MyHaas Hoş Geldiniz,
!
Haas Tooling Misafir Sipariş Geçmişi MyHaas/HaasConnect Oturum Aç Kaydol Haas Tooling Hesabım Order History Return History MyHaas/HaasConnect Oturumu Kapat Hoş Geldiniz, Makinelerim Son Etkinlik Fiyat Tekliflerim Hesabım Kullanıcılarım Oturumu Kapat
Distribütörünüzü Bulun
  1. Dil Seçenekleri
    1. English
    2. Deutsch
    3. Español - España
    4. Español - México
    5. Français
    6. Italiano
    7. Português
    8. Český
    9. Dansk
    10. Nederlands
    11. Magyar
    12. Polski
    13. Svenska
    14. Türkçe
    15. 中文
    16. Suomi
    17. Norsk
    18. الإنجليزية
    19. български
    20. Hrvatski
    21. Ελληνικά
    22. Română
    23. Slovenský
    24. Slovenščina
    25. 한국어
    26. 日本語
    27. Українська
  • tezgahlar Main Menu
    • Haas Dik Frezeler Dik Frezeler
      Dik Frezeler
      Dik Frezeler View All
      • Dik Frezeler
      • VF Serisi
      • Üniversal Makineler
      • VR Serisi
      • VP-5 Prizmatik
      • Palet Değiştiricili VMC’ler
      • Mini Frezeler
      • Kalıp Makineleri
      • Yüksek Hızlı Delme Merkezleri
      • Delme/Kılavuz Çekme/Freze Serisi
      • Takımhane Frezesi
      • Kompakt Frezeler
      • Gantry Serisi
      • SR Tabaka Yönlendiricileri
      • Ekstra Büyük VMC
      • Çift Kolonlu Frezeler
      • Kontrol Simülatörü
      • Freze Otomatik Parça Yükleyici
      • VMC/UMC Yandan Yüklemeli Otomatik Parça Yükleyici
      • Kompakt Otomatik Parça Yükleyici
    • Product Image Çok Eksenli Çözümler
      Çok Eksenli Çözümler
      Çok Eksenli Çözümler View All
      • Çok Eksenli Çözümler
      • Y Eksenli Tornalar
      • 5-Eksenli Frezeler
    • Haas Tornalar Tornalar
      Tornalar
      Tornalar View All
      • Tornalar
      • ST Serisi
      • Çift İş Mili
      • Kutu Kızak Serisi
      • Takımhane Tornası
      • Aynalı Torna
      • Haas Çubuk Sürücü V2
      • Torna Otomatik Parça Yükleyici
    • Haas Yatay Frezeler Yatay Frezeler
      Yatay Frezeler
      Yatay Frezeler View All
      • Yatay Frezeler
      • 50 Konikli
      • 40 Konikli
    • Haas Döner Tablalar ve İndeksleyiciler Döner ve İndeksleyici
      Döner ve İndeksleyici
      Döner ve İndeksleyici View All
      • Döner ve İndeksleyici
      • Döner Tablalar
      • İndeksleyiciler
      • 5 Eksen Döner Tablalar
      • Çok Büyük Döner Tablalar
    • Product Image Otomasyon Sistemleri
      Otomasyon Sistemleri
      Otomasyon Sistemleri View All
      • Otomasyon Sistemleri
      • Freze Otomasyonu
      • Torna Otomasyonu
      • Otomasyon Modelleri
    • Haas Delme Merkezleri Masaüstü Makineler
      Masaüstü Makineler
      Masaüstü Makineler View All
      • Masaüstü Makineler
      • Masaüstü Freze
      • Masaüstü Torna
    • Haas Atölye Ekipmanı Atölye Ekipmanı
      Atölye Ekipmanı
      Atölye Ekipmanı View All
      • Atölye Ekipmanı
      • Şerit Testere
      • Mafsallı Freze
      • Yüzey Taşlayıcı, 2550
      • Yüzey Taşlayıcı, 3063
      • Lazer Kesme Makinesi
    • HIZLI BAĞLANTILAR Özel Seri  Özel Seri 
      AB SERİSİ AB SERİSİ OLUŞTURMA VE FİYATLANDIRMA | FİYAT LİSTESİ OLUŞTURMA VE FİYATLANDIRMA | FİYAT LİSTESİ Stoktaki Makineler Stoktaki Makineler YENİLİKLER YENİLİKLER İLK CNC’NİZ İLK CNC’NİZ
      ALIŞVERİŞ ARAÇLARI
      • Bir Haas Oluştur ve Fiyatlandır
      • Fiyat Listesi
      • Mevcut Stok
      • CNCA Taksit Seçenekleri
      BİR YETKİLİYLE Mİ GÖRÜŞMEK İSTİYORSUNUZ?

      Bir Haas Fabrika Satış Mağazası (HFO) sorularınızı cevaplayabilir ve en iyi seçenekler konusunda size yardımcı olabilir.

      CONTACT YOUR DISTRIBUTOR >
  • Seçenekler Main Menu
    • Product Image İş Milleri
      İş Milleri
      İş Milleri View All
      • İş Milleri
    • Product Image Takım Değiştiriciler
      Takım Değiştiriciler
      Takım Değiştiriciler View All
      • Takım Değiştiriciler
    • Product Image 4. | 5. Eksen
      4. | 5. Eksen
      4. | 5. Eksen View All
      • 4. | 5. Eksen
    • Product Image Taretleri ve Tahrik Takımı
      Taretleri ve Tahrik Takımı
      Taretleri ve Tahrik Takımı View All
      • Taretleri ve Tahrik Takımı
    • Product Image Problama
      Problama
      Problama View All
      • Problama
    • Haas Talaş ve Soğutma Sıvısı Yönetimi Talaş ve Soğutma Sıvısı Yönetimi
      Talaş ve Soğutma Sıvısı Yönetimi
      Talaş ve Soğutma Sıvısı Yönetimi View All
      • Talaş ve Soğutma Sıvısı Yönetimi
    • Haas Kontrol Ünitesi Haas Kontrol Ünitesi
      Haas Kontrol Ünitesi
      Haas Kontrol Ünitesi View All
      • Haas Kontrol Ünitesi
    • Product Image Ürün Seçenekleri
      Ürün Seçenekleri
      Ürün Seçenekleri View All
      • Ürün Seçenekleri
    • Product Image Takımlar ve Fikstürleme
      Takımlar ve Fikstürleme
      Takımlar ve Fikstürleme View All
      • Takımlar ve Fikstürleme
    • Product Image İş Parçası Bağlama
      İş Parçası Bağlama
      İş Parçası Bağlama View All
      • İş Parçası Bağlama
    • View All
    • Product Image 5 Eksen Çözümler
      5 Eksen Çözümler
      5 Eksen Çözümler View All
      • 5 Eksen Çözümler
      • 5 Easy Steps to 5-Axis
    • Product Image Otomasyon
      Otomasyon
      Otomasyon View All
      • Otomasyon
    • HIZLI BAĞLANTILAR Özel Seri  Özel Seri 
      AB SERİSİ AB SERİSİ OLUŞTURMA VE FİYATLANDIRMA | FİYAT LİSTESİ OLUŞTURMA VE FİYATLANDIRMA | FİYAT LİSTESİ Stoktaki Makineler Stoktaki Makineler YENİLİKLER YENİLİKLER İLK CNC’NİZ İLK CNC’NİZ
      ALIŞVERİŞ ARAÇLARI
      • Bir Haas Oluştur ve Fiyatlandır
      • Fiyat Listesi
      • Mevcut Stok
      • CNCA Taksit Seçenekleri
      BİR YETKİLİYLE Mİ GÖRÜŞMEK İSTİYORSUNUZ?

      Bir Haas Fabrika Satış Mağazası (HFO) sorularınızı cevaplayabilir ve en iyi seçenekler konusunda size yardımcı olabilir.

      CONTACT YOUR DISTRIBUTOR >
  • Why Haas Main Menu
      Haas Farkını Keşfedin
    • Neden Haas
    • MyHaas
    • Eğitim Topluluğu
    • Endüstri 4.0
    • Haas Belgesi
    • Müşteri Görüşleri
  • Servis Main Menu
      Haas Service Hoş Geldiniz
      SERVİS ANA SAYFA Operatör El Kitapları Nasıl Yapılır Prosedürleri Sorun Giderme Kılavuzları Önleyici Bakım Haas Parçaları Haas Tooling Videolar
  • Videolar Main Menu
×

Arama Sonuçları

Web Pages

Images

    • <
    • 1
    • >
MyHaas Hoş Geldiniz,
!
Haas Tooling Misafir Sipariş Geçmişi MyHaas/HaasConnect Oturum Aç Kaydol Haas Tooling Hesabım Order History Return History MyHaas/HaasConnect Oturumu Kapat Hoş Geldiniz, Makinelerim Son Etkinlik Fiyat Tekliflerim Hesabım Kullanıcılarım Oturumu Kapat
Distribütörünüzü Bulun
  1. Dil Seçenekleri
    1. English
    2. Deutsch
    3. Español - España
    4. Español - México
    5. Français
    6. Italiano
    7. Português
    8. Český
    9. Dansk
    10. Nederlands
    11. Magyar
    12. Polski
    13. Svenska
    14. Türkçe
    15. 中文
    16. Suomi
    17. Norsk
    18. الإنجليزية
    19. български
    20. Hrvatski
    21. Ελληνικά
    22. Română
    23. Slovenský
    24. Slovenščina
    25. 한국어
    26. 日本語
    27. Українська
×

Arama Sonuçları

Web Pages

Images

    • <
    • 1
    • >

4. DC-Series - Installation

DC-Series Operator's/Service Manual


  • 0. DC-Serisi - İçindekiler
  • 1. DC-Series - Introduction
  • 2. DC-Series - Legal Information
  • 3. DC-Series - Safety
  • 4. DC-Series - Installation
  • 5. DC-Series - Operation / Tool Changer
  • 6. DC-Series - Control Icons
  • 7. DC-Series - Programming
  • 8. DC-Series - G-Codes
  • 9. DC-Series - M-Codes
  • 10. DC-Series - Settings
  • 11. DC-Series - Maintenance
  • 12. DC-Series - Spindle Chiller

Go To :

  • 4.1 DC-1 - Kurulum
  • 4.2 DC-1 - Sabitleme

4.1 DC-1 - Kurulum

Recently Updated

DC-1 Kurulum


Introduction

Bu prosedür, DC-1 makinesinin kurulumunda size rehberlik edecektir.

Gerekli araçlar:

  • Hassas Su Terazisi, 0,0005" Aralıklı
  • Hassas İş Mili Test Çubuğu, 8" Uzun
  • 24 mm lokma ve cırcır
  • 42 mm anahtar
  • 20 mm lokma
  • Bant ölçümü
  • 0,0005" veya 1 mikron göstergesi 

 

DC-1 forklift ile veya taban ve sütun dökümlerindeki kaldırma noktaları kullanılarak kaldırılabilir. DC-1'in nasıl kaldırılacağına ilişkin ayrıntılar için, Kurulum Öncesi Kılavuzuna veya makine üzerinde bulunan makine kaldırma levhasına bakın.

Remove Rust Inhibitor

Çıkarma kolaylığı için, ilk pas inhibitörünün çoğunu çıkarmak için plastik bir sıyırıcı kullanın ve ardından ağır hizmet tipi bir narenciye temizleyicisi veya Simple Green kullanarak tüm kızak koruyucuları ve pas inhibitörü ile kaplanmış diğer boyalı olmayan yüzeylere püskürtün. Bir mağaza havlusu kullanarak çıkarmadan önce birkaç dakika ıslatın. Paslanmayı önlemek için tüm açıktaki metal yüzeylere mineral ispirto veya WD-40 uygulanması önerilir.

Scotch-Brite veya metal Sıyırıcılar kullanmayın, bu yol kapakları çizilecektir. Ayrıca, yol herhangi bir kontaminasyonu önlemek için yapışkan kalıntı ile mühürler kapak. Tüm pas inhibitörü kaldırılıncaya kadar eksenleri hareket ettirmeyin.

Not: Ürün tehlikeli değildir ve genellikle kullanılmış yağa benzer şekilde atılabilir.

: https://vimeo.com/haasautomation/review/171129636/7c2a5127f9

 Not: Simple Green kullanarak temizlenmesi zor olan pas önleyici kalmışsa fren temizleyici kullanın.

Air Connection

1

Hava Kaynağını, resimde gösterilen yağlama paneline Giriş Hava Kaynağı olarak bağlayın.

Not: Hava teknik özellikleri için, yağlama kabini kapağının önünde bulunan etikete bakın.

Gerekli hava basıncı DC-1 makinesi için 85 psi'dir.

Hava kaynağını bağlayın ve regülatör üzerindeki basınç göstergesinin [1] doğru basıncı gösterdiğini doğrulayın.

Basıncın ayarlanması gerekiyorsa, regülatör kapağını [2] yukarı çekin ve sonra çıkan havayı 85 psi olarak ayarlamak için çevirin.

Gösterge 85 psi değerini okuduğunda, regülatör kapağını yerine kilitlemek için aşağı itin.

Electrical Installation

Tehlike: CNC İÇİN GEREKLİ ELEKTRİK HİZMETLERİYLE ÇALIŞMAK SON DERECE TEHLİKELİDİR. CNC'YE GİDEN TÜM GÜÇ, HAT KABLOLARI CNC'YE BAĞLANMADAN ÖNCE KAYNAKTAKİ KİLİTLEME-ETİKETLEME DEVRE DIŞI BIRAKILMALIDIR. ANCAK BU SÖZ KONUSU DEĞİLSE VEYA BUNU NASIL YAPACAĞINIZDAN EMİN DEĞİLSENİZ, DEVAM ETMEDEN ÖNCE UYGUN PERSONELE DANIŞIN VEYA GEREKLİ YARDIMI ALIN. GÜÇ BAĞLANTıSı KESILDIĞINDEN EMIN OLMAK IÇIN HER ZAMAN BIR AC VOLTAJ DEDEKTÖRÜ ILE GELEN HATLARı KONTROL EDIN.

1

İlk kontrol kontrolü

Tehlike: Bu noktada, makineye elektrik bağlantısı olmamalıdır. Elektrik paneli kapalı ve güvenli olmalıdır. Ana şalter açık olduğunda, elektrik panelinin her yerinde yüksek voltaj vardır (devre panoları ve mantık devreleri dahil) ve bazı aksamlar yüksek sıcaklıkta çalışır; bu nedenle aşırı dikkatli olunmalıdır. Bu nedenle, panelde çalışırken aşırı dikkatli olun.

  • Makinenin arkasındaki elektrik panelinin sağ üst köşesindeki ana kesici şalteri kapalı olarak ayarlayın.
  • Bir tornavida kullanarak, panel kapısının iki mandalları kilidini, anahtar ile kabine kilidini ve kapıyı açın.
  • Devre kartlarla ilişkili tüm bileşenleri ve konektörleri kontrol etmek için yeterli zaman ayırın. Bağlantısı kesilmiş olan herhangi bir kablo arayın, panel kutusunun alt kısmında herhangi bir işaret hasarı ve gevşek parçalar arayın. Makinenin yanlış ele alınma belirtisi varsa, devam etmeden önce fabrikayı arayın.

2

1-Fazlı Makineler: Her güç kablosunu tel kapağına takın.  İki güç müşteri adayını ana şalterin üstündeki L1 ve L3 terminallerine bağlayın.

3 Fazlı Makineler: Her güç kablosunu tel kapağına takın.  Üç güç bağlantı sını ana şalterin üstündeki L1, L2 ve L3 terminallerine bağlayın.

Ayrı zemin hattını terminallerin solundaki zemin otobüsüyle bağlayın.

Şalter güç uçlarının tork değeri için Haas Ana Şalter - Tork Teknik Özelliklerine  bakın.

 Not: Müşteri adayları gerçekten Terminal bloğu klampleri içine gitmek emin olun. (Kötü bir bağlantı makinenin kesintili şekilde çalışmasına veya servo aşırı yükleme gibi başka sorunlara neden olur.) Kontrol etmek için, vidalar sıkıldıktan sonra telleri çekmeniz yeterlidir.

3

Hat voltajı makineye bağlandıktan sonra, ana şalterin (arka kabinenin sağ üst kısmında) kapalı olduğundan emin olun. Kilitleme/etiketleme kaldırın ve kaynak güç açın. Dijital voltmetre ve uygun güvenlik prosedürleri kullanma: 

1 Fazlı Makineler: AC gerilimini L1 boyunca ölçün & L3 ana şalterde.  AC gerilimi 220 - 250 volt arasında olmalıdır.
Not: Bu gerilimden daha düşük veya daha yüksek düşük/yüksek gerilim alarmları oluşturabilir.

3 Fazlı Makineler: Ana şalterde üç faz çiftinin tümü arasındaki AC voltajını ölçün. 

Voltaj 195 ile 260 volt arasında olmalıdır (yüksek voltaj seçeneği için 360 ve 480 volt).

SMinimill - Yeniden Başlatma: Yüksek voltaj transformatörü olmayan makineler için AC voltajı 198 ila 242 volt arasında olmalıdır.  Minimill/SMinimill - Tanımlama belgesine bakın.

 Not: Geniş voltaj dalgalanmaları birçok endüstriyel alanda yaygındır; bir makineye sağlanan minimum ve maksimum voltaj bilinmelidir. ABD Ulusal Elektrik Kanunu, makinelerin ortalama bir besleme gerilimi etrafında +%5 ila -%5 arasında bir varyasyon ile çalışmasını belirtir. Hat gerilimi ile ilgili sorunlar oluşursa veya düşük hat voltajı şüpheleniliyorsa, harici bir transformatör kullanılabilir. Gerilim sorunlarından şüpheleniyorsanız, voltaj ortalama olarak +%5 veya -%5 den fazla dalgalanmaz emin olmak için tipik bir gün boyunca her saat veya iki kontrol edilmelidir.

4

Önemli: Ana şalteri kapatın.

Arka dolabın sağ alt köşesindeki transformatör musluklarını kontrol edin.

1-Fazlı Makineler: Giriş gerilim kablosu konektöre taşınmalıdır ve yukarıdaki adımda ölçülen ortalama gerilime karşılık gelir.

3 Fazlı Makineler:  74, 75 ve 76 etiketli üç siyah tel, yukarıdaki adımda ölçülen ortalama gerilime karşılık gelen Terminal bloğu üç katına taşınmalıdır.

5

Transformer T5 malzemeleri 24VAC Ana kontaktör güç için kullanılır. Bir 240 ve 400V makinelerde kullanmak için bu transformatörün iki sürümü vardır. 240V trafo iki giriş konektörleri trafo yaklaşık iki inç bulunan, bu da 180-220V veya 221-240V bağlı olmasını sağlar.

220V-240V RMS giriş gücüne sahip kullanıcılar, 221-240V etiketli konektörü kullanmalı, 190-220V giriş gücüne sahip kullanıcılar 180-220V etiketli konektörü kullanmalıdır. Doğru giriş konektörü kullanmaması, ana kontaktörün aşırı ısınmasına veya ana kontaktörün güvenilir bir şekilde müdahale edilmesine neden olur.

480V (opsiyon) T5 transformatör, 340-380V, 381-440V ve 441-480V etiketli üç giriş konektörüne sahiptir.

340-380V 50/60Hz gücü olan kullanıcılar 340-380V konektörünü kullanmalıdır, ancak 380V-440V 50/60Hz gücüne sahip kullanıcılar 381-440V konektörünü kullanmalıdır.

önemli: Ana şalteri ON olarak ayarlayın. Aşırı ısınma bileşenlerinin veya dumanın kokusu gibi sorunların kanıtı olup olmadığını kontrol edin. Bu tür sorunlar belirtilmişse, ana şalteri hemen kapalı olarak ayarlayın ve devam etmeden önce fabrikası arayın.

Güç açık olduktan sonra, ana şalter üzerindeki alt terminallerin üzerindeki voltajı ölçün. Giriş gücünün ana kesiciye bağlandığı ölçümlerle aynı olmalıdır. Herhangi bir sorun varsa, kablolama kontrol edin.

6

Ön paneldeki güç açma düğmesine basarak kontrole güç uygulayın.

DC Gerilimi ve AC Hat Gerilimi göstergelerini Tanı bölümünde kontrol edin. DC voltaj göstergesi 310-360V arasında okumalıdır. AC hattı voltajı 90 ila% 105 arasında olmalıdır. Voltaj bu sınırların dışında ise güç kapatın ve 2 ve 3 adımları yeniden kontrol edin. Gerilim hala bu sınırların dışında ise fabrika arayın.

7

Ekipmanınızın zarar görmesini önlemek için elektrik gücü doğru aşamalı olmalıdır. Güç kaynağı montajı PC kartı, bir "Faz algılama" Neon göstergeleri ile devre. Turuncu Neon yanar (NE5), faz yanlış. Yeşil Neon yanar (NE6), faz doğru. Her iki Neon göstergeleri aydınlatılmış ise gevşek bir tel var; bağlantıları kontrol edin. Kaynak gücünü kapatıp evrelemeyi ayarlayın ve sonra ana şalterdeki gelen güç hatlarının L1 ve L2’yi değiştirin .

Tehlike: EVRELEME AYARLANMADAN ÖNCE CNC’YE VERİLEN TÜM GÜÇ KAYNAKTAN KİLİTLEME-ETİKETLEME DEVRE DIŞI BIRAKILMALIDIR. GELEN HATLARI HER ZAMAN BİR AC VOLTAJ DEDEKTÖRÜ İLE İKİ KEZ KONTROL EDİN.

Gücü kapatın ve ana şalteri kapalı olarak ayarlayın. Kapıyı kapat, mandalları kilitle ve gücü tekrar aç.

Kontrol kabininden anahtarı çıkarın ve mağaza yöneticisine verin.

8

etkinleştirme

Makine düzgün yerleştirilir ve hem hava ve elektrik bağlı olduğunda, son kurulum için hazır (nakliye blokları kaldırma, tesviye, iş mili süpürme, vb) ve yazılım etkinleştirme. HFO servis teknisyeni bunu yapar. İşi planlamak için yerel HFO ile iletişime geçin.

Pendant Installation - DC-Series

1

Asılı kumandayı muhafaza paneline [3] bağlayan üst braketi [1] ve alt braketi [2] bağlayın.

Üst braketi sabitlemek için 2 BHCS ve alt braketi sabitlemek için 3 BHCS kullanın. 

Muhafazanın üstünden gelen kabloları [4] asılı kumandaya bağlanabilmeleri için üst braketten besleyin.

Not: Operatör üfleme tabancasının [5] hortumunun alt braketten [3] beslendiğinden emin olun. Üfleme tabancası bağlantı elemanlarını brakete bağlamak için sonraki adıma bakın

Not: Üst braketi bağlarken kablolara zarar vermeyin. Gerekirse braketi bağlamadan önce kabloları geçirin.

2

Asılı kumandaya bağlı olan üst brakete kapağı bağlamak için, üst braket kapağını [1] 4 BHCS [2] kullanarak takın.

Asılı kumandanın altını, braketin altından bir SHCS [3] ile bağlayarak bağlama braketine sabitleyin.

Asılı kumanda ile bağlama braketi arasında kauçuk ara halka [4] olduğundan emin olun. Kauçuk ara halkanın her iki tarafına bir adet rondela yerleştirin.

Not: Üst braket kapağının SKBIF PCB'ye giden kabloların hiçbirini sıkıştırmadığından emin olun.

3

Operatör üfleme tabancasının alt bağlantı braketindeki bağlantı parçalarını takın.

Muhafazanın içinden gelen hava hortumunu [2] (adım 1'de yönlendirilen) çek valfine [3] takın.

Bağlantı elemanlarını yerine sabitlemek için, bağlama braketi arada olacak dirsek bağlantı elemanını [1] çek valfe bağlayın.

Bağlantı elemanlarını korumak için kapağı alt brakete takın.

Operatör üfleme tabancasını dirsek bağlantı elemanına [1] takın.

4

SKBIF PCB'ye erişim için asılı kumandanın arka panelini sökün.

Bir önceki adımda takılmış olan üst asılı kumanda bağlantı braketinden yönlendirilen tüm kabloları bağladığınızdan emin olun.

  • 33-4521'i SKBIF PCB üzerindeki J20'ye [1] bağlı olan 33-1300 konektörüne bağlayın.
  • USB kablosunu SKBIF PCB'nin J9'una [2]  bağlayın.
  • Ethernet kablosunu SKBIF PCB üzerindeki J28’e [3] bağlayın.
  • Dokunmatik ekran grubundan gelen USB'yi SKBIF PCB üzerindeki J11’e [4]  bağlayın. 
  • Topraklama kablosunu resimde gösterildiği gibi kablo kelepçesi bağlantı elemanına [5] bağlayın.

Not: Ferrit filtrelerinin [6], elektrik gürültüsünden korumak için USB kablolarına takıldığından emin olun.

Kablolama doğrulandıktan sonra, asılı kumandanın arka panelini yeniden yükleyin.

Auto Window Installation

1

Otomatik pencere özelliğine sahip makineler için, otomatik pencerenin makinenin sağ yan penceresine monte edilmesi ve takılması gerekir. 

Önemli: Otomatik pencere ve klamp sensörleri doğru şekilde takılana kadar makine alarm durumunda olacaktır. Bu adımlarla ve otomatik pencerenin kurulumuna ilişkin talimatlar için AD0652 ile devam edin.

Otomatik pencere kiti, makine ile birlikte gönderilen 30-14126 paketinde bulunmaktadır.

4 BHCS'yi [2] sökerek sağ pencere muhafaza panelini [1] DC-1'den çıkarın. 

2

İki pencere kılavuzunu [1] yan pencere muhafaza paneline [2] kaydırın.

Pencere kılavuzlarını yerine sabitlemek için, muhafaza panelinin üst kısmından pencere kılavuzlarının üzerine uzanan sekmeleri [3] bükerek yerine kilitleyin.

Pencereyi [4] üstten kılavuzlara [1] kaydırın ve pencerenin kılavuzlar içinden kolayca kaydığını ve pencere kaldırma braketi [5] ile hizalanabildiğini test edin. 

Önemli: Kaldırma braketini [5] şu anda pencereye sabitlemeyin. AD0652, otomatik pencere kurulumunun nasıl tamamlanacağına ilişkin ayrıntılar sağlar.

3

Otomatik pencere bağlama panellerini [1] alın ve sol resimde gösterildiği gibi bunları DC-1 muhafazasına [3] sabitleyin.

Kitte bulunan 6 FBHCS [5] bağlantı elemanlarını kullanarak pencere panelini [4] bağlama panellerine [1] sabitleyin.

Not: Soldaki resim, pencere paneli bağlamayı makinenin iç açısından gösterir. Bağlama panellerinin [1] doğru yöne baktığından emin olun.

4

DC-1 otomatik pencere için kaldırma silindiri tertibatı, diğer makinelerin diğer otomatik pencereleri ile aynıdır. 

5

Atlama telini (33-1388) [1], (33-1169) kablosunun [2] pencere kapatma konektöründen çıkarın. 33-1169 teli, IO PCB'nin P13'üne bağlanır. 

Bu atlama teli [1], pencere kapalı sensörünün [3] konektörü ile değiştirilir. Bu sensör, muhafaza kapağının arkasındaki silindirin altındadır.

Not: Bu atlama parçasının amacı, otomatik pencere kurulmadan önce pencerenin açık olduğu ile ilgili alarmları önlemektir.

Bu atlama parçası çıkarıldıktan sonra, haas kontrol ünitesi yan pencerenin kapalı olmadığını belirten bir alarm verecektir.

Bu alarmı silmek için, klamp sensörü [3] otomatik pencere kaldırma silindirine takılmalıdır.

Silindirin ve sensörlerin takılması ile ilgili talimatlar için AD0652'ye bakın.

6

Not: Pencerenin takılması, klamp sensörleri ve silindir hizalama hakkında ayrıntılı bilgi için AD0652 - Otomatik Pencere Kurulumuna bakın. AD0652, DC-1 makinesi için otomatik pencere kurulumunun ve testinin nasıl tamamlanacağı ile ilgili talimatlar içermektedir. 

Shipping Brackets Removal

1

Kapağı muhafazaya [2] bağlı tutarak cıvatayı sökün.

 

 

2

X ekseni ve Y ekseni nakliye braketlerini sökün. Makineye güç verin ve iş mili kafası braketini [3] tabladan çıkarabilmeniz için Z eksenine yukarı elle kumanda edin.

Not: Z-eksenine yeterince yukarı elle kumanda edilemezse Z-ekseni sıfır konumu doğru ayarlanmamış demektir. Z-ekseni sıfır konumunun nasıl sıfırlanacağı hakkında ayrıntılı bilgi için bkz. Bölüm 5 - Çalıştırma / Takım Değiştirici. 

3

Once the X-axis and Y-axis shipping brackets have been removed, the waycovers need to be fastened in position.

Remove the front table cover [1] and make sure that all waycover fasteners [2] are removed from the front cover and back side of the table.

Note: Before jogging along any axis of the machine, make sure the fasteners for the waycovers are removed. 

Once the front cover is removed, use the fasteners removed and the bag of fasteners ziptied to the Y-axis waycover [3].

4

X ekseni ve Y ekseni nakliye braketleri çıkarıldıktan sonra kızak koruyucuların yerine sabitlenmesi gerekir.

Kızak koruyucuları tablaya ve yatak kovanına sabitlemek için ön Y ekseni kızak koruyucusuna [2] bağlı olan bağlantı elemanlarını [1] kullanın.

Kızak koruyucuları resimde [3] gösterildiği gibi yerine kaydırın.

Tablanın ön ve arka taraflarındaki bağlantı elemanlarını [4] kullanarak X ekseni kızak koruyucularını yerine sabitleyin.

Tablanın sol ve sağ tarafındaki bağlantı elemanlarını [5] kullanarak Y ekseni kızak koruyucuyu [2] yatak kovanına takın. 

Not: Kızak koruyucuların altına soğutma sıvısı girmesini önlemek için kızak koruyucuların tablaya birleştiği bağlantı yerlerine RTV sızdırmazlık maddesi sürün.

 

Machine Leveling

1

Eksenleri tek tek referansa döndürün veya  [POWER UP] (GÜÇ AÇIK) düğmesine basın. Seviyelendirme sürecini devam.
Doğru makine düzeyine ulaşmak için bu adımları yineleyin.

2

Dört köşe tesviye cıvatalarını kullanarak makine yüksekliğini ayarlayın [1, 2, 3, 4] 3" +/-0,5" (75 mm +/- 10 mm) katta. Her vidayı çevirmek için eşit gerginlik vardır.

X eksenini ve Y eksenini seyahatlerinin ortasına, tabloyu ortalayarak jog.

Not: Daha fazla bilgi için, bir VMC makinesinin nasıl yatay duruma getirileceği hakkında daha ayrıntılı bir işlem için bu bağlantıya bakın.

VMC tesviye

3

Masa yüzeyini ve tesviye aletini (T-2181) temizleyin ve devam etmeden önce tesviye aletinin kalibrasyonuna bakın.

Seviye, X eksenine paralel olarak palet ortasına konumlandırın. Hizalama için bir t yuvası kullanın.

Kabarcığın konumuna dikkat edin.

180 derece çevirerek düzeyi yeniden konumlandırın. Kabarcık daha önce aynı okuma görüntülemek gerekir.

Okumalar birden fazla bölüme göre farklıysa, seviyeyi ayar için Haas'a döndürün ve makineyi seviyelemek için kullanmayın.

4

Y eksenine paralel kabarcık ortalanana kadar köşe tesviye cıvatalarını [1, 2] veya [3, 4] ayarlayın.

Bu, makineyi önden arkaya doğru seviyelere düzeye sokar.

Soğutma tankı için temizliği korumak için makinenin alt tarafını her zaman kaldırın (eğer donatılmışsa) ve o taraftaki iki tesviye cıvatasını eşit miktarda ayarlayın.

5

X eksenine paralel kabarcık ortalanana kadar köşe tesviye cıvatalarını [1, 3] veya [2, 4] ayarlayın.

Bu, makinenin soldan sağa doğru olduğunu seviyedüşürür.

Yine, makinenin alt tarafını kaldırın ve o taraftaki iki tesviye cıvatasını eşit miktarda ayarlayın.

6

Düzeyi aynı konumda tutun ve tabloyu makinenin önüne getirmek için Y eksenini yükseltin.

Kabarcığın konumuna dikkat edin.

Y eksenini tam seyahatboyunca hareket leyin, sütunda durdurun. Tesviye aletinin gösterdiği gibi makinenin hangi arka köşesinin en düşük olduğunu görmek için bakın.

Kabarcık düzlükte ortalanana kadar köşe tesviye cıvata [3] veya [4] ayarlayarak en düşük arka köşeyi kaldırın.

7

Y eksenini tüm seyahatinde geri koşun ve masayı makinenin önüne getirin. Düzeye göre gösterildiği gibi, hangi ön köşenin en düşük olduğunu görmek için bakın.

Kabarcık düzlükte ortalanana kadar köşe tesviye cıvata [1] veya [2] ayarlayarak en düşük ön köşeyi yükseltin.

6 ve 7 adımlarını tekrarlayarak, tabloyu Y ekseninin tüm yolculuğu boyunca ileri geri hareket ettirerek her seferinde en düşük köşeyi yükseltin.

Y ekseni seyahatinin her iki ucunda ki düzey sıfır ı alana kadar bu işleme devam edin.

8

Makine hem X hem Y eksenleri boyunca yatay duruma getirildikten sonra, köşesiz seviyeleme cıvatalarını [5, 6 ve 7] destek sağlamak için tabanla temas edecekleri şekilde yükseltin.

Spindle Sweep Check

1

İş mili kafasına bir gösterge takın. 10" çapta bir daireyi taramak için tablayı ve göstergeyi konumlandırın.
 
Tablaya bir gösterge bloğu yerleştirin.
 
İş milini iş mili doğru hareket ettirin ve göstergeyi Konum 1'de sıfırlayın. 
 
Her 90 derecede bir gösterge bloğu kullanarak, bu ölçümlerdeki farkın 0,0005" değerini aşmadığını kontrol edin. Eğer öyleyse, makine seviyesini makine edin.
 

Tesviye cıvatasını tutarken kilitleme somunu sıkarak tesviye cıvatalarını yerine kilitleyin. Bu işlem sırasında tesviye cıvatalarının hareket etmediğini sağlayın.

Bu prosedürün nasıl uygulanılabileceği hakkında daha ayrıntılı bir kılavuz için lütfen bkz:

İş Mili Tarama

Spindle Chiller Installation

1

İş mili soğutucusunun, makinenin arkasında bulunan platformda [1] yerinde olduğundan emin olun.

Fabrikada kontrol kabinine takılan bir güç kablosu, bir akış alarm kablosu ve bir toprak kablosu vardır.

Not: Daha fazla bilgi için bu kılavuzun DC-1 - İş Mili Soğutucusu bölümüne bakın.

2

İş mili soğutucusu ünitesinin arkasında bulunan sıvı seviyesi göstergesine [1] bakarak sıvı tankının dolu olduğunu doğrulayın.

Gerekirse ünitenin üstündeki giriş portundan sıvı ekleyin. Sıvı göstergesi, seviyenin, M aralığının [2] en üstüne yakın olduğunu göstermelidir. 

Not: İş mili soğutucusunu doldurmak için %30 etilen glikol ve %70 deiyonize su karışımı kullanın.

Önemli: Tankta sıvı olmadan İş Mili Soğutucusunu asla çalıştırmayın. Bu, pompanın ciddi şekilde zarar görmesine neden olabilir.

3

Soğutucu ünitesinin ön tarafında bulunan düğmenin açık olduğundan emin olun. Soğutucu için bu ayarlar ve parametreler fabrikada ayarlanır ve değiştirilmemelidir.

Not: İş mili soğutucusu ekranı boş olacaktır. İş mili çalışırken veya takım değiştirme işlemleri sırasında soğutucu kendini çalıştırır. 

Air Lubrication Flow Rate Verification

Yağ deposunun [3] Mobil DTE 24 (93-2546) ile doldurulduğunu doğrulayın.

Yağın hava sistemine akış hızının da doğru ayarlanması gerekir. Ayar vidasını [4], akış hızı her 3 ila 10 dakikada bir 1 damla olacak şekilde ayarlayın.Yağ damlayışı, ayar vidasının [4] altındaki gözetleme camından görünür olacaktır.

Hava yollarına giden yağın akış hızı yalnızca iş mili çalışırken ayarlanabilir. Akış hızını ayarlamaya çalışırken şu MDI programını çalıştırın:

  • S50 M99; 

Ayar vidasının gevşetilmesi yağın akış hızını artırır ve sıkılması ise akış hızını azaltır.

Not: Bu aralıktan daha yüksek bir akış hızına sahip olmak, hava beslemesini fazla doldurabilir ve bu da makineye zarar verebilir.

 

Axis Lubrication Verification

1

İğ çalışma programını çalıştırın.

Gözetleme camını inceleyin, gözetleme camından doğru sayıda damla düştüğünden emin olun. 

Yağ pompası tankının üstünde [1, 2] bağlantı parçaları inceleyin.

Yağ, yağ pompası tankının [3] üstünde, gözetleme camı braketinin ya arkasında ya da önünde, sızdıran bağlantı parçasının altında toplanır.

Herhangi bir sızıntı parçaları sıkın.

2

Bakım sekmesine gidin.

Eksen yağlama testi döngüsü yapmak için [F2] tuşuna basın.

Yağ yağlama sistemindeki ölçer kontrol edin. Basınç olduğundan emin olun.

Single/Dual Programmable Air Option

1

Sadece Tek/Çift Prog Hava Seçeneği Olan Makineler: 

Ayak Pedalı kablosunu (32-1390) muhafaza panelleri boyunca kontrol ünitesinden ayak pedalı kablosu bağlama braketine [1] yönlendirin.

Daha fazla ayrıntı için, Programlanabilir Hava Kurulumu prosedürüne bakın.

Coolant Tank Installation

1

Makineyi açın.

Süzgeç sepetini [1] soğutma tankına yerleştirin [2].

Soğutma tankı aksamını [2] frezenin tabanındaki tahliye yuvalarının altına, oluğun sol ön köşesinin altına taşıyın.

 NOT: Soğutma sıvısının tanka aktığından emin olmak için süzgeç sepetinin [1] doğrudan tahliye yuvalarının altında olduğundan emin olun. 

Soğutma sıvısı pompası aksamını [3] iş miline bakarken soğutma tankının sol arka köşesine takın. 

2

Hortumu soğutma sıvısı pompasına [1] soğutma sıvısı filtresinin [2] içine bağlayın.

Soğutma sıvısı pompası güç kablosunu kontrol kabininin [3] altında bulunan fişe bağlayın. 

Bir makine opsiyonu olarak dâhil edilmiş ise, TSC pompasını [4] yağlama paneline yönlendirin ve soğutma tankına gerekli galon miktarında soğutma sıvısı doldurun.

Soğutma sıvısı şamandıra sensörünü soğutma tankına takın. Daha fazla bilgi için bkz. Soğutma Sıvısı Akış Sensörü - NGC - Kurulum veya Soğutma Sıvısı Sensörü - CHC - Kurulum. 

Option Installation Guides

Tüm makine seçeneklerinin doğru şekilde takıldığını doğrulayın ve test edin.

Uzaktan El Kumandası XL (RJH-XL) - Kurulum
Wi-Fi Kamera Kurulumu
Kolaylık Paketi
Yardımcı Soğutma Sıvısı Filtresi
CABCOOL kurulumu
HPFC Kurulumu
Haas Cobot 10 Kurulumu
Haas Yağ Sıyırıcı Kurulum
Tabla çalışma lambası
Takım Hava Patlaması
WIPS - Kurulum
Otomatik Pencere Kurulumu
İkili Programlanabilir Hava
Programlanabilir Hava

Final Testing

1

İş Mili Çalışması

İş Mili Rodaj programı O09221’i çalıştırın. 

Olağandışı iş mili gürültüsü durumunda bir titreşim testi yapın. Mil titreşim testinin nasıl yapılacağını anlatan bir kılavuz için lütfen bkz.  

Titreşim Analizi-Ethernet arayüzü
Titreşim Analizi-RS-232 arayüz

2

Soğutma Sıvısı ve Hava Üfleme-DC Çalışması

Soğutma tankını doldurmak için gerekli miktarda soğutma sıvısı ile doldurun.

Soğutma sıvısı pompasını bağlayın.

Asılı kumandadaki  [COOLANT] (SOĞUTMA SIVISI) düğmesine basarak soğutma sıvısını çalıştırın.

Makinenin etrafındaki nozullardan dışarıya soğutma sıvısı geldiğini doğrulayın.

İş mili kafasının yanına yerleştirilmiş iki soğutma sıvısı nozulu vardır. Soldaki iki nozuldan dışarıya soğutma sıvısı geldiğinden emin olun.

Not: İş mili kafasının yanındaki üçüncü nozul, Hava Üfleme-DC opsiyonu içindir. Hangi nozulların soğutma sıvısı için olduğu hakkında etikete [1] bakın.

Hava üfleme seçeneğinin çalıştığını doğrulamak için, MDI modunda aşağıdaki komutu çalıştırın ve HAVA ÜFLEME etiketli nozuldan dışarıya hava geldiğini doğrulayın:

  1. M83 - hava üflemesini başlatır
  2. M84 - hava üflemesini durdurur

3

Takım İçerisinden Su Verme (TSC) 

Makine TSC ile donatılmış olarak gelirse, takım karuseli yan cebine bir TSC takım tutucu takın.

Sonra, kontrol ünitesinde T[pocket_number] ögesini çağırarak ve ATC FWD tuşuna basarak takım tutucuyu iş miline yükleyin.

Önemli: Takımlar bir iş mili DC makinesindeki iş miline doğrudan yüklenemez makine. DC makinesi için iş miline takımların nasıl yükleneceği hakkında daha fazla bilgi için Çalıştırma Bölümüne bakın.

Takım içerisinden su vermeyi başlatmak için [AUX CLNT] düğmesine basın.

Doğru işlem aşağıdaki gibidir:

  1. Soğutma sıvısı TSC takım tutucudan doğru akar.
  2. Vakum Jeneratör hortumundan birkaç damla akış [2].

 [RESET](YENİDEN BAŞLAT) düğmesine basın.

4

Takımdan Hava Akımı - TAB

Makinede TAB varsa, bu kodu MDI modunda çalıştırın:

M73;

G04 P5.;

M74;

G04 P3.;

M99

M73 TAB'i başlatır. M74 TAB'i durdurur.

SEKMEYİ manuel olarak çalıştırın:

[AUX CLNT] düğmesine basın. [RIGHT] (SAĞ) imleç okuna basın.

Takımın hava patlaması başlıyor.

[AUX CLNT] düğmesine basın.

Takım hava üflemesi durur.

5

Kapı Kilidi

 [MDI] düğmesine basın. Yazın S500 M3; Basın [ENTER].

Asılı kumandanın yan tarafındaki ANAHTAR ŞALTERİNİ kontrol ederek makinenin KURULUM MODUNDA OLMADIĞINDAN emin olun

Kapı açıkken,  [CYCLE START] (ÇEVRİM BAŞLATMA) düğmesine basın. Makine kapıyı kapatın ve [CYCLE START]tuşuna basın demelidir.

Kapı kapalıyken,  [CYCLE START] (ÇEVRİM BAŞLATMA) düğmesine basın. Kilitleme Pini uzar ve mil dönmeye başlar.

 ÖNEMLİ: İş mili dönerken, kapağı açmaya çalışarak kapak kilitlerini kontrol edin. Mil dönmeye devam etmemelidir. 

6

Test Anahtarı Sviçler.

Kurulum/Çalıştır Kilidi Anahtarını (#2007) alt anahtar yuvasına yerleştirin ve kilitlenebilecek konuma dönün.

Anahtarın yalnızca kilitli konumdan çıkarılabileni doğrulayın.

Bellek Kilidi Anahtarını (#2341) üst anahtar yuvasına takın ve kilitli konuma dönün.

Anahtarın her iki konumdan da kaldırılabileni doğrulayın.

Bellek Kilidi Anahtarı kilitli konumdayken, ayarlarda veya programlarda değişiklik yapılamayacağını doğrulayın.

7

Otomatik Pencere Kurulumu

Makine otomatik pencere seçeneğine sahipse, otomatik pencerenin DC-1'e nasıl kurulacağı hakkında bilgi için Otomatik Pencere Kurulumu - AD0652'ye bakın.

Pencere muhafazasını monte edin.

Alt braketi [1] pencerenin üzerindeki muhafazaya cıvatalayın. 

Hava silindirinin altındaki sensör klampini [2] gevşetin.  Sensörü [3] klamp ve piston çubuğu arasına yerleştirin. Sensör kelepçesini sıkmadan önce, sensör konumu için Otomatik Pencere - Sorun Giderme Kılavuzuna bakın. 

Hava silindirinin üst ve alt kısmındaki montaj fişlerini çıkarın.  Sarı hava hattını [4] alt hortum bağlantısına ve gri hava hattını [5] üst hortum bağlantısına bağlayın. 

Muhafaza kapağını yeniden takın. 

Otomatik pencereyi test etmek için bu kodu MDI modunda çalıştırın:

M59 P151;

G04 P5.;

M69 P151;

G04 P5.;

M99

8

Döner Ünite Kurulumu

Makineniz HRT veya TRT döner tabla ile geldiyse kurulum talimatları için lütfen aşağıdaki bağlantıya bakın:

Döner Ünite Kurulumu

9

WIPS Kalibrasyon 

Makinenizde WIPS seçeneği varsa, kalibrasyon işlemini talimatları için aşağıdaki bağlantıya bakın:

WıSP kalibrasyon NGC

10

Wifi Kamera Çalışması 

Makineniz Wifi Kamera seçeneği ile geldiyse, kurulum talimatları için aşağıdaki bağlantıya bakın:

Wi-Fi kamera seçeneği-kurulum

DC-1 Maintenance Schedule

Planlanmamış kesinti sürelerini engellerken Haas makinelerinizi en yüksek performansta tutun. Bir bakım programı, zamansız sürprizlerle yakalanmak yerine programınızı yönetmenize olanak sağlar. Bu makine için önerilen bakım aralıkları için lütfen aşağıdaki bağlantıya bakın.

 

DC-1 BAKIM

4.2 DC-1 - Sabitleme

Recently Updated

DC-1 Makine Sabitleme


Anchoring Instructions

Çakma Genleşme Dübellerini kullanarak bir makinenin nasıl düzgün bir şekilde sabitleneceği hakkında daha ayrıntılı talimatlar için aşağıdaki bağlantıya bakın. DC-1 için dübellerin nereye yerleştirileceğini belirlemek için DC-1 Dübel Yerleşim Alanını kullanın. Doğru makine şablonu için aşağıdaki parça numarasına bakın: 96-0379 - Sabitleme Şablonu DC-1

Sabitleme Talimatları

Anchoring Video Guide

Recently Viewed Items

You Have No Recently Viewed Items Yet

Geribildirim
Haas Logo

美元价格不包括关税、报关费用、保险费、增值税及运费。
USD prices DO NOT include customs duty, customs fees, insurance, VAT, or freight.

人民币价格包含关税、报关费用、货运保险和增值税, 但不包括运费。
CNY prices include customs duty, customs fees, insurance, and VAT. DOES NOT include freight.

Haas Teslim Fiyatı

Bu fiyat, sevkiyat bedeli, ihracat ve ithalat vergileri, sigorta ve Fransa’da alıcı olarak sizinle birlikte kararlaştırılan bir yere yapılan sevkiyat sırasında oluşan diğer masrafları içerir. Haas CNC Ürününün teslimine başka hiçbir zorunlu maliyet eklenmez.

EN YENİ HAAS İPUCU VE TEKNOLOJİLERİNDEN HABERDAR OLUN…

Şimdi kaydolun!   

HAAS TOOLING ACCEPTS THE FOLLOWING:

  • Servis ve Destek
  • Sahipler
  • Servis İste
  • Operatör El Kitapları
  • Haas Parçaları
  • Döner Tabla Onarım Talebi
  • Kurulum Öncesi Kılavuzları
  • Alışveriş Araçları
  • Yeni Bir Haas Oluştur ve Fiyatlandır
  • Mevcut Stok
  • Haas Fiyat Listesi
  • CNCA Taksit Seçenekleri
  • Haas Hakkında
  • DNSH Beyanı
  • Kariyer
  • Sertifikalar ve Güvenlik
  • İletişim
  • Geçmiş
  • Hüküm ve Koşullar
  • Haas Tooling Hüküm ve Koşulları
  • Gizlilik
  • Garanti
  • Haas Topluluğu
  • Haas Sertifikasyon Programı
  • Haas Motor Sporları
  • Gene Haas Vakfı
  • Haas Teknik Eğitim Topluluğu
  • Etkinlikler
  • Sohbete Katılın
  • Facebook
  • X
  • Flickr
  • YouTube
  • LinkedIn
  • Instagram
  • TikTok
© 2025 Haas Automation, Inc – CNC Takım Tezgahları

This site is protected by reCAPTCHA and the Google Privacy Policy and Terms of Service apply.

2800 Sturgis Rd., Oxnard, CA 93030 / Toll Free: 800-331-6746
Phone: 805-278-1800 / Fax: 805-278-2255