Service Home *EC/VC Rotary* – Anleitung zur Fehlerbehebung
Last updated: 01/31/2025

EC/VC Rotary – Anleitung zur Fehlerbehebung

Introduction

Die Maschinen EC-400/500/630/1600 verwenden Hydraulik, um die Bremsen von Dreh- und Indexiertischen, die Palettenklemme, den Hub des Palettenwechslers und das Drehsystem zu betätigen. 

Abgebildet ist die Konfiguration für den EC-400/500/630. EC-1600 sind unterschiedlich konfiguriert. Weitere Informationen zu diesem Drehtisch finden Sie in der EC-1600-Drehtisch-Fehlerbehebungsanleitung.  

Weitere Informationen zur Fehlerbehebung am Hydraulikaggregat finden Sie in der Anleitung zur Fehlerbehebung am Hydraulikaggregat. 

Für zugehörige Inspektionsberichte folgen Sie dem folgenden Link. Achten Sie darauf, den richtigen Inspektionsbericht für die richtige Maschine herunterzuladen.  EA0419 für EC-400/500 und EA0429 für EC-500/50 und EC-630.

Liste der Inspektionsberichte

Der Sensor des Speichers überwacht den Systemdruck des Speichers. Dies wird auf der Steuerung unter der Diagnoseanzeigeseite angezeigt.

Der Akkumulator ist in die Bremse der 4. Achse und in das Palettenklemm- und -freigabesystem integriert, nicht aber in das Hub- und Drehsystem.  

Dieser Drucksensor soll verhindern, dass der Druck der Bremse und des Festklemm- und Freigabesystems unter eine bestimmte Druckschwelle fällt, die in Parameter 40.004 HPU 1 NIEDRIGE HYDRAULIKDRUCKSCHWELLE definiert ist. 

Symptom Table

Symptom Mögliche Ursache Korrekturmaßnahme
Alarm 6.108 B-ACHSEN-SERVO-ÜBERLAST Die Vorschübe und Drehzahlen sind zu hoch für die Bearbeitung. Verringern Sie die Vorschübe und Geschwindigkeiten.
Das Schneidwerkzeug ist stumpf oder beschädigt. Installieren Sie ein neues Werkzeug oder einen neuen Werkzeugeinsatz.
Es liegt eine mechanische Blockade im Verfahrweg der Achse vor. Stellen Sie sicher, dass die Achse über einen freien Verfahrweg verfügt.
In der Drehtisch-Einheit besteht eine innere mechanische Behinderung. Überprüfen Sie die Drehtisch-Einheit.
Der Bremsen-Magnetschalter für die Drehtisch-Einheit weist einen elektrischen Fehler auf. Beheben Sie Fehler am Bremsen-Magnetschalter.
Der Servoverstärker weist ein Problem auf. Beheben Sie Probleme mit dem Servoverstärker.
Alarm 6.103 B-ACHSEN-SERVO-FEHLER ZU GROSS Die Verbindung zum Encoder oder zur Stromversorgung ist fehlerhaft. Überprüfen Sie die Verbindungen des Encoders und des Stromkabels zum Motor.
Die Eingangswelle an der Cycloidaleinheit ist lose

Überprüfen Sie, ob sich die Eingangswelleseitlich und vertikal bewegt. 

Stellen Sie sicher, dass sich die Sicherungsmutter an der Eingangswelle nicht gelöst hat. 

See Abschnitt Eingangswelle.

Alarm 6.423 B-ACHSEN-POSITIONSABWEICHUNG DES SEKUNDÄREN ENCODERS

Alarm 6.9944 B-ACHSE SEKUNDÄRER ENCODER Z FEHLER

Alarm 6.9945 B-ACHSE SEKUNDÄRER ENCODER Z-KANAL FEHLT

Alarm 6.9946 B-ACHSE SEKUNDÄRER ENCODER-KABELFEHLER

 

 Die Drehtisch-Skalierung oder das Skalierungs-Kabel ist defekt. Überprüfen Sie das Kabel der Drehtisch-Skalierung.
Der Drehskalier-Encoder ist nicht richtig geerdet.

Siehe Abschnitt B-Achsen-Drehskalier-Encoder .

HSG-N  02-24-2023

Alarm  6.9948 B-ACHSE SERIELLER FEHLER DES SEKUNDÄREN ENCODERS

Alarm 6.9918 B-ACHSE INTERNER DATENFEHLER BEIM SERIELLEN ENCODER

Alarm 6.9922  FEHLER DES B-ACHSEN-BEWEGUNGSKANALS ERKANNT

Alarm 6.9923 B-ACHSEN-SOFTWARE ERKANNT ENCODER-FEHLER

Alarm 6.9930 B-ACHSE SERIELLER ENCODER SCHLECHTE KOMMUNIKATION

Alarm  6.9959  B-ACHSE  SERIELLER ENCODER NICHT ANGESCHLOSSEN

Alarm 6.9949 B-ACHSE SEKUNDÄRER ENCODER FEHLER

Alarm  6.9950 B-ACHSE SOFTWARE HAT SEKUNDÄREN ENCODER FEHLER ENTDECKT

Alarm 6.9951 B-ACHSE SERIELLER FEHLER DES SEKUNDÄREN ENCODERS

Alarm 6.9960 B-ACHSE SEKUNDÄRER ENCODER-KABELFEHLER

 Die Software ist veraltet. 

Alarm ist nicht mehr gültig 

Neuer Alarm für Encoder-Fehler in der Software aktualisiert. Aktualisierung auf die neueste Version 100.21.000.1130 oder höher.

Die Alarme 9719 und 9720 zur Erkennung von Encoderfehlern auf den Mocon-Primär- und Sekundärachsen wurden hinzugefügt.
Alarm 4011, 6.4011 FEHLER BEIM EINRASTEN DER DREHBREMSE Luft in der Bremse. Bluten Sie die Bremse.
Der Druckschalter ist ausgefallen. Überprüfen Sie den Druckschalter.
Fehlerhaftes Magnet. Testen Sie den Magnetschalter.
Beschädigte Bremskraftverstärkerdichtungen. Verwenden Sie das Blutwerkzeug-Kit, um auf Druck zu überprüfen.
Der Luftzylinder steckt fest. Reparieren Sie die Zylinderwelle.
Umkehrspiel. Schlechte Oberflächenqualität. Luft in der Bremse. Entlüften Sie die Bremse.
Defekter Magnetschalter. Testen Sie den Magnetschalter.
Beschädigte Bremskraftverstärkerdichtungen. Verwenden Sie den Entlüftungsbausatz, um den Druck zu überprüfen.
Alarm 4003 oder 6.4003 Lösen der Drehtischbremse fehlgeschlagen Der Druckschalter ist ausgefallen. Überprüfen Sie den Druckschalter.
Unter dem Plattenteller oder durch den Luftstrom tritt Hydrauliköl aus. Eine der Abdichtungen der Palettenklemme der Drehdurchführung kann beschädigt sein.
Tauschen Sie die Palettenaufnahme und die Klemme gegen die neue Version aus.
 
Weitere Anweisungen finden Sie unter dem Link.
 
Alarm 6.9719 B-ACHSE SERIELLER FEHLER DES PRIMÄREN ENCODERS

Es gibt 8 mögliche Unteralarme, die durch den seriellen Encoder-Alarm abgedeckt werden.

 

Bedeutung des Alarm-Untercode-Untercodes

1 Encoder-Datenfehler

2 Fehler 1 der internen Encoder-Achse

3 Fehler 2 der internen Encoder-Achse

4 CRC-Fehler des Encoders

5. Fehler im Achsen-Encoderkabel

6 Serienstopp-Bitfehler

7 Fehler bei der seriellen Parität

8 Encoder-Zählfehler

  Wenden Sie sich an den Haas Service
Alarm 6.9720 B-ACHSE SERIELLER FEHLER DES SEKUNDÄREN ENCODERS

Es gibt 8 mögliche Unteralarme, die durch den seriellen Encoder-Alarm abgedeckt werden.

 

Bedeutung des Alarm-Untercode-Untercodes

1 Encoder-Datenfehler

2 Fehler 1 der internen Encoder-Achse

3 Fehler 2 der internen Encoder-Achse

4 CRC-Fehler des Encoders

5. Fehler im Achsen-Encoderkabel

6 Serienstopp-Bitfehler

7 Fehler bei der seriellen Parität

8 Encoder-Zählfehler

 Wenden Sie sich an den Haas Service

B-Axis Rotary Scale Encoder

EC-400/500/630's fügen ab 3/2023 einen Erdungsdraht zur Drehskala der 4. Achse hinzu. Überprüfen Sie das Erdungskabel der B-Achse, das an der Encoder-Montageplatte befestigt ist.  Vergewissern Sie sich, dass es an der Encoder-Montageplatte befestigt ist.  Stellen Sie sicher, dass das andere Ende des Kabels mit dem Gehäuse verbunden ist.

Wenn die Maschine kein Erdungskabel enthält, bestellen Sie bitte die folgenden Vorführteilenummern:

EC-400/500:

  • 33-8192 GND AN SP ENCODR 18,5 Fuss (MENGE: 1)
  • 41-1610 PPHS 8-32 X 5/16 ZINK MIT SPÜLUNG ((MENGE: 1)

EC-630:

  • 33-7325 CBL SP ENC GND 10-32 BEIDE ENDEN 29,0 Fuss (MENGE: 1)
  • 41-1610 PPHS 8-32 X 5/16 ZINK MIT SPÜLUNG ((MENGE: 1)

Bei Maschinen, die nach 1/2023 gebaut wurden, ist möglicherweise die aktualisierte Lesekopf-Montagehalterung bereits installiert und Sie müssen auch die folgende Hardware bestellen, um das Erdungskabel zu montieren. Bitte überprüfen Sie, ob die Dreh- und Indexiertische über die erforderliche Bohrung [1] für das Massekabel verfügen.

  • 40-1801 SHCS 8-32 X 3/8 (MENGE: 1)
  • 45-0159 UNTERLEGSCHEIBE Nr. 8 FLACH SAE 0,375 OD (MENGE: 1)

Hinweis: Die Lesekopfschrauben dürfen nicht gelockert werden, da die Maschine sonst laserkompensiert werden muss. 

 

Wenn die Maschine nicht über dieses spezielle Loch verfügt, verwenden Sie bitte eines der Kabelschellenlöcher [2], um den Erdungsdraht zu montieren.

Die Reihenfolge, in der das Erdungskabel montiert ist, muss wie folgt sein: das an der Halterung befestigte Erdungskabel, gefolgt von der Kabelschelle, gefolgt von einer Unterlegscheibe und schließlich der Schraube. 

Hinweis: Lösen Sie nicht die Schrauben des Lesekopfs. Dazu muss die Maschine laserkompensiert sein. 

 

Input Shaft

Korrekturmaßnahme:

Ziehen Sie die Sicherungsmutter mit dem Schraubenschlüssel fest, bis die Markierungen ausgerichtet sind.