各機種の比較

6.1 HAB - トラブルシューティングガイド

HAB 3232 - トラブルシューティングガイド

改訂C - 2025年7月

Introduction

次の章は、Haas自動バンドソー3232のトラブルシューティングガイドです。 

このガイドには、Haas自動バンドソーの一般的な問題および可能な解決策に関する表が記載されています。 

オリジナルの工場出荷時保証が適用されるHaasの機械の修理は、HAAS ファクトリーアウトレットの正規代理店のみが行う必要があります。それ以外の者がサービスを実施した場合、保証は無効になります。

 部品を交換する前に、以下の「HAB3232トラブルシューティングチェックリスト」をダウンロードして記入してください。

注記: 状況に合ったシナリオが見つからない場合は、[email protected]にお問い合わせください。 

 

HAB3232トラブルシューティングチェックリスト

Symptom Table

兆候 考え得る原因 是正措置
バンドソーブレードに重大な振動が発生しています。 1インチあたりのソー歯数の不適切な選択 1インチあたりの正しい歯数の適切なソーを使用してください。詳細については、操作の章のソーブレード選択セクションを参照してください。
操作中にソーブレードがシフトしています。 ソーブレードの張力 ブレードの張力の調整については、取り付けの章のブレード取り付けのセクションを参照してください。
ソーブレードの切削効率が低下しています。 クーラント不足 内部クーラントタンクとクーラントポンプを点検します。必要に応じて、クーラントタンクから金属チップを取り除きます。
油圧ポンプが始動しません。 オイル不足 DTE 32／46オイルを、満杯の3/4以上となるまで充填します。
クーラント／油圧ポンプ過負荷アラーム トリップしたブレーカー 是正措置については、トリップしたブレーカーのセクションを参照してください。
油圧ポンプが断続的にオフになります。 機械はアイドル状態になっています。 油圧ポンプに再度電源を入れる必要があります。
機械が間違った言語で起動しました。 不正な言語設定。 是正処置については、「方法 - 言語設定を変更するには」のセクションを参照してください。
可変周波数ドライブが断続的にシャットダウンします。  VFDが正しく配線されていません。 修正アクションについては、可変周波数ドライブの配線の章を参照してください。
HABでは、ユーザーが10インチ未満の壁の厚さを入力することは許可されていません。 古いソフトウェアです。

HBCを参照し、HMI用に更新されたソフトウェアをダウンロードしてください。 

HBCで、ドキュメントとソフトウェア > 15_Shop_Equipment > バンドソー > HAB_Software > HAB3232 - HMIアップグレードを参照してください。

適切なインストール手順については、HABソフトウェアの更新を参照してください。
バンドソーはボタンコマンドに応答しません。 ハイブリッドアンプの状態を点検します。 是正処置については、以下のDC電源とトランスのセクションを参照してください。
クーラントまたは作動油のいずれかの点検窓から漏れているようです。 点検窓に亀裂があります。 点検窓に亀裂がある場合は、PN：93-5207と交換してください。
点検窓のボルトが緩んでいるようです。 点検窓ボルトを14.75lb-ftで締めます。

Tripped Breakers

1

是正措置：ブレーカーがオン位置に設定されていることを確認します。

注：赤色のインジケータはブレーカーをテストします[1]。青色のインジケータはブレーカー[2]をリセットします。ブレーカーの1つが落ちると、[3]に示すように緑色のインジケータが表示されます。

注：左側のブレーカーはクーラント用です。右側のブレーカーは油圧ポンプ用です。 

キャビネットを閉じて、回路ブレーカーをONの位置にします。

制御ディスプレイが点灯します。

How - To Change Language Settings

是正処置：Haas自動バンドソーの言語の変更に関する適切な手順については、次のビデオを参照してください。

DC Power Supply & Transformer Troubleshooting

24V ACと24V DCの両方で動作するハイブリッドアンプを点検します。適切に機能している場合、ACとDCそれぞれに対して1つずつ、電源ごとに緑色のインジケーターライトが表示されます[1]。

DC電源を点検します。適切に機能している場合、DC電源の緑色のライトは、DC電圧が供給されていることを示しています[2]。

マルチメーターで端子11と12を測定して、トランスの出力電圧を点検します。適切に機能している場合、24V ACと表示されるはずです[3]。

6.3 HAB - ソレノイドの識別

HAB 3232 - ソレノイドの識別

次の章では、各ソレノイドを識別し、関連するアクションを示すガイドを示します。

注意： この表に記載されているソレノイドは、電気キャビネットの後方にある機械背面のキャビネット内にあります。 

HAB - Solenoid Identification Chart

各ソレノイドおよび対応する機能を識別するには、以下の表を参照してください。

ソレノイド 機能
1インチ 作業
2 早送り
3 ソーの上昇
4 フロントビスを開く
5 フロントビスクランプを閉じる
6 リアビスクランプを閉じる
7 リアビスを開く
8 材料の送り 
9 材料のリターン
10 送りバッファ

HAB - Solenoid Adjustment Knobs

以下の表を参照して、各ソレノイド調整ノブ、その対応する機能、およびMPaで測定された推奨仕様を確認してください。

ソレノイド 機能 仕様（Mpa）
1インチ ブレードの張り  3.8～4.1 
2 フロントビス 2.0～3.9
3 リアビス 2.0～3.9

注意： ブレードの張力の調整の詳細については、HABマニュアルのブレード取り付けの章を参照してください。 

機械の背面にある3つのゲージを探します。ゲージの圧力を下げるにはいずれかのノブを反時計方向に回し、圧力を上げるには時計方向に回します。

注記:

ゲージ[2]はフロントビスを制御します。

ゲージ[3]は、リアビスを制御します。 

4.6 HAB - 配線図

HAAS自動バンドソー3232 - 配線図

製作中

Introduction

このセクションでは、Haas自動バンドソー3232の主制御の配線図の概要を説明します。

HAB - Main Control Wiring Schematic

グループ  数  機能
XB3 3 センサー電源正 
7 センサー電源正
12 センサー電源が負です 
16 センサー電源が負です
19 自由磁気信号 
21 上限スイッチ 
22 下部スイッチ 
23 送り元のスイッチ 
24 ベルト破損検出 
25 材料検出スイッチなし 
26 衝突防止検出スイッチ 
27 メインクランプ圧力差検出 
28 メインクランプ圧力差検出 
29 駆動ホイールガード検査 
30 受動ホイールガード検査 

HAB - Main Control Wiring Schematic Continued

グループ  数  機能
XB4 1 ライトスイッチノブ
3 電源インジケータ HMI DC 24V
4 電源インジケータ HMI DC 24V
6 緊急停止
7 オイルポンプ始動 
8 作業開始 
9 作業停止
10 ソーの下降
11 ソーの上昇
12 メインクランプ
13 メインクランプ解除
14 クランプボタン 
15 クランプ解除
16 送りボタン
17 戻りボタン 
18 低速および高速の材料戻り 
19 手動/自動ノブ
20 ウォーターポンプモードノブ

HAB - Main Control Wiring Schematic Continued

グループ  数  機能
XB2 11 クイックソレノイドバルブ
12 プル型ソレノイドバルブ
13 上昇ソレノイドバルブ
14 メインクランプソレノイドバルブ
15 メインクランプ解除ソレノイドバルブ
16 材料クランプソレノイドバルブ
17 材料クランプ解除ソレノイドバルブ
18 送りソレノイドバルブ
19 材料戻りソレノイドバルブ
20 バッファソレノイドバルブ