervoor dat de spanschroeven ongeveer twee rotaties los zitten om binding van de Pallet Pool-assemblage te voorkomen.

Druk op [ALTER] om de palletstapelaar omhoog te brengen.

Gebruik de voorste nivelleerschroeven [3] om de Pallet Pool te verhogen of te verlagen totdat u het zijde- naar zijde-vlak van de Pallet Pool naar de machine evenaart. Druk op [ALTER] om de palletstapelaar te verlagen en te verhogen en ervoor te zorgen dat de luchtbel op de waterpas hetzelfde blijft. 

5

Plaats het precisievlak [1] evenwijdig aan de Z-as en noteer de meetwaarden van het machineniveau. Druk op [ALTER]  om de palletstapelaar te verhogen en de achterste rechterschroef aan te passen totdat de luchtbel overeenkomt met de waterpas.

Gebruik de achterste rechterschroef [2] om de Pallet Pool te verhogen of te verlagen totdat u het voor-naar-achtervlak van de Pallet Pool naar de machine evenaart. Druk op [ALTER]om de palletstapelaar te verlagen en te verhogen en ervoor te zorgen dat de luchtbel op de waterpas hetzelfde blijft.

Zodra het niveau overeenkomt, verlaagt u de achterste linker nivelleerschroef [3] tot hij contact heeft met de pad.

Tijdens het nivelleerproces kunnen de uitlijn armen zijn verschoven van het gietstuk. Draai de rechter- en linker spanschroeven aan totdat de uitlijnarmen volledig gepaard zijn met het gietstuk.

Verlaag de steunvoeten tot ze de grond raken.

Ga naar Fabrieksinstellingen 2136 [:] Plank G slede-offset en 2146 [:] Plank G roterende offset, en zorg ervoor dat de waarden overeenkomen met de positie van de PS- en de PR-as; zo niet, update dan de waarden

6

Druk op de[INVOEREN]knop om de slede te retourneren naar home.

Druk op de letter [A] en vervolgens op deknop [DELETE]. Hiermee wordt de palletstapelaar naar het A-station gedraaid.

Selecteer de as van de palletkant, gebruik de RJH en jog langzaam de PS-as richting het A-station.

Controleer of de Pallet Pool de pallet op het A-station zal ophalen en afleveren.

Test de ophaal/aflever-bewerking op de resterende stations met behulp van de herstelfuncties van de Pallet Pool. Pas elke stationslade mechanisch aan door de bouten los te maken en de lade zo nodig uit te lijnen met de pallet.

Installeer de ankers.

Installeer de Pallet Pool-beschermpanelen.

Stel fabrieksinstelling 2056 [:] HYDRAULISCHE VOEDINGSUNIT TYPE in op 2 (op aanvraag). 

Recently Viewed Items

You Have No Recently Viewed Items Yet

Feedback
Haas Logo

美元价格不包括关税、报关费用、保险费、增值税及运费。
USD prices DO NOT include customs duty, customs fees, insurance, VAT, or freight.

人民币价格包含关税、报关费用、货运保险和增值税, 但不包括运费。
CNY prices include customs duty, customs fees, insurance, and VAT. DOES NOT include freight.

Leveringsprijs Haas

Deze prijs is inclusief verzendkosten, export- en invoerrechten, verzekeringen en andere kosten tijdens verzending naar een locatie in Frankrijk die met u als koper is overeengekomen. Er kunnen geen andere verplichte kosten worden toegevoegd aan de levering van een Haas CNC-product.

BLIJF OP DE HOOGTE VAN DE NIEUWSTE TIPS EN TECHNOLOGIE VAN HAAS…

Meld u nu aan!   

HAAS TOOLING ACCEPTEERT HET VOLGENDE:

  • Service en ondersteuning
  • Eigenaren
  • Service aanvragen
  • Bedieningshandleidingen
  • Haas-onderdelen
  • Reparatieverzoek voor draaitafel
  • Handleidingen voor het voorinstalleren
  • Winkelen voor gereedschap
  • Een nieuwe Haas samenstellen en prijs bepalen
  • Beschikbare voorraad
  • De prijslijst van Haas
  • CNCA financiering
  • Over Haas
  • DNSH-verklaring
  • Carrières
  • Certificeringen en veiligheid
  • Neem contact met ons op
  • Geschiedenis
  • Algemene voorwaarden
  • Algemene voorwaarden Haas Tooling
  • Privacy
  • Garantie
  • Haas gemeenschap
  • HAAS-certificeringsprogramma
  • Haas motorsport
  • Gene Haas Foundation
  • Haas-community technisch onderwijs
  • Evenementen
  • Doe mee aan de conversatie
  • Facebook
  • X
  • Flickr
  • YouTube
  • LinkedIn
  • Instagram
  • TikTok
© 2025 Haas Automation, Inc - CNC werktuigmachines

This site is protected by reCAPTCHA and the Google Privacy Policy and Terms of Service apply.

2800 Sturgis Rd., Oxnard, CA 93030 / Toll Free: 800-331-6746
Phone: 805-278-1800 / Fax: 805-278-2255