선반용 Haas 무선 직관형 검사 시스템(WIPS-L)을 통해 운용자는 사용이 쉬운 템플릿으로 작업 설정 프로세스를 이행할 수 있습니다.. 이 템플릿을 통해 운용자는 정기 자동 검사를 실행하는 동안 여러 작업을 이행하여 설정 시간을 줄일 수 있습니다. 또한 WIPS는 정기 마모 및 브레이크 감지를 활용하여 제작 과정 내내 공작물과 공구를 공차 수준 이내로 유지할 수 있습니다. WIPS는 프로그램 내에서 공작물 오프셋 좌표를 정의하고, 공구 길이 오프셋 설정, 가공중 검사를 수행하는 기능을 갖추고 있습니다.

WIPS에는:

• 무선 스핀들 프로브(공작물 검사)
• 무선 공구 셋터(공구 검사)
• 통신용 광학 기계 인터페이스 (OMI) 
• 사용자 정의형 매크로
• 스핀들 오리엔테이션
• 좌표 회전과 확대 축소
• 시각적 공작물 프로그래밍 시스템(VPS)

• 현장설치 키트는 Parts.HaasCNC.com에서 이용할 수 있습니다.
  WIPS 최소 요구 사항:
  • 소프트웨어 버전 M14.05A - 배송일: 5/09/07
  • (Coldfire I/II 프로세서 및 10" LCD)
    • VQC 템플릿 포함
       
• 소프트웨어 버전 M15.04B - 배송일: 4/25/07
  • (Coldfire II 프로세서 및 15" LCD) 이상
    • VQC 템플릿 포함
    • 3080U, 3083U, 3082V 이상의 최소 I/O 보드

손쉬운 공작물 오프셋 사이클

• 공작물 오프셋을 강조하고 F3 누름
• 사용할 검사 사이클 선택
• 적절한 정보를 템플릿에 입력
• 사이클 시작을 눌러 수동 데이터 입력(MDI) 코드를 출력하고 사이클을 실행
• 또는 F4를 눌러 사이클을 실행하지 않고 MDI 코드를 출력

* 첨단 프로그램 방식으로 가공중 공작물 검사가 가능해졌습니다

• 이해하기 쉬운 공구 설정 사이클
  • 길이 검사(회전) – 솔리드 또는 인덱서블 엔드밀, 면삭 밀 및 쉘 밀에 가장 적합
  • 길이 검사(비회전) – 드릴, 탭, 확공기 또는 포인트가 있는 기타 절삭 공구에 가장 적합
  • 길이 및 직경 검사(회전) – 솔리드 또는 인덱서블 엔드밀 및 쉘 밀에 가장 적합
• 맞춤형 컷터를 위한 수동 길이 사이클
• 공구 파손 및 공구 마모 감지에 사용
• 절삭유에 대해 저항력 높음

기계의 구성, 픽스처 또는 공작물 높이에 따라, 공구 검사 라이저가 필요할 수 있습니다.

Haas는 워크홀딩 또는 공작물에 방해를 받지 않도록 테이블에서 공구 프로브를 해제할 수 있는 2개의 선택품을 제공합니다.

• PRB-EC3: 2.5"(64mm) 크기의 프로브 라이저 블록은 소형 및 중간 프레임 VMC에 제공됨
• PRB-EC8 10.25"(260mm) 크기의 프로브 라이저 브래킷은 APC, 트러니언, 로터리 테이블, 큰 픽스처에 제공됨

이 라이저는 공작물 번호 PRB-EC3 또는 PRB-EC8를 사용하여 Parts.HaasCNC.com에서 주문할 수 있습니다.

이 프로브는 프로브 사이클로 불리는 소형 프로그램을 통해 작동되며, 특정 작업을 수행할 목적으로 개발되었습니다. 작업을 하려면 공작물 및 작업에 따라 데이터 입력을 해야 합니다. Haas 자동화는 프로브 시스템을 보정하거나, 오프셋 설정, 로터리 테이블 및 공구 적재기의 위치를 검색할 때 데이터 입력을 단순화하기 위해 비주얼 프로그래밍 시스템(VPS) 템플릿을 제공합니다.

하지만 이외에도 프로브 시스템은 기능이 매우 많습니다. 프로브 프로그래밍 매뉴얼이 있고 프로그래밍에 대한 지식을 조금만 갖추고 있다면, WIPS 시스템을 명령하여 다음과 같은 고급 기능을 수행할 수 있습니다.

• 4축 및 5축 측정
• 지능형 프로그램 선택
• 공작물이 있는지 확인
• 공구 식별
• 안전 거리 확인
• 공구 마모 보정
• 공구 파손 탐지
• DPRNT를 통해 가공중 보고
• 각도/단일 표면 측정
• 각도/웹 포켓 측정
• 3-점 보링/보스 측정
• 스토크 허용
• 기능별 데이터 확인

• 단계별 안내
• 기본 기능에 필요한 G-코드 또는 매크로 프로그래밍에 대한 지식이 없어도 됨
• 완전 자동 공구 설정 주기
• 기계가 단일 사이클에 포함된 다양한 공구를 측정하는 동안 운용자가 다양한 작업을 할 수 있으므로 설정 시간 단축
• 공구 마모 및 공구 파손을 모니터링하여 폐품 감소
• 매크로를 통해 가공중 공작물 검사