Pagina iniziale Assistenza Procedure d’uso 40-Taper - Inline - Anello non contatto (NCE) - Sostituzione - VMC - AD0305
Last updated: 07/03/2026

VMC - 40-Taper - Inline - Anello non contatto encoder (NCE) - Sostituzione

AD0305

Revisione B - 3/2026

Introduction

Questa procedura mostra come sostituire l'anello NCE (Non Contact Encoder) da 2" nei motori del mandrino in linea.

Importante Quando si sostituisce un encoder senza contatto in garanzia, assicurarsi che la parte precedente venga restituita nell'imballaggio della parte di ricambio o che la garanzia possa essere annullata.

1.NCE Anello

2.NCE Testa di lettura

3.NCE Montaggio read-Head

4.T-0058 (Strumento di rimozione dell'anello encoder 2")

5.T-0059 (Strumento di rimozione piastra encoder 2")

Il presente documento si applica ai seguenti kit:

  • 93-3199A NCE 2" GEN 2 SVC KIT
  • 93-5714 NCE 2" GEN 2 P&F SVC KIT (solo TM e MM)

Strumenti necessari:

  • T-1635 SPINDLE ORENTATION TOOL
  • T-0060 ENCODER REMOVAL TOOL ASSY 2"
  • Composto antigrippaggio

T-0060 ha le seguenti parti:

  • T-0058 UTENSILE DI RIMOZIONE ANELLO DELL’ENCODER 2"
  • T-0059 UTENSILE DI RIMOZIONE PIASTRA ENCODER 2"
  • 40-1610 SHCS 1/4-20 X 1
  • 40-1614 SHCS 1/4-20 X 1 1/4
  • 40-0003 SSS 1/4-20 X 1 HALF DOG

Compatibilità macchina:

  • Tutti i VMC Haas

Non-Contact Encoder - Identification

Gli encoder senza contatto di generazione 1 e generazione 2 non sono compatibili e non comunicano tra loro. Se si sta effettuando l'aggiornamento da un NCE di generazione 1 a un NCE di generazione 2, la testina di lettura e l'anello dell'encoder dovranno essere entrambi sostituiti. 

Gli encoder senza contatto di generazione 2 possono essere identificati dal cavo a spirale collegato al lato della testina di lettura [1]. Gli encoder di generazione 1 non hanno questo cavo. 

Replacement

1

Premere [POWER OFF].

Impostare l'interruttore di circuito principale sulla posizione OFF . Bloccare l'interruttore principale. Utilizzare un blocco approvato con un tag di sicurezza approvato.

Rimuovere i coperchi della testa del mandrino.

Installare lo strumento di blocco del mandrino (T-1635) sul mandrino.

Per le macchine senza TSC, rimuovere l'assemblaggio del tubo d'aria del mandrino [1].

Per le macchine con TSC, rimuovere l'assemblaggio di unione rotativa TSC senza cuscinetto [2].

2

Rimuovere queste parti dalla parte superiore del mandrino:

  • NCE leggi testa [1]
  • Montaggio della testina di lettura NCE [2]

 IMPORTANTE: Non eliminare il supporto della testina di lettura [2]. Verrà reinstallato.

Metti T-0059 [5] sopra l'hub NCE.

Utilizzare il (2) 1/4 x 20" socket-head cap viti (SHCS) [3] per installare liberamente le parti (2) dell'assieme dello strumento di rimozione dell'anello dell'encoder [4].

Applicare il composto anti-seize [6] al (4) 1/4 x 20" viti per fori (SSS) [7]. Inserire il (4) SSS [7] nei fori filetto sul gruppo dell'utensile per la rimozione dell'anello dell'encoder [8].

 nota: Queste viti si stringeranno nel passaggio 5.

3

Assicurarsi che l'utensile per la rimozione della piastra dell'encoder si adatti correttamente all'hub del mandrino-motore.

4

In incrementi di 1 turno, stringere il (4) 1/4 - 20 x 1" SSS [1] in un modello a stella fino a quando l'anello dell'encoder [3] non viene rimosso dal mozzo mandrino-motore.

Rimuovere l'assieme dello strumento di rimozione dell'anello dell'encoder [2].

Nota: non danneggiare il mozzo del motore del mandrino quando si rimuove il gruppo [2].

Rimuovere lo strumento di rimozione della piastra dell'encoder [4].

Rimuovere queste parti dall'assieme [2]:

  • (4) 1/4 - 20 x 1" SSS [5]
  • (2) 1/4 x 20" SHCS [6]
  • Anello NCE [3].

5

Capovolgere l'assieme dello strumento di rimozione dell'anello dell'encoder [2].

Posizionare l'anello NCE sostitutivo [3] sul mozzo mandrino-motore.

Utilizzare il (2) 1/4 x 20" SHCS [1] per installare le (2) parti dell'assieme [2].

Applicare il composto anti-seize [4] al (4) 1/4 - 20 x 1 1/4" SHCS [5]. Installare il file SHCS [5]. Stringere il SHCS [5] in un modello a stella.

 nota: Assicurarsi di stringere gradualmente le viti fino a quando il labbro all'interno dell'anello NCE [3] tocca la parte superiore del mozzo mandrino-motore.

6

Rimuovere il (4) 1/4 x 20" SHCS [1] e l'assieme dello strumento di rimozione dell'anello dell'encoder [2].

Ispezionare l'anello NCE [3] per eventuali danni.

 Nota: Quando si lavora su una macchina con l'encoder del mandrino scollegato è necessario saltare il cavo dell'encoder per spostare il mandrino. Fare riferimento alla procedura Ponticello encoder mandrino - Installazione .

Rimuovere lo strumento di blocco del mandrino. 

Controllare il fuori corsa del diametro esterno dell'anello dell'encoder NTE 0.002" TIR.

7

Contrassegnare il punto più alto dell'anello dell'encoder [1]. 

Installare queste parti sopra il motore del mandrino:

  • Montaggio della testina di lettura NCE [4]
  • (2) RONDELLA PIATTA 0,170ID X 0,400OD [7]
  • Testina di lettura NCE [3]
  • (2) 8-32" SHCS [2] (Non stringere lo SHCS [2]).
  • (4) 10-32" SHCS [5]

8

Per i codificatori di tipo RLS eseguire la procedura seguente:For RLS type encoder perform the steps that follow:

Mettere uno spessore di plastica da 0,3 mm [2] tra la testina di lettura dell'encoder [1] e il punto alto contrassegnato sull'anello dell'encoder [3].

Spingere la testina di lettura dell'encoder [1] verso l'anello dell'encoder [2].

Stringere le (2) viti [4] per la testa di lettura dell'encoder. Rimuovere lo spessore [2].

 

Mill Encoder Ring to Read Head Alignment

Allineamento di generazione 2: Un corretto allineamento della testina di lettura all’anello dell’encoder è fondamentale.  Verificare che l'allineamento assiale e lo spazio di funzionamento dell'anello dell'encoder siano corretti.

[A] 0,000 +/- 0,045

[B] 0,012 + 0,008 - 0,004

 

 Nota: se la testina di lettura e l'encoder non possono essere allineati, potrebbe essere necessario sostituire la staffa di allineamento. Vedere Sostituire la staffa di allineamento di seguito. 

Nota: Per gli encoder di generazione 1, utilizzare il grafico seguente. 

Allineamento di generazione 1: Un corretto allineamento della testina di lettura all’anello dell’encoder è fondamentale. L'allineamento varia in base alla marca di encoder.  Utilizzare il grafico fornito per assicurarsi che l'anello dell'encoder e la testina di lettura siano allineati correttamente.

FORNITORE                               RLS                                    BAUMER

A                              0.020" +0.020 / -0.039                 0.0453" +/- 0.019

B                              0.0118" +0.0079 / -0.0039           0.0118" +/- 0.0039

C                                           0,362"                                     0,360"

L'installazione errata del mandrino potrebbe disallineare a livello assiale l'albero del motore.  Misurare la distanza dalla parte superiore dell’albero motore alla parte superiore delle superfici dei fori di montaggio TSC.  Dovrebbe essere 1.291 .005.

Se l'albero è assialmente disallineato, il motore del mandrino deve essere sostituito.

Test

1

Per le macchine senza TSC, installare l'assemblaggio del tubo d'aria del mandrino.

Per le macchine con TSC, installare l'assemblaggio terrore TSC di unione rotativa.

Rimuovere lo strumento di blocco del mandrino.

2

Premere [ALL].

Premere [ALL].

Premere [ENTER].

Premere [POWER ON].

Per le macchine con cambio utensile montato lateralmente e Controllo Haas classico, fare riferimento alla procedura VMC - Cambio utensile montato lateralmente - Offset orientamento mandrino - Parametro 257 .

Per le macchine con cambio utensile montato lateralmente e Controllo di nuova generazione, fare riferimento alla procedura Controllo di nuova generazione - Cambio utensile montato lateralmente - Offset orientamento mandrino .

Osservare la posizione dei cani mandrino [1].

Premere [POWER ON].

Assicurarsi che i cani mandrino si fermino nella stessa posizione [3].

Ripetere questo passaggio due volte per assicurarsi che il mandrino si orienti sempre nella stessa posizione.

Se il mandrino non si orienta correttamente, lo spazio tra l'anello dell'encoder e la testa di lettura non è corretto. Ripetere il passaggio 8 della procedura di sostituzione.

3

Questo passaggio si applica a macchine che hanno il classico controllo Haas o il controllo di nuova generazione. Le illustrazioni in questo passaggio mostrano il classico controllo Haas.The illustrations in this step show the Classic Haas Control.

Azionare il mandrino al 25% [1], 50% [2] e 100% [3] della velocità massima.

Nota: in questo esempio la velocità massima è 7.500 rpm.

Assicurarsi che la velocità mandrino nel codice sia la stessa della velocità mandrino sul display.

Se queste velocità del mandrino non sono le stesse, assicurarsi che i parametri dell'encoder siano corretti.