机床对比

4.3 HAB 控制器

HAB 3232 - 控制器

版本 A - 2025 年 11 月

HAB Version 1 - Control Panel

使用下表了解 HAB-3232 V1 控制面板的功能。 

刻度盘调整锯框架向锯床下降的快速速度。
编号 按钮功能 说明
1 电源指示灯 此指示灯表示机床正通电。如果在断路器处于 ON 位置时指示灯熄灭，则电源可能有问题。
2 油泵启动/停止 以下按钮将启动液压泵。当液压泵已运行时，按此按钮将停止泵工作。
3 手动/自动开关模式 该按钮在自动模式和手动模式之间切换锯。当开关指向手时，带锯处于手动模式，当开关指向右侧的盒子时，带锯处于自动模式。
4 带锯工作台灯 此灯亮开启照亮锯床区域的灯。
5 冷却液打开/关闭 开启/关闭冷却液。
6 带锯下进给速度
7 EMERGENCY STOP 这是锯子的紧急停止点。在维护期间激活它，以防止锯子操作。
8 进给/返回材料速度开关 此按钮可降低材料向前和向后进给的速度。  9"  反向进给材料 将材料移回，离开锯片。
10 正向进给材料 将材料向前进给至锯片。
11 关闭后台虎钳 关闭锯床上的后台虎钳。按住按钮将把后台虎钳移入，直到台虎钳夹紧材料。
12 关闭前台虎钳 关闭最靠近机床前部的锯床上的前台虎钳。按住按钮将把台虎钳移入以夹紧材料。
13 打开后台虎钳 打开锯床上的后台虎钳。 
14 打开前台虎钳 打开锯床上的前台虎钳。
15 升起锯框 这将提升整个框架。必须提起框架才能安装或张紧刀片
16 锯框下降 此按钮将整个锯框降低下来。按住按钮，直到其到达行程末端。
17 锯片停止  在手动模式下，此按钮将阻止锯轮转动。在自动模式下，此按钮将暂停自动循环。
18 刀片启动 在手动模式下，此按钮将启动锯轮。在自动模式下，此按钮启动已设置的自动循环。

HAB Version 2 - Control Panel

使用下表了解 HAB-3232 V2 控制面板的功能。

刻度盘调整锯框架向锯床下降的快速速度。
编号 按钮功能 说明
1 电源指示灯 此指示灯表示机床正通电。如果在断路器处于 ON 位置时指示灯熄灭，则电源可能有问题。
2 油泵启动/停止 以下按钮将启动液压泵。当液压泵已运行时，按此按钮将停止泵工作。
3 手动/自动开关模式 该按钮在自动模式和手动模式之间切换锯。当开关指向手时，带锯处于手动模式，当开关指向右侧的盒子时，带锯处于自动模式。
4 带锯工作台灯 此灯亮开启照亮锯床区域的灯。
5 冷却液打开/关闭 开启/关闭冷却液。
6 带锯下进给速度
7 EMERGENCY STOP 这是锯子的紧急停止点。在维护期间激活它，以防止锯子操作。
8 进给/返回材料速度开关 此按钮可降低材料向前和向后进给的速度。  9"  反向进给材料 将材料移回，离开锯片。
10 正向进给材料 将材料向前进给至锯片。
11 关闭后台虎钳 关闭锯床上的后台虎钳。按住按钮将把后台虎钳移入，直到台虎钳夹紧材料。
12 关闭前台虎钳 关闭最靠近机床前部的锯床上的前台虎钳。按住按钮将把台虎钳移入以夹紧材料。
13 打开后台虎钳 打开锯床上的后台虎钳。 
14 打开前台虎钳 打开锯床上的前台虎钳。
15 升起锯框 这将提升整个框架。必须提起框架才能安装或张紧刀片
16 锯框下降 此按钮将整个锯框降低下来。按住按钮，直到其到达行程末端。
17 锯片停止  在手动模式下，此按钮将阻止锯轮转动。在自动模式下，此按钮将暂停自动循环。
18 刀片启动 在手动模式下，此按钮将启动锯轮。在自动模式下，此按钮启动已设置的自动循环。

4.4 HAB 锯片选择

HAB 3232 - 锯片选择

下表提供了根据矩形棒料的宽度、圆柱体的直径或管材的壁厚，按每英寸锯齿选择锯片的建议。.

注意： 机床随附的锯片的齿型为每英寸 8/12 个齿。

Saw Blade Selection

矩形材料 圆形材料 管（方形和圆形）
宽度（英寸） 每英寸锯齿 直径（英寸） 每英寸锯齿 壁厚（英寸） TPI
0.40 - 0.51 8/12T 0.40 - 0.51 8/12T 0.16 8/12T
0.55 - 0.63 6/10T 0.55 - 0.63 6/10T 0.20 - 0.24 6/10T
0.67 - 0.98 5/8T 0.67 - 0.98 5/8T 0.28 - 0.35 5/8T
1.02 - 2.09 4/6T 1.02 - 2.09 4/6T 0.39 - 0.71 4/6T
2.13 - 4.49 3/4T 2.13 - 4.49 3/4T 0.74 - 1.30 3/4T
4.53 - 8.07 2/3T 4.53 - 8.07 2/3T >1.34 2/3T
8.11 - 15.0 1.4/2.5T 8.11 - 15.0 1.4/2.5T - -
>15.04 1/1.5T >15.04 1/1.5T - -

4.5 HAB 速度建议

HAB 3232 - 速度建议

下图提供了基于特定材料的切削速度建议。根据材料，它们提供有关刀片速度和切削速率的指南。

Speed Recommendation

材料 规格 刀片速度(Fpm) 切削速率(inch² / min)
低碳钢 1010 164 - 246 11 - 12
1015 164 - 246 11 - 12
中钢 1045 164 - 230 9 - 11
1055 164 - 230 8 - 9
工具碳钢 W1 131 - 164 3.9 - 7
结构合金钢 3140 98 - 131 4.7 - 6.2
4140 131 - 164 5 - 7
4340 115 - 148 4.7 - 6.2
高速钢 T1 82 - 115 3.1 - 4.7
T4 66 - 98 2.3 - 3.9
冷模合金工具钢 D2 82 - 115 3.1 - 3.9
D7 66 - 98 1.5 - 3.1
D1 82 - 115 3.1 - 3.9
热模合金工具钢 H21 115 - 148 4.7 - 5
H13 98 - 131 3.9 - 4.7
L6 82 - 98 3.1 - 3.9
合金弹簧钢 6150 66 - 115 3.9 - 5
轴承钢 52100 115 - 148 4.7 - 6.2
不锈钢 304 115 - 148 3.1 - 4.7
316 66 - 82 2.3 - 3.1
430 98 - 131 3.9 - 5

4.1 HAB 手动显示

HAB 3232 - 手动显示概述

版本 B - 2026 年 5 月

Manual Mode Interface

1

要激活手动功能，请先将外部旋钮转到指定图标 [1]。

注意：控件上的每个选项卡都有一个相应的物理按钮的图像，表明其用途。

要继续手动模式，必须确认材料。

2

检查此界面中的材料、形状、尺寸和数量，完成后单击“材料确认”，然后单击下一步。

3

单击OTHERS访问自定义页面，让操作员可以设置特定材料并设置自定义锯片速度。

4

为了开始工作，必须满足一些要求。

开始工作时，必须夹紧前台虎钳。

注意：当夹紧前台虎钳或后台虎钳时，将显示绿色指示器 [1]。

注意：当前台虎钳和后台虎钳夹紧时，无法执行进给中物料进给和出料。

夹紧台虎钳后，按 叶片启动按钮开始作业。

注意：有关已识别的控制面板列表，请参见HAB CONTROLS控制器一章。

4.5 HAB 速度建议

HAB 3232 - 速度建议

下图提供了基于特定材料的切削速度建议。根据材料，它们提供有关刀片速度和切削速率的指南。

Speed Recommendation

材料 规格 刀片速度(Fpm) 切削速率(inch² / min)
低碳钢 1010 164 - 246 11 - 12
1015 164 - 246 11 - 12
中钢 1045 164 - 230 9 - 11
1055 164 - 230 8 - 9
工具碳钢 W1 131 - 164 3.9 - 7
结构合金钢 3140 98 - 131 4.7 - 6.2
4140 131 - 164 5 - 7
4340 115 - 148 4.7 - 6.2
高速钢 T1 82 - 115 3.1 - 4.7
T4 66 - 98 2.3 - 3.9
冷模合金工具钢 D2 82 - 115 3.1 - 3.9
D7 66 - 98 1.5 - 3.1
D1 82 - 115 3.1 - 3.9
热模合金工具钢 H21 115 - 148 4.7 - 5
H13 98 - 131 3.9 - 4.7
L6 82 - 98 3.1 - 3.9
合金弹簧钢 6150 66 - 115 3.9 - 5
轴承钢 52100 115 - 148 4.7 - 6.2
不锈钢 304 115 - 148 3.1 - 4.7
316 66 - 82 2.3 - 3.1
430 98 - 131 3.9 - 5

4.6 HAB 捆绑切割

HAB 3232 - 捆绑切割

版本 B - 2026 年 5 月

Operation

所提供的束切割尺寸用作参考，并且可能因束切割活塞和螺纹活塞杆的安装情况而异。 

带锯具有束式切割活塞的两个螺纹杆尺寸：一个 6.0 英寸的“加长杆”和一个 3.4 英寸“短杆”。束式切削的高度将取决于所安装的车螺纹活塞杆。

将切割高度尺寸与“加长杆”捆绑：

  • 最小高度（活塞伸出）= 2.1 英寸
  • 最大高度（活塞缩回）= 2.9 英寸

将切割高度尺寸与“短杆”捆绑：

  • 最小线束高度（活塞伸出）=  5.2 英寸
  • 最大束高（活塞缩回）= 6.0 英寸

捆绑切削宽度尺寸：

  • 最小宽度  = 6.6 英寸
  • 最大宽度 = 12.8 英寸

注意：在材料选择页面上设置作业时，输入捆绑包 [1] 中的件数以及堆叠层数。

Installation

1

找到位于机床后部的黑色垂直台虎钳夹。一个夹具将用于前台虎钳，另一个夹具用于后台虎钳。

从前后台虎钳上拆下硬件，然后将黑色垂直台虎钳夹插入前后台虎钳的螺纹杆上。 

安装硬件以将垂直夹具牢固地固定到位，如图所示。 

 

2

找到随带锯配备的两个黑色加工块。

注意： 要调整每个加工块的宽度，请使用 14mm 扳手[1] 来松开块两侧的两个六角螺栓，直到达到所需的长度。

3

找到加工块 【1】 上的固定螺栓。

使用 4 mm 内六角扳手松开固定螺栓。 

将加工块的中心孔与活塞杆对齐。

固定后，将固定螺栓拧紧到活塞杆上。 

4

注意： 调整锯片导臂 【1】  的位置，使框架在命令锯切割之前不会撞到前台虎钳中。  

4.8 切削补偿

HAB 3232 - 切削补偿

版本 A - 2025 年 10 月

Kerf Compensation

1

割缝补偿用于补偿锯条宽度及设备运动造成的宽度变化。

注意： 机床随附的原始锯片的切口补偿值应设置为 0.07 英寸（1.8 毫米）。

2

割缝： C包含齿尖偏置量的锯条切割宽度。

1 = 割缝宽度

2 = 刀片宽度

 

3

1. 有效割缝宽度

2：割缝补偿

（机床中的值）

(A) 若设备设定的割缝补偿值小于锯条齿尖宽度，工件长度将偏小。

（B）若设备设定的割缝补偿值大于锯条齿尖宽度，工件长度将偏大。

割缝补偿与零件长度测量的基准线均以锯条中心线为准，因此若割缝值设置不当，将导致长度偏差持续存在

。

注意：有效割缝可能会随着刀片的钝化和使用情况而变化。根据磨损或新齿组，新刀片需要新的补偿。

 

Multiple Compensation

1

HAB3232型设备后夹具单次最大送料行程为 19.7 英寸（500 毫米）。 

当零件长度超过后台虎钳最大进给，机床将必须松开并重新定位。这可能引起总长度误差。

启用多重补偿后，设备可自动修正此类长度变异。

2

当多重补偿按钮显示绿色对勾时表示功能已启用。

设备最多可对 4 次进给过程分别进行独立补偿（针对单一切割长度）。 

一次：通过割缝补偿实现修正

材料范围： 0 - 19.7 英寸（0 - 500 毫米）

两次：第二次送料移动。

材料范围：19.7 - 39.4 英寸（500 - 1000 毫米）

三次： 第三 次送料移动

材料范围：39.4 - 59.1 英寸 （1000 - 1500 毫米）

四次： 第四次送料移动

材料范围： 59.1 英寸 - 末端（1500 毫米 - 末端）

3

多倍补偿功能不是复合补偿。如果在“两倍”类别中设置了一个值，则在补偿“三倍”类别时，机床将不会使用该值。

注意： 例如，如果“两倍”设置为 2.00in，并且此类别中的所有其他补偿都为零。

0 到 19.7 英寸的零件将是标称值。

19.7 - 39.4 英寸的零件将比标称零件长 2 英寸。

大于 39.4 英寸的零件将是标称的。

4.9 HAB 设置和参数

HAB 3232 - 设置和参数

版本 A - 2025 年 11 月

Advanced Functions

# 设置 说明 建议设置 建议值
1 前台虎钳时间设置夹紧 设置与打开和关闭前台虎钳相关的时间。 N/A

打开：   2.5s

版本：1.0s
 夹紧时间  设置与打开和关闭后台虎钳相关的时间。 N/A

打开：   2.5s

版本：1.0s
2 振动检测 在自动模式下，在设置零件数量后松开两个台虎钳。在加工过程中，如果加工材料发生翘曲或偏转，它会重新调平台虎钳中的棒料。 关 取决于用户
3 锯片断裂检测 如果刀片损坏，机床将停止 开 1.5s
4 刀片磨合模式 将降低机床的切削效率。该功能会对刀片的齿部进行打磨，降低齿部断裂或崩裂的可能性。此设置必须手动打开和关闭。将会出现警报/通知，提示磨合设定时间已结束。 开

效率：70.0%

时间：20 分钟
5 无材料检测功能 切换后台虎钳上的材料检测开关。该设置会在检测到无待锯物料剩余时，停止自动流程。 取决于用户 N/A
6 锯轮功能 将使锯床持续运行，直至达到设定加工数量，或触发自动停机功能。 关 N/A