El DC-1 se puede elevar mediante carretilla elevadora o utilizando los puntos de elevación de las piezas fundidas de la base y la columna. Para obtener más información sobre cómo levantar el DC-1, consulte la Guía de preinstalación o la placa de elevación de la máquina que se encuentra en la máquina.

Conecte el suministro de aire en el panel de lubricación que se muestra en la imagen como suministro de aire de entrada.

Nota: Para las especificaciones de aire, consulte la etiqueta situada en la parte delantera de la puerta del armario de lubricante.

La presión de aire requerida para la máquina DC-1 es de 85 psi.

Conecte el suministro de aire y verifique que el manómetro [1] en el regulador muestre la presión correcta.

Si es necesario ajustar la presión, tire de la tapa del regulador [2] hacia arriba y luego gírela para ajustar el aire saliente a 85 psi.

Una vez que el calibre lea 85 psi, empuje la tapa del regulador hacia abajo para bloquearla en su lugar.

Fije el soporte superior [1] y el soporte inferior [2] que fijan el colgante al panel de cerramiento [3].

Utilice 2 BHCS para asegurar el soporte superior y 3 BHCS para asegurar el soporte inferior. 

Pase los cables [4] que vienen desde la parte superior del cerramiento a través del soporte superior para que puedan conectarse al colgante.

Nota: Asegúrese de que la manguera de la pistola de aire comprimido del operador [5] pase a través del soporte inferior [3]. Vea el siguiente paso para conectar los accesorios de la pistola de aire comprimido al soporte

Nota: No dañe los cables al fijar el soporte superior. Pase los cables antes de fijar el soporte si es necesario.

Instale la cubierta del soporte superior [1] usando los 4 BHCS [2] para fijar la cubierta al soporte superior que está sujeto al colgante.

Asegure la parte inferior del colgante al soporte de montaje fijándolo con un SHCS [3] desde debajo del soporte.

Asegúrese de que el espaciador [4] esté entre el colgante y el soporte de montaje. Coloque la arandela en cada lado del espaciador de goma.

Nota: Asegúrese de que la cubierta del soporte superior no pellizque ninguno de los cables que van a la PCB SKBIF.

Instale los accesorios en el soporte de montaje inferior de la pistola de aire comprimido del operador.

Conecte la manguera de aire [2] que viene desde el interior del cerramiento (colocada en el paso 1) a la válvula de comprobación [3].

Luego fije el racor de codo [1] a la válvula de comprobación con el soporte de montaje en el medio para asegurar los accesorios en su lugar.

Instale la cubierta en el soporte inferior para proteger los racores.

Conecte la pistola de aire comprimido del operador al racor de codo [1].

Retire el panel trasero del colgante para obtener acceso a la PCB SKBIF.

Asegúrese de conectar todos los cables que pasaron a través del soporte de montaje colgante superior que se instaló en el paso anterior.

• Conecte 33-4521 al conector de 33-1300 que está conectado a J20 [1] en la PCB SKBIF.
• Conecte el cable USB a J9 [2] de la PCB SKBIF.
• Conecte el cable ethernet a J28 [3] en la PCB SKBIF.
• Conecte el USB del conjunto de la pantalla táctil a J11 [4] en la PCB SKBIF. 
• Conecte el cable de tierra a la fijación de la abrazadera de cables [5] como se muestra en la imagen.

Nota: Asegúrese de que los filtros de ferrita [6] estén instalados en los cables USB para protegerlos del ruido eléctrico.

Una vez que se haya verificado el cableado, reinstale el panel trasero del colgante.

Para las máquinas con la característica de ventana automática, la ventana automática debe montarse e instalarse en la ventana lateral derecha de la máquina. 

Importante: La máquina estará en estado de alarma hasta que la ventana automática y los sensores de abrazadera estén instalados correctamente. Continúe con estos pasos y AD0652 para obtener instrucciones sobre la instalación de la ventana automática.

El kit de ventana automática se incluye en el paquete 30-14126 que se envía con la máquina.

Retire el panel de cerramiento de la ventana derecha [1] del DC-1 soltando los 4 BHCS [2]. 

Deslice las dos guías de ventana [1] sobre el panel de cerramiento de la ventana [2].

Para fijar las guías de ventana en su lugar, doble las pestañas [3] que se extienden desde la parte superior del panel de cerramiento sobre las guías de ventana para bloquearlas en su posición.

Deslice la ventana [4] desde la parte superior hacia las guías [1] y pruebe que la ventana se deslice a través de las guías fácilmente y que se pueda alinear con el soporte de elevación de la ventana [5]. 

Importante: No fije el soporte de elevación [5] a la ventana en este momento. AD0652 proporciona detalles sobre cómo completar la instalación de la ventana automática.

Tome los paneles de montaje de ventana automática [1] y fíjelos al cerramiento DC-1 [3] como se muestra en la imagen izquierda.

Fije el panel de la ventana [4] a los paneles de montaje [1] utilizando las 6 fijaciones FBHCS [5] incluidas en el kit.

Nota: La imagen derecha muestra el montaje del panel de la ventana desde el punto de vista del interior de la máquina. Asegúrese de que los paneles de montaje [1] estén orientados en la dirección correcta.

El conjunto de cilindro de elevación para la ventana automática DC-1 es el mismo que las ventanas automáticas de otras máquinas. 

Retire el cable puente de derivación (33-1388) [1] del conector de cierre de ventana del cable (33-1169) [2]. El cable  33-1169 está conectado a P13 de la PCB de E/S. 

Este puente de derivación [1] se sustituye por el conector al sensor cerrado de ventana [3]. Este sensor se encuentra en la parte inferior del cilindro, detrás de la cubierta del cerramiento.

Nota: El propósito de este puente de derivación es evitar que se abran alarmas relacionadas con la ventana antes de instalar la ventana automática.

Una vez retirado este puente de derivación, el control Haas emitirá una alarma diciendo que la ventana lateral no está cerrada.

Para eliminar esta alarma, el sensor de abrazadera [3] debe instalarse en el cilindro de elevación de la ventana automática.

Consulte AD0652 para obtener instrucciones sobre cómo instalar el cilindro y los sensores.

Retire el perno que mantiene la puerta sujeta al cerramiento [2].

Retire los soportes de envío del eje X y del eje Y. Encienda la máquina y desplace el eje Z hacia arriba para que pueda retirar el soporte del cabezal del husillo [3] de la mesa.

Nota: Si el eje Z no se puede desplazar lo suficientemente hacia arriba, la posición cero del eje Z no está establecida correctamente. Consulte el Capítulo 5 - Operación / Cambiador de herramientas para obtener más información sobre cómo restablecer la posición cero del eje Z. 

Once the X-axis and Y-axis shipping brackets have been removed, the waycovers need to be fastened in position.

Remove the front table cover [1] and make sure that all waycover fasteners [2] are removed from the front cover and back side of the table.

Note: Before jogging along any axis of the machine, make sure the fasteners for the waycovers are removed. 

Once the front cover is removed, use the fasteners removed and the bag of fasteners ziptied to the Y-axis waycover [3].

Una vez retirados los soportes de envío del eje X e Y, las protecciones de guías deben fijarse en su posición.

Utilice las fijaciones [1] unidas a las protecciones de guías delanteras del eje Y [2] para fijar las protecciones de guías a la mesa y a la bancada.

Deslice las protecciones de guías en su posición como se muestra en la imagen [3].

Fije las protecciones de guías del eje X en su posición utilizando las fijaciones [4] en los lados delantero y trasero de la mesa.

Instale las protecciones de guías del eje Y [2] en la bancada utilizando las fijaciones [5] en el lado izquierdo y derecho de la mesa. 

Nota: Aplique sellador RTV a las costuras donde las protecciones de guías se unen a la mesa para evitar la entrada de refrigerante debajo de las protecciones de guías.

Ajuste la altura de la máquina utilizando los tornillos de nivelación en las cuatro esquinas [1, 2, 3, 4] a 3" +/- 0,5" (75 mm +/- 10 mm) por encima del suelo. Gire cada tornillo para que tengan la misma tensión.

Gire el eje X y el eje Y en el centro de su recorrido, centrando la mesa.

Nota: para obtener más información, consulte este enlace para obtener un proceso más detallado sobre cómo nivelar una máquina CMV.

Limpie la superficie de la mesa y la herramienta de nivelación (T-2181) y compruebe la calibración de la herramienta de nivelación antes de continuar.

Coloque el nivel en el centro de la mesa, en paralelo al eje X. Utilice una ranuras en T para el alineamiento.

Observe la posición de la burbuja.

Vuelva a colocar el nivel girándolo 180 grados. La burbuja debe mostrar la misma lectura que anteriormente.

Si las lecturas son diferentes por más de una división, devuelva el nivel a Haas para el ajuste y no lo utilice para nivelar la máquina.

Ajuste los pernos de nivelación de esquina [1, 2] o [3, 4] hasta que la burbuja paralela al eje Y esté centrada.

Esto nivela la máquina de adelante hacia atrás.

Levante siempre el lado inferior de la máquina para mantener el espacio libre para el tanque de refrigerante (si está equipado) y ajuste los dos pernos de nivelación en ese lado una cantidad igual.

Ajuste los pernos de nivelación de esquina [1, 3] o [2, 4] hasta que la burbuja paralela al eje X esté centrada.

Esto nivela la máquina de izquierda a derecha.

Una vez más, levante el lado inferior de la máquina y ajuste los dos pernos de nivelación en ese lado una cantidad igual.

Mantenga el nivel en la misma posición y corra el eje Y para llevar la mesa a la parte delantera de la máquina.

Observe la posición de la burbuja.

Haga un recorrido por el eje Y a lo largo de todo su recorrido, deteniéndose en la columna. Mira para ver qué esquina trasera de la máquina es la más baja, como se muestra en la herramienta de nivelación.

Levante la esquina trasera más baja ajustando el perno de nivelación de esquina [3] o [4] hasta que la burbuja se centre en el nivel.

Vuelva a trotar el eje Y a través de todo su recorrido, llevando la mesa a la parte delantera de la máquina. Mira para ver qué esquina frontal es la más baja, como se muestra en el nivel.

Levante la esquina frontal más baja ajustando el perno de nivelación de esquina [1] o [2] hasta que la burbuja se centre en el nivel.

Repita los pasos 6 y 7, moviendo la tabla hacia adelante y hacia atrás a través del recorrido completo del eje Y, elevando la esquina más baja cada vez.

Continúe este proceso hasta que el nivel se lea cero en ambos extremos del recorrido del eje Y.

Una vez que la máquina se haya nivelado a lo largo de los ejes X e Y, levante los tornillos de nivelación sin esquina [5, 6 y 7] de manera que entren en contacto con la base para proporcionar soporte.

Bloquee los pernos de nivelación en su lugar apretando la tuerca de bloqueo mientras sostiene el perno de nivelación. Asegúrese de que los pernos de nivelación no se muevan durante este proceso.

Para obtener una guía más detallada sobre cómo realizar este procedimiento, consulte:

Asegúrese de que el refrigerador del husillo esté en posición en la plataforma[1] situada en la parte posterior de la máquina.

Hay un cable de alimentación, un cable de alarma de flujo y un cable de tierra que se instalan en el armario de control en la fábrica.

Nota: Consulte el capítulo DC-1 - Refrigerador del husillo de este manual para obtener más información.

Compruebe si el depósito de fluido está lleno inspeccionando el indicador de nivel de fluido [1] ubicado en la parte posterior del refrigerador del husillo.

Añada fluido si es necesario a través del puerto de entrada en la parte superior de la unidad. El manómetro debe mostrar que el nivel está cerca de la parte superior del rango M [2]. 

Nota: Utilice una mezcla de 30 % de etilenglicol y 70 % de agua dionizada para llenar el refrigerador del husillo.

Importante: nunca haga funcionar el refrigerador del husillo sin fluido en el depósito. Esto puede causar daños graves en la bomba.

Asegúrese de que el interruptor situado en la parte delantera de la unidad de refrigerador esté encendido. Los ajustes y los parámetros del refrigerador se establecen en fábrica y no se deberían modificar.

Nota: La pantalla del refrigerador del husillo estará en blanco. El refrigerador se enciende cuando el husillo está en funcionamiento o durante los cambios de herramienta. 

Verifique que el depósito de aceite [3] esté lleno con Mobil DTE 24 (93-2546).

El caudal de aceite en el sistema de aire también debe establecerse correctamente. Ajuste el tornillo fijador [4] de manera que el caudal sea de 1 gota cada 3 a 10 minutos. El goteo de aceite será visible a través de la mirilla debajo del tornillo fijador [4].

El caudal de aceite en las líneas de aire solo se puede establecer cuando el husillo está en funcionamiento. Ejecute el siguiente programa MDI al intentar establecer el caudal:

• S50 M99; 

Aflojar el tornillo fijador aumentará el caudal de aceite y el apriete disminuirá el caudal.

Nota: Tener un caudal superior a este rango podría inundar el suministro de aire, lo que podría dañar la máquina.

Ejecute el programa de ejecución del husillo.

Examine el visor, asegúrese de que caiga el número correcto de gotas mediante el visor. 

Examine los accesorios [1,2] en la parte superior del tanque de la bomba de aceite.

El aceite se acumula en la parte superior del depósito de la bomba de aceite [3] ya sea detrás o delante del soporte del visor, debajo del accesorio con fuga.

Apriete los accesorios con fugas.

Vaya a la pestaña Mantenimiento.

Pulse [F2] para realizar una prueba de lubricación del eje.

Inspeccione el calibre del sistema de lubricación de grasa. Asegúrese de que mantenga la presión.

Máquinas con opción de aire de programa simple/doble únicamente:

Tienda el cable del pedal (32-1390) desde el control a lo largo de los paneles de cerramiento hasta el soporte de montaje del cable del pedal[1].

Para obtener más detalles, consulte el procedimiento Instalación de aire programable.

Apague la máquina.

Coloque la cesta del filtro [1] en el depósito de refrigerante [2].

Mueva el conjunto del depósito de refrigerante [2] debajo de las ranuras de drenaje en la base de la fresadora, bajo la esquina delantera izquierda del depósito.

 NOTA: asegúrese de que la cesta del colador [1] quede directamente debajo de las ranuras de drenaje para garantizar que el refrigerante fluya hacia el depósito. 

Inserte el conjunto de la bomba de refrigeración [3] en la esquina trasera izquierda del depósito de refrigerante cuando esté orientado hacia el husillo. 

Conecte la manguera a la bomba de refrigeración [1] y al filtro de refrigerante [2].

Conecte el cable de alimentación de la bomba de refrigeración al enchufe situado debajo del armario de control[3]. 

Si se incluye como opción de máquina, dirija la bomba TSC[4] al panel de lubricante y llene el depósito del refrigerante con los galones necesarios de refrigerante.

Instale el sensor de flotador de refrigerante en el depósito de refrigerante. Consulte Sensor de flotador de refrigerante - NGC - Instalación o Sensor de flotador de refrigerante - CHC - Instalación para obtener más información.

Manejo del husillo 

Realice el programa de ejecución del husillo O09221. 

En el caso de ruido inusual del husillo, ejecute una prueba de vibración. Para disponer de una guía sobre cómo realizar una prueba de vibración del husillo, consulte:  

Funcionamiento de refrigerante y chorro de aire-DC

Llene el depósito con el volumen de refrigerante necesario para llenarlo.

Conecte la bomba de refrigerante.

Active el refrigerante pulsando  [COOLANT] en el control colgante.

Verifique que haya refrigerante que salga de las boquillas alrededor de la máquina.

Hay dos boquillas para refrigerante situadas por el cabezal del husillo. Asegúrese de que salga refrigerante de las dos boquillas de la izquierda.

Nota: La tercera boquillas del cabezal del husillo es para la opción chorro de aire-DC. Consulte la etiqueta [1] para saber qué boquillas son para refrigerante.

Para verificar que la opción de chorro de aire esté operativa, ejecute el siguiente comando en modo MDI y asegúrese de que salga aire de la boquilla con la etiqueta AIR BLAST (Chorro de aire):

1. M83 - inicia el chorro de aire.
2. M84 -detiene el chorro de aire.

Refrigeración a través del husillo (TSC) 

Si la máquina viene equipada con TSC, inserte un portaherramientas TSC en el bolsillo lateral del carrusel de herramientas.

A continuación, cargue el portaherramientas en el husillo llamando a T[pocket_number] en el control y pulsando ATC FWD (Avance ATC).

Importante: Las herramientas no se pueden cargar directamente en el husillo en una máquina de CC. Para obtener más detalles sobre cómo cargar herramientas en el husillo para la máquina de CC, consulte el capítulo Operación.

Pulse [AUX CLNT] para arrancar el TSC.

El funcionamiento correcto es el siguiente:

1. El refrigerante fluye correctamente desde el portaherramientas TSC.
2. Unas gotas fluyen de la manguera del generador de vacío [2].

Pulse [RESET].

Chorro de aire a través de la herramienta (TAB)

Si la máquina viene equipada con TAB, utilice este código en modo MDI:

M73;

G04 P5.;

M74;

G04 P3.;

M99;

M73 arranca la TAB. M74 la detiene.

Opere manualmente el TAB:

Pulse [AUX CLNT]. Pulse la flecha [RIGHT] (derecha) del cursor.

Se inicia el chorro de aire de la herramienta.

Pulse [AUX CLNT].

El chorro de aire de la herramienta se detiene.

Seguro de puerta

Pulse  [MDI]. Escriba S500 M3; Pulse [ENTER].

Asegúrese de que la máquina NO está en modo SETUP (Configuración) comprobando el KEY SWITCH (Interruptor de llave) en el lateral del colgante

Con la puerta abierta, pulse  [CYCLE START]. La máquina debe indicar que cierre la puerta y pulse [CYCLE START].

Con la puerta cerrada, pulse  [CYCLE START]. El pasador de enclavamiento debe extenderse y el husillo comienza a girar.

 IMPORTANTE: Con el husillo girando, compruebe los cierres de la puerta intentando abrir la puerta. El husillo no debe dejar de girar. 

Prueba de los interruptores de llave

Inserte la tecla de bloqueo De sesión de configuración/ejecución (#2007) en la ranura de tecla inferior y gire a la posición desbloqueada.

Compruebe que la clave solo se puede quitar de la posición bloqueada.

Inserte la tecla de bloqueo de memoria (#2341) en la ranura superior de la llave y gire a la posición bloqueada.

Compruebe que la clave se puede quitar de cualquier posición.

Con la tecla de bloqueo de memoria en la posición bloqueada, compruebe que no se pueden realizar cambios en la configuración o los programas.

Instalación de la ventana automática

Si la máquina tiene la opción de ventana automática, consulte Instalación de ventana automática - AD0652 para obtener información sobre cómo instalar la ventana automática en el DC-1.

Monte el cerramiento de la ventana.

Atornille el soporte inferior [1] al cerramiento por encima de la ventana. 

Afloje la abrazadera del sensor [2] en la parte inferior del cilindro de aire.  Inserte el sensor [3] entre la abrazadera y el vástago del pistón. Antes de apretar la abrazadera del sensor, consulte Ventana automática - Guía de solución de problemas para la ubicación del sensor. 

Retire los tapones de conexión en la parte superior e inferior del cilindro de aire.  Conecte la línea de aire amarilla [4] al racor inferior y la línea de aire gris [5] al racor superior de la manguera. 

Instale la cubierta del cerramiento. 

Para probar la ventana automática, utilice este código en modo MDI:

M59 P151;

G04 P5.;

M69 P151;

G04 P5.;

M99;

Instalación de unidad giratoria

Si su máquina viene con una mesa giratoria HRT o TRT, consulte el siguiente enlace para obtener instrucciones de instalación:

Calibración WIPS 

Si su máquina incluye la opción WIPS, consulte el siguiente enlace para obtener instrucciones sobre el procedimiento de calibración:

Funcionamiento de la cámara Wi-Fi 

Si la máquina se suministra con la opción de cámara wifi, consulte el siguiente enlace para obtener instrucciones de instalación: