My Haas Witaj,
!
Haas Tooling MyHaas/HaasConnect Zarejestruj się Zarejestruj się Haas Tooling MyHaas/HaasConnect Wyloguj się Witaj, Moje maszyny Ostatnia aktywność Moje wyceny Moje konto Moi użytkownicy Wyloguj się
Znajdź swojego dystrybutora
  1. Wybierz język
    1. English
    2. Deutsch
    3. Español - España
    4. Español - México
    5. Français
    6. Italiano
    7. Português
    8. Český
    9. Dansk
    10. Nederlands
    11. Magyar
    12. Polski
    13. Svenska
    14. Türkçe
    15. 中文
    16. Suomi
    17. Norsk
    18. الإنجليزية
    19. български
    20. Hrvatski
    21. Ελληνικά
    22. Română
    23. Slovenský
    24. Slovenščina
    25. 한국어
    26. 日本語
    27. Українська
  • maszyny Główne menu
    • Frezarki pionowe
      Frezarki pionowe
      Frezarki pionowe View All
      • Frezarki pionowe
      • Seria VF
      • Maszyny uniwersalne
      • VR Series
      • VP-5 Prismatic
      • Maszyny VMC z funkcją zmiany palet
      • Minifrezarki Mini Mill
      • Maszyny do form
      • Wysokoobrotowe centra wiertarskie
      • Seria centrów wiercących/gwintujących/frezujących
      • Frezarki narzędziowe
      • Pocket Mill
      • Frezarki kompaktowe
      • Seria suwnic bramowych
      • Rutery do arkuszy serii SR
      • Bardzo duże centra VMC
      • Frezarki dwukolumnowe
    • Rozwiązania wieloosiowe
      Rozwiązania wieloosiowe
      Rozwiązania wieloosiowe View All
      • Rozwiązania wieloosiowe
      • Tokarki z osią Y
      • Frezarki 5-osiowe
    • Tokarki
      Tokarki
      Tokarki View All
      • Tokarki
      • ST Series
      • Dwuwrzecionowe
      • Seria tokarek z prowadnicą ślizgową
      • Tokarki narzędziowe
      • Tokarka uchwytowa
      • Podajnik prętów Haas V2
      • Podajnik pręta Haas 12
    • Frezarki poziome
      Frezarki poziome
      Frezarki poziome View All
      • Frezarki poziome
      • Stożek 50
      • Stożek 40
    • Stoły obrotowe i aparaty podziałowe
      Stoły obrotowe i aparaty podziałowe
      Stoły obrotowe i aparaty podziałowe View All
      • Stoły obrotowe i aparaty podziałowe
      • Stoły obrotowe
      • Aparaty podziałowe
      • Stoły obrotowe osi 5-osiowe
      • Stoły obrotowe XL
    • Systemy automatyzacji
      Systemy automatyzacji
      Systemy automatyzacji View All
      • Systemy automatyzacji
      • Automatyzacja frezarki
      • Automatyzacja tokarki
      • Automatyczne ładowarki części
      • Modele automatyzacji
    • Maszyny stołowe
      Maszyny stołowe
      Maszyny stołowe View All
      • Maszyny stołowe
      • Frezarka stołowa
      • Tokarka stołowa
      • Symulator sterowania, standardowy
      • Symulator sterowania Premium
    • Wyposażenie hali produkcyjnej
      Wyposażenie hali produkcyjnej
      Wyposażenie hali produkcyjnej View All
      • Wyposażenie hali produkcyjnej
      • Piła taśmowa
      • Piły pionowe
      • Piła ukosowa
      • Frezarka wspornikowa
      • Maszyny do cięcia laserowego
      • Tokarki ręczne Haas
    • SZYBKIE ŁĄCZA Seria specjalna  Seria specjalna 
      SERIA UE SERIA UE ZBUDUJ I WYCEŃ | CENNIK ZBUDUJ I WYCEŃ | CENNIK Dostępne maszyny Dostępne maszyny NOWOŚCI NOWOŚCI TWOJA PIERWSZA OBRABIARKA CNC TWOJA PIERWSZA OBRABIARKA CNC
      NARZĘDZIA ZAKUPOWE
      • Zbuduj i Wyceń maszynę Haas
      • Cennik
      • Dostępne produkty
      • Finansowanie CNCA
      CZY CHCESZ Z KIMŚ POROZMAWIAĆ?

      W punkcie sprzedaży fabrycznej Haas (HFO) znajdziesz odpowiedź na wszystkie pytania i poznasz optymalne rozwiązania.

      CONTACT YOUR DISTRIBUTOR >
  • Opcje Główne menu
    • Product Image Wrzeciona
      Wrzeciona
      Wrzeciona View All
      • Wrzeciona
    • Product Image Magazyny narzędzi
      Magazyny narzędzi
      Magazyny narzędzi View All
      • Magazyny narzędzi
    • Product Image 4. | 5. oś
      4. | 5. oś
      4. | 5. oś View All
      • 4. | 5. oś
    • Product Image Głowice i narzędzia napędzane
      Głowice i narzędzia napędzane
      Głowice i narzędzia napędzane View All
      • Głowice i narzędzia napędzane
    • Product Image Pomiary sondą
      Pomiary sondą
      Pomiary sondą View All
      • Pomiary sondą
    • Zarządzanie wiórami i chłodziwem Haas Zarządzanie wiórami i chłodziwem
      Zarządzanie wiórami i chłodziwem
      Zarządzanie wiórami i chłodziwem View All
      • Zarządzanie wiórami i chłodziwem
    • Sterownik Haas Sterownik Haas
      Sterownik Haas
      Sterownik Haas View All
      • Sterownik Haas
    • Product Image Opcje produktu
      Opcje produktu
      Opcje produktu View All
      • Opcje produktu
    • Product Image Narzędzia i mocowanie
      Narzędzia i mocowanie
      Narzędzia i mocowanie View All
      • Narzędzia i mocowanie
    • Product Image Uchwyt roboczy
      Uchwyt roboczy
      Uchwyt roboczy View All
      • Uchwyt roboczy
    • Product Image Rozwiązania 5-osiowe
      Rozwiązania 5-osiowe
      Rozwiązania 5-osiowe View All
      • Rozwiązania 5-osiowe
      • 5 Easy Steps to 5-Axis
    • Product Image Automatyka
      Automatyka
      Automatyka View All
      • Automatyka
    • SZYBKIE ŁĄCZA Seria specjalna  Seria specjalna 
      SERIA UE SERIA UE ZBUDUJ I WYCEŃ | CENNIK ZBUDUJ I WYCEŃ | CENNIK Dostępne maszyny Dostępne maszyny NOWOŚCI NOWOŚCI TWOJA PIERWSZA OBRABIARKA CNC TWOJA PIERWSZA OBRABIARKA CNC
      NARZĘDZIA ZAKUPOWE
      • Zbuduj i Wyceń maszynę Haas
      • Cennik
      • Dostępne produkty
      • Finansowanie CNCA
      CZY CHCESZ Z KIMŚ POROZMAWIAĆ?

      W punkcie sprzedaży fabrycznej Haas (HFO) znajdziesz odpowiedź na wszystkie pytania i poznasz optymalne rozwiązania.

      CONTACT YOUR DISTRIBUTOR >
  • Why Haas Główne menu
      Odkryj różnicę kreowaną przez Haas
    • Dlaczego właśnie Haas
    • MyHaas
    • Społeczność edukacyjna
    • Przemysł 4.0
    • Certyfikat Haas
    • Referencje klientów
  • Serwis Główne menu
      Witamy w Haas Service.
      SERWIS – STRONA GŁÓWNA Podręczniki operatora Procedury postępowania Podręczniki rozwiązywania problemów Profilaktyczna konserwacja Części Haas Haas Tooling Filmy
  • Filmy Główne menu
  • Oprzyrządowanie Haas Główne menu
My Haas Witaj,
!
Haas Tooling MyHaas/HaasConnect Zarejestruj się Zarejestruj się Haas Tooling MyHaas/HaasConnect Wyloguj się Witaj, Moje maszyny Ostatnia aktywność Moje wyceny Moje konto Moi użytkownicy Wyloguj się
Znajdź swojego dystrybutora
  1. Wybierz język
    1. English
    2. Deutsch
    3. Español - España
    4. Español - México
    5. Français
    6. Italiano
    7. Português
    8. Český
    9. Dansk
    10. Nederlands
    11. Magyar
    12. Polski
    13. Svenska
    14. Türkçe
    15. 中文
    16. Suomi
    17. Norsk
    18. الإنجليزية
    19. български
    20. Hrvatski
    21. Ελληνικά
    22. Română
    23. Slovenský
    24. Slovenščina
    25. 한국어
    26. 日本語
    27. Українська
×

Wyniki wyszukiwania

Web Pages

Images

    • <
    • 1
    • >

Pallet Pool - Installation

Zespół palet — Instrukcja obsługi


  • 1 - Zespół palet – Wprowadzenie
  • 3 - Zespół paletowy - UMC – montaż
  • 2 – Zespół palet – Instalacja VMC/HMC
  • 4 - Zespół palet – Obsługa
  • 5 - Zespół palet - Podnośnik
  • 6 - Zespół paletowy – Konserwacja
  • 8 – Zespół paletowy – Usuwanie usterek

Go To :

  • 2.1 VF-2YT PP – 3 stanowiska
  • 2.2 EC PP – 6 stanowiska
  • 2.3 VC PP – 6 stanowisk

2.1 VF-YT PP – 3 stanowiska

Recently Updated

*Zespół palet VF-2YT – 3 stanowiska – Instalacja


Pallet Pool Installation Video

Wprowadzenie

Poniższa procedura przedstawia sposób montażu zespołu palet z 3 stanowiskami w następujących maszynach:

  • VF-2YT
  • VF-2SSYT
  • VM-2

Oprogramowanie Next Generation na maszynie musi być w wersji 100.22.000.1010 lub nowszej.

Opcja zespołu palet nie jest możliwa do zainstalowania w terenie.

Opcja zespołu palet mieści łącznie 4 palety, które można zainstalować w VF-2YT z opcją zespołu palet.

Pula palet ma 2 serwo osi. Oś PR obraca sanie zespołu palet, a oś PS wysuwa i chowa sanie zespołu palet, aby załadować / rozładować palety.

Śruby poziomujące

Uwaga: Podkładki [1] i nakrętki [2] są zakładane na czas transportu i należy je zachować do montażu i nie należy ich wyrzucać.

Uwaga: Orientacja podkładki [3] jest ważna.  Stożkowa część podkładki powinna opierać się o odlew,  patrz ilustracja.

Pasowanie zespołu palet

1

Usuń wspornik transportowy [2] z zespołu palet, zdejmując osprzęt [1] i usuwając wspornik [2] z płyty wózka PS [3].

2

Po zdjęciu wspornika transportowego zamocuj mechanizm blokujący paletę [1] w odpowiednim położeniu za pomocą dostarczonego osprzętu [2].

Uwaga: Mechanizm blokujący paletę można znaleźć w szarej torbie Rubbermaid.

3

Zdejmij pokrywę [1] i jej osprzęt [2], aby odsłonić cylinder pneumatyczny [4] automatycznego okna na stacji ładowania i podnieś cylinder pneumatyczny [4], aby wsporniki [3] i cylinder pneumatyczny były przymocowane, jak pokazano.

Powtórz ten proces dla siłownika pneumatycznego automatycznego okna w VF-2YT. Szaro-żółta rurka przewodu powietrznego wychodząca z panelu smarowania będzie musiała być podłączona do siłownika pneumatycznego automatycznego okna, porty na siłowniku powietrznym będą miały szare i żółte opaski zaciskowe, wskazujące miejsce podłączenia każdej rurki.

Uwaga: Zrób to przed umieszczeniem maszyny i zespołu palet razem, aby uzyskać łatwiejszy dostęp.

4

Maszynę i zespół palet należy ustawiać za pomocą szablonów kotwiących. Ułóż szablony jeden na drugim tak, aby punkty w polach [1] i [2] pokrywały się ze sobą. Należy zapoznać się z ilustracją w celach informacyjnych.

Ważne: Aby mieć pewność, że zespół palet będzie prawidłowo wyrównany, zalecamy zakotwienie maszyny oraz zespołu palet po wypoziomowaniu. Zobacz następujący link: Instrukcje kotwienia.

Maszyna VF-2YT musi być wypoziomowana zanim będzie można zainstalować zespół palet.  Zapoznaj się z procedurą Instalacja VMC .

5

Użyj wózka paletowego lub widłowego, aby przewieźć zespół palet bliżej maszyny. Przy przenoszeniu zespołu palet do maszyny wyśrodkuj otwór poprzeczki w zespole palet wokół wspornika z blachy, który zakrywa siłownik powietrzny w automatycznym oknie maszyny.

Na tylnej części zespołu palet znajduje się naklejka [1] z informacją na temat miejsca podnoszenia zespołu palet za pomocą wózka paletowego.

UWAGA: Podnieś zespół palet wózkiem paletowym od przeciwnej strony niż ta, po której znajdowałoby się okno przesuwne.

Połączenia elektryczne i pneumatyczne

1

Upewnij się, że wyłącznik główny jest na  [OFF] pozycji i poczekaj aż lampka wysokiego napięcia na napędzi wektorowym zgaśnie.

 Uwaga: Wzmacniacze PR (obracania palet) i PS (zsuwania palet) są już zainstalowane fabrycznie.

Poprowadź przewody zespołu palet do szafy sterowania, jak pokazano na ilustracji.

Uwaga: Zdejmij panel pod szafką elektryczną, aby uzyskać dostęp do kabli poprowadzonych z zespołu palet.

Podłącz kabel kodera silnika PR do kanału 15 płytki PCB Maincon. Zainstaluj filtr ferrytowy na kablu kodera silnika.
Podłącz kabel kodera silnika PS do kanału 16 płytki PCB Maincon. Zainstaluj filtr ferrytowy na kablu kodera silnika.

Podłącz kabel zasilający silnika PR do wzmacniacza oznaczonego PR. Zamontować filtr ferrytowy (tylko zestawy NGC) na przewody zasilające silnika.

Podłącz kabel zasilający silnika PS do wzmacniacza oznaczonego PS. Zamontować filtr ferrytowy (tylko zestawy NGC) na przewody zasilające silnika.

2

Usuń zworkę z P12 i podłącz PP CHG ST (kabel 33-1163) [1] do P12 na  płytce PCB we/wy.

Podłącz PALLET POOL DOOR STAT IO-BRACKET (WSPORNIK WE/WY STAT DRZWI ZESPOŁU PALETY) (kabel 33-1114) [2] do P13 na płytce PCB we/wy.

Podłącz przełączniki zaciskania i zwalniania odbiornika palety do przewodu elektrycznego [3] na kablu 33-1114.

Uwaga: Złącza zaciskania i zwalniania odbiornika znajdują się pod szafką elektryczną.

Podłącz PALLET ALARM (ALARM PALETY) (kabel 33-1160) [4]  do przewodu w P3 na płytce PCB SMTC/triaka.

Podłącz oświetlenie robocze stanowiska ładowania palet (kabel 33-5840) [5] do zasilania LVPS oświetlenia roboczego.

Upewnij się, że wszystkie złącza konsoli zespołu palet są podłączone w odpowiednim miejscu.

3

Podłącz kabel [1], który biegnie wzdłuż górnej części zespołu palet do połączenia czujnika zbliżeniowego [2] w oknie automatycznym i poprowadź kabel wzdłuż górnej części zespołu palet, jak pokazano na ilustracji.

4

Poprowadź linię powietrza za pomocą trójnika [1] z kanału kablowego zespołu palet do panelu smarowania, jak pokazano na ilustracji.

Mały kawałek węża pneumatycznego będzie musiał zostać odcięty, aby połączyć go z linią powietrza w szafce na smar [3].

Podłącz wąż pneumatyczny z maszynowego pistoletu pneumatycznego [2] do trójnika, jak pokazano.

Poprowadź pomarańczowe [4] i niebieskie [5] węże z wewnętrznego cylindra pneumatycznego okna stacji ładowania do dolnego elektrozaworu w panelu smarowania, jak pokazano. Porty elektrozaworu będą miały pomarańczowe i niebieskie opaski zaciskowe, aby pokazać, gdzie jest podłączony każdy wąż.

Parametry i ustawienia

1

Ustaw wyłącznik główny w pozycji  ON.

Naciśnij przycisk [POWER ON], aby włączyć zasilanie.

Wyzeruj wszystkie osie

Wykonaj następujące czynności, aby włączyć opcję zespołu palet w VF-2YT.  

Ważne: Będziesz musiał wykonać ten krok, jeśli wykonasz opcję 5 czystej instalacji na VF-2YT z zespołem palet.

Ustaw ustawienie  382 Wyłącz zmieniacz palet na Żaden.

Znajdź etykietę Haas z parametrami zespołu palet na wyłączniku awaryjnym na maszynie zespołu palet.  Zapisz wartości.

Włóż klucz Service USB i przejdź do trybu serwisowego.

Naciśnij [DIAGNOSTIC], aby uzyskać kartę PARAMETERS> fabryczne.

Ustaw następujące wartości ustawień fabrycznych:

  1. 2128 [:] Typ zespołu palet = zaczep
  2. 15.019 [:] Oś PR niewidoczna = False
  3. 16.019 [:] Oś PS niewidoczna = False
  4. 15.004 [:] Wyłącz oś PR = Fałsz
  5. 16.004 [16:3] Oś PS wyłączona = Fałsz
Włącz korekcje siatki i TC dla osi PR i PS.
 
  1. 15.078 Przesunięcie wymiany narzędzia osi PR = Użyj wartości z etykiety.
  2. 15.140 Przesunięcie siatki osi PR = Użyj wartości z etykiety.
  3. 16.078 Przesunięcie wymiany narzędzia osi PS = Użyj wartości z etykiety.
  4. 16.140 Przesunięcie siatki osi PS = Użyj wartości z etykiety.
  5. Wyzeruj po dostosowaniu korekcji siatki

Podstawowe poziomowanie zespołu palet

1

Upewnij się, że wszystkie zewnętrzne podpórki NIE dotykają podłoża.

Upewnij się, że zespół palet spoczywa na 3 punktach, a stopa poziomująca, która nie dotyka krążka, znajduje się najbliżej szafy sterowniczej maszyny [1].

Odległość od podłogi do dna podstawy zespołu palet powinna wynosić około 3,5 cala.

2

Przywróć sanie do położenia początkowego, jeśli jeszcze się tam nie znajdują, umieść poziomnicę na płycie wózka i wypoziomuj wstępnie w odniesieniu do X i Y.&

UWAGA: Dokonaj poziomowania orientacyjnego, dostosowując trzy stopy poziomujące, ale pomijając czwartą, która nie dotyka podłoża.

Gdy podstawa zostanie wypoziomowana w 3 punktach, opuść czwartą śrubę poziomującą, aby dotykała podkładki.

Przypisywanie brakujących palet do harmonogramu

1

Istnieje możliwość wprowadzenia warunku, gdzie półki na stronie planowania palet nie są przypisane [1]. Nie pozwoli to PR i PS na wyzerowanie lub przywrócenie maszyny. 

W tej sekcji wyjaśnimy, jak przypisać brakujące półki. Jeśli Twoja maszyna nie jest w tym stanie, przejdź do następnej sekcji. 

Najpierw naciśnij [CURRENT COMMANDS] i przejdź do karty Tabela harmonogramu palet.

2

Naciśnij [EMERGENCY STOP] [1] i podświetl kartę półki na palecie numer jeden.

Trzymając naciśnięty przycisk [EMERGENCY STOP] , wpisz literę A i naciśnij [ENTER]. Spowoduje to przypisanie półki A do palety numer 1 [2].

3

Powtórz poprzedni krok dla pozostałych numerów palet w kolejności alfabetycznej [1].

UWAGA: Półki można ponownie przypisać w dowolnym momencie, jednak użytkownik wybiera, powtarzając ten sam proces (np. do palety nr 3 można przypisać półkę B).

 

Wyrównanie stanowiska wydawania palet

1

Włóż napęd USB z kluczem serwisowym i przełącz maszynę do trybu serwisowego.

Upewnij się, że nie ma żadnych przeszkód w maszynie lub w obszarze magazynu palet. Wyciągnij przycisk  [E-STOPS]  i  [RESET]  dla wszystkich alarmów.

Naciśnij [ZERO RETURN] , a następnie naciśnij[ALL]. Maszyna wyzeruje wszystkie osie. 

Gdy wszystkie osie są w pozycji zero, naciśnij [RECOVER]. Pojawi się wyskakujące okienko, wybierz [2] dla odzyskiwania zmieniacza palet.

2

Naciśnij [H] a następnie przycisk [DELETE] [1]. Spowoduje to obrócenie sań [3] w kierunku stanowiska H (jak pokazano na ilustracji).

Naciśnij [F1] [2] , aby otworzyć automatyczne okno [4].

3

Przesuń osie X i Y odpowiednio do pozycji odpowiadających wartościom w ustawieniach fabrycznych 1.310 oraz 2.310. 

Dostosuj wysokość na zespole palet równomiernie w razie potrzeby, aby móc przesunąć paletę z maszyny na sanie.

Na stronie Odzyskiwanie zmieniacza palet naciśnij przycisk [F2], aby zwolnić paletę [1] w maszynie i spróbuj ręcznie wsunąć paletę [1] na sanie palety [2]. Dostosuj ustawienie fabryczne 2.310 , aby w razie potrzeby wyregulować pozycję osi Y.

Jeśli po zastosowaniu Ustawień Fabrycznych 2.130 konieczna jest dalsza regulacja, dostosuj Ustawienia Fabryczne 2147, aby skorygować przesunięcie półki H PR.

Po prawidłowym wyrównaniu sań palety [2] i odbiornika ręcznie przesuń oś PR o 4 stopnie i przesuń osie PS i PR, aby ręcznie zaczepić paletę.

Gdy paleta jest zaczepiona i całkowicie wysunięta na odbiornik, ustaw parametr 2137 [:] KOREKCJA PRZESUNIĘCIA H PÓŁKI.

Na stronie Odzyskiwanie zmieniacza palet  po zaczepieniu palety w maszynie naciśnij przycisk  [INSERT] , aby suwak palet powrócił do pozycji początkowej.

4

Po zdjęciu palety z odbiornika [1] usuń nylonowe podkładki [2], które znajdują się na (4) otaczających kołkach.

Wyrównanie stanowiska ładowania palet

1

Wypoziomuj stanowisko ładowania za pomocą poziomicy umieszczone ja stacji ładowania, regulując najbardziej zewnętrzne nóżki [1].

2

Po wypoziomowaniu stanowiska ładowania ręcznie przesuń paletę [1] do stanowiska ładowania, aż znajdzie się nad dwoma pierwszymi rolkami [2].

Wyreguluj najbardziej zewnętrzne nóżki poziomujące stanowiska ładowania, aż rolki [2] będą ledwo dotykały palety [1].

Paleta powinna płynnie przesuwać się po wszystkich rolkach. Gdy paleta przesunie się płynnie po wszystkich rolkach, dociśnij jej wewnętrzne nóżki do podłoża, jeśli jeszcze go nie dotykają.

W tym momencie użyj strony Odzyskiwanie zmieniacza palet, aby wysłać tę paletę do stanowiska ładowania i wysunąć płytę tak, aby nie była już zaczepiona, i sprawdź, czy mechanizm blokujący prawidłowo blokuje paletę.

Jeśli mechanizm blokujący nie blokuje prawidłowo palety, wyreguluj wewnętrzne nóżki, aby pomóc w regulacji mechanizmu blokującego.

Ważne: Nie należy nadmiernie wyregulować wewnętrznych nóg poziomujących.

Wysuń impulsowo paletę ze stanowiska ładowania i przejdź do następnego kroku.

Uwaga: Jeśli podczas wysyłania palety do stanowiska ładowania nadal występują problemy, wykonaj poniższe czynności, aby jeszcze bardziej dostosować wyrównanie stacji ładowania.

3

Wykonaj ten krok, jeśli nadal występują problemy podczas wysyłania palety do stanowiska ładowania.

Zdejmij osłonę z blachy cienkiej [1] ze stołu stanowiska ładowania.

Poluzuj (4) śruby [2] mocujące stół stanowiska ładowania.

Następnie powoli popchnij paletę [3] do stanowiska ładowania, ale nie odczepiaj jej od wózka.

4

Wykonaj ten krok, jeśli nadal występują problemy podczas wysyłania palety do stanowiska ładowania.

Powoli ręcznie wysuń paletę [1] ze stanowiska ładowania, tak aby dwie pierwsze śruby [2] na stole stanowiska ładowania były widoczne. Dokręć śruby [2].

Kontynuuj impulsowe wysuwanie palety [2] ze stanowiska ładowania, tak aby pozostałe (2) śruby [3] były widoczne. Dokręć śruby [3].

Po dokręceniu wszystkich śrub dokręć je momentem obrotowym 50 ft-lb w układzie gwiazdy.

Po dokręceniu śrub przymocuj kawałek blachy, który został usunięty w poprzednim kroku.

Wyrównaj pozostałe półki paletowe

1

Najpierw wypoziomuj wszystkie półki paletowe.

Umieść poziomnicę na półce G i wyreguluj zewnętrzną stopę poziomującą, aż półka zostanie wypoziomowana.

Powtórz to dla półek E i F oraz ich odpowiednich nóżek poziomujących.

2

Użyj strony Odzyskiwanie zmieniacza palet , aby wysłać paletę na półkę E i ręcznie przesuń oś PS, aż paleta znajdzie się nad dwoma pierwszymi rolkami stanowiska ładowania.

Paleta powinna płynnie przesuwać się po wszystkich rolkach.

W tym momencie użyj strony Odzyskiwanie zmieniacza palet , aby wysłać tę paletę na półkę E i wysunąć płytę tak, aby nie była już zaczepiona, i sprawdź, czy mechanizm blokujący prawidłowo blokuje paletę.

Uwaga: Zapoznaj się z następnym krokiem, aby uzyskać bardziej szczegółowe wyjaśnienie, jak kołek ustalający mechanizmu blokującego powinien prawidłowo zatrzasnąć paletę.

Jeśli mechanizm blokujący nie blokuje prawidłowo palety, wyreguluj stopkę poziomującą, aby pomóc w regulacji mechanizmu blokującego.

Powtórz to dla półek F i E.

3

Na płycie wózka w [1] powinien być dodany smar, a na wszystkich kołkach ustalających [2] w mechanizmach zapadkowych palety, jeśli ten smar zetarł się podczas transportu, należy dodać więcej smaru do tych miejsc.

Należy również sprawdzić, czy kołek ustalający w mechanizmie zatrzaskowym stacji paletowej sprawia, że co najmniej 0,25 cala [3] styka się z płytą wózka. Jeśli tak nie jest, wyreguluj nóżki poziomujące, aby upewnić się, że na każdej półce palety jest dokonywany odpowiedni kontakt.

Ustawianie stanowisk palet

1

Informacje na temat sposobu ładowania palet do maszyny przy użyciutabeli planowania paletmożna znaleźć w INSTRUKCJI OPERATORA ZESPOŁU PALET.

Ważne: Jeśli na ramieniu palety nie ma palety, PR przejdzie do stanowiska z korekcją o 4 stopnie, gdy ramię palety zostanie przesunięte do określonego stanowiska z wykorzystanie strony odzyskiwania. Przechodzi on z korekcją 4 stopni, aby uniknąć uderzenia mechanizmu blokującego paletę na stanowiskach palety, dlatego gdy na stronie odzyskiwania układ sterowania zapyta, czy ramię palety trzyma paletę, MUSI odpowiedzieć prawidłowo lub może dojść do kolizji między ramieniem palety a mechanizmem blokującym palety.

2

Zamontuj tacę i pistolet pneumatyczny [1] oraz oświetlenie robocze stanowiska ładowania [2] na zespole palet, jak pokazano.

Umieść dostarczone pojemniki pod tacą odprowadzającą chłodziwo zespołu palet, aby przechwycić chłodziwo i wióry spływające z palet. Jedna torba trafia pod stanowisko ładowania [3], a druga trafia tam, gdzie spotyka się maszyna i zespół palet [4].

Opróżnij pojemniki w razie potrzeby. 

Przetestuj operację odbierania/wysyłania na pozostałych stacjach za pomocą funkcji odzyskiwania zespołu palet.  

Zamontuj kotwice.

Uwaga: Podczas ładowania palet na stanowisku ładowania palet, upewnij się, że używasz odpowiedniego mechanizmu podnoszącego. Każda paleta waży około 250 funtów.

Ważne: Maksymalna ładowność każdej palety to 340 kg.

Weryfikacja

Załaduj palety do wszystkich stanowisk i stanowisk ładowania, pozostawiając odbiornik maszyny bez palety. 

Ostrzeżenie: NIE uruchamiaj tego programu, chyba że WSZYSTKIE palety są ładowane do maszyny.

Ustaw maszynę na 25% szybkości i uruchom następujący program, aby sprawdzić, czy maszyna prawidłowo przechodzi przez wszystkie palety.

M50 P1 ;

M50 P2 ;

M50 P3 ;

M50 P4 ;

M30

2.2 EC PP – 6 stanowiska

Recently Updated

EC-400 magazynu palet - Montaż


EC-400 – magazynu palet - Montaż

Wprowadzenie

Poniższa procedura pokaże, jak zamontować zespół palet w poziomym centrum frezarskim EC-400.

Oprogramowanie Next Generation w maszynie musi mieć wersję 100.19.000.1110 lub nowszą.

Opcja zespołu palet nie jest obecnie możliwa do zainstalowania w terenie.

Ważne: Aby mieć pewność, że zespół palet będzie prawidłowo wyrównany, zaleca się zakotwienie maszyny oraz zespołu palet. Skorzystaj z następującego łącza: Instrukcje dotyczące kotwiczenia.

Opcja zespołu palet ma 6 stanowisk paletowych plus 1 paletę w maszynie. Za pomocą opcji zespołu palet można zamontować maksymalnie 7 palet na EC-400.

Pula palet ma 2 serwo osi. Oś PR obraca siłownik Pallet Pool, a oś PS wysuwa i chowa siłownik Pool Pallet, aby załadować / rozładować palety.

EC-400 musi być wypoziomowana przed zainstalowaniem zespołu palet. Patrz procedura instalacji EC-400.

Aby wypoziomować maszynę bez zespołu palet podłączonego do maszyny, wykonaj następujące czynności: 

Upewnij się, że na dwóch górnych stykach złącza P12 na płytce we / wy zainstalowano blok zwarciowy [1] 

Upewnij się, że zworka (P/N 33-0527) [2] podłączona jest do płytki PCB we/wy w P14.
 Uwaga: Zworki te są niezbędna do działania maszyny bez magazynu palet.

 Wyłącz zespół palet, zmień ustawienie 382 Wyłącz zmieniacz palet do zespołu palet.

Uwaga: Powyższe kroki pozwolą wyłączyć zespół palet, aby można było wyzerować i wypoziomować maszynę.

Patrz procedura Instalacji EC-400 

Śruby poziomujące

Uwaga: Podkładki [1] i nakrętki [2] są zakładane na czas transportu i należy je zachować do montażu i nie należy ich wyrzucać.

Uwaga: Orientacja podkładki [3] jest ważna.  Stożkowa część podkładki powinna opierać się o odlew,  patrz ilustracja.

Przesuwanie zespołu palet na pozycję

Poniższa procedura pokaże, jak zamontować zespół zespołu palet do EC-400.

1

Umieścić paletę na stanowisku ładowania maszyny. Paleta ta zostanie wykorzystana w sekcji poziomowania i wyrównywania.
UWAGA: W tej chwili nie należy umieszczać żadnej palety w zespole palet.

Zdejmij wspornik transportowy oraz opakowanie z zestawu zespołu palet. Zdejmij panele osłonowe zespołu palet [1].

Podnieś stopy podpory zespołu palet [2] z podłogi.

2

Montaż ramion wyrównujących zespołu palet

Zamontuj ramiona wyrównujące [1] na odlewie zespołu palet za pomocą dostarczonego sprzętu.
UWAGA: Podepnij kable i węże do odlewu zespołu palet, aby można było przesunąć zespół zespołu palet na miejsce bez uszkodzenia.

Użyj podnośnika do palet z długimi widłami [2], aby przesunąć zespół zespołu palet na właściwe miejsce.

Przesuń zespół palet, aby ramiona wyrównujące [1] znajdowały się w odległości 3–6” (76–152 mm) od zaczepów ustalających odlany korpus.
UWAGA: Jeśli nie masz dźwignika paletowego z długimi widłami. Zalecamy, aby operatorzy maszyn ustawili zespół palet w wyżej wymienionej odległości.

Umieść podkładki poziomujące pod [3] magazynem palet i opuść magazyn palet. 

3

Montaż śruby rzymskiej zespołu palet

Zamontuj nakrętki rzymskie [3] przy pomocy dostępnego sprzętu (śrub imbusowych typu SHCS, podkładki i tulei [1]) na ramionach wyrównujących [2] oraz odlewanym korpusie [4].

Równomiernie dokręcaj nakrętki rzymskie aż ramiona wyrównujące zetkną się z blokami wyrównującymi. W tym czasie należy opuścić lub podnieść zespół palet, aby wanna ociekowa chłodziwa magazynu palet [5] znalazła się na górze wanny chłodziwa EC-400.
UWAGA: Należy upewnić się, że końcówka EC-400 przechodzi przez blachę cienką w zespole palet.

4

Wanna ściekowa chłodziwa zespołu palet

Aby zapobiec wyciekowi chłodziwa z maszyny, nałóż szczeliwo wokół wanienki ściekowej.

Gdy oba ramiona wyrównujące zostaną w pełni dopasowane do odlewu, poluzuj śruby rzymskie o około dwa obroty.

5

Naklejka dotycząca podnoszenia

Poniższa naklejka jest umieszczona na maszynie w celu bezpiecznego jej przemieszczania.

Instalacja elektryczna

1

Poniższa procedura pokaże, jak podłączyć połączenia elektryczne do EC-400.
UWAGA: Wzmacniacze PR (obracania palet) i PS (zsuwania palet) są już zainstalowane fabrycznie.

Wyłącz wyłącznik główny i poczekaj, aż czerwone wysokie napięcie jest wyłączony.

Zdejmij panel dostępu po stronie operatora [1].
Poprowadź przewody zespołu palet [2] tak, jak pokazano na obrazku. Światła robocze zespół palet są poprowadzone między tymi kablami. 

Podłącz kabel kodera silnika PR do kanału 15 płytki PCB Maincon

Podłącz kabel kodera silnika PS do kanału 16 płytki PCB Maincon.

Podłącz kabel zasilający silnika PR do wzmacniacza oznaczonego PR. Zamontować filtr ferrytowy (tylko zestawy NGC) na przewody zasilające silnika.

Podłącz kabel zasilający silnika PS do wzmacniacza oznaczonego PS. Zamontować filtr ferrytowy (tylko zestawy NGC) na przewody zasilające silnika.

2

Światła robocze zespół palet są podłączone do LVPS w lewym dolnym rogu szafy do odpowiednich zacisków oznaczonych na kablu.

3

Znajdź przewód pomocniczego panelu przedniego (P/N 33-0528) wewnątrz rozdzielnicy elektrycznej po zdjęciu mostka (P/N 33-0531) [1].

Poprowadź przewód dodatkowy przedniego panelu (P/N 33-0424A) [2] od zespołu palet i podłącz do zworki kabla (P/N 33-0528).

Zdemontuj zworkę (P/N 33-0527) [3] z płytki drukowanej we/wy na P14. Zamontuj przewód stanu magazynu palet (P/N 33-0427) do konsoli zespołu palet i podłącz go do płytki drukowanej we/wy w P14 [4].

Podłącz kabel alarmu palety [5] (P/N 33-0482) do płytki drukowanej we/wy na P50.
Upewnij się, że wszystkie złącza konsoli zespołu palet są podłączone w odpowiednim miejscu.

UWAGA: Zworki zespołu palet należy przechowywać w bezpiecznym miejscu, ponieważ będą używane przez personel serwisowy do przenoszenia lub serwisowania maszyny.

Włącz zespół palet

Wykonaj następujące czynności, aby włączyć opcję zespołu palet w EC-400.  

ważne:  Będziesz musiał wykonać ten krok, jeśli wykonasz opcję 5 czystej instalacji na EC-400 z zespołem palet.

Ustaw ustawienie  382 Wyłącz zmieniacz palet na Żaden.

Znajdź nalepkę Haas Pallet Pool Parameters, która została dostarczona z pulą palet.  Zapisz wartości.

Włóż klucz Service USB i przejdź do trybu serwisowego.

Naciśnij [DIAGNOSTIC], aby uzyskać kartę PARAMETERS> fabryczne.

Ustaw następujące wartości ustawień fabrycznych:

  • 15.004 [:] Wyłącz oś PR = Fałsz
  • 16.004 [16:3] Oś PS wyłączona = Fałsz
  • 16.078 Przesunięcie wymiany narzędzia osi PS = Użyj wartości z etykiety.
  • 15.078 Przesunięcie wymiany narzędzia osi PR = Użyj wartości z etykiety.
  • 15.140 Przesunięcie siatki osi PR = Użyj wartości z etykiety.
  • 16.140 Przesunięcie siatki osi PS = Użyj wartości z etykiety.
  • 2128 [:] Typ zespołu palet = Podnośnik HPU
  • 2129 [:] Półka do załadunku palet = PÓŁKA A
  • 740 Maksymalna liczba zespołu palet = 7 (zapewnia sześć miejsc przechowywania + 1 stację obróbki).

Instalacja hydrauliczna

Poniższa procedura pokaże, jak podłączyć węże hydrauliczne do EC-400.

Zdejmij panel dostępu do agregatu hydraulicznego EC-400 [1].

Znajdź kolektor zespołuu palet agregatora hydraulicznego (HPU) [2]. Wyjąć zatyczki.

Węże hydrauliczne nie są oznaczone, należy spojrzeć na cylinder hydrauliczny i podłączyć je, jak pokazano na ilustracji. Podłącz zaciskowy wąż hydrauliczny [3] do kolektora agregatu hydraulicznego oznaczonego „CLAMP”.

Podłącz niezaciskowy wąż hydrauliczny [4] do kolektora agregatu hydraulicznego oznaczonego „UNCLAMP/BRAKE ENGAGE”.

Włącz maszynę [ON] i wszystkie alarmy  [RESET] . Uruchomi to agregat hydrauliczny. Upewnij się, że wokół złączek węża nie ma wycieków płynu hydraulicznego. Jeśli alarmy wystąpią po  [RESET], wyłącz maszynę i sprawdź połączenia elektryczne.

Przypisywanie brakujących palet do harmonogramu

1

Istnieje możliwość wprowadzenia warunku, w którym półki na stronie planowania palet nie są przypisane [1]. Nie pozwoli to PR i PS na wyzerowanie lub przywrócenie maszyny. 

W tej sekcji wyjaśnimy, jak przypisać brakujące półki. Jeśli Twoja maszyna nie jest w tym stanie, przejdź do następnej sekcji. 

Najpierw naciśnij [CURRENT COMMANDS] i przejdź do karty Tabela harmonogramu palet.

UWAGA: Zespół palet VF-2SSYT z 3 stanowiskami został użyty do tworzenia obrazów, ale ten sam proces będzie miał zastosowanie do wszystkich maszyn z zespołem palet. 

2

Naciśnij [EMERGENCY STOP] [1] i podświetl kartę półki na palecie numer jeden.

Trzymając naciśnięty przycisk [EMERGENCY STOP] , wpisz literę A i naciśnij [ENTER]. Spowoduje to przypisanie półki A do palety numer 1 [2].

3

Powtórz poprzedni krok dla pozostałych numerów palet w kolejności alfabetycznej [1].

UWAGA: Półki można ponownie przypisać w dowolnym momencie, jednak użytkownik wybiera, powtarzając ten sam proces (np. do palety nr 3 można przypisać półkę B).

 

Poziomowanie i wyrównanie

Chociaż palety zostały wyrównane przed wysłaniem zespołu palet, zaleca się sprawdzenie, czy wszystkie pozycje palet są odpowiednio wyrównane podczas instalacji. Pozycje stacji ładowania G i A powinny zostać zweryfikowane. Zmiana pozycji wpłynie na umiejscowienie na wszystkich innych stacjach.

1

Włóż klucz USB usługi i przejdź do trybu serwisowego.

Upewnij się, że nie ma żadnych przeszkód w maszynie lub w obszarze magazynu palet. Wyciągnij przycisk [E-STOPS] i [RESET] dla wszystkich alarmów.

Wpisz [PS], naciśnij [ZERO RETURN] i naciśnij[SINGLE]. Maszyna zeruje oś PS.

Wpisz [PR], naciśnij [ZERO RETURN] i naciśnij [SINGLE]. Maszyna zeruje oś PR.

Naciśnij [ZERO RETURN], a następnie [ALL]. Maszyna wyzeruje wszystkie osie.

Gdy wszystkie osie są w pozycji zero, naciśnij [RECOVER]. Pojawi się wyskakujące okienko, wybierz [2] dla odzyskiwania zmieniacza palet.

2

Ekran odzyskiwania zmieniacza palet pokazuje stan zespołu palet. Upewnij się, że podnośnik palet jest opuszczony [1]. Jeśli nie, naciśnij [ALTER], aby opuścić podnośnik palet.

Naciśnij [H] a następnie przycisk [DELETE]. Obróci to podnośnik palet w kierunku stacji G.

 

   

3

Ustaw odstęp palet

Trzymając paletę na ramie H i pulę palet w pozycji dolnej, wysuń RAM i widły pod paletę.  Użyj Gap Gauge [1] 25-14354, aby ustawić wysokość puli palet.  Odległość między kołkami na widłach a dnem powierzchni palety powinna być grubością szczelinomierza (.054") na wszystkich 4 sworzniach.

Ustaw suwak zespołu palet, przesuwając oś PS lub PR, tak aby widły prawidłowo wyrównywały się pod paletą.  

UWAGA: Maszyny zbudowane po październiku 2019 roku mają cztery kołki ustalające na widłach wózka do palet. Kołki ustalające muszą być wyrównane z otworami ustalającymi pod paletą. 

4

Wyrównanie zespołu palet

Umieścić poziomicę [1] równolegle do osi X na palecie stacji załadunku i zapisać odczyty poziomu maszyny.

Poluzuj lewą tylną śrubę poziomującą [2], aż nie dotknie podkładki.
UWAGA: Zespół palet może nieznacznie dryfować z maszyny podczas jej poziomowania. Upewnij się, że nakrętki rzymskie są luźne o około dwa obroty, aby zapobiec wiązaniu magazynu palet.

Naciśnij [ALTER] , aby podnieść podnośnik palet.

Za pomocą przednich śrub poziomujących [3] podnieś lub opuść zespół palet, aż dopasujesz poziom boczny zespołu palet do maszyny. Naciśnij [ALTER] , aby opuścić i podnieść podnośnik palet i upewnij się, że pęcherzyk na poziomicy pozostaje w tym samym miejscu. 

5

Umieścić poziomicę [1] równolegle do osi Z i zapisać odczyty poziomu maszyny. Naciśnij [ALTER], aby podnieść podnośnik palet i wyregulować prawą tylną śrubę, aż pęcherzyk znajdzie się na poziomie.

Użyj tylnej prawej śruby poziomującej [2], aby Podnieś lub obniżyć zespół palet, aż dopasujesz przednią i tylną płaszczyznę zespołu palet do maszyny. Naciśnij [ALTER] , aby opuścić i podnieść podnośnik palet i upewnij się, że pęcherzyk na poziomicy pozostaje w tym samym miejscu.

Po wyrównaniu poziomu opuść lewą tylną śrubę poziomującą [3], aż zetknie się z podkładką.

Podczas procesu poziomowania ramiona wyrównujące mogły przesunąć się z odlewu. Dokręcaj lewe oraz prawe nakrętki rzymskie aż ramiona wyrównujące w pełni połączą się z odlewem.

Obniż stopy podpierające, aż dotkną ziemi.

Przejdź do Factory Settings 2136 [:] Shelf G Slide Offset and 2146 [:] Shelf G Rotary Offset i upewnij się, że wartości są zgodne z pozycją osi PS i PR; jeśli nie, zaktualizuj wartości

6

Naciśnij przycisk [INSERT] , aby przywrócić przesuw do pozycji początkowej.

Naciśnij literę  [A], a następnie przycisk [DELETE]. Obróci to podnośnik palet na stację A.

Wybierz oś ślizgu palety, użyj pilota zdalnego sterowania, by powoli przesunąć oś PS w kierunku stacji A.

Sprawdź, czy zespół palet odbierze i upuści paletę na stacji A.

Przetestuj operację odbierania/wysyłania na pozostałych stacjach za pomocą funkcji odzyskiwania zespołu palet. Dostosuj mechanicznie każdą tackę stacji, poluzowując śruby i przesuwając tackę, aby w razie potrzeby wyrównać do palety.

Zamontuj kotwice.

Zamontuj panele osłaniające magazynu palet.

Ustaw ustawienie fabryczne 2056 [:] HYDRAULIC POWER UNIT TYPE na 2 (na żądanie). 

2.3 VC PP – 6 stanowisk

Recently Updated

W trakcie opracowania


EC-400 użyto w celach ilustracyjnych, ale te same kroki dotyczą instalacji VC-400

Wprowadzenie

Poniższa procedura pokaże, jak zamontować zespół palet w poziomym centrum frezarskim VC-400.

Oprogramowanie Next Generation w maszynie musi mieć wersję 100.19.000.1110 lub nowszą.

Opcja zespołu palet nie jest obecnie możliwa do zainstalowania w terenie.

Ważne: Aby mieć pewność, że zespół palet będzie prawidłowo wyrównany, zaleca się zakotwienie maszyny oraz zespołu palet. Skorzystaj z następującego łącza: Instrukcje dotyczące kotwiczenia.

Opcja zespołu palet ma 6 stanowisk paletowych plus 1 paletę w maszynie. Za pomocą opcji zespołu palet można zamontować maksymalnie 7 palet na VC-400.

Pula palet ma 2 serwo osi. Oś PR obraca siłownik Pallet Pool, a oś PS wysuwa i chowa siłownik Pool Pallet, aby załadować / rozładować palety.

VC-400 musi być wypoziomowana przed zainstalowaniem zespołu palet. Patrz procedura instalacji VC-400.

Aby wypoziomować maszynę bez zespołu palet podłączonego do maszyny, wykonaj następujące czynności: 

Upewnij się, że na dwóch górnych stykach złącza P12 na płytce we / wy zainstalowano blok zwarciowy [1] 

Upewnij się, że zworka (P/N 33-0527) [2] podłączona jest do płytki PCB we/wy w P14.
 Uwaga: Zworki te są niezbędna do działania maszyny bez magazynu palet.

 Wyłącz zespół palet, zmień ustawienie 382 Wyłącz zmieniacz palet do zespołu palet.

Uwaga: Powyższe kroki pozwolą wyłączyć zespół palet, aby można było wyzerować i wypoziomować maszynę.

Patrz procedura Instalacji VC-400.

Śruby poziomujące

Uwaga: Podkładki [1] i nakrętki [2] są zakładane na czas transportu i należy je zachować do montażu i nie należy ich wyrzucać.

Uwaga: Orientacja podkładki [3] jest ważna.  Stożkowa część podkładki powinna opierać się o odlew,  patrz ilustracja.

Przesuwanie zespołu palet na pozycję

Poniższa procedura pokaże, jak zamontować zespół zespołu palet do VC-400.

1

Umieścić paletę na stanowisku ładowania maszyny. Paleta ta zostanie wykorzystana w sekcji poziomowania i wyrównywania.
UWAGA: W tej chwili nie należy umieszczać żadnej palety w zespole palet.

Zdejmij wspornik transportowy oraz opakowanie z zestawu zespołu palet. Zdejmij panele osłonowe zespołu palet [1].

Podnieś stopy podpory zespołu palet [2] z podłogi.

2

Montaż ramion wyrównujących zespołu palet

Zamontuj ramiona wyrównujące [1] na odlewie zespołu palet za pomocą dostarczonego sprzętu.
UWAGA: Podepnij kable i węże do odlewu zespołu palet, aby można było przesunąć zespół zespołu palet na miejsce bez uszkodzenia.

Użyj podnośnika do palet z długimi widłami [2], aby przesunąć zespół zespołu palet na właściwe miejsce.

Przesuń zespół palet, aby ramiona wyrównujące [1] znajdowały się w odległości 3–6” (76–152 mm) od zaczepów ustalających odlany korpus.
UWAGA: Jeśli nie masz dźwignika paletowego z długimi widłami. Zalecamy, aby operatorzy maszyn ustawili zespół palet w wyżej wymienionej odległości.

Umieść podkładki poziomujące pod [3] magazynem palet i opuść magazyn palet. 

3

Montaż śruby rzymskiej zespołu palet

Zamontuj nakrętki rzymskie [3] przy pomocy dostępnego sprzętu (śrub imbusowych typu SHCS, podkładki i tulei [1]) na ramionach wyrównujących [2] oraz odlewanym korpusie [4].

Równomiernie dokręcaj nakrętki rzymskie aż ramiona wyrównujące zetkną się z blokami wyrównującymi. W tym czasie należy opuścić lub podnieść zespół palet, aby wanna ociekowa chłodziwa magazynu palet [5] znalazła się na górze wanny chłodziwa VC-400.
UWAGA: Należy upewnić się, że końcówka VC-400 przechodzi przez blachę cienką w zespole palet.

4

Wanna ściekowa chłodziwa zespołu palet

Aby zapobiec wyciekowi chłodziwa z maszyny, nałóż szczeliwo wokół wanienki ściekowej.

Gdy oba ramiona wyrównujące zostaną w pełni dopasowane do odlewu, poluzuj śruby rzymskie o około dwa obroty.

Instalacja elektryczna

1

Poniższa procedura pokaże, jak podłączyć połączenia elektryczne do EC-400.
 Uwaga: Wzmacniacze PR (obracania palet) i PS (zsuwania palet) są już zainstalowane fabrycznie.

Wyłącz wyłącznik główny i poczekaj, aż czerwone wysokie napięcie jest wyłączony.

Zdejmij panel dostępu po stronie operatora [1].
Poprowadź przewody zespołu palet [2] tak, jak pokazano na obrazku. Światła robocze zespół palet są poprowadzone między tymi kablami. 

Podłącz kabel kodera silnika PR do kanału 15 płytki PCB Maincon

Podłącz kabel kodera silnika PS do kanału 16 płytki PCB Maincon.

Podłącz kabel zasilający silnika PR do wzmacniacza oznaczonego PR. Zamontować filtr ferrytowy (tylko zestawy NGC) na przewody zasilające silnika.

Podłącz kabel zasilający silnika PS do wzmacniacza oznaczonego PS. Zamontować filtr ferrytowy (tylko zestawy NGC) na przewody zasilające silnika.

2

Światła robocze zespół palet są podłączone do LVPS w lewym dolnym rogu szafy do odpowiednich zacisków oznaczonych na kablu.

3

Znajdź przewód pomocniczego panelu przedniego (P/N 33-0528) wewnątrz rozdzielnicy elektrycznej po zdjęciu mostka (P/N 33-0531) [1].

Poprowadź przewód dodatkowy przedniego panelu (P/N 33-0424A) [2] od zespołu palet i podłącz do zworki kabla (P/N 33-0528).

Zdemontuj zworkę (P/N 33-0527) [3] z płytki drukowanej we/wy na P14. Zamontuj przewód stanu magazynu palet (P/N 33-0427) do konsoli zespołu palet i podłącz go do płytki drukowanej we/wy w P14 [4].

Podłącz kabel alarmu palety [5] (P/N 33-0482) do płytki drukowanej we/wy na P50.
Upewnij się, że wszystkie złącza konsoli zespołu palet są podłączone w odpowiednim miejscu.

UWAGA: Zworki zespołu palet należy przechowywać w bezpiecznym miejscu, ponieważ będą używane przez personel serwisowy do przenoszenia lub serwisowania maszyny.

Włącz zespół palet

Wykonaj następujące czynności, aby włączyć opcję zespołu palet w VC-400.  

Ważne: Będziesz musiał wykonać ten krok, jeśli wykonasz opcję 5 czystej instalacji na VC-400 z zespołem palet.

Ustaw ustawienie  382 Wyłącz zmieniacz palet na Żaden.

Znajdź nalepkę Haas Pallet Pool Parameters, która została dostarczona z pulą palet.  Zapisz wartości.

Włóż klucz Service USB i przejdź do trybu serwisowego.

Naciśnij [DIAGNOSTIC], aby uzyskać kartę PARAMETERS> fabryczne.

Ustaw następujące wartości ustawień fabrycznych:

  • 15.004 [:] Wyłącz oś PR = Fałsz
  • 16.004 [16:3] Oś PS wyłączona = Fałsz
  • 16.078 Przesunięcie wymiany narzędzia osi PS = Użyj wartości z etykiety.
  • 15.078 Przesunięcie wymiany narzędzia osi PR = Użyj wartości z etykiety.
  • 15.140 Przesunięcie siatki osi PR = Użyj wartości z etykiety.
  • 16.140 Przesunięcie siatki osi PS = Użyj wartości z etykiety.
  • 2128 [:] Typ zespołu palet = Podnośnik HPU
  • 2129 [:] Półka do załadunku palet = PÓŁKA A
  • 740 Maksymalna liczba zespołu palet = 7 (zapewnia sześć miejsc przechowywania + 1 stację obróbki).

Instalacja hydrauliczna

Poniższa procedura pokaże, jak podłączyć węże hydrauliczne do VC-400.

Zdejmij panel dostępu do agregatu hydraulicznego VC-400 [1].

Znajdź kolektor zespołuu palet agregatora hydraulicznego (HPU) [2]. Wyjąć zatyczki.

Węże hydrauliczne nie są oznaczone, należy spojrzeć na cylinder hydrauliczny i podłączyć je, jak pokazano na ilustracji. Podłącz zaciskowy wąż hydrauliczny [3] do kolektora agregatu hydraulicznego oznaczonego „CLAMP”.

Podłącz niezaciskowy wąż hydrauliczny [4] do kolektora agregatu hydraulicznego oznaczonego „UNCLAMP/BRAKE ENGAGE”.

Włącz maszynę [ON] i wszystkie alarmy  [RESET] . Uruchomi to agregat hydrauliczny. Upewnij się, że wokół złączek węża nie ma wycieków płynu hydraulicznego. Jeśli alarmy wystąpią po  [RESET], wyłącz maszynę i sprawdź połączenia elektryczne.

Przypisywanie brakujących palet do harmonogramu

1

Istnieje możliwość wprowadzenia warunku, w którym półki na stronie planowania palet nie są przypisane [1]. Nie pozwoli to PR i PS na wyzerowanie lub przywrócenie maszyny. 

W tej sekcji wyjaśnimy, jak przypisać brakujące półki. Jeśli Twoja maszyna nie jest w tym stanie, przejdź do następnej sekcji. 

Najpierw naciśnij [CURRENT COMMANDS] i przejdź do karty Tabela harmonogramu palet.

UWAGA: Zespół palet VF-2SSYT z 3 stanowiskami został użyty do tworzenia obrazów, ale ten sam proces będzie miał zastosowanie do wszystkich maszyn z zespołem palet. 

2

Naciśnij [EMERGENCY STOP] [1] i podświetl kartę półki na palecie numer jeden.

Trzymając naciśnięty przycisk [EMERGENCY STOP] , wpisz literę A i naciśnij [ENTER]. Spowoduje to przypisanie półki A do palety numer 1 [2].

3

Powtórz poprzedni krok dla pozostałych numerów palet w kolejności alfabetycznej [1].

UWAGA: Półki można ponownie przypisać w dowolnym momencie, jednak użytkownik wybiera, powtarzając ten sam proces (np. do palety nr 3 można przypisać półkę B).

 

Poziomowanie i wyrównanie

Chociaż palety zostały wyrównane przed wysłaniem zespołu palet, zaleca się sprawdzenie, czy wszystkie pozycje palet są odpowiednio wyrównane podczas instalacji. Pozycje stacji ładowania G i A powinny zostać zweryfikowane. Zmiana pozycji wpłynie na umiejscowienie na wszystkich innych stacjach.

1

Włóż klucz USB usługi i przejdź do trybu serwisowego.

Upewnij się, że nie ma żadnych przeszkód w maszynie lub w obszarze magazynu palet. Wyciągnij przycisk [E-STOPS] i [RESET] dla wszystkich alarmów.

Wpisz [PS], naciśnij [ZERO RETURN] i naciśnij[SINGLE]. Maszyna zeruje oś PS.

Wpisz [PR], naciśnij [ZERO RETURN] i naciśnij [SINGLE]. Maszyna zeruje oś PR.

Naciśnij [ZERO RETURN], a następnie [ALL]. Maszyna wyzeruje wszystkie osie.

Gdy wszystkie osie są w pozycji zero, naciśnij [RECOVER]. Pojawi się wyskakujące okienko, wybierz [2] dla odzyskiwania zmieniacza palet.

2

Ekran odzyskiwania zmieniacza palet pokazuje stan zespołu palet. Upewnij się, że podnośnik palet jest opuszczony [1]. Jeśli nie, naciśnij [ALTER], aby opuścić podnośnik palet.

Naciśnij [H] a następnie przycisk [DELETE]. Obróci to podnośnik palet w kierunku stacji G.

 

   

3

Ustaw odstęp palet

Trzymając paletę na ramie H i pulę palet w pozycji dolnej, wysuń RAM i widły pod paletę.  Użyj Gap Gauge [1] 25-14354, aby ustawić wysokość puli palet.  Odległość między kołkami na widłach a dnem powierzchni palety powinna być grubością szczelinomierza (.054") na wszystkich 4 sworzniach.

Ustaw suwak zespołu palet, przesuwając oś PS lub PR, tak aby widły prawidłowo wyrównywały się pod paletą.  

UWAGA: Maszyny zbudowane po październiku 2019 roku mają cztery kołki ustalające na widłach wózka do palet. Kołki ustalające muszą być wyrównane z otworami ustalającymi pod paletą. 

4

Wyrównanie zespołu palet

Umieścić poziomicę [1] równolegle do osi X na palecie stacji załadunku i zapisać odczyty poziomu maszyny.

Poluzuj lewą tylną śrubę poziomującą [2], aż nie dotknie podkładki.
UWAGA: Zespół palet może nieznacznie dryfować z maszyny podczas jej poziomowania. Upewnij się, że nakrętki rzymskie są luźne o około dwa obroty, aby zapobiec wiązaniu magazynu palet.

Naciśnij [ALTER] , aby podnieść podnośnik palet.

Za pomocą przednich śrub poziomujących [3] podnieś lub opuść zespół palet, aż dopasujesz poziom boczny zespołu palet do maszyny. Naciśnij [ALTER] , aby opuścić i podnieść podnośnik palet i upewnij się, że pęcherzyk na poziomicy pozostaje w tym samym miejscu. 

5

Umieścić poziomicę [1] równolegle do osi Z i zapisać odczyty poziomu maszyny. Naciśnij [ALTER], aby podnieść podnośnik palet i wyregulować prawą tylną śrubę, aż pęcherzyk znajdzie się na poziomie.

Użyj tylnej prawej śruby poziomującej [2], aby Podnieś lub obniżyć zespół palet, aż dopasujesz przednią i tylną płaszczyznę zespołu palet do maszyny. Naciśnij [ALTER] , aby opuścić i podnieść podnośnik palet i upewnij się, że pęcherzyk na poziomicy pozostaje w tym samym miejscu.

Po wyrównaniu poziomu opuść lewą tylną śrubę poziomującą [3], aż zetknie się z podkładką.

Podczas procesu poziomowania ramiona wyrównujące mogły przesunąć się z odlewu. Dokręcaj lewe oraz prawe nakrętki rzymskie aż ramiona wyrównujące w pełni połączą się z odlewem.

Obniż stopy podpierające, aż dotkną ziemi.

Przejdź do Factory Settings 2136 [:] Shelf G Slide Offset and 2146 [:] Shelf G Rotary Offset i upewnij się, że wartości są zgodne z pozycją osi PS i PR; jeśli nie, zaktualizuj wartości

6

Naciśnij przycisk [INSERT] , aby przywrócić przesuw do pozycji początkowej.

Naciśnij literę  [A], a następnie przycisk [DELETE]. Obróci to podnośnik palet na stację A.

Wybierz oś ślizgu palety, użyj pilota zdalnego sterowania, by powoli przesunąć oś PS w kierunku stacji A.

Sprawdź, czy zespół palet odbierze i upuści paletę na stacji A.

Przetestuj operację odbierania/wysyłania na pozostałych stacjach za pomocą funkcji odzyskiwania zespołu palet. Dostosuj mechanicznie każdą tackę stacji, poluzowując śruby i przesuwając tackę, aby w razie potrzeby wyrównać do palety.

Zamontuj kotwice.

Zamontuj panele osłaniające magazynu palet.

Ustaw ustawienie fabryczne 2056 [:] HYDRAULIC POWER UNIT TYPE na 2 (na żądanie). 

Recently Viewed Items

You Have No Recently Viewed Items Yet

Uwagi
Haas Logo

Cena dostawy Haas

Cena ta obejmuje koszt wysyłki, cła eksportowe i importowe, ubezpieczenie oraz wszelkie inne wydatki poniesione podczas wysyłki do miejsca docelowego we Francji uzgodnionego z kupującym. Do dostawy Produktu CNC firmy Haas nie zostaną doliczone żadne inne obowiązkowe koszty.

BĄDŹ NA BIEŻĄCO Z NAJNOWSZYMI WSKAZÓWKAMI I TECHNOLOGIĄ HAAS...

Zapisz się już dziś!   

HAAS TOOLING AKCEPTUJE:

  • Serwis i wsparcie
  • Właściciele
  • Zgłoszenie serwisowe
  • Instrukcje obsługi
  • Części Haas
  • Zgłoszenie naprawy stołu obrotowego
  • Wskazówki dotyczące instalacji
  • Narzędzia zakupowe
  • Zbuduj & Wyceń nową maszynę Haas
  • Dostępne produkty
  • Cennik Haas
  • Finansowanie CNCA
  • O firmie Haas
  • Informacja o dostępności
  • Oświadczenie DNSH
  • Zgodność z przepisami eksportowymi
  • Oferty pracy
  • Certyfikaty i bezpieczeństwo
  • Skontaktuj się z nami
  • Historia
  • Regulamin
  • Regulamin dotyczący firmy Haas Tooling
  • Poufność
  • Gwarancja
  • Społeczność Haas
  • Program Certyfikacji Haas
  • Haas Motorsports
  • Fundacja Gene'a Haas
  • Społeczność Edukacji Technicznej Haas
  • Wydarzenia
  • Dołącz do rozmowy
  • Facebook
  • X
  • Flickr
  • YouTube
  • LinkedIn
  • Instagram
  • TikTok
© 2026 Haas Automation, Inc — maszyny CNC

This site is protected by reCAPTCHA and the Google Privacy Policy and Terms of Service apply.

2800 Sturgis Rd., Oxnard, CA 93030 / Toll Free: 800-331-6746
Phone: 805-278-1800 / Fax: 805-278-2255