スルースピンドルクーラント対応

Haas TSCシステムの後付けが簡単に

スルースピンドルクーラント対応オプションで、Haas スルースピンドルクーラントシステムに対応するように機械を事前に設定できます。TSC ドローバー、配管、および配線は工場で事前に取り付けられるため、TSC の後付けがより迅速かつ簡単になり、侵襲性が低くなります。 

• Haas TSCシステムの後付けが簡単に
• TSCドローバー、配管、および必要な配線が付属
• 300 psi と 1000 psi の両方の Haas TSCシステムをサポート
  
• 後付けについては、最寄りの HFO にお問い合わせください

スルースピンドルクーラント（SSモデル） 

工具を通るクーラント、300psi

Haasスルースピンドルクーラントシステムは切削工具に最大300psi（21バール）でクーラントを供給し、より重い切削・より高い送りレート・深穴ドリル・より良い表面仕上げを可能にします。スルースピンドルクーラントを使用すると、サイクル時間を大幅に短縮して生産量を向上させることができ、より高品質の部品を生産できます。Haas TSCポンプには、詰まりを最小限に留めるための革新的な自己洗浄機能が含まれています。TSCを有効にした場合の最大rpmは15,000rpmです。

• ペッキングなしで深穴ドリルを可能にすることでサイクル時間を短縮
• 材料の加工硬化を減らし、工具寿命を延長
• 切粉を除去することにより、表面仕上げを向上
  
• 自己洗浄式のTSCポンプ
• 三相電源が必要

直感型ワイヤレス検査システム

完全な検査パッケージでセットアップ時間を徹底的に削減

Haas直感型ワイヤレスプローブシステム（WIPS）を使うと、Haasミルのセットアップが最大5倍速くなります。WIPSは完全な検査パッケージです。スピンドルプローブ、工具設定検査針、オプティカル機械インターフェース、直感的で使いやすいテンプレートでジョブのセットアッププロセスを進めるパワフルなソフトウェアが含まれています。WIPSにより、ワーク検査と工具破損検出のため、ワークオフセット座標の定義、工具長オフセットの設定、および機内計測を迅速かつ簡単に実行できます。WIPSは、Haasミルに追加して生産性向上を実現する最強のツールです。

• Haasビジュアルプログラミングシステム、マクロ、スピンドル方向決め、座標回転とスケーリングを搭載。
• 使いやすい内蔵テンプレートで、シンプルにプローブをプログラミング
• 完全自動工具設定サイクル
  
• Renishawの検査プラスソフトウェア付属で、機内検査などの高度な機能をプログラミングが可能
• 50テーパーVMCの発注時には50テーパー工具積載スタンドが付属

クーラントメンテナンスパッケージ

クーラントを清潔に保ち、適切な混合を維持しましょう。

当社のクーラントメンテナンスパッケージには、適切に混合されたクーラントでクーラントシステムを満たし、タンクにトランプオイルを入れず、加工プロセス中に発生するミストと煙がカバーにない状態に保つために必要なものがすべて含まれています。

• 自動クーラント補給システムは、機械のクーラント水位をモニタリングして、正しく混合されたクーラントを自動的にタンクに追加します
  
• クーラントタンクオイルスキマー - クーラントの表面からトランプオイルを自動的に除去し、クーラントの寿命を延ばし、クーラントのメンテナンスを減らします
• クーラント ミスト凝縮器 -  加工プロセス中に発生するミストや煙が機械の内部に入ることを防ぎ、可視性を向上し、加工品の交換をより迅速にします

チップコンベヤ

機械から自動的に切粉を除去

このスパイラル式チップコンベヤは、切粉を圧縮しクーラントを絞り出しながら、機械から自動的に切粉を取り除きます。手動によるチップ取出しに必要なダウンタイムを排除するため、短時間の運転や大量生産の両方に適しています。このコンベヤは、Mコードによって起動するか、コントロールペンダントから直接起動することができます。自動操作については、コンベヤサイクルの間隔と継続時間を制御するための設定があります。詰まりが発生すると、スマートセンシング技術によってコンベヤを自動的に反転させます。

• 切粉を圧縮することでチップビンのスペースを節約
  
• リフト角がクーラントの排出を最小化
  
• 詰まりが発生すると自動的に反転
• Mコードまたはコントロールペンダントで起動
  
• 自動操作のための制御設定による高いエネルギー効率

コンベヤ - オプションスポットライト

すべてのHaas VMCで使えるHaasチップコンベヤのオプションをこちらでご覧いただけます。チップ製造に時間をかけたい、そして機械から速やかにチップを取り出したいとお考えなら、ぜひこちらをご覧ください。

第4軸駆動と配線

お使いの機械で第4軸能力を実現

Haasミルの生産性を高めるには、Haas第4軸回転製品を追加するのが一番の近道です。Haas第4軸駆動は、Haas第4軸回転テーブルまたは多面機械加工用インデクサと完全に統合して使用し、生産性を高めセットアップ時間を短縮することができます。本駆動はHaas制御と完全に統合し、プラグアンドプレイ接続でHaas回転テーブルやインデクサに簡単にインストールすることができます。本品は後付けオプションです。

• Haas制御に完全に統合
• セットアップ時間を短縮し、精度と生産量をアップ
• プラグアンドプレイ接続でHaas回転テーブルやインデクサに簡単にインストール可能

ダイナミックワークオフセットとツール中央点制御

生産性を向上し、セットアップ時間を短縮

ダイナミックワークオフセット（DWO）と工具先端点制御（TCPC）は、3軸機械をセットアップするのと同じくらい簡単に4軸および5軸加工をセットアップできる、Haas制御におけるソフトウェア機能です。オペレーターは、カムシステムにプログラムされている場所に関わらず、部品や固定具を機械のテーブルやプラッタのどこにでも配置することができます。 DWOとTCPCが、カムシステムにプログラムされた回転中心と、機械の中での回転中心との差を判断し、適切なオフセットを行います。

• セットアップ業務を簡素化 - パーツと固定具はテーブル／プラッタのどこにでも配置可能
  
• セルフセンタリングの固定具など、費用のかかる保持具を排除してコストを削減
  
• カムシステムからプログラムを再生成する必要を排除
• 5軸ジョブ設定が簡単に

3+2および5軸の機械加工をシンプルに

DWO/TCPCなら、5軸パートをプログラムするために数千ものコードラインを扱う必要がありません。DWO/TCPCを使うと、部品が動くときにも、ソフトウェアが工具をプログラムされた正しい位置に維持します。こちらのHaas「今日のアドバイス」で作動中のDWO/TCPCをご覧ください！

高速機械加工

遅れを取らず加工工程をスピードアップ

ダイナミックワークオフセット（DWO）と工具先端点制御（TCPC）は、3軸機械をセットアップするのと同じくらい簡単に4軸および5軸加工をセットアップできる、Haas制御におけるソフトウェア機能です。オペレーターは、カムシステムにプログラムされている場所に関わらず、部品や固定具を機械のテーブルやプラッタのどこにでも配置することができます。 DWOとTCPCが、カムシステムにプログラムされた回転中心と、機械の中での回転中心との差を判断し、適切なオフセットを行います。

• セットアップ業務を簡素化 - パーツと固定具はテーブル／プラッタのどこにでも配置可能
  
• セルフセンタリングの固定具など、費用のかかる保持具を排除してコストを削減
  
• カムシステムからプログラムを再生成する必要を排除
• 5軸ジョブ設定が簡単に

さらに時間を短縮

HSMは、可能な場合は最大送り速度でミルを動作させる一方で、必要に応じて速度を低下させ、複雑な部品形状を確実に維持します。

プログラマブルクーラントノズル

クーラントノズルの手動調整が不要に

生産性を向上。サイクル時間を短縮。クーラントラインを調整するためのミルのドア開閉をすべて排除。プログラマブルクーラントノズルは、切削工具にクーラントを自動的に正確に吹き付けるマルチポジションノズルです。ノズル位置はプログラムによって制御され、それぞれの工具の長さに合わせて設定されます。絶え間ない調整を​​排除することで、オペレーターの時間を節約します。ノズル位置は、プログラムの実行中にコントロールペンダントから手動で調整することもできます

注意： 付属品ツーリングブロックが取り付けられている場合は、ノズルが移動の最上部にあるとき、プログラマブルクーラントノズル（PCOOL）からのクーラントが短い工具に届かないことがあります。

• 切粉の除去を改善して、工具の寿命を延長 
  
• Haasコントロールに完全に統合 
  
• 工具オフセットテーブルにノズル位置を保存
• クーラントノズルの位置を素早く調整 
  
• 34通りの位置にプログラミング可能