Service Home How-To-Verfahren ST-10/15/20 - Sub-Spindle Pulleys and Motor - Replacement - AD0979
Last updated: 07/03/2026

ST-10/15/20 – Riemenscheiben und Motor der Gegenspindel – Ersatz

AD0979

Revision A - 06/2026

Introduction

Dieses Verfahren beschreibt, wie die Riemenscheiben und der Motor der Gegenspindel bei den Drehmaschinen ST-10/15/20, die mit der A2-5-Feinschleif-Gegenspindel ausgestattet sind, ausgebaut und installiert werden

Das Verfahren gilt für folgende Sätze:

  • 93-5617 Austausch von Riemenscheiben und Motor

Hinweis: Der Service-Satz wird mit 3 Teilen geliefert. Die Riemenscheibe am Servo ist schweißpassend auf die Welle. 

Wichtig: Achten Sie darauf, dass alle Hardwareteile während der Ausbauschritte organisiert sind, da sie bei der Neuinstallation wiederverwendet werden. 

 

Remove Pulleys and Motor

1

B-Achse ohne Referenzfahrt in die Ausgangsposition 

  • Schalten Sie die Maschine aus und sperren Sie sie

    • Entfernen Sie die Bleche [1] und [2], um die Gegenspindel

    freizulegen

    2

     
    Entfernen Sie die Rückplatte [1]
     
    Hinweis: An der Rückwand ist ein Kühlgebläse angebracht. Bevor Sie die Platte vollständig entfernen, trennen Sie den elektrischen Stecker des Lüfters, um Schäden zu vermeiden
     
    Entfernen Sie die Kopfabdeckung [2] 
     
    Entfernen Sie die Serviceplatte [3]
     

    3

    Lösen Sie die Schrauben [1] der Motorhalterung, sodass die Schrauben fest sitzen
     
    Drehen Sie die Nockenwellen-Linearführung [2] gegen den Uhrzeigersinn, um die Spannung des Riemens zu lösen
     
    Entfernen Sie die Schrauben [3], um den Motor der Gegenspindel [4] auszubauen
     
     

    4

    Hinweis: Verwenden Sie die Servicetafel, um Zugang zu Schrauben zu erhalten, mit denen die Verbindung an der Spindelscheibe befestigt ist
     
    Lösen Sie die Schrauben [1], um die Verbindung und die Zugstange [2] zu entfernen
     
    Wichtig: Die Verbindung ist schwer, und sollte sie herunterfallen, könnte dies zu dauerhaften Schäden führen. Halten Sie in der Nähe eine gepolsterte Oberfläche bereit, auf der Sie die Verbindung und die Zugstange ablegen können

    5

    Entfernen Sie den Riemen [4] 

    Um die Spindelscheibe [3] zu entfernen, müssen Sie die Schrauben [1] lösen, mit denen die Spindelpatrone befestigt ist 

    Legen Sie den Verbindungsdistanzhalter [2] unbedingt beiseite 

     

    Install Kit

    1

    Installieren Sie die neue Spindelscheibe [3] mit dem Verbindungsadapter [2] mithilfe der Schrauben [1] an der Spindelpatrone.

    Legen Sie den Riemen [1] auf die Zähne der Spindelscheibe [3]

    2

    Sobald die Spindelscheibe montiert ist, stellen Sie sicher, dass die Unrundheit an der Fläche [1] höchstens 0,001" Total indicated runout/TIR beträgt.

    Geben Sie dann die axiale Unrundheit an der Fläche [2] mit NTE 0,0005" Total indicated runout/TIR an

    Ziehen Sie die Schrauben anschließend mit einem Drehmoment von 13 ft-lbs an

    3

    Bringen Sie die Verbindung und die Zugstange [2] mit Schrauben [1] wieder an

    Hinweis: Verwenden Sie die Servicetafel, um Zugang zu Schraubenlöchern auf der Verbindung [2] zu erhalten

    Nach der Installation geben Sie die radiale Unrundheit an der Fläche [3] für NTE 0,0005"

    an

    Nach der Ausrichtung, Drehmoment der Schrauben [1] auf 13 ft-lbs einstellen

    4

    Installieren Sie den neuen Motor [2] mit Schrauben [1] an der Motorhalterung

    Stellen Sie sicher, dass die Schrauben [1] mit einem Drehmoment von 25 ft-lbs angezogen sind

    Wichtig: Stellen Sie sicher, dass die Riemenscheibenzähne mit dem Riemen einrasten, bevor Sie die Schrauben festziehen

    Um den Riemen zu spannen, drehen Sie die Nocken-Linearführung [3] im Uhrzeigersinn 

    Ziehen Sie den Riemen auf 80 lbs fest und messen Sie die Spannung mit einem Gates Sonic Meter, wobei die Parameter wie folgt eingestellt sind:

    • Masse: 3,5 g/m
    • Breite: 15 mm
    • Spanne: 160 mm

    Hinweis: Überprüfen Sie die Riemenspannung an verschiedenen Stellen entlang der Riemenlänge. Drehen Sie die Spindel manuell, um die Riemenscheibe zu drehen

    Sobald der Riemen festgezogen ist, ziehen Sie die Schrauben [5] mit 45 ft-lbs fest, um die Motorhalterung zu sichern

    Prüfen Sie die Riemenspannung erneut, nachdem Sie die Schrauben festgezogen haben. Sollten die technischen Daten nicht übereinstimmen, lösen Sie die Schrauben und wiederholen Sie das Verfahren, bis die technischen Daten eingehalten werden.

    5

    Servicepanel [3] wieder installieren

     Kopfabdeckung [2] wieder anbringen 

     Rückwand [1] wieder installieren

    Hinweis: Alle Schrauben sind mit einem Drehmoment von 13 ft-lbs anzuziehen

    6

    Blech [1] und [2] wieder installieren

    Verification

    Nachdem alle Kabel wieder angeschlossen wurden, die Maschine einschalten 

    Geben Sie in MDI den Befehl M143 P6000 ein, wodurch die Spindel mit maximaler U/min vorwärts gedreht wird. 

    Drücken Sie [RESET]  , um die Spindel zu stoppen

    Geben Sie anschließend in MDI den Befehl M144 P6000 ein, wodurch die Spindel mit maximaler U/min rückwärts gedreht wird.