DC-1 可以通过叉车或通过使用基座和立柱铸件上的提升点来提升 DC-1。有关如何提升 DC-1 的详细信息，请参阅预安装指南 ，或机床上的机器吊装标牌

连接图中所示的润滑面板上的空气供应，作为输入空气供应。

说明：有关空气规格，请参阅位于润滑柜门前部的标贴。

DC-1 机床所需的气压为 85psi。

连接空气供应并验证调节器上的压力表 [1] 是否显示正确的压力。

如果需要调整压力，请向上拉调节器盖 [2]，然后扭动调节器盖，将排出的空气设置为 85 psi。

一旦仪表读数为 85psi，向下推调节器盖将其锁定到位。

固定顶部支架 [1] 和底部支架 [2]，这两个支架会将控制器固定到护板 [3]。

使用 2 个 BHCS 固定顶部支架，使用 3 个 BHCS 固定底部支架。

将护罩顶部引出的电缆 [4] 穿过顶部支架，以便可以连接到控制器。

说明：确保将操作员喷嘴 [5] 的软管穿过底部支架 [3]。如需将喷嘴接头连接到支架，请参阅下一步

说明：固定顶部支架时，请勿损伤电缆。在固定支架之前将电缆穿过支架（若需要）。

使用 4 个 BHCS [2] 安装顶部支架护盖 [1]，以便将护盖固定到控制器所连接的顶部支架上。

使用支架下方的 SHCS [3] 固定控制器，以便将控制器从底部固定到安装支架上。

确保橡胶垫片 [4] 位于控制器和安装支架之间。在橡胶垫片的每一侧放置一个垫圈。

说明：确保顶部支架盖不会夹住任何连接到 SKBIF PCB 的电缆。

在操作员喷嘴的底部安装支架上安装接头。

将护罩内部引出的输气软管 [2]（已在步骤 1 中布置）连接到止回阀 [3]。

将弯头接头 [1] 固定到止回阀上，使安装支架位于两者之间，以便将接头固定到位。

将盖安装到下部支架上以保护接头。

将操作员喷嘴连接到弯头接头 [1]。

拆下控制器的后面板，以便能接触到 SKBIF PCB。

确保对穿过顶部控制器安装支架（已在上一步中安装）的所有电缆进行连接。

• 将 33-4521 连接到 33-1300 的接头，后者将连接到 SKBIF PCB 上的 J20 [1]。
• 将 USB 电缆连接到 SKBIF PCB 上的 J9 [2]。
• 将以太网电缆连接到 SKBIF PCB 上的 J28 [3]。
• 使用 USB 电缆将触摸屏组件连接到 SKBIF PCB 上的 J11 [4]。
• 将接地线连接到电缆夹紧固件 [5]，如图所示。

说明：确保将铁氧体过滤器 [6] 安装到 USB 电缆上，以防止受到电气噪音影响。

验证接线后，装回控制器的后面板。

对于具有自动窗功能的机器，自动窗需要组装并安装在机床的右侧窗口。 

重要提示：机床将处于警报状态，直到自动窗和夹紧传感器正确安装。继续执行这些步骤，并阅读 AD0652 以获取有关如何进行自动窗口安装的说明。

自动窗套件包含在机床随附的  30-14126 包装中。

通过松开 4 个 BHCS [2]，从 DC-1 上拆下右窗护板 [1]。 

将两个窗口导轨 [1] 滑到侧窗护板 [2] 上。

为了将窗口导轨固定到位，将从护板顶部伸出的卡舌 [3] 弯曲到窗口导轨上方，以将其锁定到位。

将窗 [4]  从顶部滑入导轨 [1] ，并测试窗是否能轻松滑过导轨，并可与窗提升支架  [5] 对齐。 

重要提示：此时不要将提升支架 [5] 固定到窗上。AD0652 提供了有关如何完成自动窗口安装的详细信息。

如左图所示，将自动窗安装面板 [1]  固定在 DC-1 护罩 [3] 上 。

 使用套件中提供的 6 个 FBHCS [5] 紧固件 将窗面板 [4]  固定到安装面板 [1]上。

说明：右图从机床内部的视角显示窗面板安装。确保安装面板  [1] 的朝向正确。

DC-1 自动窗的提升气缸总成与其他机床上的其它自动窗相同。 

从 (33-1169) 电缆 [2] 的窗口关闭连接器上拆下跳线 (33-1388) [1]。 33-1169 电缆连接到 IO PCB 的 P13 。 

此跳线 [1] 被窗口关闭传感器 [3] 的连接器所替换。此传感器位于护罩盖后面的气缸底部。

说明：此跳线旨在防止在安装自动窗口之前打开与窗口相关的警报。

卸下此跳线后，Haas 控制器将发出警报，提示侧窗未关闭。

要清除此警报，必须将夹紧传感器 [3] 安装到自动窗提升缸上。

有关如何安装气缸和传感器的说明，请参阅 AD0652。

拆下螺栓，将门固定在护罩 [2] 上。

拆下 X 轴和 Y 轴装运支架。打开机床电源并向上点动 Z 轴，以便可以从工作台卸下主轴头支架 [3]。

说明：如果 Z 轴无法向上点动足够远，则 Z 轴原点位置设置不正确。有关如何重置 Z 轴原点位置的详细信息，请参阅第 5 章 - 操作/换刀装置。 

Once the X-axis and Y-axis shipping brackets have been removed, the waycovers need to be fastened in position.

Remove the front table cover [1] and make sure that all waycover fasteners [2] are removed from the front cover and back side of the table.

Note: Before jogging along any axis of the machine, make sure the fasteners for the waycovers are removed. 

Once the front cover is removed, use the fasteners removed and the bag of fasteners ziptied to the Y-axis waycover [3].

拆下 X 轴和 Y 轴装运支架后，需要将导轨护板固定到位。

使用连接到前 Y 轴导轨护板 [2] 的紧固件 [1] 来将导轨护板固定在工作台和鞍座上。

如图 [3] 所示，将导轨护板滑入到位。

使用工作台正面和背面的紧固件 [4] 将 X 轴导轨护板固定到位。

使用工作台左侧和右侧的紧固件 [5] 将 Y 轴导轨护板 [2] 安装到鞍座上。 

注意：在导轨护板连接工作台的接缝处涂抹 RTV 密封剂，以防止冷却液侵入导轨护板下方。

使用四个角水平调整螺栓 [1、2、3、4] 将机床高度设置为高于地面 3" +/- 0.5" (75 mm +/- 10 mm)。转动每个螺钉，使其具有相等的张力。

将 X 轴和 Y 轴旋转到行程的中间，使工作台居中。

注意： 欲知更多信息，请参阅此链接，详细了解如何对 VMC 机床进行调平。

清洁表面和调平工具 （T-2181），并在继续操作前检查调平工具的校准。

将水平放置在托盘的中心，与 X 轴平行。使用 t 槽进行对齐。

注意气泡的位置。

通过转动 180 度来重新定位水平。气泡应显示与之前相同的读数。

如果读数因多个除法而异，则将水平返回 Haas 进行调整，不要使用它来调平机器。

调整角调平螺栓 [1，2] 或 [3， 4]，直到与 Y 轴平行的气泡居中。

这将将机器正面对后部进行水平。

始终升起机器的下侧，以保持冷却液油箱的间隙（如果配备），并调整该侧的两个调平螺栓相等。

调整角调平螺栓 [1，3] 或 [2， 4]，直到与 X 轴平行的气泡居中。

这将从左到右对机器进行级别。

再次，升起机器的下侧，并调整该侧的两个水平螺栓相等。

保持水平水平在同一位置，并推动 Y 轴，使工作台到机器的前面。

注意气泡的位置。

将 Y 轴穿过其完整行程，在列处停止。查看机器的哪个后角最低，如调平工具所示。

通过调整角水平螺栓 [3] 或 [4] 升起最低后角，直到气泡居中水平。

将 Y 轴绕回其全部行程，将工作台带到机器前面。查看哪个前角最低，如水平所示。

通过调整角平位螺栓 [1] 或 [2] 升起最低前角，直到气泡居中水平。

重复步骤 6 和 7，在 Y 轴的完整行程中来回移动表，每次升起最低角。

继续此过程，直到 Y 轴行程两端的级别读数为零。

沿 X 轴和 Y 轴调平机床后，抬起非角调平螺栓 【5、6 和 7】，以便它们与底座接触以提供支撑。

在保持水平螺栓的同时拧紧锁紧螺母，将水平螺栓锁定到位。确保在此过程期间水平螺栓不移动。

有关如何执行此过程的更深入指南，请参阅：

确保主轴制冷装置位于机床后部的平台 [1] 上。

控制柜在出厂时安装了电源线、流量警报电缆和接地电缆。

说明：欲知更多信息，请参阅本手册的DC-1 - 主轴制冷装置一章。

通过查看位于主轴制冷装置背面的液位计 [1] 来检查油箱是否已满。

如有需要，通过装置顶部的入口添加液体。液位计应显示液位接近 M 范围 [2] 的顶部。 

说明：使用 30% 乙二醇和 70% 电离水的混合物来填充主轴制冷装置。

重要信息： 切勿在油箱中没有液体的情况下运行主轴制冷装置。否则可能导致泵严重损坏。

确保位于制冷装置前部的开关已打开。制冷装置的这些设置和参数在出厂时已设置，不应更改。

说明：主轴制冷装置的显示将为空。当主轴运行或换刀时，制冷装置会自行通电。 

验证储油罐  [3] 是否已加注  Mobil DTE 24 (93-2546)。

进入空气系统的机油的流速也需要正确设置。调整固定螺栓 [4] ，使流速为每 3 到 10 分钟 1 滴。 通过固定螺栓 [4] 下方的观察镜可以看到油滴。

进入空气管路的机油流速只能在主轴运行时设置。在尝试设置流速时运行以下 MDI 程序：

• S50 M99； 

松开固定螺栓将增加机油的流速，拧紧将降低流速。

说明：流速高于此范围可能会淹没空气供应，从而损坏机床

运行主轴运行程序。

检查目视镜，确保从目视镜中滴落正确。 

检查机油泵油箱顶部的接头 [1，2]。

机油收集在油泵油箱顶部[3] 在目视玻璃支架的后面或前面，在泄漏的接头下方。

拧紧任何泄漏的接头。

转到 Maintenance（维护）选项卡。

按 [F2]以循环轴润滑测试。

检查润滑脂润滑系统上的仪表。确保它保持压力。

仅配备单/双程序气动选件的机床： 

将脚踏板电缆 （32-1390） 从控制器沿护板布线至脚踏板电缆安装支架 [1]。

欲知更多详细信息，请参阅可编程气动装置安装程序。

开通机床电源。

将滤篮 [1] 放入冷却液箱 [2] 中。

将冷却液箱组件 [2] 移动到铣床底部的排水槽下方，位于槽的左前角下方。

 注意： 确保滤篮 [1] 直接位于排水槽下方 以确保冷却液流入箱中。 

面向主轴时，将冷却液泵组件 [3] 插入冷却液箱的左后角。 

将软管连接到冷却液泵 [1]，进入冷却液过滤器 [2]。

将冷却液泵电源线连接到控制柜下方的插头[3]。 

如果作为机床选件，请将 TSC 泵 [4] 布线到润滑面板，并用必要数量的冷却液填充冷却液罐。

将冷却液浮子传感器安装到冷却液箱中。请参阅冷却液浮子传感器 - NGC - 安装或冷却液浮子传感器 - CHC - 安装了解更多信息。 

主轴操作

运行主轴运行程序 O09221。

在异常主轴噪音的情况下运行振动测试 有关如何执行主轴振动测试的指南，请参阅： 

冷却液和吹气 -DC 操作

用适量的冷却液填充冷却液箱，以填满箱。

连接冷却液泵。

通过按控制器上  [COOLANT] 运行冷却液。

验证有冷却液从机床周边的喷嘴流出。

主轴头有两个冷却液喷嘴。确保冷却液从左侧的两个喷嘴中流出。

说明：主轴头旁的第三个喷嘴用于吹气 -DC 选项。请参阅 标贴 [1]，了解哪个喷嘴用于冷却液。

要验证吹气选件是否可运行，请在 MDI 模式下运行以下命令，并确保空气从标有AIR BLAST（吹气）”的喷嘴中排出：

1. M83 - 开始吹气。
2. M84 - 停止吹气。

主轴中心内冷 (TSC)

如果机床配备了 TSC，请将 TSC 刀座插入刀库侧刀套。

然后调用控件上的 T[pocket_number] 并按 ATC FWD ，从而将刀座装载到主轴中。

重要：刀具无法直接装载到 DC 机床上的主轴中。 有关如何将刀具装载到 DC 机床主轴中的更多详细信息，请参阅  “操作”一章。

按  [AUX CLNT] 启动 TSC。

正确操作如下:

1. 冷却液从 TSC 刀柄正确流出。
2. 真空发生器软管 [2] 流出几滴。

按 [RESET]。

刀具中心吹气 – TAB

如果机床配备 TAB，请在 MDI 模式下运行此代码：

M73;

G04 P5.;

M74;

G04 P3.;

M99

M73 启动 TAB。M74 停止 TAB。

手动操作 TAB:

按 [AUX CLNT]。按 [RIGHT] 光标箭头。

刀具吹气开始。

按 [AUX CLNT]。

刀具吹气停止。

门联锁

按 MDI键。键入 S500 M3; 按 [输入].

通过检查控制器侧面的钥匙开关，确保机器未处于安装模式

门打开后，按  [CYCLE START]。机器应该说要关闭车门并按[CYCLE START]（循环开始）

门关闭后，按  [CYCLE START]。互锁销应延伸，主轴开始旋转。

 重要：随着主轴旋转，请通过尝试打开门来测试门锁。主轴不应停止旋转。 

测试密钥开关

将设置/运行锁定密钥 （#2007） 插入下键插槽并转向解锁位置。

验证密钥是否只能从锁定位置删除。

将内存锁定键 （#2341） 插入上键插槽并转向锁定位置。

验证密钥是否可以从任一位置删除。

当内存锁定密钥处于锁定位置时，请验证无法对设置或程序进行更改。

自动窗安装

如果机床具有自动窗选项，请参阅自动窗安装 - AD0652 ，了解如何在 DC-1 上安装自动窗。

组装窗护板。

用螺栓将底部支架 [1] 固定到窗上方的护罩。

松开气缸底部的传感器夹 [2]。将传感器 [3] 插入夹钳和活塞杆之间。在拧紧传感器夹之前，请参阅自动窗 - 故障排除指南以确定传感器位置。

拆下气缸顶部和底部的接头塞。将黄色空气管道 [4] 连接到底部软管接头，将灰色空气管道 [5] 连接到顶部软管接头。

重新安装护罩盖。

要测试自动窗，请在 MDI 模式下运行此代码：

M59 P151；

G04 P5.;

M69 P151；

G04 P5.;

M99

转台安装

如果您的机器随带 HRT 或 TRT 回转工作台，请参阅以下链接了解安装说明：

WIPS 校准 NGC 

如果机器包含 WIPS 选项，请点击下列链接，了解有校准程序的说明：

Wifi 摄像机操作 

如果机床附带 Wifi 摄像机选项，请参阅以下链接了解安装说明：