次の手順は、EC-400横型マシニングセンターにパレットプールを取り付ける方法を示しています。
マシンの次世代ソフトウェアは、バージョン100.19.000.1002以降である必要があります。
パレットプールオプションは、現在、フィールドインストールできません。
重要：パレットプールがずれないようにするために、マシンとパレットプールを固定することをお勧めします。
参照する https://data.haascnc.com/install 機械を設置する前の固定手順。
EC-400には2つのパレットステーションがあり、パレットプールオプションには6つのパレットステーションがあります。パレットプールオプションを使用すると、EC-400に最大6つのパレットを設置できます。
EC-400は、パレットプールを設置する前に水平でなければなりません。を参照してください EC-400のインストール 手順。
パレットプールなしでマシンを水平にするには、次のようにします。
P12に接続されたI / O PCBでケーブル（P / N 33-0528）を見つけます。このケーブルのピグテールにジャンパー（P / N 33-0531）[1]が取り付けられていることを確認してください。
P14でI / O PCBに接続されているジャンパー（P / N 33-0527）[2]があることを確認します。
注意： これらのジャンパは、パレットプールなしでマシンを操作するために必要です。
USBサービスキーでマシンの電源を入れます。
パレットプールを無効にするには、ソフトウェアバージョン100.19.000.1102以下のマシンで、次の工場出荷時設定が次のように設定されていることを確認します。
2129 [：]パレット積載棚 7
740 [740：] PALLET POOL MAX PALLET COUNT 2
2128 [：]パレットプールタイプ 0
15.004 [：] PR-AXIS無効 1
16.004 [16：3] PS-AXIS無効 1
注意： ソフトウェアバージョン100.19.000.1110以降では、パレットプールを無効にするために工場出荷時の設定を変更する必要はありません。設定を変更してください382パレットチェンジャーを無効にするパレットプール
上記の手順では、機械を水平に戻すことができるように機械をゼロに戻すことができます。
次の手順は、パレットプールアセンブリをEC-400に取り付ける方法を示しています。
機械のロードステーションにパレットを置きます。このパレットは、レベリングおよび位置合わせセクションで使用されます。
注記：この時点では、どのパレットもパレットプールに置かないでください。
輸送用ブラケットとすべての梱包材をパレットプールアセンブリから取り外します。パレットプールガードパネルを取り外します[1]。
パレットプールの支持脚[2]を地面から持ち上げます。
パレットプールパネルのアライメントアームの取り付け
付属のハードウェアを使用して、位置合わせアーム[1]をパレットプールの鋳造に取り付けます。
注記：ケーブルとホースをパレットプールキャスティングにジップタイで固定し、損傷することなくパレットプールアセンブリを所定の位置に移動できるようにします。
長いフォークのパレットジャッキ[2]を使用して、パレットプールアセンブリを所定の位置に移動します。
位置合わせアーム[1]がベースの鋳造位置決めタブから3〜6インチ（76〜152 mm）以内になるように、パレットプールアセンブリを移動します。
注記：長いフォークのあるパレットジャックがない場合。マシンリガーにパレットプールを上記の距離内に配置することをお勧めします。
パレットプールの下にレベリングパッド[3]を取り付け、パレットプールを下げます。
パレットプールターンバックルの取り付け
ターンバックル[3]を付属のハードウェア（SHCS、ワッシャー、ブッシング[1]）で、アライメントアーム[2]とベースキャスティング[4]に取り付けます。
アライメントアームがベースキャスティングとかみ合うまで、ターンバックルを均等に締めます。この間、パレットプールアセンブリを下降または上昇させて、パレットプールクーラントドリップパン[5]がEC-400クーラントパンの上に来るようにします。
注記：EC-400のドリップエッジがパレットプールの板金の上にあることを確認してください。
パレットプールクーラントドリップパン
クーラントが機械から流れ出すのを防ぐために、クーラントドリップパンの周りにシーラントを塗布します。
両方のアライメントアームがキャスティングと完全に嵌合したら、ターンバックルを約2回転緩めます。
次の手順は、EC-400に電気接続を接続する方法を示しています。
注記：PR（パレット回転）およびPS（パレットスライド）アンプは、工場ですでに取り付けられています。
メイン回路ブレーカーを[OFF]にして、Vector Drive High-Voltageライトが消えるまで待ちます。
オペレーター側のアクセスパネル[1]を取り外します。
図に示すように、パレットプールケーブル[2]を配線します。
PRモーターエンコーダーケーブルをMaincon PCBチャネル15に接続します
PSモーターエンコーダーケーブルをMaincon PCBチャネル16に接続します。
PRモーター電源ケーブルをPRのラベルが付いたアンプに接続します。モーターの電源ケーブルにフェライトフィルタービーズを取り付けます。
PSモーターの電源ケーブルをPSというラベルの付いたアンプに接続します。モーターの電源ケーブルにフェライトフィルタービーズを取り付けます。
電気キャビネット内の補助フロントパネルケーブル（P / N 33-0528）を見つけて、ジャンパー（P / N 33-0531）を取り外します[1]。
補助フロントパネルケーブル（P / N 33-0424A）[2]をパレットプールから配線し、ケーブルのピグテール（P / N 33-0528）に接続します。
P14のI / O PCBからジャンパー（P / N 33-0527）[3]を取り外します。パレットプールステータスケーブル（P / N 33-0427）をパレットプールブラケットに取り付け、ケーブルを配線して、P14のI / O PCBに接続します[4]。
パレットアラームケーブル[5]（P / N 33-0482）をP50のI / O PCBに接続します。
すべてのパレットプールステータスブラケットコネクタが正しい場所に接続されていることを確認します。
注記：パレットプールジャンパーを安全な場所に保管します。これらは、サービス担当者がマシンを移動または保守するために使用されます。
USBサービスキーを使用して、サービスモードに入ります。
パレットプールに付属のHaas Pallet Pool Parametersデカールを見つけます。
押す [DIAGNOSTIC] に行く パラメーター> 工場 設定タブ。
次のパラメータ値を設定して、デカールと一致させます。
セット設定 382パレットチェンジャーを無効にする に 無し.
次の手順は、油圧ホースをEC-400に接続する方法を示しています。
EC-400油圧パワーユニットのアクセスパネル[1]を取り外します。
水力発電装置（HPU）[2]パレットプールマニホールドを見つけます。プラグを取り外します。
油圧ホースにはラベルが付いていません。図に示すように、油圧シリンダーを見て接続する必要があります。クランプの油圧ホース[3]をラベルの付いたHPUマニホールドに接続します 「クランプ」.
Unclamp油圧ホース[4]をラベルの付いたHPUマニホールドに接続します 「UNCLAMP / BRAKE ENGAGE」.
力 [ON] マシンと [RESET] すべてのアラーム。これにより、HPUがオンになります。ホース継手の周囲に作動油の漏れがないことを確認してください。後にアラームが発生した場合 [RESET]、マシンの電源を切り、電気接続を確認します。
パレットはパレットプールの出荷前に調整されていましたが、設置時にすべてのパレットの位置が適切に調整されていることを確認することをお勧めします。GおよびAロードステーションの位置を確認する必要があります。位置が変わると、他のすべてのステーションの配置に影響します。
サービスキーUSBを挿入し、マシンをサービスモードにします。
マシン内またはパレットプールエリア内に障害物がないことを確認してください。すべてを引き出します [E-STOPS] そして [RESET] アラーム。
タイプ [PS]、 押す [ZERO RETURN] そして押す [SINGLE]. 機械はPS軸をゼロに戻します。
タイプ [PR]、 押す [ZERO RETURN], and press [SINGLE]. マシンはPR軸をゼロに戻します。
押す [ZERO RETURN] そして次に押します [すべて]。機械はすべての軸をゼロに戻します。
すべての軸がゼロに戻ったら、を押します [RECOVER]. ポップアップボックスが表示されます。[パレットチェンジャーの回復]で[2]を選択します。
Pallet Changer Recovery画面には、パレットプールのステータスが表示されます。パレットリフターが停止していることを確認してください[1]。押さない場合 [ALTER] パレットリフターを降ろします。
[G]を押してから [DELETE] ボタン。これにより、パレットリフターがステーションGに向かって回転します。
パレットギャップの設定
Hフレーム上のパレットとパレットプールが下の位置にある状態で、RAMとフォークをパレットの下に拡張します。 ギャップゲージ[1] 25-14354を使用して、パレットプールの高さを設定します。 フォークのピンとパレット表面の底の間の距離は、ギャップゲージの厚さ（.054"）すべての4ピン。
PSまたはPR軸をジョグしてパレットプールスライダーを調整し、フォークがパレットの下に正しく位置合わせされるようにします。
注意： 2019年10月以降に製造された機械には、パレットプールフォークに4つの位置決めダウエルピンがあります。ダウエルピンは、パレットの下にある位置決め穴と位置合わせする必要があります。
パレットプールの左右のレベリング
ロードステーションパレットの上にX軸に平行な高さレベル[1]を置き、機械レベルの読み取り値を記録します。
左リアレベリングスクリュー[2]がパッドに接触しないまで緩めます。
注記：パレットプールは、水平にするときに、機械から少しずれることがあります。ターンバックルが約2回転緩んでいることを確認して、パレットプールアセンブリが拘束されないようにします。
押す [ALTER] パレットリフターを上げます。
前面の水平調整ネジ[3]を使用して、パレットプールの左右の高さを機械に合わせるまで、パレットプールを上下させます。押す [ALTER] パレットリフターを上下させて、水準器の気泡が同じままであることを確認します。
精度レベル[1]をZ軸に平行に配置し、機械レベルの読み取り値を記録します。押す [ALTER] パレットリフターを上げ、気泡がレベルと一致するまで後部右ネジを調整します。
後部右の水平調整ねじ[2]を使用して、パレットプールの前後のレベルを機械に合わせるまで、パレットプールを上下させます。押す [ALTER] パレットリフターを上下させて、水準器の気泡が同じままであることを確認します。
レベルが一致したら、パッドに接触するまで左後部の水平調整ネジ[3]を下げます。
レベリングプロセス中に、アライメントアームがキャスティングからずれている可能性があります。アライメントアームがキャスティングと完全にかみ合うまで、左右のターンバックルを締めます。
支持脚が地面に触れるまで下げます。
工場設定2136 [：]シェルフGスライドオフセットおよび2146 [：]シェルフG回転オフセットに移動し、値がPSおよびPR軸の位置と一致していることを確認します。値が更新されていない場合は、
を押す [INSERT] ボタンをスライドしてホームに戻ります。
文字を押す [A] その後 [DELETE] ボタン。これにより、パレットリフターがAステーションまで回転します。
パレットのスライド軸を選択し、RJHを使用してPS軸をAステーションに向かってゆっくりとジョグします。
パレットプールがAステーションでパレットをピックアップおよびドロップすることを確認します。
パレットプールの回復機能を使用して、残りのステーションでのピックアップ/ドロップオフ操作をテストします。ボルトを緩め、必要に応じてトレイをパレットに合わせるように動かして、各ステーショントレイを機械的に調整します。
アンカーを取り付けます。
パレットプールガードパネルを取り付けます。
工場設定2056 [：] HYDRAULIC POWER UNIT TYPEを2（オンデマンド）に設定します。
HAAS TOOLING ACCEPTS THE FOLLOWING:
