Hochdruck-Flutkühlmittel (HPFC) – Anleitung zur Fehlerbehebung – NGC

Introduction

Das HPFC ist eine Option, die das Standardkühlmittel ersetzt. Das HPFC kann mit TSC- und TSC-fähigen Maschinen gekoppelt werden, jedoch nicht mit einem VFD.

In den letzten Jahren hat Haas Automation Design-Updates am HPFC vorgenommen. Um festzustellen, mit welcher Generation Sie es zu tun haben, suchen Sie nach den folgenden Schlüsselmerkmalen zur Identifizierung.

1. Generation [A]:

2. Generation [B]:

Symptoms Table

Die HPFC-Kühlmittelpumpe ist ungewöhnlich laut. Stellen Sie sicher, dass alle Ventile der Kühlmitteldüsen geöffnet sind. Niedriger Kühlmittelfüllstand. Überprüfen Sie den Kühlmittelfüllstand und füllen Sie ihn bei Bedarf nach. Es liegt ein Ausrichtungsproblem vor, da die Pumpe nicht richtig sitzt. Fehlausrichtung der Getriebepumpenkupplung. Bestellen Sie den Satz 93-4195 Kühlmittel-Getriebepumpenkupplungs-Umrüstsatz. Niedriger Kühlmittelfüllstand. Überprüfen Sie den Kühlmittelfüllstand und füllen Sie ihn bei Bedarf nach. Fehlausrichtung der Getriebepumpenkupplung. Bestellen Sie den Satz 93-4195 Umrüstung der Kühlmittel-Getriebepumpenkupplung. Befolgen Sie das Verfahren Pumpenkopfkupplung – Austausch der flexiblen Kupplung. Wenn das Geräusch weiterhin besteht, den Pumpenkopf austauschen. Nur die 2. Generation: Die PVC-Verrohrung hat sich gelöst. Bauen Sie die Verrohrung wieder zusammen. Bestellen Sie den Satz 93-1000705 STD TO HPFC FIELD Installation KIT ALL MACHINES, befolgen Sie das Verfahren Hochdruck-Flutkühlmittel (HPFC) – Installation. Das 230 V-System schaltet sich nicht EIN und die rote LED auf der Motorantriebsplatine ist AUS. Stellen Sie sicher, dass auf der Motorantriebsplatine an P3 zwischen Pin 1 und 2 (den unteren beiden Pins) ein Brückenstecker installiert ist. Stellen Sie sicher, dass die 12 V-Eingangsleistung an P2 auf der Motorantriebsplatine angeschlossen ist. Ersetzen Sie die übergroße Schlauchschelle durch Teilenummer: 59-2107 HOSE CLAMP EAR 20,1–23,3 MM. Befestigen Sie die neue Schlauchklemme mit einem Crimpwerkzeug.

Symptom	Mögliche Ursache	Korrekturmaßnahme
Der O-Ring im Filterguss wird herausgedrückt, wodurch Kühlmittel austritt oder aus der oberen Abdeckung sprüht	Die Filterabdeckung wurde bei der Installation/Aktualisierung auf HPFC nicht ersetzt	Bringen Sie die Filterabdeckung wieder an Abschnitt zum Ersetzen der Filterabdeckung
	Die Ventile der Kühlmitteldüsen sind geschlossen.	Wenn nicht, kann HPFC unter normalen Bedingungen laut sein. Messen Sie den Lärmpegel mit einem DB-Meter bei: der Vorderseite der Maschine beim Öffnen/Schließen der Schiebetüren und der Rückseite der Maschine in einem Abstand von 3 Fuß zur Pumpe.

		Lösen und ziehen Sie die Abstandshalter, die die Pumpe stützen, wieder fest. Weitere Informationen sind dem folgenden Abschnitt Abstandshalterausrichtung zu entnehmen.
		Befolgen Sie die Anweisungen zum Austausch der Pumpenkopfkupplung – Flexible Kupplung. Wenn das Geräusch weiterhin anhält, ersetzen Sie den Pumpenkopf.
Geringer Kühlmittelfluss, die Pumpe kavitiert (Kavitation klingt wie schwerer Abrieb im Pumpenkopf oder wie ein Sauggeräusch) oder ist aus einem anderen Grund laut.	Nur 1. Generation: Der Ansaugschlauch kann während des Pumpenbetriebs knicken.	Ersetzen Sie den Ansaugschlauch durch die neue mit einer Feder ausgerüstete Ausführung.


Druckverlust wird beobachtet	Möglicherweise ist die Stellschraube der Druckentlastung herausgefallen.	Setzen Sie die Stellschraube wieder ein und bringen Sie auch etwas blaues Loctite auf. Zum ordnungsgemäßen Austauschen der Stellschraube siehe Abschnitt Einstellung der Druckentlastung.
Druckverlust wird beobachtet		Wenn die Verrohrung Probleme aufweist, intakt zu bleiben, verwenden Sie PVC-Kleber aus jedem Baumarkt, um zu verhindern, dass sich die Verrohrung erneut löst.
HPFC-Pumpen von Juli bis Dezember 2020 verlieren nach einem Software-Upgrade ihre Funktionsfähigkeit.	Die HPFC-Pumpe muss entsprechend der aktuellen Produktion von HPFC-Pumpen aufgerüstet werden.
Kein Kühlmittelfluss oder Pumpenmotor läuft rückwärts.	Falsche Phaseneinstellung – der Pumpenmotor läuft rückwärts.	Überprüfen Sie die Phaseneinstellungsanzeigen und ändern Sie ggf. die Zuleitung.
	Der Brückenstecker auf der Motorantriebsplatine ist falsch positioniert oder defekt.
	Es gibt keine 12 V-Eingangsleistung.
Der Kühlmittelschlauch der Maschine weist an den Verschraubungen Undichtigkeiten auf, oder der Schlauch springt aus den Verschraubungen.	Nur 1. Generation: Die 5/8-Zoll-Schlauchschelle Teilenummer: 59-1524 am Kühlmittelschlauch ist übergroß und klemmt den Schlauch nicht richtig ein.

Filter Cover Replacement

Wenn der O-Ring [1] aus seiner Position gedrückt wurde, ersetzen Sie die ursprüngliche Filterabdeckung [2] durch die neue dicke Filterabdeckung [3]. Ersetzen Sie den O-Ring, wenn er beschädigt ist.

Ersetzen Sie den Kühlmittelfilterdeckel [1] wie gezeigt durch den neuen [2].

Wenn die Gewindestifte keinen Sechskantantrieb für einen Innensechskantschlüssel haben, sind zwei Gegenmuttern (5/16-18 Zoll) zu verwenden und die Gewindestifte ca. 0,70 Zoll (17,7 mm) aus dem Filtergehäuse herauszuschrauben.

Hinweis: Eventuell ist etwas Wärme erforderlich, um das Loctite in den Gewindestiften zu lösen.

Standoff Alignment

Entfernen Sie die Seitenwand, die die Pumpe abdeckt, um Zugang zu den Abstandshaltern zu erhalten.

Lösen Sie die Abstandsbolzen (x4).

Ziehen Sie die Abstandsbolzen (x4) wieder an.

Lassen Sie die Pumpe laufen, während Sie auf übermäßige Geräusche achten.

Pressure Relief Adjustment

Nur zutreffend für die 1. Generation:

1. Wenn Ihr Durchfluss niedrig erscheint, ziehen Sie den Gewindestift um jeweils 1/8 Umdrehung an, bis Sie einen gewünschten Durchfluss am Verteiler für den Kühlmittelfluss durch die Spindel.

HINWEIS: Stellen Sie den Gewindestift nur um jeweils eine 1/8 Umdrehung ein. Wenn er bis zum Anschlag befestigt ist, könnte der Durchfluss so stark sein, dass er einen Schlauch von der Maschine oder dem Deckel vom Filter abdrücken könnte.

2. Schließen Sie das Ventil an der Schlauchleitung bei laufender Pumpe und beobachten Sie den Druck am Ventil

3. Entfernen Sie die Pumpe aus dem Tank. Verwenden Sie die Stellschraube, um den Druck einzustellen. Der Druckbereich liegt bei 170-210 psi. Wenn der Gewindestift eingestellt wird, überprüfen Sie den blockierten Druck am Pumpenauslass und stellen Sie sicher, dass er 200 psi nicht überschreitet.

HINWEIS: Durch Anziehen der Schraube wird der Druck erhöht, durch Lösen wird der Druck verringert.

WICHTIG: Achten Sie darauf, auf die Stellschraube blaues Loctite aufzutragen

Incorrect Input Power-Phasing

Die Leiterplatte der Stromversorgung verfügt über eine Phasendetektion mit Neonindikatoren im oberen mittleren Bereich der Leiterplatte. Stellen Sie sicher, dass das Netzteil ordnungsgemäß angeschlossen wurde:

Grünes Licht: Die Eingangsleitung ist ordnungsgemäß angeschlossen.
Oranges Licht: Die Eingangsleitung ist falsch angeschlossen.
Beide Lichter: Eine Phase fehlt (loses Kabel im System).

Wenn das Netzteil falsch angeschlossen ist:

Bringen Sie den Hauptleistungsschalter in die OFF-Position.

Sperren Sie den Hauptleistungsschalter. Verwenden Sie ein zugelassenes Schloss mit einem genehmigten Sicherheitsetikett.

Tauschen Sie die Eingangsleitungen #74 und #75 am Haupttransformator.

Kinked Pick-up hose

Nur zutreffend für die 1. Generation:

Der Ansaugschlauch kann während des Pumpenbetriebs knicken. Ersetzen Sie den Ansaugschlauch durch die neue mit einer Feder ausgerüstete Ausführung.

High Pressure Flood Coolant (HPFC) - Troubleshooting Guide - NGC - TG0083