Service Home Servoverstärker – Anleitung zur Fehlerbehebung – CHC – TG0124
Last updated: 10/30/2025

Servoverstärker – Leitfaden zur Fehlerbehebung – CHC

TG0124

Introduction

Es gibt vier Versionen von Haas-Verstärkern. 30 A [1], 45 A [2], 60 A [3], und 90 A [4]. Alle vier arbeiten auf dieselbe Weise.

Intelligente Verstärker-Baugruppen werden über den 320 VDC-Bus von der Vektorantriebs-Baugruppe oder der Stromversorgung der Mini-Fräse mit Strom versorgt. Sie verfügen jeweils über eine rote LED FAULT-Leuchte und eine grüne LED POWER ON-Leuchte, um den Status des Verstärkers anzuzeigen.

Electrical Safety

 GEFAHR: Die Arbeit mit den für CNC-Maschinen erforderlichen elektrischen Anlagen ist äußerst gefährlich und kann zu schweren Verletzungen oder zum Tod führen.

Vor dem Anschluss der Leitungsdrähte an die CNC:

  • Schalten Sie die Stromzufuhr zur Maschine an der Quelle ab.
  • Führen Sie ein Lockout-Tagout-Verfahren (LOTO) durch, um sicherzustellen, dass der Strom während der Wartung ausgeschaltet bleibt.
  • Vergewissern Sie sich, dass die Stromversorgung unterbrochen wurde, indem Sie einen Wechselspannungsdetektor an allen eingehenden Leitungen verwenden.

Wenn Sie unsicher sind, wie Sie die Stromzufuhr sicher unterbrechen oder das LOTO-Verfahren durchführen können:

  • Fahren Sie nicht fort.
  • Wenden Sie sich an qualifiziertes Personal oder fordern Sie entsprechende Unterstützung an, bevor Sie fortfahren.

Die Nichtbeachtung dieser Vorsichtsmaßnahmen kann zu einem elektrischen Schlag, Maschinenschäden oder tödlichen Verletzungen führen.

   Bevor Sie mit Arbeiten im Schaltschrank beginnen, vergewissern Sie sich, dass die Hochspannungs-Kontrollleuchte an der 320-V-Stromversorgung/Vektorantrieb mindestens fünf (5) Minuten lang ausgeschaltet war. Diese Wartezeit stellt sicher, dass die Restspannung abgebaut ist und verringert das Risiko eines Stromschlags.

Bestimmte Wartungsverfahren beinhalten elektrische Komponenten mit hohem Risiko und können zu schweren Verletzungen oder zum Tod führen. Techniker dürfen kein Verfahren durchführen, wenn sie nicht vollständig über die damit verbundenen Schritte und Risiken informiert sind.

Wenn Sie sich bei einem Verfahren unsicher sind, wenden Sie sich an Ihr Haas Factory Outlet (HFO), um einen qualifizierten Servicetechniker zu beauftragen.

Symptom Table

Symptom Mögliche Ursache Korrekturmaßnahme

Alarms 161-164 FEHLER DES ACHSENANTRIEBS

Alarm 993 KURZSCHLUSS DES VERSTÄRKERS.

Alarm 2040 KURZSCHLUSS DES VEKTORANTRIEBS ODER DES SPINDELVERSTÄRKERS

 Der Verstärker hat einen Kurzschluss erkannt. Überprüfen Sie die Kabel auf Verschmutzung oder Beschädigung.
Der Verstärker weist einen internen Kurzschluss auf. Führen Sie den Abschnitt Kurzschlussprüfung des Verstärkers  durch.

Hinweis: Wenn Sie einen Kurzschluss finden, überprüfen Sie das Kabel und den Motor auf einen Kurzschluss, bevor Sie einen neuen Verstärker montieren.
Alarms 161-164 FEHLER DES ACHSENANTRIEBS und Alarm 986 KALIBRIERUNGSFEHLER Das Gerät wurde hochgefahren, bevor der Kalibrierungszyklus des Verstärkers abgeschlossen war Drücken Sie [Reset], um den Alarm zu löschen und die Maschine weiter zu verwenden. Siehe HBC-N-02/27/2025 für weitere Details zu diesem Problem.
Interne Kalibrierung des Verstärkers. Überprüfen Sie das Befehlskabel von der Maincon-/Mocon-Leiterplatte zum Verstärker. Überprüfen Sie die 320 VDC-Spannung an den Verstärkern.
Alarme 161–164 FEHLER DES ACHSENANTRIEBS und Alarm 992 VERSTÄRKER ÜBERSTROM Achse mechanische Verstopfung. Achse mechanische Verstopfung.
Alarme 161–164 FEHLER DES ACHSENANTRIEBS und Alarm 994 VERSTÄRKERÜBERLASTUNG Falsche Anwendung. Ändern Sie die Drehzahl und prüfen Sie, ob das Werkzeug beschädigt ist.
Achse mechanische Verstopfung. Beseitigen Sie die Blockade.
Falsche Niederspannungs-Eingangsversorgung zum Maincon oder Verstärker. Siehe Abschnitt zur Niederspannungsprüfung.
Alarme 161–164 FEHLER DES ACHSENANTRIEBS und Alarm 991 VERSTÄRKER ÜBERTEMPERATUR Problem mit dem Kühllüfter. Überprüfen Sie den Lüfter.
Alarm 991 VERSTÄRKER ÜBERTEMPERATUR. Der Maincon-/Mocon-Achskanal ist defekt oder es befindet sich ein gebrochener Pin am Stecker. Entfernen Sie die Encoder-/Antriebskabel vom Maincon-/-Mocon-Leiteplatte des Achsenkanals. Überprüfen Sie die Pins der Stecker. Testen Sie die Achse auf einem anderen Maincon-/Mocon-Kanal. Wenn das Problem verschwindet, besteht ein Problem mit dem Achsenkanal.

Mechanical Blockage

Korrekturmaßnahme

Stellen Sie sicher, dass die Achse über einen freien Verfahrweg verfügt. Werkzeuge, Bauteilvorrichtungen oder zu große Werkstücke können in das Maschinengehäuse abstürzen.

Überprüfen Sie den Alarmverlauf der Maschine. Überlastalarme gefolgt von Überstromalarmen sind ein Zeichen für einen Absturz.

Überprüfen Sie das Maschinengehäuse, die Spindel und die Werkzeuge auf Beschädigungen. Beschädigungen an Werkzeugen, Vorrichtungen und Gehäusen sind Anzeichen für einen Absturz.

Wenn keine Anzeichen eines Absturzes erkennbar sind, überprüfen Sie die Kugelumlaufspindel und die Linearführungen. Sie müssen sich von Hand frei bewegen lassen oder drehen können.

Amplifier Short Circuit Inspection

Überprüfen Sie den Verstärker auf einen Kurzschluss. Schalten Sie die Maschine aus. Trennen Sie die Kabel für den Achsen-Servomotor vom Verstärker, der den Alarm erzeugt.

Platzieren Sie die Messleitungen des Multimeters hier. Anweisungen

Stellen Sie das Messgerät auf Ohm ein, und nehmen Sie die folgenden Messwerte:

Erdungsschraube zu den RED, WHT, und BLK Klemmen

Wenn das Messgerät keinen offenen Regelkreis (O.L.) anzeigt, ist der Verstärker beschädigt.

Stellen Sie das Messgerät auf Ohm ein und führen Sie die folgenden Messungen durch:

Schwarze Messleitung an HV (+) und rote Messleitung an HV (-), RED, WHT, and BLK Klemmen.

Das Messgerät sollte in der Regel hohe Widerstandswerte im Kilo- oder Mega-Ohm aufweisen. Wenn das Messgerät einen sehr niedrigen Widerstand anzeigt, ist der Verstärker beschädigt.

Stellen Sie das Messgerät auf den Diodentestmodus ein, und nehmen Sie die folgenden Messwerte:

Rote Messleitung an HV (-) und schwarze Messleitung an HV (+), RED, WHT, and BLK Klemmen

Wenn das Messgerät keinen Spannungsabfall im Bereich von 0,2 bis 0,8 Volt anzeigt, ist der Verstärker beschädigt.

Stellen Sie das Messgerät auf den Diodentest-Modus, und nehmen Sie folgende Messung vor:

Schwarze Messleitung an HV (-) und rote Messleitung an HV (+), RED, WHT, and BLK Klemmen

Wenn das Messgerät keinen offenen Stromkreis (O.L) anzeigt, ist der Verstärker beschädigt.

Servo Motor Short Circuit Inspection

Korrekturmaßnahme:

Überprüfen Sie die Kabel auf einen Kurzschluss: Stellen Sie sicher, dass die Achsen-Servokabel nicht kontaminiert oder eingeklemmt sind. Verunreinigte oder gequetschte Kabel können einen Kurzschluss verursachen. Tauschen Sie die Kabel bei Bedarf aus.

Prüfen Sie den Servomotor. Trennen Sie den Stromkabelzugang am Motor, und überprüfen Sie ihn. Stellen Sie sicher, dass keine Kühlmittelkontamination vorliegt. Kühlmittelkontamination kann diesen Alarm auslösen und den Verstärker beschädigen. Messen Sie den Widerstand der mit A, B und C gekennzeichneten Stifte am Anschluss des Motorkabels gegen die Gehäusemasse.

  • Der Messwert sollte einen offenen Stromkreis anzeigen.
  • Wenn kein offener Widerstand vorhanden ist, ist der Servomotor beschädigt.

Review the Part Program

Korrekturmaßnahme

Die Maschinenbelastung ist zu hoch. Verringern Sie die Vorschübe, um die Maschinenlast zu verringern. Untersuchen Sie das Schneidwerkzeug auf Beschädigungen.

Überprüfen Sie die Achse, die den Alarm ausgelöst hat. Schreiben Sie ein Programm im MDI-Modus, um die Achse zu verfahren. Wenn eine Bewegung mit einer beliebigen Vorschubgeschwindigkeit den Alarm auslöst, liegt ein Fehler im Servoverstärker vor.

Low Voltage Inspection

Nicht-intelligente Verstärker, Niederspannungseingang.

Nicht-intelligente Verstärker – Verwenden Sie ein Niederspannungs-Netzteil, um den Verstärker mit +12/-12 V DC zu versorgen.  Diese Spannung ist entscheidend für den korrekten Betrieb dieses Verstärkers.

Messen Sie bei eingeschaltetem Strom mit einem auf Gleichstrom eingestellten Voltmeter vorsichtig zwischen Gelb/Schwarz und Weiß/Schwarz.

  • Gelb = +12 V DC
  • Weiß = -12 VD
  • Schwarz = Masse

Den richtigen Spannungsbereich finden Sie in der folgenden Tabelle.

Mocon/Maincon Niederspannungseingang

Korrekturmaßnahme:

Messen Sie die Spannungspegel der Niederspannungsversorgung auf der Maincon- oder Maincon-Leiterplatte. Stellen Sie sicher, dass Sie Ihre Multimeter-Pins nicht kurzschließen oder kreuzen.

Schalten Sie die Stromversorgung der Maschine aus und wieder ein. Wenn der Fehler weiterhin besteht, ist der Verstärker defekt.

Wenn jeder Achsverstärker in der Maschine gleichzeitig den Alarm auslöst und die Niederspannungsversorgung korrekt ist, kann die Maincon- oder Mocon-Leiterplatte beschädigt sein.

Pins Korrekte Spannung
+5 und GND +4,90 bis +5,20 V dc
+12 und GND +11,85 bis +12,50 V dc
-12 und GND -11,85 bis -12,50 V dc

Cooling Fan

Korrekturmaßnahme

 Hinweis: Die maximale Temperatur für den sicheren Betrieb von Haas CNC-Maschinen beträgt 50 °C (122 °F). Der Übertemperaturfühler des Verstärkers löst bei 90 °C (195 °F) aus.

Stellen Sie sicher, dass der Kühllüfter des Servoverstärkers einwandfrei funktioniert.

Wenn der Lüfter nicht ordnungsgemäß funktioniert, messen Sie die ihm zugeführte Spannung. Trennen Sie das Kabel vom Kühllüfter. Messen Sie die Spannung zwischen den Adern des Kabels. Die richtige Spannung beträgt 120 VAC.

  • Wenn das Kabel die richtige Spannung aufweist, ist der Kühllüfter defekt.

Electrical Diagram