×

Resultaten zoekopdracht

Web Pages

Images

    • <
    • 1
    • >
  • machines
    • Haas verticale freesmachines
      Verticale bewerkingscentra
      • Verticale bewerkingscentra
      • VF-serie
      • Universele machines
      • VR-serie
      • Palletwisselaar VMC’s
      • Mini Mills
      • MoldMakers
      • Boor/tap/frees-serie
      • Toolroom Mill Serie
      • Compact verticaal bewerkingscentrum
      • Portaalfreesmachine
      • Verticale frees-/draaimachine
      • Extra grote VMC
      • Frezen met dubbele kolom
      • Desktop Mill
      • Automatische werkstukbelader voor freesmachines
    • Product Image
      Multi-asoplossingen
      • Multi-asoplossingen
      • Y-as-draaimachines
      • 5-Axis Mills
    • Haas draaimachines
      Draaimachines
      • Draaimachines
      • ST-serie
      • Dubbele spil
      • Toolroom-draaimachines
      • Compacte draaimachine
      • Haas-staafdoorvoer V2
      • Automatische werkstukbelader voor draaimachines
    • Horizontale freesmachines van Haas
      Horizontale freesmachines
      • Horizontale freesmachines
      • SK-50
      • SK-40
    • Draai- en indexeertafels van Haas
      Draai- en indexeertafels
      • Draai- en indexeertafels
      • Draaitafels
      • Indexeertafels
      • 5-assige draaitafels
      • Extra lange draaitafels
    • Product Image
      Automatiseringssystemen
      • Automatiseringssystemen
      • Robotsystemen
      • Automatische werkstukbeladers
      • Pallet poolsystemen
      • Haas-staafdoorvoer
      • Models
    • SNELKOPPELINGEN Speciale serie  Speciale serie 
      WERKEN BIJ HAAS WERKEN BIJ HAAS SAMENSTELLEN EN PRIJS BEPALEN SAMENSTELLEN EN PRIJS BEPALEN PRIJSLIJST PRIJSLIJST WAT ER NIEUW IS WAT ER NIEUW IS UW EERSTE CNC UW EERSTE CNC HAAS SIX PACK HAAS SIX PACK
      WINKELEN VOOR GEREEDSCHAP
      • Een Haas samen stellen en de prijs bepalen
      • Prijslijst
      • Beschikbare voorraad
      • CNCA financiering
      WILT U MET IEMAND SPREKEN?

      Een Haas Factory Outlet (HFO) kan uw vragen beantwoorden en de beste mogelijkheden met u bespreken.

      CONTACT YOUR DISTRIBUTOR >
  • Opties
    • Product Image
      Spillen
      • Spillen
    • Product Image
      Gereedschapswisselaars
      • Gereedschapswisselaars
    • Product Image
      4e- | 5e-as
      • 4e- | 5e-as
    • Product Image
      Revolvers en aangedreven gereedschappen
      • Revolvers en aangedreven gereedschappen
    • Product Image
      Tasten
      • Tasten
    • Haas beheer van spanen en koelmiddel
      Spaanders en koelmiddelbeheer
      • Spaanders en koelmiddelbeheer
    • De Haas besturing
      De Haas besturing
      • De Haas besturing
    • Product Image
      Productopties
      • Productopties
    • Product Image
      Gereedschap en opspanning
      • Gereedschap en opspanning
    • Product Image
      Werkstukopspanning
      • Werkstukopspanning
    • Product Image
      5-assige oplossingen
      • 5-assige oplossingen
      • 5 Easy Steps to 5-Axis
    • Product Image
      Automatisering
      • Automatisering
    • SNELKOPPELINGEN Speciale serie  Speciale serie 
      WERKEN BIJ HAAS WERKEN BIJ HAAS SAMENSTELLEN EN PRIJS BEPALEN SAMENSTELLEN EN PRIJS BEPALEN PRIJSLIJST PRIJSLIJST WAT ER NIEUW IS WAT ER NIEUW IS UW EERSTE CNC UW EERSTE CNC HAAS SIX PACK HAAS SIX PACK
      WINKELEN VOOR GEREEDSCHAP
      • Een Haas samen stellen en de prijs bepalen
      • Prijslijst
      • Beschikbare voorraad
      • CNCA financiering
      WILT U MET IEMAND SPREKEN?

      Een Haas Factory Outlet (HFO) kan uw vragen beantwoorden en de beste mogelijkheden met u bespreken.

      CONTACT YOUR DISTRIBUTOR >
  • Why Haas
      Ontdek het verschil dat Haas maakt
    • Waarom Haas
    • MyHaas
    • Onderwijscommunity
    • Industrie 4.0
    • Haas certificering
    • Ervaringen van klanten
  • Service
      Welkom bij Haasonderhoud
      SERVICE HOME Bedieningshandleidingen Instructieprocedures Gidsen voor het verhelpen van storingen Preventief onderhoud Haas-onderdelen Haas-gereedschap Video’s
  • Video’s
  • Haas-gereedschap
      Freesgereedschapshouder Freeswerkstukopspanning Frezen Draaimachinegereedschap Draaimachinegereedschapshouder Klauwplaat draaibank ER spantangen en boorkoppen Gaten maken Schroefdraadsnijden Tool Management Gereedschapsaccessoires Verpakkingssets Meting en inspectie Bekleding & Accessoires
    • Haas Tooling
    • Freesgereedschapshouder Shop All
      • Eindfreeshouders
      • Freesdoornhouder
      • Krimphouders
      • ER-spantanghouders
      • Freesbeitels en spantangen
      • Boorklauwplaten
      • Aantrekbouten
      • Gereedschapshouders voor frezen
    • Freeswerkstukopspanning Shop All
      • Bankschroeven
      • Frees bankschroefbekken
      • Accessoires voor werkstukopspanning
      • Gereedschapklemsets
    • Frezen Shop All
      • Freesdoornlichamen
      • Inzetstukken voor frezen
      • Eindfrezen
      • Afkantfrezen en inzetstukken
      • Indexeerbare eindfreeslichamen
      • Kogeleindfrezen
      • Afkanteindfrezen
      • Voorbewerkingsfrezen
      • Indexeerbare bolneusfrezen en wisselplaten
      • Indexeerbare frees kits
      • Afschuinfrezensets
      • Complete indexeerbare vingerfreessets
      • Zwaluwstaartfrezen
      • Indexeerbare zwaluwstaartfrezen
      • Graveerfrezen
      • Bramen
    • Draaimachinegereedschap Shop All
      • Afkortgereedschap
      • Doorslijpgereedschapkits
      • Draai-inzetstukken
      • Groefgereedschappen
      • Kleine ID-groeven en schroefdraadsnijgereedschap
      • Draadsnij-inzetstuk
      • Schroefdraadsnijgereedschaphouders
      • Binnendiameter gereedschapshouders
      • Buitendiameter gereedschapshouders
      • Rechte schacht ER-spantanghouders
      • Cermet draai-inzetstukken
      • CBN-DRAAIWISSELPLATEN
      • Haas Notch-groef en draadsnij-wisselplaten
      • Haas Notch-groef en draadsnijgereedschapshouders
      • Tapgereedschapshouders
      • Wisselplaten voor tappen
    • Draaimachinegereedschapshouder Shop All
      • TL & CL Gereedschapshouders
      • ID-gereedschapshouder
      • ID-gereedschapshouder
      • Freesgereedschapshouder
      • Reductiehulzen
    • Klauwplaat draaibank Shop All
      • Live centra
      • Spilvoeringen
      • Snelwisselbare spantangen
      • Spantanghouders voor draaimachines
      • 5C spantangen
      • 5C spantangsets
    • ER-spantangen en -houders Shop All
      • ER-spantangen en -accessoires
      • ER afgedichte spantangen
      • Tapspantangen
      • ER-spantangsets en -accessoires
      • ER-spantanghouders
      • Rechte schacht ER-spantanghouders
      • Sleutelloze boorklauwplaten met rechte schacht
    • Gaten maken Shop All
      • Carbide boren
      • Indexeerbare boorlichamen
      • Indexeerbare boorinzetstukken
      • Modulaire boorlichamen
      • Modulaire boorkoppen
      • Kobaltboren en sets
      • Centerboren
      • Ruimers
      • Indexeerbare boorsets
      • Puntboren
    • Schroefdraadsnijden Shop All
      • Taps
      • Draadsnij-inzetstuk
      • Schroefdraadsnijgereedschaphouders
      • Schroefdraadfrezen
      • Pijptaps
      • Boor-/tapsets
    • Tool Management Shop All
      • Gereedschapstastermachines
      • Krimppassing-machines
    • Gereedschapsaccessoires Shop All
      • Spilconusreiniger
      • Haas-winkellift
      • Gereedschapshouderarmaturen
      • Ontbraamwielen
      • CNC-verwijderingsventilatoren
      • Meetgereedschappen
    • Verpakkingssets Shop All
      • Spaanverwijderingsventilatorsets
      • Freesgereedschapssets
      • Complete indexeerbare vingerfreessets
      • Doorslijpgereedschapkits
      • Boor-/tapsets
      • Indexeerbare boorsets
      • Indexeerbare frees kits
      • Afschuinfrezensets
      • Gereedschapshouders voor frezen
      • Werkstukopspanningssets
      • Gereedschapklemsets
    • Bekleding & Accessoires Shop All
      • Accessoires
      • Kleding
    • Opslag en behandeling Shop All
      • Gereedschapstrolleys
    • Meting en inspectie Shop All
      • 3D-sensorset, inch
      • 3D Sensor Kit, Metric, SK40/DIN
      • Set 3D sensor, Inch, HSK63A
      • WIPS Stylus, 3-pak
      • WIPS vervangende stylus
      • 04-0170
      • 7-delige meetset
      • Koelmiddel refractometer
      • Klemkrachtmeter
      • 3D-sensor, inch
      • Universele 3D-sensor, metrisch
    • HAAS TOOLING SNELLE LINKS
      NIEUWE PRODUCTEN NIEUWE PRODUCTEN
      MEEST FAVORIET MEEST FAVORIET
      OPEN VOORWAARDEN OPEN VOORWAARDEN
      FINANCIERING FINANCIERING
      Veelgestelde vragen Veelgestelde vragen
      KITS AANGEMAAKT VOOR U KITS AANGEMAAKT VOOR U

    • HFO Belgium & Luxembourg
      • HFO Belgium & Luxembourg
      • Over Ons
      • Service
      • Opleiding
      • Financiering
      • Machines In De Showroom
      • Contact Us

    • HFO Netherlands
      • HFO Netherlands
      • Over Ons
      • Service
      • Opleiding
      • Financiering
      • Voorraad showroom
      • Contact
    • SNELKOPPELINGEN Speciale serie  Speciale serie 
      WERKEN BIJ HAAS WERKEN BIJ HAAS SAMENSTELLEN EN PRIJS BEPALEN SAMENSTELLEN EN PRIJS BEPALEN PRIJSLIJST PRIJSLIJST WAT ER NIEUW IS WAT ER NIEUW IS UW EERSTE CNC UW EERSTE CNC HAAS SIX PACK HAAS SIX PACK
      WINKELEN VOOR GEREEDSCHAP
      • Een Haas samen stellen en de prijs bepalen
      • Prijslijst
      • Beschikbare voorraad
      • CNCA financiering
      WILT U MET IEMAND SPREKEN?

      Een Haas Factory Outlet (HFO) kan uw vragen beantwoorden en de beste mogelijkheden met u bespreken.

      CONTACT YOUR DISTRIBUTOR >
  • Neem contact met ons op

My Cart
MyHaas Welkom,
!
Haas Tooling Bestellingsgeschiedenis gast MyHaas/HaasConnect Aanmelden Aanmelden Haas Tooling Mijn account Order History Return History MyHaas/HaasConnect Uitloggen Welkom, Mijn machines Laatste activiteit Mijn offertes Mijn account Mijn gebruikers Uitloggen
Zoek een dealer
  1. Taal selecteren
    1. English
    2. Deutsch
    3. Español - España
    4. Español - Méjico
    5. Français
    6. Italiano
    7. Português
    8. Český
    9. Dansk
    10. Nederlands
    11. Magyar
    12. Polski
    13. Svenska
    14. Русский
    15. Türkçe
    16. 中文
    17. Suomi
    18. Norsk
    19. الإنجليزية
    20. български
    21. Hrvatski
    22. Ελληνικά
    23. Română
    24. Slovenský
    25. Slovenščina
    26. 한국어
    27. 日本語
Search
×

Resultaten zoekopdracht

Web Pages

Images

    • <
    • 1
    • >

Pallet Pool - Installation

Palletpool - Onderhoudshandleiding


  • 1 - Pallet pool - Inleiding
  • 2 - Pallet pool - Installatie
  • 3 - Pallet pool - Bediening
  • 4 - Pallet pool - Stapelaar
  • 5 - Pallet pool - Onderhoud
  • 6 - Pallet pool - Probleemoplossing

Go To :

  • EC-400PP
  • UMC-500PP versie 2
  • UMC-750/1000PP versie 2
  • UMC-1000PP Versie 1
  • VC-400PP
Recently Updated

EC-400 Pallet Pool - Installatie


*EC-400 Pallet Pool Installatie* - How to video

Inleiding

In de volgende procedure wordt weergegeven hoe u een Pallet Pool installeert op een EC-400 horizontaal bewerkingscentrum.

De volgende generatie software op de machine moet versie 100.19.000.1110 of hoger zijn.

De Pallet Pool-optie is momenteel niet achteraf installeerbaar.

Belangrijk: Om er zeker van te zijn dat de Pallet Pool niet verkeerd wordt uitgelijnd, is het raadzaam de machine en de Pallet Pool te verankeren. Raadpleeg de volgende link: Verankeringsinstructies.

De Pallet Pool-optie heeft 6 palletstations plus 1 pallet in de machine. Er kunnen maximaal 7 pallets worden geïnstalleerd op een EC-400 met de Pallet Pool-optie.

De Pallet Pool heeft 2 servo-assen. De PR-as roteert de Pallet Pool-ram en de PS-as schuift de Pallet Pool-ram uit en trekt deze in om de pallets te laden/lossen.

De EC-400 moet waterpas zijn voordat de Pallet Pool kan worden geïnstalleerd. Raadpleeg de EC-400 Installatie-procedure.

Om de machine waterpas te zetten zonder de pallet pool, doet u het volgende: 

Zorg ervoor dat er een kortsluitblok [1] is geïnstalleerd op de twee bovenste pinnen van de P12-connector op de I/O PCB  

Zorg ervoor dat er een hulpdraad (P/N 33-0527) [2] is aangesloten op de I/O-PCB op P14.
 Opmerking: Deze hulpdraden zijn nodig om de machine zonder de Pallet Pool te bedienen.

 Schakel de palletpool uit, wijzig de instelling 382 Schakel palletwisselaar naar palletpool uit.

Opmerking: De bovenstaande stap zal de pallet pool uitschakelen, zodat u in staat wordt gesteld tot een terugloop naar nulpunt van de machine, zodat het kan worden geëgaliseerd.

Raadpleeg de EC-400 - Installatie procedure.

Stelschroeven Hardware

Opmerking: De vulringen [2] en moeren [1] worden tijdens het transport geïnstalleerd. Ze moeten worden bewaard voor installatie en mogen niet worden weggegooid.

Opmerking: De oriëntatie van de ring [3] is belangrijk.  Het conische deel van de ring moet tegen het gietstuk liggen,  zie afbeelding.

De Pallet Pool in positie brengen

In de volgende procedure wordt weergegeven hoe u de Pallet Pool-assemblage koppelt aan de EC-400.

1

Plaats een pallet op het laadstation van de machine. Deze pallet wordt gebruikt in de sectie Egaliseren en uitlijnen.
OPMERKING: Plaats geen van de pallets op dit moment in de Pallet Pool.

Verwijder de transportbeugels en al het verpakkingsmateriaal van de Pallet Pool-assemblage. Verwijder de Pallet Pool-beschermpanelen [1].

Verhoog de steunvoeten van de Pallet Pool [2] van de grond.

2

Installatie uitlijnarmen Pallet Pool-paneel

Installeer de uitlijnarmen [1] op het Pallet Pool-gietstuk met de meegeleverde hardware.
OPMERKING: Bind de kabels en slangen aan het Pallet Pool-gietstuk zodat u de Pallet Pool-assemblage zonder beschadigingen in positie kunt brengen.

Gebruik een palletkrik met lange vorken [2] om de Pallet Pool-assemblage in positie te brengen.

Verplaats de Pallet Pool-assemblage zodat de uitlijnarmen [1] zich binnen 3-6" (76-152 mm) bevinden van de basisbehuizing-lokalisatietabs.
OPMERKING: Als u geen palletkrik met lange vorken heeft. Wij raden aan dat de machineriggers de Pallet Pool binnen de bovengenoemde afstand plaatsen.

Installeer de nivelleringspads [3] onder de Pallet Pool en verlaag de Pallet Pool. 

3

Installatie Pallet Pool-spanschroef

Installeer de spanschroeven [3] met de meegeleverde hardware (SHCS, vulring en bussen [1]) op de uitlijnarmen [2] en de basisbehuizing [4].

Draai de spanschroeven gelijkmatig aan tot de uitlijnarmen met de basisbehuizing paren. Gedurende deze tijd verlaagt of verhoogt u de Pallet Pool-assemblage, zodat de lekbak voor het Pallet Pool-koelmiddel [5] op de bovenkant van de EC-400 koelmiddelbak past.
OPMERKING: Zorg ervoor dat de drupperand van de EC-400 over het plaatwerk van de Pallet Pool gaat.

4

Pallet pool koelmiddel-lekbak

Om te voorkomen dat koelmiddel uit de machine loopt, past u een afdichtmiddel rond de koelmiddel-lekbak toe.

Zodra beide uitlijnarmen volledig gepaard zijn met het gietstuk, draait u de spanschroeven ongeveer twee rotaties los.

Elektrische installatie

1

In de volgende procedure wordt weergegeven hoe u de elektrische verbindingen met de EC-400 aansluit.
OPMERKING: De PR (palletrotatie) en PS (palletkant)-versterkers zijn al in de fabriek geïnstalleerd.

Schakel de hoofdstroomonderbreker [OFF] en wacht tot het Hoog Voltage-lampje van de vectoraandrijving uit gaat.

Verwijder de toegangspanelen aan de zijde van de operator [1].
Leid de Pallet Pool-kabels [2] zoals weergegeven in de afbeelding.
Sluit de encoderkabel van de PR-motor aan op Maincon PCB-kanaal 15
Sluit de encoderkabel van de PS-motor aan op Maincon PCB-kanaal 16.
Sluit de voedingskabel van de PR-motor aan op de versterker met het label PR. Installeer de kraal van het ferrietfilter op de voedingskabel van de motor.

Sluit de voedingskabel van de PS-motor aan op de versterker met het label PS. Installeer de kraal van het ferrietfilter op de voedingskabel van de motor.

2

Zoek de auxiliaire voorpaneelkabel (P/N 33-0528) in de elektrische kast op Verwijder de hulpdraad (P/N 33-0531) [1].

Leid de kabel van het auxiliare voorpaneel (P/N 33-0424A) [2] uit de Pallet Pool en verbind het met de varkensstaart van kabel (P/N 33-0528).

Verwijder hulpdraad (P/N 33-0527) [3] van I/O PCB op P14. Installeer de Pallet Pool-statuskabel (P/N 33-0427) aan de Pallet Pool-beugel en leid de kabel en sluit hem aan op de I/O PCB op P14 [4].

Sluit de pallet-alarmkabel [5] (P/N 33-0482) aan op de I/O PCB bij P50.
Zorg ervoor dat alle beugelaansluitingen van de Pallet Pool-status zijn aangesloten op de juiste locatie.

OPMERKING: Bewaar de Pallet Pool-hulpdraden op een veilige locatie, deze zullen door het onderhoudspersoneel gebruikt worden om de machine te verplaatsen of onderhoud te verlenen.

Schakel pallet pool in

Doe het volgende om de pallet pool-optie op een EC-400 in te schakelen.  

belangrijk: U moet deze stap uitvoeren als u een optie 5 schone installatie uitvoert op een EC-400 met een palletpool.

Instelling instellen  382 palletwisselaar uitschakelen  naar  Geen.

Zoek de Haas Pallet Pool Parameters-sticker die bij de palletpool is geleverd.  Schrijf de waarden op.

Plaats de USB-service stick en ga naar de service modus.

Druk op [DIAGNOSTIC] Ga naar het PARAMETERS> Fabrieks instellingen tabbald.

Stel de volgende fabrieksinstellingen in:

  • 15.004 [:] PR-as uitschakelen = False
  • 16.004 [16:3] PS-as uitgeschakeld = False
  • 16.078 PS-as gereedschapswissel-offset = Gebruik de stickerwaarde.
  • 15.078 PR-as gereedschapswissel-offset = Gebruik de stickerwaarde.
  • 15.140 PR-as raster offset = Gebruik de stickerwaarde.
  • 16.140 PS-as raster-offset = Gebruik de stickerwaarde.
  • 2128 [:] Type palletpool = HPU-lift
  • 2129 [:] Pallet-laadplateau = PLANK A
  • 740 Palletpool Max. Aantal pallets  = 7  (Biedt zes opslaglocaties + 1 bewerkingsstation).

Hydraulische installatie

In de volgende procedure wordt weergegeven hoe u de hydraulische slangen aansluit op de EC-400.

Verwijder het toegangspaneel van de EC-400 hydraulische voedingsunit [1].

Vind het hydraulische voedingsunit (HPU) [2] Pallet Pool-verdeelstuk. Verwijder de stekkers.

De hydraulische slangen zijn niet gelabeld; u zult moeten kijken naar de hydraulische cilinder en ze afsluiten zoals getoond op de afbeelding. Sluit de Klem hydraulische slang [3] aan op het HPU-verdeelstuk met het label “KLEM”.

Sluit de Ontspan hydraulische slang [4] aan op het HPU-verdeelstuk met het label “ONTSPAN/REM INSCHAKELEN”.

Schakel [ON] de machine en [RESET] alle alarmen in. Dit zal de HPU inschakelen. Zorg ervoor dat er geen hydraulische vloeistof lekt rond de slangfittingen. Als er alarmen optreden na [RESET], schakel dan de machine uit en controleer de elektrische aansluitingen.

Nivelleren en uitlijnen

Hoewel de pallets zijn uitgelijnd voordat de Pallet Pool werd verzonden, is het raadzaam bij installatie te controleren of alle palletposities correct zijn uitgelijnd. De posities van de G- en A-laadstation moeten worden geverifieerd. Als de posities veranderen, zal dit van invloed zijn op de plaatsing op alle andere stations.

1

Voer de USB-servicesleutel in en ga naar de servicemodus.

Zorg ervoor dat er geen obstructies in de machine of in het Pallet Pool-gebied aanwezig zijn. Trek al de [E-STOPS] de [RESET] de alarmen eruit.

Type [PS], druk op [ZERO RETURN] en druk op [SINGLE]. De machine zal een terugloop naar nulpunt van de PS-as uitvoeren.

Type [PR], druk op [ZERO RETURN], and press [SINGLE]. De machine zal een terugloop naar nulpunt van de PR-as uitvoeren.

Druk op [ZERO RETURN] en druk vervolgens op [ALL]. De machine zal een terugloop naar nulpunt van alle assen uitvoeren.

Druk zodra alle assen zijn teruggelopen naar het nulpunt op [RECOVER]. Er verschijnt een pop-up-box; selecteer [2] voor herstel van de palletwisselaar.

2

Het herstelscherm van de palletwisselaar toont de status van de Pallet Pool. Zorg ervoor dat de palletstapelaar Omlaag is [1]. Zo niet, druk dan op [ALTER] om de palletstapelaar omlaag te brengen.

Druk op [G] en vervolgens op de [DELETE] knop. Hierdoor wordt de palletstapelaar richting station G gedraaid.

 

   

3

Palletafstand instellen

Met de pallet op het H-frame en de pallet pool in de neerwaartse positie, verlengt u de RAM en vorken onder de pallet.  Gebruik de Gap-Meter [1] 25-14354 om de hoogte van de Pallet Pool in te stellen.  De afstand tussen de pennen op de vorken en de onderkant van het palletoppervlak moet de dikte van de tussenmaat zijn (0,054") op alle 4 pinnen.

Pas de geleiding van de Pallet Pool aan door de PS- of PR-as zo te joggen dat de vorken correct onder de pallet worden uitgelijnd.  

OPMERKING: Machines gebouwd na oktober 2019 hebben vier lokaliserende paspennen op de Pallet Pool-vork. De paspennen moeten uitlijnen met de opnamegaten onder de pallet. 

4

Pallet pool-zijde naar Zij-nivellering

Plaats een precisievlak [1] evenwijdig aan de X-as bovenop de laadstationpallet en noteer de meetwaarden van het machinevlak.

Draai de linker achterste nivelleerschroef [2] los totdat hij geen contact maakt met de pad.
OPMERKING: De Pallet Pool kan een kleine hoeveelheid van de machine af bewegen terwijl u hem waterpas zet. Zorg ervoor dat de spanschroeven ongeveer twee rotaties los zitten om binding van de Pallet Pool-assemblage te voorkomen.

Druk op [ALTER] om de palletstapelaar te verhogen.

Gebruik de voorste nivelleerschroeven [3] om de Pallet Pool te verhogen of te verlagen totdat u het zijde- naar zijde-vlak van de Pallet Pool naar de machine evenaart. Druk op [ALTER] om de palletstapelaar te verlagen en te verhogen en ervoor te zorgen dat de luchtbel op de waterpas hetzelfde blijft.

5

Plaats het precisievlak [1] evenwijdig aan de Z-as en noteer de meetwaarden van het machineniveau. Druk op [ALTER] om de palletstapelaar te verhogen en de achterste rechterschroef aan te passen totdat de luchtbel overeenkomt met de waterpas.

Gebruik de achterste rechterschroef [2] om de Pallet Pool te verhogen of te verlagen totdat u het voor-naar-achtervlak van de Pallet Pool naar de machine evenaart. Druk op [ALTER] om de palletstapelaar te verlagen en te verhogen en ervoor te zorgen dat de luchtbel op de waterpas hetzelfde blijft.

Zodra het niveau overeenkomt, verlaagt u de achterste linker nivelleerschroef [3] tot hij contact heeft met de pad.

Tijdens het nivelleerproces kunnen de uitlijn armen zijn verschoven van het gietstuk. Draai de rechter- en linker spanschroeven aan totdat de uitlijnarmen volledig gepaard zijn met het gietstuk.

Verlaag de steunvoeten tot ze de grond raken.

Ga naar Fabrieksinstellingen 2136 [:] Plank G slede-offset en 2146 [:] Plank G roterende offset, en zorg ervoor dat de waarden overeenkomen met de positie van de PS- en de PR-as; zo niet, update dan de waarden

6

Druk op de [INSERT] knop om de slede te retourneren naar home.

Druk op de letter [A] en vervolgens op de [DELETE] knop. Hiermee wordt de palletstapelaar naar het A-station gedraaid.

Selecteer de as van de palletkant, gebruik de RJH en jog langzaam de PS-as richting het A-station.

Controleer of de Pallet Pool de pallet op het A-station zal ophalen en afleveren.

Test de ophaal/aflever-bewerking op de resterende stations met behulp van de herstelfuncties van de Pallet Pool. Pas elke stationslade mechanisch aan door de bouten los te maken en de lade zo nodig uit te lijnen met de pallet.

Installeer de ankers.

Installeer de Pallet Pool-beschermpanelen.

Stel fabrieksinstelling 2056 [:] HYDRAULISCHE VOEDINGSUNIT TYPE in op 2 (op aanvraag).

Recently Updated

UMC-500PP - Versie 2 - Installatie


Pallet Pool Installatievideo

Inleiding

In de volgende procedure wordt weergegeven hoe u een pallet pool installeert op een UMC-500 machine.

De volgende generatie software op de machine moet versie 100.20.000.1110 of hoger zijn.

De Pallet Pool-optie is momenteel niet achteraf installeerbaar.

Belangrijk: Om er zeker van te zijn dat de Pallet Pool niet verkeerd wordt uitgelijnd, is het raadzaam de machine en de Pallet Pool te verankeren. Raadpleeg de volgende link: Verankeringsinstructies.

De optie Palletpool heeft een ruimte voor in totaal 17 pallets die op een UMC-500 met de optie Palletpool kunnen worden geplaatst.

De Pallet Pool heeft 2 servo-assen. De PR-as roteert de Pallet Pool-ram en de PS-as schuift de Pallet Pool-ram uit en trekt deze in om de pallets te laden/lossen.

De UMC-500 moet waterpas staan voordat de pallet pool kan worden geïnstalleerd. Verwijs naar de UMC-500 Installatie procedure.

Druk op [POWER OFF].

Stel de hoofdstroomonderbreker in op deUITPositie.

Vergrendel de hoofdstroomonderbreker. Gebruik een goedgekeurd slot met een goedgekeurd veiligheidslabel.

Waarschuwing: Wanneer u een PCB aandoet, moet u een ESD-band (elektrostatische ontlading) dragen.

Om de machine waterpas te zetten zonder de pallet pool, doet u het volgende: 

Zorg ervoor dat er een kortsluitblok [1] is geïnstalleerd op de twee bovenste pinnen van de P12-connector op de I/O PCB 

Zorg ervoor dat er een hulpdraad (P/N 33-0527) [2] is aangesloten op de I/O-PCB op P14.
 Opmerking: Deze hulpdraden zijn nodig om de machine zonder de Pallet Pool te bedienen.

Schakel de palletpool uit, wijzig de instelling 382 Schakel palletwisselaar naar palletpool uit.


Opmerking: De bovenstaande stap zal de pallet pool uitschakelen, zodat u in staat wordt gesteld tot een terugloop naar nulpunt van de machine, zodat het kan worden geëgaliseerd.

Raadpleeg de UMC-500 Installation procedure.

Stelschroeven Hardware

Opmerking: De vulringen [2] en moeren [1] worden tijdens het transport geïnstalleerd. Ze moeten worden bewaard voor installatie en mogen niet worden weggegooid.

Opmerking: De oriëntatie van de ring [3] is belangrijk.  Het conische deel van de ring moet tegen het gietstuk liggen,  zie afbeelding.

Het paren van de pallet pool

   

1

Verwijder de blokkeerbout van het laadstation [1].

Zorg ervoor dat u alle palletplank-ondersteunende schroeven verhoogt [2] voordat u de Pallet Pool op de vloer plaatst. 

2

Verwijder de dwarsverbinders [1] uit de pallet pool alvorens de pallet pool te koppelen.

3

Installeer de uitlijnblokken van de Pallet Pool op de basis van de hostmachine.

Let op:Het uitlijnblok met de radius [2] moet worden geïnstalleerd naar de voorzijde van de UMC, terwijl het uitlijnblok met de platte zijde [1] moet worden geïnstalleerd naar de achterzijde van de machine. Gebruik de drie SHCS 3 / 8-16 X 2 en de SHCS 3 / 8-16 X 1 3/8 [4].

Installeer de uitlijnstaven [3] op de basis van de Pallet Pool.

Opmerking: Gebruik de CABCOOL als hoogtereferentie ten opzichte van de opening van de pallet pool.

Verplaats de Pallet Pool-assemblage zodat de uitlijnarmen 3 - 6"(76 - 152 mm) verwijderd zijn van de uitlijnblokken.

Installeer de nivelleringspads onder de Pallet Pool en verlaag de Pallet Pool.

4

Gebruik een palletkrik of vorkheftruck om de pallet pool dicht bij de machine te verplaatsen.

Op de achterkant van de machine is een sticker aangebracht om aan te geven waar de palletvorken [2] de machine van moeten heffen [1].

OPMERKING: Laat de palletwagen de pallet pool oppakken vanaf de andere kant van waar het schuifraam zou zijn.

5

Installeer de spanschroeven [3] met de meegeleverde hardware (SHCS, vulring en bussen [1]) op de uitlijnarmen [2] en de basisbehuizing [4].

OPMERKING: De zijkant van de spanschroef met de twee bussen moet aan de zijkant van de pallet pool worden geïnstalleerd.

Draai de spanschroeven gelijkmatig vast totdat de uitlijnarmen bijna strak tegen de uitlijnstaven zitten, STOP zodra de uitlijningsbalken ongeveer 1-2" uit de buurt zijn van de uitlijningsblokken.

Pas de hoogte van de pallet pool aan zodat de hoogte van de uitlijningsbalken zich tot het midden van de blokken bevindt voordat u de spanschroeven gelijk met de uitlijnblokken aandraait. Verhoog of verlaag de stelschroeven van de pallet pool gelijkmatig wanneer u dit doet.

Draai de spanschroeven gelijkmatig aan tot de uitlijnarmen met de basisbehuizing paren en strak tegen de uitlijnblokken aanzitten.

Zodra de uitlijningsbalken en -blokken gelijkmatig met elkaar zijn verbonden, maakt u de draaisluitingen los.

6

Controleer dat de hoofdstroomonderbreker in de [OFF] positie is en wacht totdat het Hoog Voltage-lampje van de vectoraandrijving uitgaat.

 Let op: De PR (palletrotatie) en PS (palletkant)-versterkers zijn al in de fabriek geïnstalleerd.

Sla het voorgesneden toegangspaneel uit [1].

Leid de pallet pool-kabels [2] in de schakelkast zoals weergegeven in de afbeelding.

Sluit de encoderkabel van de PR-motor aan op Maincon PCB-kanaal 15
Sluit de encoderkabel van de PS-motor aan op Maincon PCB-kanaal 16.

Sluit de voedingskabel van de PR-motor aan op de versterker met het label PR. Installeer de kraal van het ferrietfilter op de voedingskabel van de motor.

Sluit de voedingskabel van de PS-motor aan op de versterker met het label PS. Installeer de kraal van het ferrietfilter op de voedingskabel van de motor.

7

Updated

Sluit de persluchtpistoolslang [1] aan op de luchtleiding onder de pallet pool [2]. 

Leid de luchtslang van de pallet pool naar de leiding die uit de smeerkast [3] komt.

Sluit de luchtleiding van de pallet pool aan op de T-fitting [4] die de perslucht pistool leiding van de machine met de smeerkast verbindt.

Volg de leiding van de smeerkast [5] om de T-fitting te lokaliseren.

8

Updated

Verbind de hydraulische leidingen met het schot. De palletklem [1] is gemarkeerd met een groene ritssluiting en de palletontgrendeling [2] is gemarkeerd met een rode ritssluiting. De hydraulische leidingen moeten netjes door de leiding lopen.

OPMERKING: De scheidingswand heeft snelkoppelingen  voor de hydraulische slangen. De klemzijde heeft de mannelijke kant met snelkoppeling [3] en de ontkoppelaar heeft de vrouwelijke kant [4]. Dit om te voorkomen dat de slangen achterstevoren worden geïnstalleerd.

Leid de HPU-sensorkabel 32-0423 voor het oliepeil vanaf de HPU naar de aansluitingsbeugel [5].

9

Sluit HPU UP/ DWN SOL [1] aan op P38.

Sluit HPU THRML PROBE [3] aan op P46.

Sluit HPU PALLET CLMP SOL  [4] aan op P35.

Sluit HPU PRESSURE SNSR [5] aan op P48.

Verwijder de jumperverbinding van de P14 [6] connector op de I/O PCB.

Sluit PP STATUS SWITCHES  [7] aan op P14

Verwijder het kortsluitblok van de P12 [8] connector op de I/O-PCB.

Sluit PALLET CHNGR STATION [9] aan op P12

Sluit PALLET ALARM-kabel [10]  aan op P50.

Zorg ervoor dat alle beugelaansluitingen van de Pallet Pool-status zijn aangesloten op de juiste locatie.

 LET OP: Bewaar de Pallet Pool-hulpdraden op een veilige locatie, deze zullen door het onderhoudspersoneel gebruikt worden om de machine te verplaatsen of onderhoud te verlenen.

10

Leid de HPU PUMP PWR-kabel  naar P1 op de TMD-kaart die zich op de scharnierende deur van de I/O-PCB bevindt. 

De rest van de componenten op deze afbeelding zijn al aangesloten, maar dit diagram kan als referentie worden gebruikt. 

11

Verwijder de bouten [2] die de RAM vorken aan de transportbeugel [1].

12

Stel de hoofdstroomonderbreker in op de AAN -positie.

Druk op [POWER ON]

.

Terugloop naar nulpunt van de As.

Doe het volgende om de pallet pool-optie op een UMC-500 in te schakelen.

Belangrijk:  U moet deze stap uitvoeren als u een optie 5 schone installatie uitvoert op een UMC-500 met een pallet pool.

Instelling instellen 382 Palletwisselaar uitschakelen naar Geen.

Vind de Haas pallet pool Parameters-sticker op de noodstop op de pallet pool-machine.  Schrijf de waarden op.

Plaats de USB-service stick en ga naar de service modus.

Druk op [DIAGNOSTIC] Ga naar het PARAMETERS> Fabrieks instellingen tabbald.

Stel de volgende fabrieksinstellingen in:

  1. 2128 [:] Type palletpool = HPU-lift
  2. 40.011 (HPU 1 type) = op aanvraag
  3. 15.019 [:] PR-As Onzichtbaar = onjuist
  4. 16.019 [:] PS-As zichtbaar = juist
  5. 15.004 [:] PR-as uitschakelen = False
  6. 16.004 [16:3] PS-as uitgeschakeld = False
  7. Schakel de TMD-kaart in
Stel de raster- en TC-offsets in voor de PR- en PS-as
 
  1. 15.078 PR-as gereedschapswissel-offset = Gebruik de stickerwaarde.
  2. 15.140 PR-as raster offset = Gebruik de stickerwaarde.
  3. 16.078 PS-as gereedschapswissel-offset = Gebruik de stickerwaarde.
  4. 16.140 PS-as raster-offset = Gebruik de stickerwaarde.
  5. Zero Return nadat de rasteroffset is aangepast

13

Verwijder de transportbeugels [1] door de hardware [2] te verwijderen waarmee de transportbeugel aan het laadstation is bevestigd.

Pallet pool op basisniveau

1

Controleer dat alle buitenste steunpoten de vloer NIET raken.

Zorg ervoor dat de pallet pool op 3 punten zit, de stelvoet die de puck niet raakt, bevindt zich het dichtst bij de machinebesturingskast [1].

2

Verplaats de ram naar zijn uitgangspositie als dat nog niet het geval is, plaats het waterpas op de ram en het ruwe niveau ten opzichte van X & Y. 

OPMERKING: Ruw waterpas door de 3 stelvoeten af te stellen zonder de 4e in de lucht te verstellen.

Lijn het afleverstation voor pallets uit

1

Voer de USB-servicesstick in en zet de machine in de servicemodus.

Zorg ervoor dat er geen obstructies in de machine of in het Pallet Pool-gebied aanwezig zijn. Trek al de  [E-STOPS]  eruit en  [RESET] de alarmen.

Druk op [ZERO RETURN] en druk dan op [ALLE]. De machine zet alle assen op nul.

Druk op [RECOVER] zodra alle assen zijn teruggelopen naar het nulpunt op. Er verschijnt een pop-up-box; selecteer [2] voor herstel van de palletwisselaar.

2

Het herstelscherm van de palletwisselaar toont de status van de pallet pool. Zorg ervoor dat de palletstapelaar Omlaag is [1]. Zo niet, druk dan op [ALTER] om de palletstapelaar omlaag te brengen.

Druk op [R] en vervolgens op de [DELETE] -knop. Hierdoor wordt de palletstapelaar richting station R gedraaid.

Druk op [F1] om het automatische venster te openen [3].

 

3

Nog steeds op de pallet herstel pagina druk op [R] dan [DELETE]  om het RAM-geheugen naar de binnenkant van de machine te draaien, drukt u op [+ Z] om het te selecteren Pallet dia-as om de RAM in de machine te sturen.

Zorg ervoor dat de onderkant van de vorken het gietstuk van de ontvanger vrijhouden. Breng de nivelleerschroeven van de pallet pool omhoog gelijkmatig als ze dat niet doen.

Druk vervolgens op [-Z] om Pallet as-draaien te selecteren en draai de RAM handmatig  pas de PR-as aan totdat de vorken zijdelings zijn uitgelijnd met de positioneringspennen op de ontvanger. 

Druk op [Herstel] om uit het palletherstel te komen en naar Fabrieksinstellingen 2321 [:] Plank R Rotary Offset, stel deze offset in op de huidige positie van de PR-as.

Jog de PS-as om de RAM terug te sturen naar het pallet poolgebied en de PR-as op nul terug te brengen.

4

Opnieuw binnenkomen pallet herstel pagina en druk op [R] vervolgens [DELETE] om de pallet pool naar de R-positie te draaien.

Druk vervolgens op [F1] om het raam te openen en druk vervolgens op [+Z] om de Palletkant-aste selecteren en jog het RAM-geheugen in de machine. 

druk op [F2]  om de klemcilinder los te maken en een pallet op de ontvanger te plaatsen met de pijlen naar het schuifvenster gericht.

 WAARSCHUWING: De luchtstoot op de ontvanger maakt een hard geluid. Oordopjes worden aanbevolen.

druk op [F2] om de pallet vast te klemmen. 

Met de pallet pool in de onderste positie, gebruikt u de afstandsmeter [1] 25-14354 om de opening in te stellen door de hoogte van de pallet pool aan te passen. Verhoog of verlaag de stelschroeven van de pallet pool Gelijkmatig in overeenstemming met de afstandsmeter.

OPMERKING: De pallet pool mag nog steeds maar op 3 punten staan tijdens het aanpassen van de opening.

 

 

5

Pas in dezelfde positie de palletkant-offset aan.

Gebruik de meegeleverde vulring 25-14354 [2] als een richtliniaal om de pallet uit te lijnen met de vork [1] zoals weergegeven in de afbeelding.

Druk op [Herstel] om uit het palletherstel te komen en naar Fabrieksinstellingen 2313 [:] Schap R dia-offset en stel de huidige positie van de PS-as in als de offset.

JOG de RAM terug in de machine en breng de pallet pool terug op nul.

Voer de pallet herstel pagina opnieuw in en druk op [R] vervolgens [DELETE]  to send the RAM to the shelf R rotate position. Then press [R ] daarna [ONGEDAAN MAKEN]  om de RAM naar de schuifpositie van de plank R te sturen.

Controleer of de pinnen zijn uitgelijnd met de gaten op de pallet. Maak de pallet los en breng de pallet omhoog en omlaag om te controleren of dit soepel verloopt. Indien niet, pas dan de Parameters 2321 en 2313 overeenkomstig aan. 

Verwijder de pallet handmatig van de machine. 

Laat ten slotte de vierde stelschroef op de puck vallen.

6

Zorg ervoor dat het RAM-geheugen omlaag staat en druk op [INSERT] om de RAM terug te sturen naar de pallet pool.

Druk op [A] vervolgens [DELETE] om het RAM naar zijn uitgangspositie te draaien.

Druk op [A] en [UNDO] om het RAM naar zijn uitgangspositie te schuiven.

Controleer of het niveau nog steeds acceptabel is in de X & Y-richting [1].

Eenmaal geverifieerd, retourneert nul de PR- en PS-as.

 

Lijn het palletlaadstation uit

1

Laad een pallet op het laadstation en gebruik met de RAM in het laadstation de verzendbeugel [1] om de opening tussen de onderkant van de RAM-vorken en het laadstation in te stellen.

Stel de twee stelvoeten van het laadstation [2] af totdat de opening is ingesteld. Breng de pallet omhoog en omlaag om ervoor te zorgen dat deze soepel verloopt. 

OPMERKING: De opening moet aan beide zijden gelijkmatig worden ingesteld. 

Palletstations opzetten

1

Laat alle buitenste stelvoeten [1] met de hand op de grond zakken en draai vervolgens elke stelvoet nog een 1/2 slag [2]. 

2

Raadpleeg de HANDLEIDING VOOR PALLET ZWEMBAD voor het laden van pallets op de machine met behulp van de Palletplanningstabel.

3

Plaats de bijgeleverde tote onder de pallet pool-koelmiddelafvoerbak om het koelmiddel op te vangen dat uit de pallets stroomt.

Maak de tote zo nodig leeg. 

Test de ophaal/aflever-bewerking op de resterende stations met behulp van de herstelfuncties van de Pallet Pool.  

Installeer de ankers.

Installeer de Pallet Pool-beschermpanelen.

Recently Updated

UMC - 750/1000PP Versie 2 - Installatie


Pallet Pool Installatievideo

Inleiding

In de volgende procedure wordt weergegeven hoe u een pallet pool installeert op een UMC-750 en een UMC-1000 machine.

De volgende generatie software op de machine moet versie 100.20.000.1110 of hoger zijn.

De Pallet Pool-optie is momenteel niet achteraf installeerbaar.

Belangrijk:Om er zeker van te zijn dat de Pallet Pool niet verkeerd wordt uitgelijnd, is het raadzaam de machine en de Pallet Pool te verankeren. Raadpleeg de volgende link: Verankeringsinstructies.

De optie Pallet pool heeft een ruimte voor in totaal 9 pallets die op een UMC-750/1000 met de optie Pallet pool kunnen worden geplaatst.

De Pallet Pool heeft 2 servo-assen. De PR-as roteert de Pallet Pool-ram en de PS-as schuift de Pallet Pool-ram uit en trekt deze in om de pallets te laden/lossen.

De UMC-750/1000 moet waterpas staan voordat de pallet pool kan worden geïnstalleerd. Raadpleeg de links van de hieronder vermelde installatieprocedures:

  • UMC-750 Installatie
  • UMC-1000 Installatie

Druk op [POWER OFF].

Stel de hoofdstroomonderbreker in op deUITPositie.

Vergrendel de hoofdstroomonderbreker. Gebruik een goedgekeurd slot met een goedgekeurd veiligheidslabel.

Waarschuwing: Wanneer u een PCB aandoet, moet u een ESD-band (elektrostatische ontlading) dragen.

Om de machine waterpas te zetten zonder de pallet pool, doet u het volgende:

Zorg ervoor dat er een kortsluitblok [1] is geïnstalleerd op de twee bovenste pinnen van de P12-connector op de I/O PCB

Zorg ervoor dat er een hulpdraad (P/N 33-0527) [2] is aangesloten op de I/O-PCB op P14.
 Let op: Dezehulpdraden zijn nodig om de machine zonder de Pallet Pool te bedienen.

Schakel de palletpool uit, wijzig de instelling 382 Schakel palletwisselaar naar palletpool uit.


Opmerking: De bovenstaande stap zal de pallet pool uitschakelen, zodat u in staat wordt gesteld tot een terugloop naar nulpunt van de machine, zodat het kan worden geëgaliseerd.

Stelschroeven Hardware

Opmerking: De vulringen [2] en moeren [1] worden tijdens het transport geïnstalleerd. Ze moeten worden bewaard voor installatie en mogen niet worden weggegooid.

Opmerking: De oriëntatie van de ring [3] is belangrijk.  Het conische deel van de ring moet tegen het gietstuk liggen,  zie afbeelding.

Het paren van de pallet pool

   

1

Verwijder de blokkeerbout van het laadstation [1].

Zorg ervoor dat u alle palletplank-ondersteunende schroeven verhoogt [2] voordat u de Pallet Pool op de vloer plaatst. 

2

Verwijder kruisschoren 25-14314 uit de palletpool

3

Verwijder de bouten [1] om de transportbeugels te verwijderen. Er zijn twee beugels, de eerste [2] die de vorken naar het laadstation houden, en de bodem [3] die alleen het laadstation vasthoudt. 

4

Installeer de uitlijnblokken van de Pallet Pool op de basis van de hostmachine.

Let op: Het uitlijnblok met de radius [2] moet worden geïnstalleerd naar de voorzijde van de UMC, terwijl het uitlijnblok met de platte zijde [1] moet worden geïnstalleerd naar de achterzijde van de machine. Gebruik de drie SHCS 3/8-16 X 2 en de  SHCS 3/8-16 X 1 3/8 [4].

Installeer de uitlijnstaven [3] op de basis van de Pallet Pool.

 Opmerking:   Gebruik de CABCOOL als hoogtereferentie ten opzichte van de opening van de pallet pool.

Verplaats de Pallet Pool-assemblage zodat de uitlijnarmen 3 - 6"(76 - 152 mm) verwijderd zijn van de uitlijnblokken. 

Installeer de nivelleringspads onder de Pallet Pool en verlaag de Pallet Pool. 

5

Gebruik een palletkrik of vorkheftruck om de pallet pool dicht bij de machine te verplaatsen.

Op de achterkant van de machine is een sticker aangebracht om aan te geven waar de palletvorken de machine van moeten heffen.

OPMERKING: Laat de palletwagen de pallet pool oppakken vanaf de andere kant van waar het schuifraam zou zijn.

6

Installeer de spanschroeven [3] met de meegeleverde hardware (SHCS, vulring en bussen [1]) op de uitlijnarmen [2] en de basisbehuizing [4].

NOTITIE: De zijkant van de spanschroef met de twee bussen moet aan de zijkant van de pallet pool worden geïnstalleerd.

Draai de spanschroeven gelijkmatig vast totdat de uitlijnarmen bijna strak tegen de uitlijnstaven zitten,  STOP zodra de uitlijningsbalken ongeveer 1-2" uit de buurt zijn van de uitlijningsblokken.

Pas de hoogte van de pallet pool aan zodat de hoogte van de uitlijningsbalken zich tot het midden van de blokken bevindt voordat u de spanschroeven gelijk met de uitlijnblokken aandraait. Verhoog of verlaag de stelschroeven van de pallet pool gelijkmatig  wanneer u dit doet.

Draai de spanschroeven gelijkmatig aan tot de uitlijnarmen met de basisbehuizing paren en strak tegen de uitlijnblokken aanzitten.

Zodra de uitlijningsbalken en vlocks gelijkmatig op elkaar liggen, maakt u de draaisluitingen los.

7

Schakel [OFF] de hoofdstroomonderbreker uit en wacht totdat het Hoog Voltage-lampje van de vectoraandrijving uitgaat.

 Let op: De PR (palletrotatie) en PS (palletkant)-versterkers zijn al in de fabriek geïnstalleerd.

Sla het voorgesneden toegangspaneel uit [1].

Leid de pallet pool-kabels [2] in de schakelkast zoals weergegeven in de afbeelding.

Sluit de encoderkabel van de PR-motor aan op Maincon PCB-kanaal 15
Sluit de encoderkabel van de PS-motor aan op Maincon PCB-kanaal 16.

Sluit de voedingskabel van de PR-motor aan op de versterker met het label PR. Installeer de kraal van het ferrietfilter op de voedingskabel van de motor.

Sluit de voedingskabel van de PS-motor aan op de versterker met het label PS. Installeer de kraal van het ferrietfilter op de voedingskabel van de motor.

8

Updated

Sluit de persluchtpistoolslang [1] aan op de luchtleiding onder de pallet pool [2]. 

Leid de luchtslang van de pallet pool naar de leiding die uit de smeerkast [3] komt.

Sluit de luchtleiding van de pallet pool aan op de T-fitting [4] die de perslucht pistool leiding van de machine met de smeerkast verbindt.

Volg de leiding van de smeerkast [5] om de T-fitting te lokaliseren.

9

Updated

Verbind de hydraulische leidingen met het schot. De palletklem [1] is gemarkeerd met een groene ritssluiting en de palletontgrendeling [2] is gemarkeerd met een rode ritssluiting. De hydraulische leidingen moeten netjes door de leiding lopen.

OPMERKING: De scheidingswand heeft snelkoppelingen  voor de hydraulische slangen. De klemzijde heeft de mannelijke kant met snelkoppeling [3] en de ontkoppelaar heeft de vrouwelijke kant [4]. Dit om te voorkomen dat de slangen worden verwisseld.

Leid de HPU-sensorkabel 32-0423 voor het oliepeil vanaf de HPU naar de aansluitingsbeugel [5].

10

Sluit HPU UP/ DWN SOL [1] aan op P38.

Sluit HPU PUMP PWR [2] aan op P31.

Sluit HPU THRML PROBE [3] aan op P46.

Sluit HPU PALLET CLMP SOL  [4] aan op P35.

Sluit HPU PRESSURE SNSR [5] aan op P48.

Verwijder de jumperverbinding van de P14 [6] connector op de I/O PCB.

Sluit PP STATUS SWITCHES [7] aan op P14

Verwijder het kortsluitblok van de P12 [8] connector op de I/O-PCB.

Sluit PALLET CHNGR STATION [9] aan op P12

Sluit PALLET ALARM [10]  aan op P50.

Zorg ervoor dat alle beugelaansluitingen van de Pallet Pool-status zijn aangesloten op de juiste locatie.

 LET OP: Bewaar de Pallet Pool-hulpdraden op een veilige locatie, deze zullen door het onderhoudspersoneel gebruikt worden om de machine te verplaatsen of onderhoud te verlenen.

11

Leid de HPU PUMP PWR-kabel  naar P1 op de TMD-kaart die zich op de scharnierende deur van de I/O-PCB bevindt. 

De rest van de componenten op deze afbeelding zijn al aangesloten, maar dit diagram kan als referentie worden gebruikt. 

12

Stel de hoofdstroomonderbreker in op de AAN -positie.

Druk op [POWER ON]

.

Terugloop naar nulpunt van de As.

Doe het volgende om de pallet pool-optie op een UMC-500 in te schakelen.

Belangrijk:  U moet deze stap uitvoeren als u een optie 5 schone installatie uitvoert op een UMC-500 met een pallet pool.

Instelling instellen 382 Palletwisselaar uitschakelen naar Geen.

Vind de Haas pallet pool Parameters-sticker op de noodstop op de pallet pool-machine.  Schrijf de waarden op.

Plaats de USB-service stick en ga naar de service modus.

Druk op [DIAGNOSTIC] Ga naar het PARAMETERS> Fabrieks instellingen tabbald.

Stel de volgende fabrieksinstellingen in:

  1. 2128 [:] Type palletpool = HPU-lift
  2. 40.011 (HPU 1 type) = op aanvraag
  3. 15.019 [:] PR-As Onzichtbaar = onjuist
  4. 16.019 [:] PS-As zichtbaar = juist
  5. 15.004 [:] PR-as uitschakelen = False
  6. 16.004 [16:3] PS-as uitgeschakeld = False
  7. Schakel de TMD-kaart in
Stel de raster- en TC-offsets in voor de PR- en PS-as
 
  1. 15.078 PR-as gereedschapswissel-offset = Gebruik de stickerwaarde.
  2. 15.140 PR-as raster offset = Gebruik de stickerwaarde.
  3. 16.078 PS-as gereedschapswissel-offset = Gebruik de stickerwaarde.
  4. 16.140 PS-as raster-offset = Gebruik de stickerwaarde.
  5. Zero Return nadat de rasteroffset is aangepast

Pallet pool op basisniveau

1

Controleer of alle buitenste steunpoten de vloer NIET raken.

Zorg ervoor dat de pallet pool op 3 punten zit, de stelvoet die de puck niet raakt, bevindt zich het dichtst bij de machinebesturingskast [1].

2

Verplaats de ram naar zijn uitgangspositie als dat nog niet het geval is, plaats het waterpas op de ram en het ruwe niveau ten opzichte van X & Y. 

OPMERKING: Ruw waterpas door de 3 stelvoeten af te stellen zonder de 4e in de lucht te verstellen.

Lijn het afleverstation voor pallets uit

1

Voer de USB-servicesstick in en zet de machine in de servicemodus.

Zorg ervoor dat er geen obstructies in de machine of in het Pallet Pool-gebied aanwezig zijn. Trek al de  [E-STOPS]  eruit en  [RESET] de alarmen.

Druk op [ZERO RETURN] en druk dan op [ALLE]. De machine zet alle assen op nul.

Druk op [RECOVER] zodra alle assen zijn teruggelopen naar het nulpunt op. Er verschijnt een pop-up-box; selecteer [2] voor herstel van de palletwisselaar.

2

Het herstelscherm van de palletwisselaar toont de status van de pallet pool. Zorg ervoor dat de palletstapelaar Omlaag is [1]. Zo niet, druk dan op  [ALTER] om de palletstapelaar omlaag te brengen.

Druk op [J] en vervolgens op de [DELETE] -knop. Hierdoor wordt de palletstapelaar richting station J gedraaid.

Druk op [F1] om het automatische venster te openen [3].

 

3

Terwijl u zich nog steeds in de pallet-herstelpagina bevindt druk op [J] en vervolgens op [DELETE] om de pallet pool naar de J-positie te draaien.

Open het raam door op te drukken [F1] druk vervolgens op [+Z] en selecteer Palletkant-as handmatig schuif het RAM-geheugen in de machine naar de ophaallocatie.

NOTITIE: JOG de dia-as langzaam en zorg ervoor dat de onderkant van de vorken vrij is van het gipsverband van de ontvanger. Breng de pallet pool gelijkmatig omhoog als dat niet het geval is.

Met de pallet pool in de onderste positie, gebruikt u de afstandsmeter [1] 25-14354 om de opening in te stellen door de hoogte van de pallet pool aan te passen. Verhoog of verlaag de stelschroeven van de pallet pool Gelijkmatig in overeenstemming met de afstandsmeter.

OPMERKING: De pallet pool mag nog steeds maar op 3 punten staan tijdens het aanpassen van de opening.

 

4

Pas de geleiding van de Pallet Pool aan door de PS- of PR-as zo te joggen dat de vorken correct onder de pallet worden uitgelijnd.

De RAM moet nog steeds in de schuifpositie staan, pas de PR-positie aan door te drukken op [-Z] om het te selecteren Pallet draaien as  Aan de pallet herstel pagina.  

Druk op [F2] om de pallet los te maken en druk op [WIJZIGEN] om de pallet op te tillen en te laten zakken om er zeker van te zijn dat de pallet soepel op de pennen valt. Maak voortdurend aanpassingen aan de PR- en PS-as om ervoor te zorgen dat de pinnen op één lijn liggen met de gaten.

 WAARSCHUWING: De luchtstoot op de ontvanger maakt een hard geluid. Oordopjes worden aanbevolen.

Druk op [Herstellen] om uit pallet herstellen te gaan en ga naar Fabrieksinstellingen 2139[:] Plank J slede-offset en 2149 [:] Plank J draaiende offset, en zorg ervoor dat de waarden overeenkomen met de positie van de PS- en de PR-as; zo niet, update dan de waarden.

OPMERKING: U moet de pallet pool alleen kunnen uitlijnen met de fabrieksinstellingen 2136 en 2146, als het moeilijk wordt om dit te doen met alleen deze twee instellingen aanpassen Parameter 7.310 dit is de positie waarnaar de C-as zal draaien tijdens het wisselen van pallets.

Verwijder de pallet handmatig van de machine. 

Laat ten slotte de vierde stelschroef op de puck vallen.

 

5

Ga opnieuw naar de pallet-herstelpagina en zorg ervoor dat de pallet niet geklemd is voordat u op [INSERT] drukt om de RAM terug te sturen naar het pallet pool-gebied.

Druk op [A] vervolgens [DELETE] om het RAM naar zijn uitgangspositie te draaien.

Druk op [A] en [UNDO] om het RAM naar zijn uitgangspositie te schuiven.

Controleer of het niveau nog steeds acceptabel is in de X & Y-richting [1].

Eenmaal geverifieerd, retourneert nul de PR- en PS-as.

Lijn het palletlaadstation uit

1

Laad een pallet op het laadstation en gebruik met de RAM in het laadstation de openingmeter 25-14354 om de opening tussen de pinnen op de RAM-vorken en de pallet in te stellen. 

Pas de twee stelvoeten van het laadstation aan totdat de opening is ingesteld. Breng de pallet omhoog en omlaag om ervoor te zorgen dat deze soepel verloopt. 

Palletstations opzetten

1

Laat alle buitenste stelvoeten [1] met de hand op de grond zakken en draai vervolgens elke stelvoet nog een 1/2 slag [2]. 

2

Raadpleeg de HANDLEIDING VOOR PALLET ZWEMBAD voor het laden van pallets op de machine met behulp van de Palletplanningstabel.

3

Plaats de bijgeleverde tote onder de pallet pool-koelmiddelafvoerbak om het koelmiddel op te vangen dat uit de pallets stroomt.

Maak de tote zo nodig leeg. 

Test de ophaal/aflever-bewerking op de resterende stations met behulp van de herstelfuncties van de Pallet Pool.  

Installeer de ankers.

Installeer de Pallet Pool-beschermpanelen.

Recently Updated

UMC-1000 pallet pool - Versie 1 - Installatie


Inleiding

In de volgende procedure wordt weergegeven hoe u een Pallet Pool installeert op een UMC-1000 machine.

De volgende generatie software op de machine moet versie 100.19.000.1110 of hoger zijn.

De Pallet Pool-optie is momenteel niet achteraf installeerbaar.

Belangrijk: Om er zeker van te zijn dat de Pallet Pool niet verkeerd wordt uitgelijnd, is het raadzaam de machine en de Pallet Pool te verankeren. Raadpleeg de volgende link: Verankeringsinstructies.

De Pallet Pool-optie heeft 8 palletstations plus 1 pallet in de machine. Er kunnen maximaal 9 pallets worden geïnstalleerd op een UMC-1000 met de Pallet Pool-optie.

De Pallet Pool heeft 2 servo-assen. De PR-as roteert de Pallet Pool-ram en de PS-as schuift de Pallet Pool-ram uit en trekt deze in om de pallets te laden/lossen.

De UMC-1000 moet waterpas staan voordat de pallet pool kan worden geïnstalleerd. Raadpleeg de UMC-1000-installatie procedure.

Om de machine waterpas te zetten zonder de pallet pool, doet u het volgende:

Zorg ervoor dat er een kortsluitblok [1] is geïnstalleerd op de twee bovenste pinnen van de P12-connector op de I/O PCB 

Zorg ervoor dat er een hulpdraad (P/N 33-0527) [2] is aangesloten op de I/O-PCB op P14.
 Let op: Dezehulpdraden zijn nodig om de machine zonder de Pallet Pool te bedienen.

Schakel de palletpool uit, wijzig de instelling 382 Schakel palletwisselaar naar palletpool uit.


Opmerking: De bovenstaande stap zal de pallet pool uitschakelen, zodat u in staat wordt gesteld tot een terugloop naar nulpunt van de machine, zodat het kan worden geëgaliseerd.

Raadpleeg de UMC-1000 Installatieprocedure.

Stelschroeven Hardware

Opmerking: De vulringen [2] en moeren [1] worden tijdens het transport geïnstalleerd. Ze moeten worden bewaard voor installatie en mogen niet worden weggegooid.

Opmerking: De oriëntatie van de ring [3] is belangrijk.  Het conische deel van de ring moet tegen het gietstuk liggen,  zie afbeelding.

Pallet pool - Transportbeugels verwijderen

   

1

Verwijder de blokkeerbout van het laadstation [1].

Zorg ervoor dat u alle palletplank-ondersteunende schroeven verhoogt [2] voordat u de Pallet Pool op de vloer plaatst. 

2

Verwijder de bouten [1] waarmee de transportbeugel van de Pallet Pool is beveiligd [2].

Verwijder de transportbeugels [2].

 

Pallet pool - Plaatsing

1

Installeer de uitlijnblokken van de Pallet Pool op de basis van de hostmachine.

Let op: Het uitlijnblok met de radius [1] moet worden geïnstalleerd naar de voorzijde van de UMC en het uitlijnblok met de platte zijde [2] moet worden geïnstalleerd naar de achterzijde van de machine.

Installeer de uitlijnstaven [3] op de basis van de Pallet Pool.

Gebruik de vorkheftruck van de palletkrik om de Pallet Pool aan de rechterkant van de hostmachine te plaatsen.

Verplaats de Pallet Pool-assemblage zodat de uitlijnarmen 3 - 6"(76 - 152 mm) verwijderd zijn van de uitlijnblokken. 

Installeer de nivelleringspads onder de Pallet Pool en verlaag de Pallet Pool. 

2

Installeer de spanschroeven [3] met de meegeleverde hardware (SHCS, vulring en bussen [1]) op de uitlijnarmen [2] en de basisbehuizing [4].

Draai de spanschroeven gelijkmatig aan tot de uitlijnarmen met de basisbehuizing paren.

UMC - Versie 1 pallet pool HPU - Installatie

1

Als bij de pallet pool de HPU zich onder de palletpool zelf bevindt, gaat u naar het UMC- Versie 2 pallet pool HPU - Installatie-sectie.

2

Installeer de HPU-assemblage [1] bovenop het frame van de achterste behuizing [2].

Installeer de HPU-bevestigingsbouten [3].

3

Bekabel de HPU.

  • Leid de hydraulische druksensorkabel van de besturingskast naar de HPU en verbind de hydraulische druksensor aan de achterzijde van het HPU-verdeelstuk.
  • Leid de pallet pool-lift en de lagere ventielkabels van de schakelkast naar de HPU en sluit deze aan op de spoelen van de pallet pool-lift/het lagere ventiel, wat zich aan de zijkant van het HPU-verdeelstuk bevindt. LET OP: Sluit de pallet pool-liftkabel aan op de buitenste spoel en de pallet pool lagere kabel op de binnenspoel.
  • Leid de palletopspan-ventielkabel van de besturingskast naar de HPU en sluit deze aan op de spoel van het palletopspan/ontspan-ventiel. 
  • Leid de HPU-voedingskabel van de HPU naar de besturingskast en sluit deze aan op de P1 op de TMD-PCB.
  • Leid de HPU-olietemperatuur-sensorkabel van de HPU naar de besturingskast en sluit deze aan op de P46 op de SIO-PCB.
  • Leid de HPU-oliepeil-sensorkabel van de HPU naar de aansluitingsbeugel [2] en sluit deze aan op de HPU-oliepeil-sensorstekker.  

4

Leid de palletopspan- [1] en de palletontspan- [2]hydraulische leidingen van de achterzijde van de B en C-as-assemblage naar het HPU-verdeelstuk en maak verbinding met de overeenstemmende poorten.

Leid de Pallet Pool-lift- [3] en de Pallet Pool lagere [4] hydraulische leidingen van de Pallet Pool naar het HPU-verdeelstuk en maak verbinding met de overeenstemmende poorten. 

OPMERKING: De onderste poort is het gat dat sluit aan de rand van de hef-/daalcilinder.  

UMC - Pallet pool - Elektrische aansluitingen

1

In de volgende procedure wordt weergegeven hoe u de elektrische verbindingen met de UMC-1000 aansluit.


 Let op: De PR (palletrotatie) en PS (palletkant)-versterkers zijn al in de fabriek geïnstalleerd.

Schakel de hoofdstroomonderbreker [UIT] en wacht tot het Hoog Voltage-lampje van de vectoraandrijving uit gaat.

Sla het voorgesneden toegangspaneel uit [1].
Leid de pallet pool-kabels [2] in de schakelkast zoals weergegeven in de afbeelding.
Sluit de encoderkabel van de PR-motor aan op Maincon PCB-kanaal 15
Sluit de encoderkabel van de PS-motor aan op Maincon PCB-kanaal 16.
Sluit de voedingskabel van de PR-motor aan op de versterker met het label PR. Installeer de kraal van het ferrietfilter op de voedingskabel van de motor.

Sluit de voedingskabel van de PS-motor aan op de versterker met het label PS. Installeer de kraal van het ferrietfilter op de voedingskabel van de motor.

2

Verwijder het kortsluitblok van de P12-connector op de I/O-PCB.

Leid de kabel van het auxiliare voorpaneel (P/N 33-0424A) [1] uit de Pallet Pool en verbind het met de P12 op de I/O PCB.

Verwijder hulpdraad (P/N 33-0527) [2] van I/O PCB op P14. Installeer de Pallet Pool-statuskabel (P/N 33-0427) aan de Pallet Pool-beugel en sluit hem aan op de I/O PCB op P14 [3].

Sluit de pallet-alarmkabel [4] (P/N 33-0482) aan op de I/O PCB bij P50.
Zorg ervoor dat alle beugelaansluitingen van de Pallet Pool-status zijn aangesloten op de juiste locatie.

 LET OP: Bewaar de Pallet Pool-hulpdraden op een veilige locatie, deze zullen door het onderhoudspersoneel gebruikt worden om de machine te verplaatsen of onderhoud te verlenen.

Schakel pallet pool in

Doe het volgende om de pallet pool-optie op een UMC-1000 in te schakelen.  

belangrijk: U moet deze stap uitvoeren als u een optie 5 schone installatie uitvoert op een UMC-1000 met een pallet pool.

Instelling instellen  382 palletwisselaar uitschakelen  naar  Geen.

Vind de Haas pallet pool Parameters-sticker op de noodstop op de pallet pool-machine.  Schrijf de waarden op.

Plaats de USB-service stick en ga naar de service modus.

Druk op [DIAGNOSTIC] Ga naar het PARAMETERS> Fabrieks instellingen tabbald.

Stel de volgende fabrieksinstellingen in:

  • 15.004 [:] PR-as uitschakelen = False
  • 16.004 [16:3] PS-as uitgeschakeld = False
  • 16.078 PS-as gereedschapswissel-offset = Gebruik de stickerwaarde.
  • 15.078 PR-as gereedschapswissel-offset = Gebruik de stickerwaarde.15.140 PR-Axis Grid Offset = Gebruik de stickerwaarde.
  • 16.140 PS-as raster-offset = Gebruik de stickerwaarde.
    • Zero Return nadat de rasteroffset is aangepast
  • 2128 [:] Type palletpool = HPU-lift

UMC - Pallet pool - Nivellering en uitlijning

1

Gebruik een waterpas [1] om de pallet pool grofweg waterpas te maken voordat u palletwissels aanbrengt. Stappen 5 en 6 gaan over het nivelleren in meer detail.

2

Voer de USB-servicesstick in en zet de machine in de servicemodus.

Zorg ervoor dat er geen obstructies in de machine of in het Pallet Pool-gebied aanwezig zijn. Trek al de  [E-STOPS]  eruit en  [RESET] de alarmen.

Type [PS], druk op [TERUGLOOP NAAR NULPUNT] en druk op [SINGLE]. De machine zal een terugloop naar nulpunt van de PS-as uitvoeren.

Type [PR], druk op [ZERO RETURN], and press [SINGLE]. De machine zal een terugloop naar nulpunt van de PR-as uitvoeren.

Druk op [ZERO RETURN] en druk dan op [ALLE]. De machine zet alle assen op nul.

Druk op [RECOVER] zodra alle assen zijn teruggelopen naar het nulpunt op. Er verschijnt een pop-up-box; selecteer [2] voor herstel van de palletwisselaar.

3

Het herstelscherm van de palletwisselaar toont de status van de Pallet Pool. Zorg ervoor dat de palletstapelaar Omlaag is [1]. Zo niet, druk dan op  [ALTER]  om de palletstapelaar omlaag te brengen.

Druk op [J] en vervolgens op de  [DELETE]  knop. Hierdoor wordt de palletstapelaar richting station J gedraaid.

 

4

Pas de geleiding van de pallet pool aan door de PS- of PR-as zo te joggen dat de vorken correct onder de pallet worden uitgelijnd. Dit kunt u doen door te drukken op [+Z] voor Pallet Slide Axis en te drukken op [-Z] voor Pallet draaien as op de pallet herstel pagina.

Met de RAM uitgeschoven en de pallet boven de palletontvanger, past u de C-as aan zodat de pinnen op de ontvanger op één lijn liggen met de gaten op de pallet. Breng de pallet omhoog en omlaag met de [ALTER] op de Pallet Recovery-pagina totdat de pallet soepel op de pluggen op de ontvanger valt. Noteer de positie van de C-as in Parameter 7.310.

Opmerking: Dit is de positie waarnaar de C-as zal draaien tijdens het wisselen van pallets.

Ga naar  Fabrieksinstellingen 2136[:] Plank J slede-offset en 2146 [:] Plank J draaiende offset,   en zorg ervoor dat de waarden overeenkomen met de positie van de PS- en de PR-as; zo niet, update dan de waarden.

OPMERKING: U kunt de meegeleverde spleetmaat 25-14354 gebruiken als een rechte rand om te controleren of de zijkant gelijk ligt met het uiteinde van de pallet. 

5

Met de pallet pool in de onderste positie, gebruikt u de tussenruimte [1] 25-14354 om de opening in te stellen door de hoogte van de palletpool aan te passen.  Zie stap 6 voor meer informatie over het aanpassen van de hoogte. 

De afstand tussen de pinnen op de vorken en de onderkant van het palletoppervlak moet de dikte zijn van de tussenmaat (0,054") op alle 4 pinnen, om de opening in te stellen, moeten de stelschroeven worden aangepast.  Zie stap 6 voor meer informatie over het aanpassen van de opening. 

6

De afstandsmeter moet de pennen en de onderkant van de pallet raken [1].

Stel hiervoor de nivelleerschroeven [2] die corresponderen met de pen in dezelfde positie af.

Als u bijvoorbeeld de opening van de pin linksboven instelt (met dezelfde beeldoriëntatie), moet u de stelschroef linksboven aanpassen. Ga door met het afstellen van de stelschroeven op dezelfde manier om de opening voor elke pen aan te passen.

7

Verlaag de steunvoeten tot ze de grond raken. 

De palletheffer moet worden opgetild. 

Druk op de [INVOEREN] knop om de slede te retourneren naar home.

Druk op de letter [A] en vervolgens op de [DELETE] knop. Hiermee wordt de palletstapelaar naar het A-station gedraaid.

Selecteer de as van de palletkant, gebruik de RJH en jog langzaam de PS-as richting het A-station.

Controleer of de Pallet Pool de pallet op het A-station zal ophalen en afleveren.

Test de ophaal/aflever-bewerking op de resterende stations met behulp van de herstelfuncties van de Pallet Pool. 

Let op: Als de stationslade is aangepast en het klinkt alsof de pallet in de pingaten schuift, pas dan de voetjes aan om ervoor te zorgen dat deze soepel op zijn plaats valt

Installeer de ankers.

Installeer de Pallet Pool-beschermpanelen.

Ga naar de Pallet Schedule Table en druk op [F3] om de pallet op te bergen van het laadstation. 

Laad de overige pallets via het laadstation.

8

Plaats de bijgeleverde tote onder de Pallet Pool-koelmiddelafvoerbak om het koelmiddel op te vangen dat uit de pallets stroomt.

Maak de tote zo nodig leeg. 

Recently Updated

Pagina in aanbouw


EC-400 wordt gebruikt ter illustratie, maar dezelfde stappen zijn van toepassing op de installatie van de VC-400

Inleiding

In de volgende procedure wordt weergegeven hoe u een Pallet Pool installeert op een VC-400 horizontaal bewerkingscentrum.

De volgende generatie software op de machine moet versie 100.19.000.1110 of hoger zijn.

De Pallet Pool-optie is momenteel niet achteraf installeerbaar.

Belangrijk: Om er zeker van te zijn dat de Pallet Pool niet verkeerd wordt uitgelijnd, is het raadzaam de machine en de Pallet Pool te verankeren. Raadpleeg de volgende link: Verankeringsinstructies.

De Pallet Pool-optie heeft 6 palletstations plus 1 pallet in de machine. Er kunnen maximaal 7 pallets worden geïnstalleerd op een VC-400 met de Pallet Pool-optie.

De Pallet Pool heeft 2 servo-assen. De PR-as roteert de Pallet Pool-ram en de PS-as schuift de Pallet Pool-ram uit en trekt deze in om de pallets te laden/lossen.

De VC-400 moet waterpas zijn voordat de Pallet Pool kan worden geïnstalleerd. Raadpleeg de VC-400 Installatie-procedure.

Om de machine waterpas te zetten zonder de pallet pool, doet u het volgende: 

Zorg ervoor dat er een kortsluitblok [1] is geïnstalleerd op de twee bovenste pinnen van de P12-connector op de I/O PCB  

Zorg ervoor dat er een hulpdraad (P/N 33-0527) [2] is aangesloten op de I/O-PCB op P14.
 Opmerking: Deze hulpdraden zijn nodig om de machine zonder de Pallet Pool te bedienen.

 Schakel de palletpool uit, wijzig de instelling 382 Schakel palletwisselaar naar palletpool uit.

Opmerking: De bovenstaande stap zal de pallet pool uitschakelen, zodat u in staat wordt gesteld tot een terugloop naar nulpunt van de machine, zodat het kan worden geëgaliseerd.

Raadpleeg de VC-400 - Installatieprocedure.

Stelschroeven Hardware

Opmerking: De vulringen [2] en moeren [1] worden tijdens het transport geïnstalleerd. Ze moeten worden bewaard voor installatie en mogen niet worden weggegooid.

Opmerking: De oriëntatie van de ring [3] is belangrijk.  Het conische deel van de ring moet tegen het gietstuk liggen,  zie afbeelding.

De Pallet Pool in positie brengen

In de volgende procedure wordt weergegeven hoe u de Pallet Pool-assemblage koppelt aan de VC-400.

1

Plaats een pallet op het laadstation van de machine. Deze pallet wordt gebruikt in de sectie Egaliseren en uitlijnen.
OPMERKING: Plaats geen van de pallets op dit moment in de Pallet Pool.

Verwijder de transportbeugels en al het verpakkingsmateriaal van de Pallet Pool-assemblage. Verwijder de Pallet Pool-beschermpanelen [1].

Verhoog de steunvoeten van de Pallet Pool [2] van de grond.

2

Installatie uitlijnarmen Pallet Pool-paneel

Installeer de uitlijnarmen [1] op het Pallet Pool-gietstuk met de meegeleverde hardware.
OPMERKING: Bind de kabels en slangen aan het Pallet Pool-gietstuk zodat u de Pallet Pool-assemblage zonder beschadigingen in positie kunt brengen.

Gebruik een palletkrik met lange vorken [2] om de Pallet Pool-assemblage in positie te brengen.

Verplaats de Pallet Pool-assemblage zodat de uitlijnarmen [1] zich binnen 3-6" (76-152 mm) bevinden van de basisbehuizing-lokalisatietabs.
OPMERKING: Als u geen palletkrik met lange vorken heeft. Wij raden aan dat de machineriggers de Pallet Pool binnen de bovengenoemde afstand plaatsen.

Installeer de nivelleringspads [3] onder de Pallet Pool en verlaag de Pallet Pool. 

3

Installatie Pallet Pool-spanschroef

Installeer de spanschroeven [3] met de meegeleverde hardware (SHCS, vulring en bussen [1]) op de uitlijnarmen [2] en de basisbehuizing [4].

Draai de spanschroeven gelijkmatig aan tot de uitlijnarmen met de basisbehuizing paren. Gedurende deze tijd verlaagt of verhoogt u de Pallet Pool-eenheid, zodat de lekbak voor het Pallet Pool-koelmiddel [5] op de bovenkant van de VC-400 koelmiddelbak past.
OPMERKING: Zorg ervoor dat de druppelrand van de VC-400 over het plaatwerk van de Pallet Pool gaat.

4

Pallet pool koelmiddel-lekbak

Om te voorkomen dat koelmiddel uit de machine loopt, past u een afdichtmiddel rond de koelmiddel-lekbak toe.

Zodra beide uitlijnarmen volledig gepaard zijn met het gietstuk, draait u de spanschroeven ongeveer twee rotaties los.

Elektrische installatie

1

In de volgende procedure wordt weergegeven hoe u de elektrische verbindingen met de VC-400 aansluit.
OPMERKING: De PR (palletrotatie) en PS (palletkant)-versterkers zijn al in de fabriek geïnstalleerd.

Schakel de hoofdstroomonderbreker [UIT] en wacht tot het Hoog Voltage-lampje van de vectoraandrijving uit gaat.

Verwijder de toegangspanelen aan de zijde van de operator [1].
Leid de Pallet Pool-kabels [2] zoals weergegeven in de afbeelding.
Sluit de encoderkabel van de PR-motor aan op Maincon PCB-kanaal 15
Sluit de encoderkabel van de PS-motor aan op Maincon PCB-kanaal 16.
Sluit de voedingskabel van de PR-motor aan op de versterker met het label PR. Installeer de kraal van het ferrietfilter op de voedingskabel van de motor.

Sluit de voedingskabel van de PS-motor aan op de versterker met het label PS. Installeer de kraal van het ferrietfilter op de voedingskabel van de motor.

2

Zoek de auxiliaire voorpaneelkabel (P/N 33-0528) in de elektrische kast op Verwijder de hulpdraad (P/N 33-0531) [1].

Leid de kabel van het auxiliare voorpaneel (P/N 33-0424A) [2] uit de Pallet Pool en verbind het met de varkensstaart van kabel (P/N 33-0528).

Verwijder hulpdraad (P/N 33-0527) [3] van I/O PCB op P14. Installeer de Pallet Pool-statuskabel (P/N 33-0427) aan de Pallet Pool-beugel en leid de kabel en sluit hem aan op de I/O PCB op P14 [4].

Sluit de pallet-alarmkabel [5] (P/N 33-0482) aan op de I/O PCB bij P50.
Zorg ervoor dat alle beugelaansluitingen van de Pallet Pool-status zijn aangesloten op de juiste locatie.

OPMERKING: Bewaar de Pallet Pool-hulpdraden op een veilige locatie, deze zullen door het onderhoudspersoneel gebruikt worden om de machine te verplaatsen of onderhoud te verlenen.

Schakel pallet pool in

Doe het volgende om de pallet pool-optie op een VC-400 in te schakelen.  

belangrijk: U moet deze stap uitvoeren als u een optie 5 schone installatie uitvoert op een VC-400 met een pallet pool.

Instelling instellen  382 palletwisselaar uitschakelen  naar  Geen.

Zoek de Haas Pallet Pool Parameters-sticker die bij de palletpool is geleverd.  Schrijf de waarden op.

Plaats de USB-service stick en ga naar de service modus.

Druk op [DIAGNOSTIC] Ga naar het PARAMETERS> Fabrieks instellingen tabbald.

Stel de volgende fabrieksinstellingen in:

  • 15.004 [:] PR-as uitschakelen = False
  • 16.004 [16:3] PS-as uitgeschakeld = False
  • 16.078 PS-as gereedschapswissel-offset = Gebruik de stickerwaarde.
  • 15.078 PR-as gereedschapswissel-offset = Gebruik de stickerwaarde.
  • 15.140 PR-as raster offset = Gebruik de stickerwaarde.
  • 16.140 PS-as raster-offset = Gebruik de stickerwaarde.
  • 2128 [:] Type palletpool = HPU-lift
  • 2129 [:] Pallet-laadplateau = PLANK A
  • 740 Palletpool Max. Aantal pallets  = 7  (Biedt zes opslaglocaties + 1 bewerkingsstation).

Hydraulische installatie

In de volgende procedure wordt weergegeven hoe u de hydraulische slangen aansluit op de VC-400.

Verwijder het toegangspaneel van de VC-400 hydraulische voedingsunit [1].

Vind het hydraulische voedingsunit (HPU) [2] Pallet Pool-verdeelstuk. Verwijder de stekkers.

De hydraulische slangen zijn niet gelabeld; u zult moeten kijken naar de hydraulische cilinder en ze afsluiten zoals getoond op de afbeelding. Sluit de Klem hydraulische slang [3] aan op het HPU-verdeelstuk met het label “KLEM”.

Sluit de Ontspan hydraulische slang [4] aan op het HPU-verdeelstuk met het label “ONTSPAN/REM INSCHAKELEN”.

Schakel [ON] de machine en [RESET] alle alarmen in. Dit zal de HPU inschakelen. Zorg ervoor dat er geen hydraulische vloeistof lekt rond de slangfittingen. Als er alarmen optreden na [RESET], schakel dan de machine uit en controleer de elektrische aansluitingen.

Nivelleren en uitlijnen

Hoewel de pallets zijn uitgelijnd voordat de Pallet Pool werd verzonden, is het raadzaam bij installatie te controleren of alle palletposities correct zijn uitgelijnd. De posities van de G- en A-laadstation moeten worden geverifieerd. Als de posities veranderen, zal dit van invloed zijn op de plaatsing op alle andere stations.

1

Voer de USB-servicesleutel in en ga naar de servicemodus.

Zorg ervoor dat er geen obstructies in de machine of in het Pallet Pool-gebied aanwezig zijn. Trek al de [E-STOPS] de [RESET] de alarmen eruit.

Type [PS], druk op [ZERO RETURN] en druk op [SINGLE]. De machine zal een terugloop naar nulpunt van de PS-as uitvoeren.

Type [PR], druk op [ZERO RETURN], and press [SINGLE]. De machine zal een terugloop naar nulpunt van de PR-as uitvoeren.

Druk op [ZERO RETURN] en druk vervolgens op [ALL]. De machine zal een terugloop naar nulpunt van alle assen uitvoeren.

Druk zodra alle assen zijn teruggelopen naar het nulpunt op [RECOVER]. Er verschijnt een pop-up-box; selecteer [2] voor herstel van de palletwisselaar.

2

Het herstelscherm van de palletwisselaar toont de status van de Pallet Pool. Zorg ervoor dat de palletstapelaar Omlaag is [1]. Zo niet, druk dan op [ALTER] om de palletstapelaar omlaag te brengen.

Druk op [G] en vervolgens op de [DELETE] knop. Hierdoor wordt de palletstapelaar richting station G gedraaid.

 

   

3

Palletafstand instellen

Met de pallet op het H-frame en de pallet pool in de neerwaartse positie, verlengt u de RAM en vorken onder de pallet.  Gebruik de Gap-Meter [1] 25-14354 om de hoogte van de Pallet Pool in te stellen.  De afstand tussen de pennen op de vorken en de onderkant van het palletoppervlak moet de dikte van de tussenmaat zijn (0,054") op alle 4 pinnen.

Pas de geleiding van de Pallet Pool aan door de PS- of PR-as zo te joggen dat de vorken correct onder de pallet worden uitgelijnd.  

OPMERKING: Machines gebouwd na oktober 2019 hebben vier lokaliserende paspennen op de Pallet Pool-vork. De paspennen moeten uitlijnen met de opnamegaten onder de pallet. 

4

Pallet pool-zijde naar Zij-nivellering

Plaats een precisievlak [1] evenwijdig aan de X-as bovenop de laadstationpallet en noteer de meetwaarden van het machinevlak.

Draai de linker achterste nivelleerschroef [2] los totdat hij geen contact maakt met de pad.
OPMERKING: De Pallet Pool kan een kleine hoeveelheid van de machine af bewegen terwijl u hem waterpas zet. Zorg ervoor dat de spanschroeven ongeveer twee rotaties los zitten om binding van de Pallet Pool-assemblage te voorkomen.

Druk op [ALTER] om de palletstapelaar te verhogen.

Gebruik de voorste nivelleerschroeven [3] om de Pallet Pool te verhogen of te verlagen totdat u het zijde- naar zijde-vlak van de Pallet Pool naar de machine evenaart. Druk op [ALTER] om de palletstapelaar te verlagen en te verhogen en ervoor te zorgen dat de luchtbel op de waterpas hetzelfde blijft.

5

Plaats het precisievlak [1] evenwijdig aan de Z-as en noteer de meetwaarden van het machineniveau. Druk op [ALTER] om de palletstapelaar te verhogen en de achterste rechterschroef aan te passen totdat de luchtbel overeenkomt met de waterpas.

Gebruik de achterste rechterschroef [2] om de Pallet Pool te verhogen of te verlagen totdat u het voor-naar-achtervlak van de Pallet Pool naar de machine evenaart. Druk op [ALTER] om de palletstapelaar te verlagen en te verhogen en ervoor te zorgen dat de luchtbel op de waterpas hetzelfde blijft.

Zodra het niveau overeenkomt, verlaagt u de achterste linker nivelleerschroef [3] tot hij contact heeft met de pad.

Tijdens het nivelleerproces kunnen de uitlijn armen zijn verschoven van het gietstuk. Draai de rechter- en linker spanschroeven aan totdat de uitlijnarmen volledig gepaard zijn met het gietstuk.

Verlaag de steunvoeten tot ze de grond raken.

Ga naar Fabrieksinstellingen 2136 [:] Plank G slede-offset en 2146 [:] Plank G roterende offset, en zorg ervoor dat de waarden overeenkomen met de positie van de PS- en de PR-as; zo niet, update dan de waarden

6

Druk op de [INSERT] knop om de slede te retourneren naar home.

Druk op de letter [A] en vervolgens op de [DELETE] knop. Hiermee wordt de palletstapelaar naar het A-station gedraaid.

Selecteer de as van de palletkant, gebruik de RJH en jog langzaam de PS-as richting het A-station.

Controleer of de Pallet Pool de pallet op het A-station zal ophalen en afleveren.

Test de ophaal/aflever-bewerking op de resterende stations met behulp van de herstelfuncties van de Pallet Pool. Pas elke stationslade mechanisch aan door de bouten los te maken en de lade zo nodig uit te lijnen met de pallet.

Installeer de ankers.

Installeer de Pallet Pool-beschermpanelen.

Stel fabrieksinstelling 2056 [:] HYDRAULISCHE VOEDINGSUNIT TYPE in op 2 (op aanvraag).

ZOEK DISTRIBUTEUR
Feedback
Haas Logo

美元价格不包括关税、报关费用、保险费、增值税及运费。
USD prices DO NOT include customs duty, customs fees, insurance, VAT, or freight.

人民币价格包含关税、报关费用、货运保险和增值税, 但不包括运费。
CNY prices include customs duty, customs fees, insurance, and VAT. DOES NOT include freight.

Leveringsprijs Haas

Deze prijs is inclusief verzendkosten, export- en invoerrechten, verzekeringen en andere kosten tijdens verzending naar een locatie in Frankrijk die met u als koper is overeengekomen. Er kunnen geen andere verplichte kosten worden toegevoegd aan de levering van een Haas CNC-product.

BLIJF OP DE HOOGTE VAN DE NIEUWSTE TIPS EN TECHNOLOGIE VAN HAAS…

Meld u nu aan!   

HAAS TOOLING ACCEPTS THE FOLLOWING:

  • Service en ondersteuning
  • Eigenaren
  • Service aanvragen
  • Bedieningshandleidingen
  • Haas-onderdelen
  • Reparatieverzoek voor draaitafel
  • Handleidingen voor het voorinstalleren
  • Winkelen voor gereedschap
  • Een nieuwe Haas samenstellen en prijs bepalen
  • Beschikbare voorraad
  • De prijslijst van Haas
  • CNCA-financiering
  • Over Haas
  • Carrières
  • Certificeringen en veiligheid
  • Neem contact met ons op
  • Geschiedenis
  • Algemene voorwaarden
  • Algemene voorwaarden Haas-gereedschappen
  • Privacy
  • Garantie
  • Haas gemeenschap
  • HAAS-certificeringsprogramma
  • Haas motorsport
  • Gene Haas Foundation
  • Haas-community technisch onderwijs
  • Evenementen
  • Doe mee aan de conversatie
  • Facebook
  • Twitter
  • Flickr
  • YouTube
  • LinkedIn
  • Instagram
  • TikTok
© 2022 Haas Automation, Inc - CNC werktuigmachines

2800 Sturgis Rd., Oxnard, CA 93030 / Toll Free: 800-331-6746
Phone: 805-278-1800 / Fax: 805-278-2255

Cookieverklaring

Wij gebruiken cookies om uw gebruikerservaring te verbeteren. Onze cookiemelding beschrijft welke cookies we gebruiken, waarom we deze gebruiken en hoe u er meer informatie over kunt vinden. Bevestig alstublieft uw instemming met ons gebruik van analytische cookies. Als u niet instemt, kunt u onze website nog steeds gebruiken met een beperkte gebruikerservaring.

Instellingen beheren

Cookieverklaring

Wij gebruiken cookies om uw gebruikerservaring te verbeteren. Onze cookiemelding beschrijft welke cookies we gebruiken, waarom we deze gebruiken en hoe u er meer informatie over kunt vinden. Bevestig alstublieft uw instemming met ons gebruik van analytische cookies. Als u niet instemt, kunt u onze website nog steeds gebruiken met een beperkte gebruikerservaring.

Functional Cookies

Analytics Cookies