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Haas Automatic Parts Loader (APL) – UMC – Installation - AD0509

Service Home How-To-Verfahren Haas Automatischer Werkstücklader (APL) – UMC – Installation – AD0509

Haas Automatischer Werkstücklader (APL) – UMC – Installation – AD0509

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2.3 UMC - APL

Recently Updated Last updated: 04/25/2025

Haas Automatischer Werkstücklader (APL) – UMC – Installation


AD0509

Revision B – 01.2026

Automatic Parts Loader Installation Video

Das folgende Service-Video zeigt, wie Sie die APL auf dem UMC-500/SS installieren.

Hinweis: Dieses Servicevideo dient nur als Referenz und ersetzt nicht das schriftliche Verfahren.

Introduction

In diesem Dokument wird erläutert, wie Sie den automatischen Werkstücklader (APL) für eine UMC-Maschine von Haas montieren und installieren

Maschinenanforderungen:

  • NGC/Software Version 100.23.000.1020 oder höher
  • RJH-T
  • E/A-PCB Scharnier-Tür. 93-1000297 E/A-TÜRBAUGRUPPE
  • Überprüfen Sie das Dokument Maschinenabmessungen auf die technischen Daten der Maschine

Hinweis: Stellen Sie vor der Installation des APL sicher, dass die Fräse eingeebnet ist und der Abstand vom Boden zum Gussteil 4 Zoll beträgt.

 Wichtig: HE-Maschinen mit einer automatischen Bedienertür, die mit einem Roboter oder APL bestellt werden, werden nicht mit einem Kantensensor geliefert, da diese Automatisierungsoptionen mit einem Sicherheitszaun geliefert werden. Wenn die Maschine ohne die Automatisierungsoption mit Sicherheitszaun betrieben wird, müssen Sie einen Kantensensor für die Maschine bestellen und installieren. Die richtige Teilenummer für die Bestellung finden Sie in den entsprechenden Verfahren für Kantensensoren:

  • Installation des Fräskantensensors
Updated

Dieses Dokument kann auch verwendet werden, um den automatischen Werkstücklader auf einer UMC-400 oder UMC-500 zu installieren

UMC Anforderungen an die Maschine für den Einbau beim Kunden:

  • Bausatz für die Installation beim Kunden – 93-1001187: INSTALL KIT APL SIDE UMC-400/500 NOT CE
  • Elektrischer Bausatz -  93-1001135: APL-SATZ FÜR SEITLICHE MONTAGE
  • NGC/Software Version 100.23.000.1020 oder höher
  • RJH-XL
  • UMC-400 gebaut nach dem 17.1.2025 oder UMC-500 gebaut nach dem 13.3.2023
  • Automatisches Fenster 
    • 93-1001178: AUTO WINDOW DUAL SWITCH KIT UMC-400/SS
    • 93-1000940: AUTO WINDOW DUAL SWITCH KIT UMC-500/SS
  • 90-Grad-Schrank – Anweisungen zum Drehen des Schaltschranks finden Sie im Verfahren zum automatischen Fenster.
  • E/A-PCB Scharnier-Tür. 93-1000297 I/O DOOR ASSY HINGED

 Hinweis: Stellen Sie vor der Installation des APL sicher, dass die Fräse eingeebnet ist und der Abstand vom Boden zum Gussteil 4 Zoll beträgt.

Sicherheitsanforderungen der UMC-500 bei der Installation vor Ort:

Bei der Installation des UMC-500 APL vor Ort muss aus Sicherheitsgründen ein Lichtvorhang oder Sicherheitszaun montiert werden. Die Teilenummern des Bausätze für die Installation beim Kunden sind unten aufgeführt:

  • Sicherheitszaunsatz – 93-1001007: APL FENCE KIT UMC-500/SS CE
  • Lichtschranken-Satz – 93-1001008: APL LIGHT CURTAIN KIT UMC-500/SS NOT CE

Für automatische Werkstücklader, die getrennt von der Maschine gekauft werden, muss der Satz mit den Automatisierungsparametern für den Einbau beim Kunden bestellt werden, welcher der Verwendung des automatischen Werkstückladers an der Maschine entspricht.

Wichtig: Dies gilt auch, wenn der automatische Werkstücklader von einer Maschine zur anderen verschoben wird. Für die Maschine, zu der automatische Werkstücklader verschoben wird, muss der nachfolgende Satz erworben werden, um die richtige Konfiguration zu erhalten.

Nach dem Kauf des Satzes muss die Konfiguration von HBC erneut auf die Maschine hochgeladen werden.

93-1000996 – Seitenautomatisierung - nur Sicherheitsparameter
Bausatz zum Einbau beim Kunden Satzbeschreibung Seitenlader – automatischer Werkstücklader – Sicherheitsparameter

Install the HPU and Vise

1

Befolgen Sie den Schaltplan  für die elektrischen Komponenten, wobei die gesamte Verdrahtung durch den Kasten unter dem Schaltschrank bis zur E/A-Platine geführt wird.

Wenn die Maschine nicht mit einer E/A-KLAPPTÜR ausgestattet ist, müssen Sie sie installieren, indem Sie den Anweisungen des E/A-KLAPPTÜR-VERFAHRENS zur Installation befolgen.

Ein Lebensmittelpedalkabel wird auch von der Frontschürze [1] der Maschine entlang der Seitenschürze in den Kasten unter dem Schaltschrank geführt und wie abgebildet an die E/A-Platine angeschlossen.

2

Bitte beziehen Sie sich auf den Link, um die Option Werkstückhalterung zu installieren.

UMC Hydraulische Werkstückhalterung – Installation – AD0499
UMC Pneumatische Werkstückhalterung – Installation – AD0542

3

Bitte beziehen Sie sich auf den Link, um die Option Schraubstock zu installieren.

UMC Hydraulischer Schraubstock – Ein-/Ausbau – AD0514
UMC Pneumatischer Schraubstock – Installation - AD0543

APL Alignment on Machines With 90 Degree Control Cabinet

1

HINWEIS: Führen Sie diesen Abschnitt nur an UMCs mit dem Schwenkschaltschrank durch.  

HINWEIS: Die nach dem 1. April 2021 gebauten Maschinen werden mit dem schwenkbaren elektrischen Schaltschrank (auch als 90-Grad-Schaltschrank bezeichnet)
gebaut.
 
  • Verwenden Sie einen automatischen Werkstücklader, um den APL [1] in die richtige Position zu bringen.
  • Passen Sie den APL an die angezeigten Maße an:
    • Messen Sie die Entfernung von 0.5" (13mm) für die AU-Achse des APL 
    • Messen Sie den Abstand 1.25" (32mm)  für die AV-Achse des APL

2

Beachten Sie diesen Schritt für CE-Maschinen, die nach Januar 2024 gebaut wurden, und für US APLs, die nach April 2024 gebaut wurden
  • Verwenden Sie einen automatischen Werkstücklader, um den APL [1] in die richtige Position zu bringen.
Platzierungsmessung UMC-400 UMC-500
Automatische Fensterabdeckung an der Vorderseite der AV-Achse [1] 85 mm / 3,33 Zoll 38 mm / 1,5 Zoll
Automatische Fensterabdeckung zur Stirnseite der AU-Achse [2] 6,35 mm / 0,25 Zoll 13 mm / 0,5 Zoll

3

Beachten Sie diesen Schritt für CE/Fence APLs, die im Januar 2024 und später gebaut wurden.
  • Installieren Sie die APL Verkleidungswand [1] wie abgebildet auf dem UMC Schaltschrank.

4

Beachten Sie diesen Schritt für US APLs, die vor April 2024 gebaut wurden.
  • Installieren Sie die APL Verkleidungswand [1] am Schaltschrank.

5

Beachten Sie diesen Schritt für APLs ohne CE/Sicherheitszaun, die nach April 2024 gebaut wurden.
  • Installieren Sie die APL Verkleidungswand [1] mit den mitgelieferten Magneten wie abgebildet am UMC-Gehäuse.

Level the APL

1

  • Richten Sie die APL-Basis mit der Wasserwaage auf dem APL-Tisch aus
  • Verwenden Sie die Nivellierungsschrauben an der Unterseite der APL-Basis, um die APL-Front nach hinten und von Seite zu Seite [1] zu nivellieren
  • Wenn mit dem Nivellieren fertig ist, stellen Sie sicher, dass alle vier Nivellierungsschrauben Kontakt mit dem Boden aufnehmen
  • Legen Sie die Wasserwaage auf den horizontalen Träger [3]
  • Lösen Sie die Schrauben, die den Träger an den Säulen sichern
  • Heben oder senken Sie die rechte Seite des horizontalen Trägers, bis er nivelliert ist
  • Ziehen Sie die Schrauben fest, die den horizontalen Strahl an den Säulen sichern.
  • Überprüfen der APL-Armhöhe [2]

Shipping Brackets

1

  • Entfernen Sie die APL-Arm-Transporthalterungen [1]

2

  • Entfernen Sie die Tisch-Transporthalterungen [1], [2]

3

  • Entfernen Sie die Blechabdeckung der AW-Achse [2]
  • Entfernen Sie die AU- und AW-Achsen-Transporthalterungen [1]

UMC Preperation

1

  • Verlegen Sie die Leitung wie gezeigt vom APL zum UMC-Schaltschrank.
Abbildung [1] zeigt eine UMC mit einem festen elektrischen Schaltschrank.
Abbildung [2] zeigt eine UMC mit einem schwenkbaren elektrischen Schaltschrank. 

HINWEIS: Die nach dem 1. April 2021 gebauten Maschinen werden mit dem schwenkbaren elektrischen Schaltschrank (auch als 90-Grad-Schaltschrank bezeichnet)
gebaut.
 
  • In dieser Leitung befinden sich mehrere Drähte und eine pneumatische Leitung vom APL-Verteiler, über die die Greifermagnete mit Luft versorgt werden
  • Führen Sie alle Drähte von der Leitung in den Schaltschrank mit Ausnahme der pneumatischen Leitung.

2

  • Ein Ende der pneumatischen Leitung ist mit dem APL-Verteiler verbunden [1]
  • Das andere Ende wird durch den im vorherigen Schritt gezeigten Verteiler geführt, aber anstatt in den Schaltschrank eingespeist zu werden, wird es zum CALM-Schrank geführt [2].

3

  • Stellen Sie sicher, dass die Steckverbindung an der Seite des APL-Verteilers fest angeschlossen ist. 

4

  • Schließen Sie das andere Ende des Schlauchs an der angegebenen Stelle mit dem entsprechenden Adapter an den CALM-Verteiler an.

Light Curtain - Installation

1

 Hinweis: Führen Sie bei Maschinen mit Lichtvorhang diesen Abschnitt aus.   
  • Schrauben Sie das Senderende des Lichtvorhangs mit der mitgelieferten Hardware in der gezeigten Konfiguration an die Seite des APL-Gehäuses.
  • Achten Sie bei der Installation der Lichtvorhänge darauf, dass sich das Ende mit dem Kabelanschluss auf der Unterseite befindet
  • Führen Sie das Kabel von der Unterseite des Senders unter den Palettenbahnhof und durch die Kabelführung

2

  • Schrauben Sie das Empfängerende des Lichtvorhangs mit der mitgelieferten Hardware in der gezeigten Konfiguration an die linke Seite der Steuerung.
  • Achten Sie bei der Installation der Lichtvorhänge darauf, dass sich das Ende mit dem Kabelanschluss auf der Unterseite befindet

3

  • Verwenden Sie den mitgelieferten Klettverschluss, um das 24VDC-Netzteil an der rechten Wand im Schaltschrank zu befestigen
  • Schließen Sie die Lichtvorhangkabel wie im Diagramm dargestellt an

Fence Installation with Interlock

Für eine Zauninstallation Befolgen Sie anstelle des Lichtvorhangs das folgende Verfahren.

Automatischer Haas-Werkstücklader – Zauninstallation

Enable the APL

1

 WARNUNG: Führen Sie diesen Schritt aus, bevor Sie elektrischen APL-Komponenten an die Maschine anschließen.

Hinweis: Das Steuerelement muss sich im Dienstmodus befinden, um auf das Menü “Werkseinstellungen” zugreifen zu können

  • Schalten Sie die Maschine über den Nothalt aus
  • Ändern Sie den Parameter 2191 LICHTVORHANGTYP auf LC_TYPE_1
  • Einstellung 372 WERKSTÜCKLADER-TYP auf TYP 2 FRÄSEN-APL setzen
  • Stellen Sie die Einstellung 375 APL-GREIFERTYP FÜR DEN AUTOMATISCHEN WERKSTÜCKLADER auf Dual-Greifer ein
  • Stellen Sie die Einstellung 376 LICHTVORHANG AKTIVIEREN auf EIN
  • Halten Sie den NOTHALT gedrückt und schalten Sie die Maschine AUS

 

Electrical Installation

1

  • Installieren Sie die Achsenverstärker AU, AV und AW entsprechend den Aufkleberetiketten an der Verstärkerlüfterhalterung 

Hinweis: AU-Achsenverstärker [1] auf dem Bild dargestellt.

2

  • Wenn die Maschine mit dem Einzelleiter-DC-Buskabel (33-04901B) gebaut wurde, müssen Sie sie durch das mit dem Kit gelieferte Dual-Leiter-DC-Buskabel (33-0052C) ersetzen
  • Schalten Sie vor der Arbeit an diesem Kabel die Maschine aus und lassen Sie die Vektorantrieb-Kondensatoren entladen, bis das rote Licht [1] am Vektorantrieb ausgeschaltet ist
  • Entfernen Sie das alte Kabel, das die Gleichspannung von den Vektorantriebsklemmen 2 und 3 an die Verstärker liefert
  • Installieren Sie das neue Dual-Lead-DC-BUS-Kabel (33-0052C) wie folgt:
    • Schließen Sie das Ende mit den Ringklemmen [2] an die Klemmen 2 und 3 am Vektorantrieb an:
      • Das weiße Blei, das beschriftet ist mit  TB2 "+"  zum Terminal 2
      • Das schwarze Blei, das beschriftet ist mit  TB3 "-"  zum Terminal 3
  • Verlegen Sie das längere Kabel durch die Lüfterhalterung unter den Verstärkern und  "+" H.V.  Und die  "-" H.V.  Klemmen auf der linken Seite die meisten Servoverstärker [3] wie beschriftet
  • Schließen Sie das verbleibende Kabel an die  "+" H.V.  und die  "-" H.V.  Klemmen am Servoverstärker [4] ganz rechts, wie beschriftet

 

3

  • Leiten Sie die Au-, AV- und AW-Achsen Stromkabel durch die Öffnung auf der Unterseite des Schaltschranks
  • Schließen Sie die Leistungskabelleitungen an die Hochspannungsanschlüsse an Hinweis: Die AV-Achsen-Netzkabelleitungen sind aufgrund eines anderen Farbschemas mit PH-A, PH-B und PH-C gekennzeichnet. Verbinden Sie wie folgt:
    • rot bis ROT [1]
    • weiß zu WHT [2]
    • schwarz zu Blk [3]
    • PH-A zu ROT
    • PH-B zu WHT
    • PH-C zu BLK
  • Schließen Sie den Erdungsdraht [4] an die Halterung für den Verstärkerlüfter an
  • Finden Sie die Hochspannungsklemmen [5] am nächsten Verstärker
  • Finden Sie die Hochspannungsklemmen [7] am Verstärker
  • Installieren Sie die Brückenstecker [6] aus dem Installationskit zwischen diesen Klemmen
  • Schließen Sie den schwarzen Draht an -H.V. Schließen Sie den roten Draht an +H.V.

4

  • Schließen Sie die aktuellen Befehlskabel an den Stecker an der Oberseite jedes Verstärkers an [1]
  • Schließen Sie die anderen Enden der Kabel an die VERSTÄRKERBEFEHL-Ausgänge auf der NGC-Leiterplatte [2] an wie folgt:
    • AU-Achse zum Ausgang 8
    • AV-Achse zum Ausgang 15
    • AW-Achse zum Ausgang 16
  • Verlegen Sie die Encoder-Kabel der Achsen U, V und W durch die Öffnung auf der Unterseite des Schaltschranks und verbinden Sie sie mit den ENCODER-Eingängen auf der NGC-Leiterplatte [3] wie folgt:
    • AU-Achse an den Eingang 8
    • AV-Achse zum Eingang 15
    • AW-Achse zum Eingang 16
  • Verlegen Sie das AW-Achsenbremskabel in den Schaltschrank und schließen Sie es am SIO an P3/4/5 an

5

Installieren Sie die SMTC-Leiterplatte [1] mit den Standoffs [2] und den Schrauben [3] an der SIO-Tür.

Schließen Sie die SMTC-Leiterplattenkabel wie im Diagramm dargestellt an.

Wenn die Maschine über eine Smart CAN-Autotür verfügt, stecken Sie das Kabel 33-1518 in P15 auf der SIO-Platine. 

First Power On

1

  •  Hinweis: Die Lieferung des APL erfolgt bei abgeklemmtem Kabel der AW-Servomotorbremse als Sicherheitsvorkehrung.  Dadurch wird ein Absinken der AW-Achse verhindert, wenn der APL in der Steuerung nicht aktiviert wurde.
  • Achten Sie darauf, dass das AW-Achsen-Servomotor-Bremskabel verbunden ist
  • Schalten Sie die Maschine mit dem E-STOP gedrückt.
  • Navigieren Sie E-STOP wieder loslassen, navigieren Sie zum Bildschirm CURRENT COMMANDS und stellen Sie sicher, dass die Registerkarte AUTOMATIC PART LOADER sichtbar ist.
  • Navigieren Sie zu den ALARMS AND MESSAGES und stellen Sie sicher, dass keine aktiven Alarme vorhanden sind. Zugeordneten mit den AU-, AV- und AW-Achsen
  •  WARNUNG:  Wenn die APL deaktiviert und die E-STOP freigegeben wird, fällt die AW-Achse.
  • Lassen Sie den NOTHALT los und stellen Sie die Maschine zurück auf Null

Set Offsets

1

  • Legen Sie die GRID-Versätze für die AU-, AV- und AW-Achsen fest.
  • Kein Spiel AU, AV und AW
  • Weiter zur Diagnose-Registerkarte >Parameter> Werkseinstellungen
    • Drücken Sie AV + F4
    • Drücken Sie AV + F4
    • Drücken Sie AW + F4

2

  • Verfahren Sie die C-Achse, bis der Schraubstock wie gezeigt auf die Position eingestellt ist
  • Führen Sie die Anzeige über die gesamte Länge von 6 aus" Backe, bis die Unrundheit innerhalb der Toleranz liegt (NTE +/- 0,001)
  • Speichern Sie diese Position unter Factory Parameter 7.310 als Ihren neuen C-Achsen-Palettenversatz. Die C-Achse dreht sich bei jedem Teilewechsel in diese Position.

Anchoring Instructions

1

  • Verwenden Sie einen Stift [1], um an der Stelle jedes Fußes eine Markierung auf den Boden zu setzen.
  •  Hinweis: Drehen Sie die Füße an den Seiten der APL, um eine Stolpergefahr zu vermeiden.
  • Bohren Sie ein Loch [2]  Ø 0,50" (13 mm) in jeder Markierung.
  • Bohren Sie das Loch bis zu einer Tiefe von 2,0" (51 mm).

2

  • Setzen Sie den Fuß [3] über das Loch [4]
  • Setzen Sie einen Anker [2] in das Loch
  • Verwenden Sie einen Hammer [1], um auf den Anker zu klopfen
  • Klopfen Sie auf den Anker, bis er sich am Grund des Lochs befindet
  • Legen Sie eine Scheibe [6] und eine Mutter [5] auf die Schraube
  • Drehmoment pro Mutter auf 55 ft-lbs (75 Nm)

Disable the APL

 Warnung: Wenn Sie sich umdrehen Einstellung 372 zu Keiner die AW - Achse sinkt, wenn sie nicht unterstützt wird oder nicht angeschlossen ist. Führen Sie einen der folgenden Schritte aus:

  • Verfahren Sie an einen sicheren Ort
  • APL-Kabel VOR der Freigabe des E-STOP trennen
  • AW-Bremse VOR Freigabe des E-STOP trennen

So deaktivieren Sie den APL, um den Computer im Standalone-Modus auszuführen. Drücken Sie [SETTING]. Ändern Sie folgenden Einstellungen:

  • 372 Werkstücklader-Typ auf 0: Keine
  • 376 Lichtvorhang aktiviert auf Aus

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