机床对比

6.1 HAB - 故障排除指南

Introduction

以下章节是 Haas 自动带锯 3232 的故障排除指南。 

本指南中以表格形式列出了 Haas 自动带锯的常见问题以及可能的解决方案。 

Symptom Table

症状 可能的原因 纠正措施
带锯片正在经历明显的振动。 每英寸锯齿选择不当。 使用每英寸正确齿的相应锯。 欲知更多信息，请参阅操作章节 的锯片选择部分。 
锯片在操作过程中移动。 锯片张力。 有关调整刀片的张力，请参阅安装章节的“刀片安装”部分。   
锯片的切削效率正在降低。  缺乏冷却液。 检查内部冷却液箱和冷却液泵。如果需要，清洁冷却液箱中的金属碎屑。
液压泵无法启动。  油位低。 加注 DTE 32 / 46 油，直到其超过 3/4 满。
冷却液/液压泵过载警报。 跳闸断路器。 有关纠正措施，请参阅跳闸断路器部分。 
液压泵将 间歇性关闭。 机床已处于怠机状态。  液压泵需要再次通电。 
机床以错误的语言启动。 语言设置不正确。 请参阅“如何 - 更改语言设置”部分了解纠正措施。
变频器间歇性关闭。 变频器接线不正确。 有关校正操作，请参阅“变频器接线”一章

Tripped Breakers

1

纠正性操作： 检查断路器已设置为打开位置。

注意：红色指示器将测试断路器[1]。蓝色指示器将重置断路器[2]。如果其中一个断路器跳闸，绿色指示器将弹出，如图[3]所示。

注意：左侧断路器用于冷却液。右侧用于液压泵。 

关闭机柜，将断路器转到 ON 位置。

控制器显示屏应亮起。

How - To Change Language Settings

纠正措施：请观看以下视频，了解更改 Haas 自动带锯语言的正确步骤。

6.3 HAB - 电磁阀识别

HAB 3232 - 电磁阀识别

下一章提供了关于识别每个电磁阀并显示其相关操作的指南。

注意：此表中所列的电磁阀位于机床背面的电气柜中。

HAB - Solenoid Identification Chart

请参阅下表，以识别每个电磁阀及其相应的功能。

电磁阀 功能
1  工作
2 快进
3 锯升起
4 前台虎钳打开
5 前台虎钳夹紧
6 后台虎钳夹紧
7 后台虎钳打开
8 进料
9 退料
10 进给缓冲

HAB - Solenoid Adjustment Knobs

请参阅下表，以识别每个电磁阀调节旋钮、其相应的功能以及建议规格（以 MPa 为单位）。

电磁阀 功能 规格 (Mpa)
1  刀片张力 3.8-4.1 
2 前台虎钳 2.0-3.9
3 后台虎钳 2.0-3.9

注意：有关调整刀片张力的更多信息，请参阅 HAB 手册的“刀片安装”一章。

找到机床背面的三个压力表。逆时针转动任一旋钮可降低压力表测得的压力，顺时针转动旋钮可增加压力。

注意：

压力表 [2] 控制前台虎钳。

压力表 [3] 控制后台虎钳。 

5.3 HAB - AI 校准

HAAS 自动带锯 - AI 校准

以下章节提供了关于校准 HAB3232 上的 AI Sawmaster 功能的指南。

AI Mode Calibration

1

打开带锯的电源，使带锯进入手动模式。 

选择位于显示页面底部的高级功能。 

2

转到 Type Parameter（类型参数）并输入密码 123。

进入参数页面后，按住空白 [1] 5 秒钟，直到出现隐藏的界面。 

3

在继续之前，务必检查设备中使用的是哪种传动模块。 

找到电气柜正后方的侧机柜。

重要：  

[1] 将为第一代确立 

[2] 将为第二代确立。  

 

 

4

导航到所找到的阀门校准选项卡 【1】。

 

 

5

在此菜单中，选择在带锯 【1】 中找到的传动模块属于哪一代。

要测试锯的校准，请输入 70mm/min 这个值作为起始参考点[2]。

设置 70 这个值后。选择并按住“阀门校准”按钮，并按住 3 秒钟[3]。

说明：您应该会看到初始速度发生变化，它们应该都已重新计算。 

6

返回手动界面。

使用手轮 【1】，并将控制器上的切削速度设置为 2.76 英寸/分钟 【2】。 

 

 

7

将锯框升至其最高点，并使用深度计来测量气缸顶部与油封环 【1】 之间的距离。

记录此高度，因为每次将锯提升到其最大位置时，该高度应相同。

 

8

提起快速下降杆 [2] 并固定它，以确保传感器没有检测到它。 

注意：触发传感器时，传感器的指示灯将呈红色 【1】。

9

重启机床，并将计时器设置为 1 分钟。

计时器达到 1 分钟时，停止切削，测量从主汽缸 [1] 顶部到黑色密封件固定环的高度。 

重要：从步骤 7 中找到新高度和初始高度之间的不同。此值应接近  ±0.1 2.76英寸。 

10

重要提示：仅当测量高度与 2.76 英寸相差至少 ±0.1 英寸时，才可继续执行步骤 10 和 11。

如果新的测量高度比 2.76 英寸更大或更小 ±0.1，将该新值乘以 25.4，然后将结果输入到步骤 5 所述的进给率校准 【1】 中。

设置好该新值后。选择并按住“阀门校准”按钮，并按住 3 秒钟 [2]。

重复步骤 5-9，直到 1 分钟后测量的高度为 ±0.1 2.76 英寸。

 

11

重要： 执行重新测试时，请确保进给速率 【1】 在控制器上保持一致，为 2.76 英寸。