Dieses Verfahren zeigt Ihnen, wie Sie das WIPS-System auf einer Haas-Fräsmaschine installieren.

Ist WIPS auf Ihrer Maschine installiert, muss die Transporthalterung des Tischmesstasters entfernt werden.

Die rote Transporthalterung und das zugehörige Montagematerial entfernen.

Eine Halterung mit zwei SHCS 10-32 x 3/8 an dem OMI befestigen.

Die andere Halterung mit einem FBHCS 1/4-20 x 1/2 an der Maschinenverkleidungswand befestigen.

Die Wandhalterung mit zwei SHCS 8-32 x 3/8 an der OMI-/Halterungsbaugruppe anbringen.

Das OMI-Kabel je nach durchgeführter Installation durch die Oberseite des Schaltschranks wie abgebildet verlegen [1].

Das OMI-Kabel und die Kabelstecker 33-0625 verbinden [2].

Das Haas-Messtasterkabel 33-0625 an P7 auf der E/A-Leiterplatte anschließen [3].

Elektrisches Diagramm des OMI-Kabels.

Installieren Sie den Taststift [1] in das Messtastergehäuse.

Verwenden Sie das Taststift-Montagewerkzeug [2], um den Taststift [1] in das Messtastergehäuse [3] einzudrehen.

Drehen Sie das Werkzeug, bis der Taststift fest sitzt.

Verwenden Sie einen Münz- oder Flachkopfschraubendreher, um die Abdeckung des Batteriefachs [3] zu entfernen.

 Hinweis: Berühren Sie nicht den Taststift nach dem Einsetzen der Batterien. Durch Berühren des Taststiftes können die Einstellungen geändert werden.

Legen Sie die Batterien [4] in das Batteriefach ein.

Montieren Sie das Batteriefach und ziehen Sie die Abdeckung fest.

Wenn der Messtaster noch nicht am Werkzeughalter montiert ist, führen Sie die folgenden Schritte aus, ansonsten fahren Sie mit Schritt 3 fort:

Lösen Sie alle Stellschrauben im Messtaster-Werkzeughalter [1].

 Hinweis: Die (2) oberen Stellschrauben halten den Messtasterkörper an Ort und Stelle. Stellen Sie sicher, dass die (2) oberen Stellschrauben im Messtaster-Werkzeughalter konisch sind.

Setzen Sie den Messtasterkörper [3] in den Werkzeughalter [1] ein.

Verwenden Sie den Sechskantschlüssel [2], um die (2) oberen Stellschrauben festzuziehen.

Verwenden Sie den Sechskantschlüssel [1], um die Stellschrauben (4) leicht zu lösen.

Setzen Sie den OMP40-2 Messtaster [2] in die Spindel ein.

Platzieren Sie einen Indikator [3] in der Mitte des Taststifts.

Stellen Sie die “A”-Schrauben nacheinander ein und überwachen Sie die Ausrichtung, lösen Sie sie auf der einen Seite und ziehen Sie sie auf der anderen Seite an, und richten Sie den Messtaster aus.

Wenn der Messtaster innerhalb von 0,0002 Zoll ausgerichtet ist, ziehen Sie jede “B”-Schraube an, während Sie die gegenüberliegende “A”-Schraube jeweils nicht mit einem Drehmoment von mehr als 0,5 ft-lb anziehen. Überprüfen Sie die Ausrichtung erneut und ziehen Sie die verbleibenden “A”-Schrauben fest.

Legen Sie den Sicherungsriemen [1] über die Wellenhalterung auf dem Messtasterkörper [3].

Montieren Sie die Welle [2] in der Wellenhalterung. Befestigen Sie die Welle mit dem Gabelschlüssel.

Platzieren Sie den Stift [4] in der Stifthalterung [5]. Ziehen Sie den Gewindestift mit dem Sechskantschlüssel fest.

Biegen Sie den Sicherungsriemen um 90 Grad, wie auf der Abbildung dargestellt [7].

Platzieren Sie die Stiftbaugruppe auf die Messtasterwelle. Ziehen Sie den Gewindestift mit dem Sechskantschlüssel fest.

Befestigen Sie den Schutzriemen mit der im Lieferumfang enthaltenen Schraube an der unteren Seite der Stiftbaugruppe [6].

Installieren Sie die Batterien:

 Hinweis: Berühren Sie den Stift nicht, wenn Sie die Batterien montieren. Dadurch könnten sich die Einstellungen ändern.

Entfernen Sie die Batterieabdeckung [1].

Achten Sie bei neuen Messtastern darauf, die Kunststoffschicht zwischen den Batterien [2] und den Anschlüssen zu entfernen.

HINWEIS: Maschinen mit TRT-Drehungen.  Sehen Sie das Verfahren TRT – Messtaster-Erhöhungsblock – Installation.

Montieren Sie den Werkzeugtaster am Tisch:

Lösen Sie die (6) Stellschrauben [1] um den Messtasterkörper herum.

Entfernen Sie den Sockel [2] vom Messtasterkörper.

Verwenden Sie eine 3/8 Zoll - 16 x 1 Innensechskantschraube [3], um die Basis am Maschinentisch zu verankern.

Ziehen Sie Befestigungsschraube auf 25 ft-lbs an.

Platzieren Sie den Messtaster auf dem Sockel.

Ziehen Sie die (4) Gewindestifte zur Befestigung des Sockels fest [4].

Ziehen Sie die (2) Gewindestifte für die Sockeldrehung [5] an.

Geben Sie die Ebenheit des Stiftes an und richten sie ihn aus:

Stellen Sie die (2) Schrauben [1] an der Messtasterbasis so ein, dass der Taststift von Seite zu Seite +/- 0,003 mm (0,0001 Zoll) nicht überschreitet.

Stellen Sie die (2) Schrauben [2] am Messtasterkörper so ein, dass der Taststift von vorne nach hinten +/- 0,003 mm (0,0001 Zoll) nicht überschreitet.

Richten Sie den Messtaster am OMI-Empfänger aus:

Lösen Sie den Gewindestift [3] unter dem Stift.

Drehen Sie den Messtasterkörper so, dass das Datenübertragungsfenster [2] auf den OMI-Empfänger [1] zeigt.

Ziehen Sie den Gewindestift fest.

Bestimmen Sie die Richtung des OTS-Werkzeug-Messtasters:

Die Makrovariable 592 ändert die Richtung des Radiusversatzes. Ändern Sie Makrovariable 592, um sicherzustellen, dass das Werkzeug den Messtastkörper nicht berührt, wenn es sich von der Mitte entfernt, um den Werkzeugradius zu kompensieren.

Wenn Sie die WIPS-Kalibrierungsseiten verwenden, um den Messtaster zu kalibrieren, wird die Makrovariable 592 automatisch auf 2 gestellt.

Wenn Sie VQC-Kalibrierungsseiten verwenden, um den Messtaster zu kalibrieren, können Sie 2 oder -2 für Makrovariable 592 auswählen.

Wenn der Messtaster in eine andere Richtung ausgerichtet ist, müssen Sie Makrovariable 592 ändern. Dadurch kann sich das Werkzeug während seines Drehzyklus vom Messtaster fortbewegen.

Stellen Sie Makrovariable 592 so ein, dass sie mit der Richtung des Messtasters übereinstimmt. Dies sind die richtigen Werte:

#592 = 1,0, Durchmesser entlang der X-Achseneinstellung: Einstellung für den Radiusversatz während der Drehzeit des Fräsers in Richtung Y-.

#592 = -1,0, Durchmesser entlang der X-Achseneinstellung: Einstellung für den Radiusversatz während der Drehzeit des Fräsers in Richtung Y+.

#592 = 2,0, Durchmesser entlang der Y-Achseneinstellung: Einstellung für den Radiusversatz während der Drehzeit des Fräsers in Richtung X-.

#592 = -2,0, Durchmesser entlang der Y-Achseneinstellung: Einstellung für den Radiusversatz während der Drehzeit des Fräsers in Richtung X+.

Informationen zur Fehlerbehebung finden Sie in dem WIPS – Leitfaden zur Fehlerbehebung.

Das Intuitive Drahtlose Messtastsystem für Drehmaschinen (WIPS-L) verfügt über folgende Komponenten:

• der Messtaster
• die optische Maschinenschnittstelle (OMI)
• ein Werkzeugtaster-Kabel (LTP) für Drehmaschinen

Dieses Dokument zeigt die Installation dieser Komponenten in eine Haas-Drehmaschine. Dieses Verfahren gilt nicht für OL- und TL-Drehmaschinen.

Zur Kalibrierung verweisen wir auf den untenstehenden Link.

[1] Setzen Sie in der Drehmaschine auf der Spindelseite der Abdeckung der Schottwand ca. 178 mm (7 Zoll) von der oberen Seite der Platte und 178 mm (7 Zoll) von der anderen Seite der Abdeckung eine Markierung.

[2] Setzen Sie die OMI-Halterung vorübergehend wie folgt auf die Schottwand: Richten Sie das dreieckige Muster mit Vertiefungen nach unten aus. Achten Sie darauf, dass das rechte Loch an der Markierung ausgerichtet ist, während Sie die Halterung um ca. 45 Grad im Uhrzeigersinn drehen. Setzen Sie eine Markierung für das zweite Loch.

[3] Bohren Sie (2) 7 mm (9/32 Zoll) Löcher an den Punktmarkierungen durch die Schottwand. Bohren Sie ein 22 mm (7/8 Zoll) Loch durch die Schottwand, ca. 25 mm (1 Zoll) über und 76 mm (3 Zoll) links vom oberen 7 mm (9/32 Zoll) Loch.

[4] Ziehen Sie das OMI-Kabel durch das 22 mm (7/8 Zoll) Loch in der Schottwand. Platzieren Sie die entsprechende Tülle aus dem Bausatz über dem Kabel und befestigen Sie sie an der Schottwand. Montieren Sie die OMI-Halterung mit den Schrauben und Muttern auf der anderen Seite der Schottwand. Tragen Sie Dichtstoff auf die Schrauben auf. Die OMI-Einheit so auf der Halterung installieren, dass das Kabel nach unten ausgerichtet ist.

Das OMI-Kabel [1] durch die Umhausung zum Schaltschrank führen und sicherstellen, dass eine Schleife vorhanden ist, um die Kühlmittelansammlung am Kabel und dem OMI zu begrenzen.

Schließen Sie das Netzteil (P/N: 33-0619A) [1] an P7 [2] an der SIO-Platine an.

Schließen Sie das OMI-Kabel [3] an den 6-poligen Steckverbinder des Netzteils an.

 HINWEIS: Lassen Sie das Etikett auf dem 33-0619A-Kabel, das angibt, es mit P77 zu verbinden, außer Acht. 

HINWEIS: Sie benötigen einen 1 Zoll oder 25 mm großen Bohrstangenhalter [1], um die Messtaster [3] auf dem Revolver zu installieren. Der Bausatz enthält keinen Werkzeughalter. Sehen Sie HaasParts.com , um den richtigen Werkzeughalter zu kaufen.

Installieren Sie den Bohrstangenhalter [1] auf der gewünschten Revolverstation.

Verfahren Sie die X-Achse an diese Stelle, wenn die Mittellinie des Werkzeughalters an der Mittellinie der Spindel ausgerichtet ist.

HINWEIS: Diese Position wird in den Einstellungen 319, 320, 321 unter der Registerkarte “User Positions” (Benutzerpositionen) gespeichert. Diese Einstellungen werden werksseitig festgelegt. Wenn Sie einen BOT oder den BMT-Werkzeughalter haben, verwenden Sie Einstellung 320. Wenn Sie einen VDI-Werkzeughalter haben, verwenden Sie Einstellung 319.

Befestigen Sie die Messtaster [3] mit vier Stellschrauben mit flacher Spitze [5] und zwei Stellschrauben mit verjüngter Spitze [6] am Aufsteckhalter [4].

 WICHTIG: Setzen Sie die Stellschrauben mit flacher Spitze [5] in die vier Löcher, die näher am Messtaster liegen, ein. Setzen Sie die Stellschrauben mit verjüngter Spitze [6] in die beiden anderen Löcher ein.

Befestigen Sie den Stift [2] am Messtaster [3].

Montieren Sie den Messtasterbausatz am Werkzeughalter mit der flachen Fläche [8] auf dem Aufsteckhalter in Richtung der Stellschraube [7] und der hinteren Schulter des Aufsteckhalters flach gegen die Vorderseite des Werkzeughalters. Ziehen Sie die Stellschraube an [1].

Bringen Sie den Rundlaufindikator [9] am Spannfutter an.

Achten Sie darauf, dass die Mittellinie des Werkzeughalters an die Mittellinie der Spindel angepasst ist und drehen Sie den Stift des Messtasters mit dem Indikator. Achten Sie darauf, dass die verjüngten Stellschrauben [6] eng sitzen und stellen Sie die flachen Stellschrauben [5] ein, bis die Stiftspitze an die Mittellinie der Spindel angepasst ist, NTE 0,0005" (0,0127 mm). Stellen Sie sicher, dass alle Stellschrauben fest sind, wenn die Ausrichtung abgeschlossen ist.

Testen Sie den automatischen Werkzeug-Voreinstellarm.

WICHTIG: Der Messtaster muss AUS sein, damit der Werkzeugtaster betrieben werden kann. Wenn Sie versuchen, das Werkzeug zu untersuchen, während der Messtaster eingeschaltet ist, können Sie den Werkzeugtasterstift beschädigen.

• Navigieren Sie zur Registerkarte "Geräte/Mechanismen" im Fenster "Aktuelle Befehle". Markieren Sie die Tasterarmlinie und drücken Sie F2, um den ATP-Arm zu verlängern.

• Tippen Sie auf den Sondenstift. Wenn der Messtaster ordnungsgemäß funktioniert, hören Sie jedes Mal, wenn Sie auf die Messtasterspitze tippen, ein „Piepen“.

  Hinweis: Wenn der Werkzeug-Messtaster nicht ordnungsgemäß funktioniert, überprüfen Sie die Drahtverbindung vom Steuerkabel aus.

• Drücken Sie F2, um den ATP-Arm zurückzuziehen.