Service Spindelmotor - Leitfaden zur Fehlerbehebung
Last updated: 03/28/2021

Spindelmotor – Leitfaden zur Fehlerbehebung

Einführung

  1. Antriebswelle
  2. Stromleitungen
  3. Übertemperatur-Sensorstecker

Symptom-Tabelle

Symptom Possible Cause Corrective Action

Alarm 123 SPINDLE DRIVE FAULT

Alarm 236 SPINDLE MOTOR OVERLOAD

 Internal short circuit. Test the spindle motor.
Failed temperature sensor. Test the overheat sensor.
Over-aggressive application. Adjust the program.
Vector drive shorted. Test the vector drive.
Vector drive fans failed.
Cable connection incorrect or loose. Inspect cables and connections.
The spindle motor cable is shorted.
Wye/Delta contacts burnt or shorted. Test the Wye/Delta.
Spindle encoder belt worn or damaged. Examine the encoder belt.
Alarm 254 SPINDLE MOTOR OVERHEAT Over-aggressive application. Adjust program.
Spindle fan failed. Check spindle fan and cable.
There is a problem with the temperature sensor on the spindle motor. Remove the spindle head cover. Examine the temperature sensor on the spindle motor. Make sure that the cable is not damaged and that it is firmly connected.

Motor noise.

Poor finish on parts (Inline only).

 Determine if the problem is mechanical or electrical.
  1. Run the spindle to where the noise is heard.
  2. Turn off the machine.
  3. If the noise is still heard then the problem is mechanical.
  4. If the noise goes away then test all the electrical components in the spindle drive system.
Vibration due to damaged bearings. Do a vibration analysis.
Coolant contamination. Inspect the TSC union for leaks.

Test des Spindelmotors

Corrective Action:

Use a multimeter to check these terminals on the motor:

  • Measure between motor leads or terminals (1-4) (2-5) (3-6). If the difference between each pair is more than 0.1 Ohms, replace the spindle motor.
  • Measure between motor leads or terminals (2-4 and 3-4) (1-5 and 3-5) (1-6 and 2-6). If the multimeter reading is not open (O.L.), replace the spindle motor.
  • Measure between each individual motor lead or terminal and the motors armature. If the multimeter reading is not open (O.L.), replace the spindle motor.

If the motor is cool but alarm persists, check Parameter 278:14.

If the parameter is correct, replace the motor sensor with P/N 33-7500A.

Überprüfung des Vektorantriebs

Korrekturmaßnahme:

Drücken Sie [POWER OFF].

Wenn die Anzeigeleuchte für die Spannung des Vektorantriebs leuchtet, dürfen Sie die elektrischen Komponenten nicht berühren. Die Hochspannung im Schaltschrank kann zum Tode führen. Warten Sie, bis die Spannungsanzeige-LED am Vektorantrieb vollständig erlischt.

Überprüfen Sie den Vektorantrieb.

Trennen Sie die Klemmen 2 und 3 und prüfen Sie den Kurzschluss des Spindelmotorkreises, indem Sie den Widerstand der Klemmen 2 bis 9, 10 und 11 messen. Messen Sie die Klemmen 3 bis 9, 10 und 11.

Gehe zu Vector Drive - Leitfaden zur Fehlerbehebung , um das Vektorlaufwerk zu beheben.

Überprüfung des Stern-Dreieck-Schütz

Korrekturmaßnahme:

Überprüfen Sie, ob lose Verbindungen oder Brandspuren vorhanden sind.

Beachten Sie Stern-Dreieck-Schütz – Leitfaden zur Fehlerbehebung zur Behebung von Problemen mit dem Wye/Delta-Schütz.

Überprüfung der Kabel des Spindelmotors

Korrekturmaßnahme:

  1. Trennen Sie alle Kabel des Spindelmotors vom Verstärker/Vektorantrieb (Klemmen A, B, C. + GND).
  2. Wenn die Maschine mit einem Wye-Delta-Schütz ausgestattet ist, trennen Sie das zum Motor führende Kabel (L1,L2,L3 + GND).
  3. Trennen Sie die Kabel des Spindelmotors vom Motor, einschließlich des Erdungskabels.

     Wichtig: Bringen Sie am Ende des Motors Isolierband an jede Leitung an, um sicherzustellen, dass sich die Leitungen nicht berühren.

  4. Verwenden Sie am Ende des Kabels im Schaltschrank ein Messgeräte, um den Widerstand an jeder Leitung zu überprüfen. Entnehmen Sie dieselben Werte vom Kabel, das vom Wye-Delta-Schütz zum Motor führt.
    • Wenn das Messgerät O.L. anzeigt, ist das Kabel in Ordnung.
    • Wenn das Messgerät einen Kurzschluss oder einen niedrigen Widerstand anzeigt, muss das Kabel ausgetauscht werden.

Stellen Sie sicher, dass alle Kabelverbindungen unbeschädigt sind. Verwenden Sie ein Multimeter, um jede Kabelverbindung zu testen.

Generatorische Last

Korrekturmaßnahme:

Trennen Sie die Leitungen der REGEN Last vom Vektorantrieb an den Klemmen 1 und 2. Messen Sie den Widerstand über die Leitungen hinweg. Der Messwert muss wie folgt sein:

  • 2-Widerstandsbox: zwischen 9,5 und 12,5 Ohm.
  • 3-Widerstandsbox: zwischen 6,3 und 8,3 Ohm. (Wie in der Abbildung dargestellt.)
  • 4-Widerstandsbox: zwischen 4,6 und 6,6 Ohm.

Beachten Sie Vektorantrieb – Leitfaden zur Fehlerbehebung  zur Behebung von Problemen mit dem Vektorantrieb.

Beachten Sie Generatorische Last – Leitfaden zur Fehlerbehebung zur Behebung von Problemen mit der REGEN Last.

Spindel-Lüfter

Korrekturmaßnahme:

Überprüfen Sie den Luftstrom auf der Oberseite des Spindelgehäuses. Stellen Sie sicher, dass Luft aus dem Spindelgehäuse strömt, wenn die Spindel angewiesen wird, sich zu drehen. DT/DM wurden so eingestellt, dass der Luftstrom auf den Motor geblasen wird, aber er sollte nun die Oberseite ausblasen. Ändern Sie die Lüfterrichtung, um die Oberseite auszublasen.

Führen Sie diesen Befehl in MDI aus: S50 M03;

Überprüfen Sie die Spannung an den schwarzen und roten Adern auf der I/O-Leiterplatte an dieser Stelle:

  • P41, wenn die Maschine über eine klassische Haas-Steuerung verfügt.
  • P32, wenn die Maschine über eine Steuerung der nächsten Generation verfügt.

Die Spannung sollte 120 VAC betragen. Wenn keine Spannung anliegt, ist die I/O-Leiterplatte defekt.

Encoder-Riemen

Korrekturmaßnahme:

Stellen Sie sicher, dass der Encoder-Riemen korrekt eingestellt und nicht beschädigt ist. Ersetzen Sie einen beschädigten oder abgenutzten Riemen.

Stellen Sie sicher, dass die Riemenscheibe des Encoders unbeschädigt ist. Stellen Sie sicher, dass die Stellschraube fest sitzt.

Programm/Anwendung

Korrekturmaßnahme:

Reduzieren Sie den Vorschub der Achse oder stellen Sie die Spindeldrehzahl im Programm ein.

Überprüfen Sie, ob die Werkzeuge stumpf oder beschädigt sind.

Kühlmittel (nur TSC)

Korrekturmaßnahme:

Entfernen Sie die Kopfabdeckung und überprüfen Sie die TSC-Verbindung auf Leckagen. Eine undichte Kühlmittelverbindung kann dazu führen, dass Kühlmittel in den Motor gelangt und das Fett aus den Lagern auswäscht.

Lager

Korrekturmaßnahme:

Beschädigte Lager im Spindelmotor können zu Problemen mit der Oberflächenqualität des Werkstücks führen. Wenden Sie sich an Ihr lokales HFO für eine Vibrationsanalyse, um festzustellen, ob die Lager beschädigt sind.

Elektrische Diagramme: Rückführung des Spindel-Encoders/Antriebsbefehl

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