8.1 Геометрично ръководство

Ръководство по геометрия - UMC-серия

Introduction

  1. Шпинделна глава
  2. Плъзгач
  3. Основа на работната маса
  4. Мост
  5. База
  6. Ос C ротационна
  7. Ос B ротационна

Преди да започнете запишете фабрично зададената стойност за параметъра или настройката по-долу. Ще трябва да зададете това на нула, докато правите корекции, и след това да го върнете към първоначалната стойност, когато приключите. Стойността може да бъде положителна или отрицателна.

  • Класическо управление на Haas (CHC) Параметър 1314 (Rotary Axes Center Deviation in X)
  • Следващо поколение управление (NGC) Настройка 254 (5 Axis Rotary Center Distance)

Необходими инструменти и комплекти:

  • T-2193A - UMC-750 SPINDLE HEAD ALIGNMENT PIN *
  • T-2181 - CNC DUAL LEVELING TOOL
  • T-2192 - LEVELING ADAPTER UMC-750
  • 93-2236 - SHIM KIT FOR UMC-750 *

Кликнете върху връзката, за да видите видеоклипа  Нивелиране и подравняване на UMC-750. 

*  : Използва се само в сериите Pre-Reboot (Предварително рестартиране). 

Level the Machine

1

Задайте височината на машината:

Преместете осите X и Y в начална позиция.

Разхлабете средните нивелиращи винтове [2 и 5], така че да не поддържат никаква тежест.

Поставете машината на 4 винта за нивелиране 3" (76,2 мм) над пода.

2

Грубо нивелирайте машината:

Завъртете нивелиращия винт № 4 нагоре.

Поставете гранита през линейните водачи на оста X в близост до опората на лагера на сачмено винотовата двойка.

Настройте машинното ниво върху гранита, успоредно на оста X. [1]

Регулирайте нивелиращия винт № 6, докато машината се изравни по ос X.

Настройте нивото на машинния оператор върху гранита, перпендикулярно на оста X. [2]

Регулирайте нивелиращия винт № 3, докато машината се изравни по ос Y.

Завъртете нивелиращия винт № 4, докато той установи контакт с нивелиращата подложка.

3

Регулиране на въртенето на оста X:

Сглобете Т-2192 с Т-2181.

Преместете оста Y до средата на хода на хода и.

Поставете T-2192 отстрани на шпиндела.

Уверете се, че мехурът на T-2181 е в граници за четене.

Ако не е, разхлабете болта, който фиксира T-2192 към магнитната основа и преместете адаптера според нуждите.

Преместете оста X отстрани и измерете въртенето на оста X. Отчетете показанията в изходното положение, в средата и в края на хода.

Регулирайте нивелиращия винт №4 докато няма отклонение между отчитането в домашна позиция и показанието в края на хода.

Забележка: Мехурът на Т-2181 НЕ трябва да бъде в средата на флакона. Необходимо е само да бъде в граници за четене.

4

Задайте средните винтове нивелиране:

Въртете средните винтове за нивелиране надолу, докато опрат в подложките за нивелиране и след това ги завъртете на още 45°.

Проверете въртенето на оста X. Регулирайте средните нивелиращи винтове, за да коригирате въртенето на оста X.

X Axis to Y Axis Alignment

1

Подравнете лицето на основата на работната маса успоредно на движението на оста X:

Преместете по обработената повърхност отпред на основата на работната маса [1], като натиснете оста X.

Разхлабете болтовете, които закрепват седлото към лайсните на оста X [2] и подравнете лицевата страна на седлото паралелно на движението на оста X в рамките на 0,001", ако е необходимо.

Затегнете болтовете. Вижте Спецификацията за въртящия момент за затягане на Haas.

2

Подравнете оста Y перпендикулярно на оста X:

Поставете триъгълния гранит от лявата страна на плочата на ос C на криковете на машиниста.

Поставете задната страна на триъгълния гранит, успореден на оста X. NTE 0,0001"/10"

Почистете горната част на триъгълния гранит по осите X и Y.

Регулирайте машинните крикове, докато горната повърхност на триъгълния гранит е успоредна на равнината X-Y NTE 0,0005".

Проверете дали задната страна на гранита е успоредна на оста X. NTE 0,0001"/10".

Разхлабете болтовете, които прикрепват лайсните на оста Y към основата на работната маса и подравнете оста Y перпендикулярно на оста X. NTE 0,0005"/10"

Затегнете болтовете. Вижте Спецификацията за въртящия момент за затягане на Haas.

Проверете дали оста Y е перпендикулярна на оста X NTE 0,0005"/10", след като болтовете се завъртят.

Z Axis to the X-Y Plane Alignment

1

Настройте цилиндъра.

Поставете цилиндър отгоре на триъгълника, както е показано на снимката.

Подравнете горната повърхност на цилиндъра успоредно на равнината X-Y NTE 0,0001" чрез завъртане на машинните крикове.

Преместете машината в следната позиция:

  • UMC-750 до X -7.000" и Y -10,000"
  • UMC-750SS до X -10,000" и Y -10,000"

2

Подравнете оста Z перпендикулярно на оста X:

Заменете един от горните ъглови болтове на лайсните на оста Z с T-2193A *, за да завъртите шпинделната глава около него.

Посочете страната на цилиндъра по протежение на оста Z.

Разхлабете болтовете, които прикрепват лайсните на оста Z към барабана.

Подравнете оста Z перпендикулярно на оста X да не превишава (NTE) 0,0005"/10" чрез завъртане на шпинделната глава встрани.

Затегнете болтовете. Вижте Спецификацията за въртящия момент за затягане на Haas.

Проверете дали оста Z е перпендикулярна на оста X след като болтовете се завъртят.

Сменете T-2193A * с болта, когато се извърши подравняването

*  : Използва се само в сериите Pre-Reboot (Предварително рестартиране). 

3

Подравнете оста Z перпендикулярно на оста Y:

Посочете предната част на цилиндъра по протежение на оста Z.

Шим между лайсните на оста Z и плъзгача, за да стане оста Z перпендикулярна на оста Y NTE 0,0005"/10".

Забележка: Покрийте или горните две лайсни, или долните два лайсни с равни шимове.

Затегнете болтовете. Вижте Спецификацията за въртящия момент за затягане на Haas.

Проверете дали оста Z е перпендикулярна на осите Y и X след като болтовете се завъртят.

4

Подравняване и завъртете корпусите на сферичните гайки на осите Y и Z:

Разхлабете болтовете, които закрепват сферичните гайки към корпуса и болтовете, които закрепват корпуса към отливката.

Първо разхлабете болтовете, които закрепват корпуса на сферичните гайки към отливката, след това разхлабете болтовете, които закрепват сферичните гайки към отливката.

Използвайте функцията заключване на ръчния импулсен регулатор, за да стартирате пълен ход на оста напред и назад.

Забележка: Не използвайте ръкохватка или бързо движение.

Затегнете болтовете. Вижте Спецификацията за въртящия момент за затягане на Haas.

Корпусът на гайката на оста Y може да бъде достъпен в задната част на машината, като плъзгачът е прокаран докрай към предната част на машината.

Корпусът на гайката на оста Z може да бъде достъпен от предната част на машината, като шпинделната глава е завъртяна докрай надолу.

Забележка: Капакът на мотора на шпиндела трябва да бъде изваден, за да получите достъп до корпуса на сферичната гайка на оста Z.

Tram the Spindle to the X-Y Plane

1

Поставете гранита:

Настройте машинните крикове и гранита в средата на плота на оста C, както е показано на снимката.

Подравнете горната повърхност на гранита успоредно на равнината X-Y чрез завъртане на машинните крикове NTE 0,0001".

Поставете шпиндела върху центъра на плота.

2

Изследвайте шпиндела до равнината X-Y:

Поставете индикатор върху вала на шпиндела.

Направете измерване на гранита на всеки 90° завъртане.

Разхлабете (6) болтовете в основната плоча за шпинделната глава.

Добавете или премахнете шимове между отливката на шпинделната глава и основната плоча, за да изследвате шпиндела до равнината XY NTE 0,0005"/10".

Забележка: Използвайте шимове с неравна дебелина [1], за да промените ъгъла на основната плоча.

Когато замятането е в рамките на спецификацията, завийте болтовете (6). Вижте Спецификацията за въртящия момент за затягане на Haas.

Проверете датчика на шпиндела след затягане на болтовете.

B Axis to XYZ Axes Alignment

Как да идентифицирате многокомпонентната и еднородната люлка   

1) Многокомпонентна люлка:    UMC машините, произведени приблизително преди MM/ГГГГ, ще имат тази конфигурация

2) Еднокорпусна люлка :    UMC машините, произведени приблизително след  MM/ГГГГ, ще имат тази конфигурация

1

Премахнете супорта на А-оста:

Отстранете болтовете [1], които закрепват супорта на А-оста [2] към основата, и извадете шимовете между супорт на А-оста и основата.

Завъртете супорта на А-оста [2] обратно на часовниковата стрелка, за да изчистите ръба на основата [3].

Издърпайте супорта на А-оста от лагерите.

 Забележка: Супортът на А-оста може да направи вакуум и да се захване за лагерите. Използвайте кабелната връзка, за да отворите уплътнението [4].

 Внимание: За да повдигнете супорта на люлката, потърсете помощта на друг човек. Супортът тежи 85 lbs (39 кг).

2

Измерете оста B за успоредност на въртенето спрямо равнината Y-Z:

За машина с класическо управление Haas сменете Параметър 151: 20 (Ограничение на хода на ос B CHK) на 0.

За машина с управление от следващото поколение сменете Параметър 6,021 (Ограничение на хода на ос B CHK) на FALSE.

Измерете успоредността на плота спрямо равнината Y-Z при ос B на 90° и след това при ос B на -90°, както е показано на снимката.

Поставете оста Y в следната стартова позиция:

UMC-500: Y=0, Измитане 381mm, 3-ти Т-образен канал отгоре

UMC-750/1500-Duo: Y=-1,0 Измитане 457mm, 3-ти Т-образен канал отгоре

UMC-1000: Y=-2,0 Измитане 508mm, 2-ри Т-образен канал отгоре

UMC-1250:  Y=-1.0, Измитане 711mm, 3-ти Т-образен канал отгоре

UMC-500PP: Y=-4.0, Изметете 7"

UMC-750PP: Y=-2“, Измитане 15"

UMC-1000PP: Y=-4“, Измитане 15"

Сравнете резултатите при B на 90° и при B на -90°. Резултатите трябва да бъдат:

  • Симетрични спрямо равнината Y-Z, в положителна или отрицателна посока.
  • По-малки от 0,0010"/20"

Ако резултатите са симетрични спрямо равнината Y-Z и са по-малки от 0,0010"/20 инча: Отидете на стъпка 5.

Ако резултатите са симетрични спрямо равнината Y-Z, но са по-големи от 0,0010"/20 инча: Отидете на стъпка 4.

 ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Ако резултатите [3] не са симетрични спрямо равнината Y-Z, въртенето на ос B трябва да бъде подравнено: Отидете на стъпка 3.

3

Подравнете оста на въртене B успоредно спрямо равнината Y-Z:

Разхлабете (6) болтовете [1], които закрепват оста на въртене B към отливката на основата.

 Забележка: Дръжте болтовете достатъчно плътно, за да контролирате настройките.

Регулирайте предния и задния винт за регулиране [2], докато измерванията, направени в стъпка 2, не са симетрични спрямо равнината Y-Z.

Затегнете болтовете (6) [1]. Вижте Спецификацията за въртящия момент за затягане на Haas.

Проверете измерванията в стъпка 2, след като болтовете са затегнати.

4

Подравнете оста на въртене C перпендикулярно на оста на въртене B:

Свалете долния капак за достъп до оста C.

Разхлабете болтовете (12) [1], които придържат тялото на оста C към челото на плота на оста B.

Достигнете долните (4) болтове през прореза за достъп на оста C.

Ако оста B е симетрична в положителна посока [4], монтирайте шимове с форма на подкови [2] с подходящ размер зад горните (2) болтове.

Ако оста B е симетрична в отрицателна посока [5], монтирайте шимове с форма на подкови [2] с подходящ размер зад долните (2) болтове.

Затегнете (12) болтовете до 80 Ft-lbs (108 Nm).

Отрежете излишния материал от шимовете.

Проверете измерванията в стъпка 2, след като болтовете са затегнати.

5

Подравнете вала на опората на люлката коаксиално спрямо оста на въртене B:

Настройте (2) индикаторите на външния канал на лагера на опората на люлката [2], както е показано на снимката.

Маркирайте мястото на външния канал, където една от индикаторните игли контактува с повърхността.

След като преместите оста B на 90° или -90°, отново ще подравните маркираното място с иглата, за да изключите грешката при износване на лагера от измерванията.

Вземете показанията, когато B е на 90° и когато B е на -90°. Сравнете показанията. 

 Внимание: Спирачката на ос B трябва да бъде затегната при отчитане на показанията.

Отклонението между резултатите, когато B е на 90° и на -90°, трябва да бъде по-малко от 0,001" на всеки индикатор.

 Забележка: Индикаторът отстрани на лагера ще измерва подравняването отгоре надолу, а индикаторът върху лагера ще измерва подравняването от едната на другата страна.

____

За модели с многокомпонентна люлка

Разхлабете (6) болтовете [3] на опората на тялото на оста C. Дръжте болтовете достатъчно плътно, за да контролирате регулирането.

Регулирайте (8) винтовете за регулация, [4] докато отклонението между B при 90° и B при-90 ° е в рамките на 0,001".

Затегнете (6) болтовете [2] на опората на тялото на оста C до 80 Ft-lbs (108 Nm).

Проверете подравняването след затягане на болтовете.

____

За модели с еднокомпонентна люлка

Придвижете стъпково въртящата маса до B90. Настройте индикатор на маркираната повърхност, както е показано на долната диаграма 

Завъртете оста B на 180 градуса (90 до -90)

Износване (NTE 0,010” TIR)

Внимание:Ако измерването надвишава допуска, свържете се с поддръжката

6

Инсталирайте и запълнете супорта на А-оста:

Преместете оста B на 90°.

Настройте индикатор [1] спрямо обработената повърхност на тялото на оста C. Настройте индикатора на 0.

Използвайте пластмасови кабелни връзки [2], за да отворите уплътнението, докато инсталирате супорта на A-оста. Това извежда нежелания въздух и греста от монтираното устройство.

Инсталирайте супорта на А-оста [3] над лагерите.

Отстранете кабелните връзки.

Завъртете опората на люлката по посока на часовниковата стрелка, докато застане вертикално.

 Забележка: Теглото на супорта на A-оста ще доведе до провисване на люлката. Провисването се измерва с индикатора, който по-рано е бил настроен отстрани на тялото на оста C.

____

За многокомпонентни люлки

Регулирайте шимовете [4] между супорта на A-оста и отливката на основата, за да премахнете провисването, докато индикаторът не отчете отново 0.

Когато показанието на индикатора е 0, затегнете (4) болтовете. Вижте Спецификацията за въртящия момент за затягане на Haas.

Проверете показанието след затягане на болтовете. Настройте шимовете отново, ако е необходимо, докато индикаторът отчете 0.

____

За модели с еднокомпонентна люлка

Определете количеството шим [4], необходимо за повдигане на рамото на люлка, така че индикаторът да показва 0,005

Стойността на индикатора [1] ще се промени, след като опората се затегне.

Когато индикаторът все още е на място:

  • Затегнете болтовете на опората на люлка до подходящите стойности.
  • Проверете индикатора, за да се уверите, че чете в диапазона

Люлка е повдигнато (0,005” до  0,010).

 Забележка: За еднотелесни люлки, местоположението на шима може да се използва и за коригиране на C-оста спрямо перпендикулярността на равнината X-Y, вместо да се шимират на седлото

 Внимание: Използвайте еднакво количество шимове от всяка страна на супорта на A-оста. Неравномерните шимове ще доведат до това, че супортът на A-оста ще издърпа люлката настрани.

Проверете подравняването на оста на въртене B спрямо равнината Y-Z (стъпка 2). Разхлабете болтовете и докоснете супорта на А-оста отстрани, ако е необходимо, за да коригирате подравняването на оста B спрямо равнината Y-Z.

7

Задайте перпендикулярност на ос С спрямо равнината X/Y:

Преместване на осите на

UMC-750........X= -10.5" & Y=0."

UMC-1000......X=-17.0" & Y=-0."

Нулирайте индикатор [1], на наземния блок [2], 1/2" от ръба в задната част на плот (магнитна основа на шпиндел със C на 0 градуса

Завъртете ос C на 180°.

Преместете оста Y и наземния блок в отрицателна посока на оста Y, докато не сте на 1/2" от ръба на плот и вземете перпендикулярността, за да измерите

Регулирайте шимовете докато средната грешка е в рамките на 0,0005" от край до край.

 Забележка: За еднотелесни люлки, местоположението на шима под опората на лагера може също да се използва за коригиране на оста C спрямо перпендикулярността на равнината X-Y, вместо да се шимва на основата на основата на работната маса

Внимание: Уплътнете или два предни водача, или два задни водача с еднакви шимове.

Забележка: Уплътнявайте по един водач, за да поддържате правоъгълността на X спрямо Y.

Проверете измерванията след затягане на всички болтове.

Проверете подравняването на X към Y в стъпка 2.

8

Настройте офсети за смяна на инструменти:

Преместване на инструмента по офсет на ос B [1]

За класическото управление на Haas променете  параметър 213. 

За управление от следващо поколение отидете на: Настройки>раздел Въртящо устройство>Маркирайте Въртящото устройство и натиснете [INSERT] или променете  Параметър 6.078 (ОФСЕТ ПРИ СМЯНА НА ИНСТРУМЕНТ ПО ОС B), за да настроите люлката (ос B) успоредно на ос X

За модели с многокомпонентна люлка

(NTE 0.001/10"; NTE 0.0020" общо)

За модели с еднокомпонентна люлка

(NTE 0.0005/10"; NTE 0.0010" общо)

___

Офсет на смяна на инструменти по ос С [2]

За класическото управление на Haas променете  параметър 523.

За управление от следващо поколение отидете на: Настройки>раздел Въртящо устройство> Маркирайте Въртящото устройство и натиснете [INSERT] или променете  Параметър 7.078 (ОФСЕТ ПРИ СМЯНА НА ИНСТРУМЕНТ ПО ОС С), за да настроите люлката (ос С) успоредно на ос X

За модели с многокомпонентна люлка

(NTE 0.001/10"; NTE 0.0020" общо)

За модели с еднокомпонентна люлка

(NTE 0.0005/10"; NTE 0.0010" общо)

9

Проверете перпендикулярността на ос С спрямо равнината XY:

Подравнете индикатора, центриран над отвора на оста C, с оста Y на -10.

Придвижете се положително по оста Y и подравнете индикатора над центъра на последния участък на плота и маркирайте на това място с измиващ се маркер.

Поставете 1-2-3 блок, както е показано, и настройте индикатора на нула.

Извадете блока и завъртете плота на 90 градуса, като следвате маркираното място с индикатора.

Поставете блока обратно между индикатора и плота. Обърнете внимание на показанието.

Повторете предходните две стъпки, като вземете показания с плота на 180, 270 и 360 градуса.

Многокомпонентна люлка:  (NTE 0.0005")

Eднокомпонентна люлка (NTE 0.001")

10

Измерете пресичането на ос В и ос C:

Следвайте свързаното ръководство с инструкции, за да завършите тази стъпка

Регулиране на пресичането на ос B и ос C

11

Подравнете спирачния диск оста B:

 Забележка: Не правете тази стъпка, ако работите на SS машина.

Използвайте този код в режим MDI за разхлабване на спирачката:

M11;

Разхлабете всички болтове на спирачния диск [1] и ги затегнете до 5 Ft-lbs (7 Nm).

Използвайте този код в режим MDI за затягане на спирачката:

M10;

Изчакайте 10 секунди.

Затегнете болтовете. Вижте Спецификацията за въртящия момент за затягане на Haas.

Set Parameter/Setting Back to Factory Values

Задайте Параметър 1314 за CHC/ Настройка 254 за NGC обратно към фабрично зададената стойност. (Изключете и включете пак захранването на машината след промяна на стойността.)

Подравнете и калибрирайте WIPS.Безжична интуитивна система за сонда (WIPS) - Калибриране

Задайте ротационна машинна нула на машината. 

Попълнете целия протокол за проверката:

Оставете копието на протокола за проверка с машината.

Ако сте сменили монтажа на оси B и C, направете UMC-750 - Пресечна точка на ос B и ос C - Подравняване

8.2 Индикиращи зони за подравняване

Индикиращи зони за подравняване на UMC

AD0490

Indicating Zones

1

Въртене на ос X

  • Първо прикрепете инструмент T-2192 отстрани на шпиндела.
  • За измерване на въртенето на ос X задръжте следните позиции на оси Y и Z:
    • UMC 500 (Y, Z): -8, -8
    • UMC 750 (Y, Z): -10, -10
    • UMC 1000 (Y, Z): -12, -12
  • Измерете въртенето на ос X (NTE 0.0005" / 10")

 

2

Паралелизъм на ос B и ос Y

  • Връщане в нулева точка на ос В и ос С.
  • Измерете биенето на плота на ос Y (NTE: 0.0008" / 10" 0.0012" / 15")
  • След това измерете същата повърхност при ос B при -90° и +90°  (NTE: 0.0008" / 10" 0.0012" / 15")
  • При UMC 500 и 750 измерете цялата дължина на плота
  • При UMC 1000, изместете 2" от ръба на плота, а след това измерете през 20"

3

Перпендикулярност на ос Y спрямо ос X

  • Използвайте винтове на крик, за да направите горната повърхност на гранита успоредна на равнина XY (NTE: 0.0002")
  • След това проверете дали Y е квадрат към X (NTE 0.0005" / 10")

4

Перпендикулярност на оста X спрямо Z-ос

  • Поставете гранита и прецизния цилиндър на плота в показаната ориентация
  • Използвайте винтове на крик, за да направите горната повърхност на цилиндъра успоредна на равнина XY (NTE: 0.0002")
  • Местоположения на шпиндела на XY за тази стъпка:
    • UMC 500, X = -6, Y = -8
    • UMC 750, X = -10, Y = -10
    • UMC 1000, X = -17, Y = -12
  • Начална позиция на Z за това измерване:
    • UMC 500, Zstart = Ztop - 2”
    • UMC 750, Zstart = Ztop - 5”
    • UMC 1000, Zstart = Ztop - 7”
  • Ztop е границата на движение на ос Z в положителна посока (нагоре)
  • От Zstart, измерете 10” по цилиндъра

5

Перпендикулярност на ос Y спрямо ос Z

  • Поставете гранита и прецизния цилиндър на плота в показаната ориентация
  • Използвайте винтове на крик, за да направите горната повърхност на цилиндъра успоредна на равнина XY (NTE: 0.0002")
  • Местоположения на шпиндела на XY за тази стъпка:
    • UMC 500, X = -6, Y = -8
    • UMC 750, X = -10, Y = -10
    • UMC 1000, X = -17, Y = -12
  • Начална позиция на Z за това измерване:
    • UMC 500, Zstart  = Ztop  - 2”
    • UMC 750, Zstart  = Ztop  - 5”
    • UMC 1000, Zstart  = Ztop  - 7”
  • Ztop е границата на движение на ос Z в положителна посока (нагоре)
  • От Zstart, измерете 10” по цилиндъра

6

Перпендикулярност на ос С спрямо равнината XY

  • Поставете магнитната основа на шпиндела, така че да не може да се върти с шпиндела.
  • Поставете прецизен индикаторен блок в края на плота в положение 12 часа. 
  • Нулиране на върха на индикатора на блока в тази позиция.
  • Завъртете ос C  на 90° 
  • След това, движете бързо шпиндела в оси X и Y, за да следвате индикаторния блок и да направите измерване на една и съща точка на плота. Шпинделът не трябва да се върти
  • Повторете това още 2 пъти за общо 4 позиции, на разстояние 90°, в края на палета, както е показано. 
  • Разликата между измервания в позиции 12 и 6 часа определя челосването по протежение на ос X (NTE 0.0005")
  • Разликата между измервания в позиции 3 и 9 часа определя челосването по протежение на ос Y (NTE 0.0005")

7

Износване на равнината на плота

ЗАБЕЛЕЖКА: Спирачката на ос C е изключена за тази стъпка

  • Поставете прецизен индикаторен блок в края на плота в положение 12 часа. 
  • Нулиране на върха на индикатора на блока в тази позиция.
  • Завъртете ос C  на 90°, но дръжте индикаторния блок на позиция 12 часа
  • Извършете измерване от горната част на индикаторния блок
  • Повторете това още 2 пъти за общо 4 позиции, на разстояние 90°, в края на палета, както е показано. 
  • Обърнете внимание на общото посочено износване. (NTE 0,001")

8

Паралелизъм на повърхността на плота към равнина XY

  • Върнете в нулева точка ос C, така че Т-слотовете да вървят успоредно на ос X
  • Поставете индикаторния накрайник на плота и движете бързо ос X по протежение на плота, за да намерите паралелизма на плота на ос X (NTE 0.001” / 10" 0.0015" / 15")
  • След това движете бързо ос Y по протежение на плота, за да намерите паралелизма на плота на ос Y (NTE 0.001” / 10"; 0.0015" / 15")

9

Износване на шпиндела

  • Центрирайте шпиндела над отвора на ос C.
  • Поставете магнитната основа на масата и поставете тестова лента.
  • Проверете биенето на шпиндела в основата на тестовата лента (NTE 0.0005" TIR)
  • Проверете биенето на шпиндела 6" надолу от основата на тестовата лента (NTE 0.001" TIR)

10

Паралелизъм на шпиндела с централна линия до ос Z

  • Използвайте винтове на крик, за да направите гранита успореден на равнина XY (NTE: 0.0002")
  • Центрирайте шпиндела над отвора на плота на ос C
  • Почистете кръг с диаметър 10"
  • Запишете XZ TIR  (NTE 0.0005")
  • Запишете YZ TIR  (NTE 0.0005")

11

Концентричност на отвора на ос C

  • Поставете индикатора, както е показано, и движете ос C на 360°
  • Запишете TIR на отвора за прецизност (NTE 0.002")

12

Машинна нулева точка на въртене

  • Използвайте макропрограмата VQC и система за измерване, за да проверите стойностите за параметрите Coldfire или настройките на NGC, показани по-долу:
    • 255 - Изместване на машинната нулева точка на въртене (MRZP) на ос X
    • 256 - Изместване на машинната нулева точка на въртене (MRZP) на ос Y
    • 257 - Изместване на машинната нулева точка на въртене (MRZP) на ос Z
    • 254 - РАЗСТОЯНИЕ ДО ЦЕНТЪРА НА РОТАЦИЯ ПРИ 5 ОСИ

8.3 Отстраняване на неизправности на геометрията

Отстраняване на неизправности на геометрията на UMC

Overview

Преди отстраняване на неизправности, свързани с проблем на точността или геометрията на UMC-750, сервизният техник трябва да има задълбочено разбиране на следните основни положения:

Трябва да се подходи системно, като се спази подходящата последователност за отстраняване на възникнал проблем в геометрията или точността на машината UMC-750. Следната информация трябва да се спазва стриктно и да се следва в зададената последователност.

Изключително важно е преди всяка оценка или регулиране на геометрията на машината да се направи проверка на машината за правилното подравняване и центриране на осите на въртене на машината

Много грешки могат да се дължат на претърпян сблъсък на машината или проблеми с инструменталните приложения или програмни проблеми. Не се опитвайте да променяте геометрията на машината, без да сте проверили напълно общото нивелиране и геометрията на машините съгласно доклада от проверката. Това включва проверка на Machine Rotary Zero Point (MRZP).

В случай на сблъсък има 4 телескопични съединения на машината. Тези зони са шпинделната глава към плъзгача, плъзгачът към основата на работната маса, основата на работната маса към моста и люлката към конзолата на люлката.

 Забележка: нито едно от тези съединения не трябва никога да бъде заклинвана. При сблъсък на машината не трябва никога да се променя броят на шимовете, необходими в машината в съответствие с фабричните настройки.

Важно е да не забравяте, че линейната точност на машината е 0,0004/10", а ъгловата точност е +/- 15 градуса в секунда. Тези допуски могат да се увеличават бързо.

Трябва да се положат всички възможни усилия, за да се определи дали приложението за обработка е целесъобразно и в рамките на капацитета на машината, фиксирането и инструментите.

Assess Machine Condition

Установете дали машината преди това е претърпяла сблъсък. Прегледайте историята на алармите: търсете физически повреди на листовия материал, масата, шпинделната глава и др. Без значение колко "минимален" е бил сблъсъкът, той оказва въздействие върху геометрията на машината. Ако машината е претърпяла сблъсък, трябва да се извърши пълна проверка на нейната геометрия

Направете оценка на общото състояние на фиксирането на детайла и състоянието на режещите инструменти.

Изгответе пълен доклад за архивиране и грешки на машината.

Verify Machine Level and Geometry

Уверете се, че машината е нивелирана и че оста на въртене е подравнена с машината

 Забележка: на този етап не се опитвайте да правите никакви настройки на геометрията на машината с изключение на регулирането на краката за нивелиране.

Ако машината не е нивелирана или въртящата маса не е центрирана, нулирайте нивелирането и центрирането на масата.

Извършете пълна проверка на геометрията, като отбележите величината и посоката на всички грешки за всяка ос.

Анализирайте доклада от проверката.

Ако някой от разделите на доклада от проверката е извън допуск, машината трябва да бъде центрирана повторно.

Review application

Съберете следната информация за детайла, закрепването на детайла и инструментите:

  • Кои характеристики са извън допуск, величината, посоката на грешката
  • Детайлът е обработван при използване на 5 оси, 3+2 оси или 3 оси?
  • Прегледайте детайла и метода на машинна обработка
  • Може ли някоя от грешките в точността на детайла да бъде сведена до минимум чрез промяна на метода на машинна обработка?
  • Проблемът е свързан с повторяемостта, размера или геометрията?
  • Програмата използва ли TCPC или DWO?
  • Има ли стойности в таблиците за компенсацията?

8.4 Приложения - Отстраняване на неизправности

UMC Приложения - Отстраняване на неизправности

How to Access

За да видите UMC - Приложения - Ръководство за отстраняване на неизправности:

Следвайте тази връзка Документи и софтуер | HBC

или

Влезте в HBC.HAASCNC.COM

ЗАБЕЛЕЖКА: Само сертифицирани сервизни техници на Haas могат да влизат в този сайт. 

Изберете раздел „Сервиз“.

Отидете на „Сервиз“, „Помощни програми“, „Документи и софтуер“.

Изберете папката „Приложения“.

8.5 UMC-750 - Списък за проверка на комплекта шимове

UMC-750 - Списък за проверка на комплекта шимове

AD0131

Introduction

Това е контролен списък за комплекта шимове за следния комплект:

  • 93-2236 UMC-750 ЗАМЕСТВАЩ КОМПЛЕКТ ШИМОВЕ

Checklist: Shim-Spacer-Column

Дебелина Детайл # Количество в комплект ИЗПОЛЗВАНО
.02100 20-9358A 2  
0.2105 20-9359A 2  
.02110 20-9383A 2  
0.2115 20-9365A 2  
0.2120 20-9384A 2  
0.2125 20-9385A 2  
0.2130 20-9368A 2  
0.2135 20-9369A 2  
0.2140 20-9386A 2  
0.2145 20-9371A 2  
0.2150 20-9372A 2  
0.2155 20-9387A 2  
0.2160 20-9374A 2  
0.2165 20-9375A 2  
0.2170 20-9376A 2  
0.2175 20-9377A 2  
0.2180 20-9378A 2  
0.2185 20-9379A 2  
0.2190 20-9380A 2  
0.2195 20-9381A 2  
0.2200 20-9382A 2  

Забележка: Само за собственици на комплекти: Посочете дебелината на шима, когато поръчвате резервни части. Например, 20-9382 0.2145

Checklist: Horshoe Shims

Дебелина Детайл # Количество в комплект ИЗПОЛЗВАНО
0.0010 59-0240 2  
0.0020 59-0241 2  
0.0030 59-0242 2  

Checklist: Shim-Spacer-Column-Large

Дебелина Детайл # Количество в комплект ИЗПОЛЗВАНО
0.2130 20-6282A 2  
0.2135 20-6283A 2  
0.2140 20-6284A 2  
0.2145 20-6285A 2  
0.2150 20-6286A 2  
0.2155 20-6287A 2  
0.2160 20-6288A 2  
0.2165 20-6289A 2  
0.2170 20-6290A
 2  
0.2175 20-6291A 2  
0.2180 20-6294A 2  
0.2185 20-6295A 2  
0.2190 20-6292A 2  
0.2195 20-6293A 2  
0.2200 20-6296A 2  
0.2205 20-6297A 2  
0.2210 20-6277A 2  
0.2215 20-6279A 2  
0.2220 20-6278A 2  
0.2225 20-6298A 2  
0.2230 20-6281A 2  

Забележка: Само за собственици на комплекти: Посочете дебелината на шима, когато поръчвате резервни части. Например, 20-6290A 0.2080

ЗАПИШЕТЕ КОИ ШИМОВЕ СА ПРЕМАХНАТИ ОТ КОМПЛЕКТА В ИЗПОЛЗВАНАТА КОЛОНА.

ВРЪЩАЙТЕ КОНТРОЛНИЯ СПИСЪК С КОМПЛЕКТА ШИМОВЕ.

ВРЪЩАЙТЕ ОРИГИНАЛНИТЕ ШИМОВЕ В КОША.

8.6 Подравняване на пресичането оси В/С

Introduction

Тази процедура ви показва как да измерите и да подравните пресечната точка на осите B и C.  Преди да опитате да извършите тази процедура, проверете дали машината е нивелирана съгласно Нивелиране на UMC-750.

Трябва да подравните осите B и C, след:

Разстоянието до центъра на ротация при 5 оси определя разликата между въртящите се центрове на ротация: Нулева точка на въртене на машината (MRZP) за ос С и MRZP за ос B в ос X.

Възможно е да няма разлика между MRZP на ос C и MRZP на ос В.

  • Класическо управление на Haas (CHC): Параметър 1314 – Rotary Axes Center Deviation in X
  • Следващо поколение управление (NGC): Настройка 254 - 5 Axis Rotary Center Distance

Ще ви трябват следните инструменти:

  • T-2195A UMC Aligment Bar Adapter
  • T-2113 Alignment bar
  • Пистолет с горещ въздух и термоустойчиви ръкавици

B Axis to XYZ Axes Alignment

Как да идентифицирате многокомпонентната и еднородната люлка   

1) Многокомпонентна люлка:    UMC машините, произведени приблизително преди MM/ГГГГ, ще имат тази конфигурация

2) Еднокорпусна люлка :    UMC машините, произведени приблизително след  MM/ГГГГ, ще имат тази конфигурация

1

Премахнете супорта на А-оста:

Отстранете болтовете [1], които закрепват супорта на А-оста [2] към основата, и извадете шимовете между супорт на А-оста и основата.

Завъртете супорта на А-оста [2] обратно на часовниковата стрелка, за да изчистите ръба на основата [3].

Издърпайте супорта на А-оста от лагерите.

 Забележка: Супортът на А-оста може да направи вакуум и да се захване за лагерите. Използвайте кабелната връзка, за да отворите уплътнението [4].

 Внимание: За да повдигнете супорта на люлката, потърсете помощта на друг човек. Супортът тежи 85 lbs (39 кг).

2

Измерете оста B за успоредност на въртенето спрямо равнината Y-Z:

За машина с класическо управление Haas сменете Параметър 151: 20 (Ограничение на хода на ос B CHK) на 0.

За машина с управление от следващото поколение сменете Параметър 6,021 (Ограничение на хода на ос B CHK) на FALSE.

Измерете успоредността на плота спрямо равнината Y-Z при ос B на 90° и след това при ос B на -90°, както е показано на снимката.

Поставете оста Y в следната стартова позиция:

UMC-500: Y=0, Измитане 381mm, 3-ти Т-образен канал отгоре

UMC-750/1500-Duo: Y=-1,0 Измитане 457mm, 3-ти Т-образен канал отгоре

UMC-1000: Y=-2,0 Измитане 508mm, 2-ри Т-образен канал отгоре

UMC-1250:  Y=-1.0, Измитане 711mm, 3-ти Т-образен канал отгоре

UMC-500PP: Y=-4.0, Изметете 7"

UMC-750PP: Y=-2“, Измитане 15"

UMC-1000PP: Y=-4“, Измитане 15"

Сравнете резултатите при B на 90° и при B на -90°. Резултатите трябва да бъдат:

  • Симетрични спрямо равнината Y-Z, в положителна или отрицателна посока.
  • По-малки от 0,0010"/20"

Ако резултатите са симетрични спрямо равнината Y-Z и са по-малки от 0,0010"/20 инча: Отидете на стъпка 5.

Ако резултатите са симетрични спрямо равнината Y-Z, но са по-големи от 0,0010"/20 инча: Отидете на стъпка 4.

 ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Ако резултатите [3] не са симетрични спрямо равнината Y-Z, въртенето на ос B трябва да бъде подравнено: Отидете на стъпка 3.

3

Подравнете оста на въртене B успоредно спрямо равнината Y-Z:

Разхлабете (6) болтовете [1], които закрепват оста на въртене B към отливката на основата.

 Забележка: Дръжте болтовете достатъчно плътно, за да контролирате настройките.

Регулирайте предния и задния винт за регулиране [2], докато измерванията, направени в стъпка 2, не са симетрични спрямо равнината Y-Z.

Затегнете болтовете (6) [1]. Вижте Спецификацията за въртящия момент за затягане на Haas.

Проверете измерванията в стъпка 2, след като болтовете са затегнати.

4

Подравнете оста на въртене C перпендикулярно на оста на въртене B:

Свалете долния капак за достъп до оста C.

Разхлабете болтовете (12) [1], които придържат тялото на оста C към челото на плота на оста B.

Достигнете долните (4) болтове през прореза за достъп на оста C.

Ако оста B е симетрична в положителна посока [4], монтирайте шимове с форма на подкови [2] с подходящ размер зад горните (2) болтове.

Ако оста B е симетрична в отрицателна посока [5], монтирайте шимове с форма на подкови [2] с подходящ размер зад долните (2) болтове.

Затегнете (12) болтовете до 80 Ft-lbs (108 Nm).

Отрежете излишния материал от шимовете.

Проверете измерванията в стъпка 2, след като болтовете са затегнати.

5

Подравнете вала на опората на люлката коаксиално спрямо оста на въртене B:

Настройте (2) индикаторите на външния канал на лагера на опората на люлката [2], както е показано на снимката.

Маркирайте мястото на външния канал, където една от индикаторните игли контактува с повърхността.

След като преместите оста B на 90° или -90°, отново ще подравните маркираното място с иглата, за да изключите грешката при износване на лагера от измерванията.

Вземете показанията, когато B е на 90° и когато B е на -90°. Сравнете показанията. 

 Внимание: Спирачката на ос B трябва да бъде затегната при отчитане на показанията.

Отклонението между резултатите, когато B е на 90° и на -90°, трябва да бъде по-малко от 0,001" на всеки индикатор.

 Забележка: Индикаторът отстрани на лагера ще измерва подравняването отгоре надолу, а индикаторът върху лагера ще измерва подравняването от едната на другата страна.

____

За модели с многокомпонентна люлка

Разхлабете (6) болтовете [3] на опората на тялото на оста C. Дръжте болтовете достатъчно плътно, за да контролирате регулирането.

Регулирайте (8) винтовете за регулация, [4] докато отклонението между B при 90° и B при-90 ° е в рамките на 0,001".

Затегнете (6) болтовете [2] на опората на тялото на оста C до 80 Ft-lbs (108 Nm).

Проверете подравняването след затягане на болтовете.

____

За модели с еднокомпонентна люлка

Придвижете стъпково въртящата маса до B90. Настройте индикатор на маркираната повърхност, както е показано на долната диаграма 

Завъртете оста B на 180 градуса (90 до -90)

Износване (NTE 0,010” TIR)

Внимание:Ако измерването надвишава допуска, свържете се с поддръжката

6

Инсталирайте и запълнете супорта на А-оста:

Преместете оста B на 90°.

Настройте индикатор [1] спрямо обработената повърхност на тялото на оста C. Настройте индикатора на 0.

Използвайте пластмасови кабелни връзки [2], за да отворите уплътнението, докато инсталирате супорта на A-оста. Това извежда нежелания въздух и греста от монтираното устройство.

Инсталирайте супорта на А-оста [3] над лагерите.

Отстранете кабелните връзки.

Завъртете опората на люлката по посока на часовниковата стрелка, докато застане вертикално.

 Забележка: Теглото на супорта на A-оста ще доведе до провисване на люлката. Провисването се измерва с индикатора, който по-рано е бил настроен отстрани на тялото на оста C.

____

За многокомпонентни люлки

Регулирайте шимовете [4] между супорта на A-оста и отливката на основата, за да премахнете провисването, докато индикаторът не отчете отново 0.

Когато показанието на индикатора е 0, затегнете (4) болтовете. Вижте Спецификацията за въртящия момент за затягане на Haas.

Проверете показанието след затягане на болтовете. Настройте шимовете отново, ако е необходимо, докато индикаторът отчете 0.

____

За модели с еднокомпонентна люлка

Определете количеството шим [4], необходимо за повдигане на рамото на люлка, така че индикаторът да показва 0,005

Стойността на индикатора [1] ще се промени, след като опората се затегне.

Когато индикаторът все още е на място:

  • Затегнете болтовете на опората на люлка до подходящите стойности.
  • Проверете индикатора, за да се уверите, че чете в диапазона

Люлка е повдигнато (0,005” до  0,010).

 Забележка: За еднотелесни люлки, местоположението на шима може да се използва и за коригиране на C-оста спрямо перпендикулярността на равнината X-Y, вместо да се шимират на седлото

 Внимание: Използвайте еднакво количество шимове от всяка страна на супорта на A-оста. Неравномерните шимове ще доведат до това, че супортът на A-оста ще издърпа люлката настрани.

Проверете подравняването на оста на въртене B спрямо равнината Y-Z (стъпка 2). Разхлабете болтовете и докоснете супорта на А-оста отстрани, ако е необходимо, за да коригирате подравняването на оста B спрямо равнината Y-Z.

7

Задайте перпендикулярност на ос С спрямо равнината X/Y:

Преместване на осите на

UMC-750........X= -10.5" & Y=0."

UMC-1000......X=-17.0" & Y=-0."

Нулирайте индикатор [1], на наземния блок [2], 1/2" от ръба в задната част на плот (магнитна основа на шпиндел със C на 0 градуса

Завъртете ос C на 180°.

Преместете оста Y и наземния блок в отрицателна посока на оста Y, докато не сте на 1/2" от ръба на плот и вземете перпендикулярността, за да измерите

Регулирайте шимовете докато средната грешка е в рамките на 0,0005" от край до край.

 Забележка: За еднотелесни люлки, местоположението на шима под опората на лагера може също да се използва за коригиране на оста C спрямо перпендикулярността на равнината X-Y, вместо да се шимва на основата на основата на работната маса

Внимание: Уплътнете или два предни водача, или два задни водача с еднакви шимове.

Забележка: Уплътнявайте по един водач, за да поддържате правоъгълността на X спрямо Y.

Проверете измерванията след затягане на всички болтове.

Проверете подравняването на X към Y в стъпка 2.

8

Настройте офсети за смяна на инструменти:

Преместване на инструмента по офсет на ос B [1]

За класическото управление на Haas променете  параметър 213. 

За управление от следващо поколение отидете на: Настройки>раздел Въртящо устройство>Маркирайте Въртящото устройство и натиснете [INSERT] или променете  Параметър 6.078 (ОФСЕТ ПРИ СМЯНА НА ИНСТРУМЕНТ ПО ОС B), за да настроите люлката (ос B) успоредно на ос X

За модели с многокомпонентна люлка

(NTE 0.001/10"; NTE 0.0020" общо)

За модели с еднокомпонентна люлка

(NTE 0.0005/10"; NTE 0.0010" общо)

___

Офсет на смяна на инструменти по ос С [2]

За класическото управление на Haas променете  параметър 523.

За управление от следващо поколение отидете на: Настройки>раздел Въртящо устройство> Маркирайте Въртящото устройство и натиснете [INSERT] или променете  Параметър 7.078 (ОФСЕТ ПРИ СМЯНА НА ИНСТРУМЕНТ ПО ОС С), за да настроите люлката (ос С) успоредно на ос X

За модели с многокомпонентна люлка

(NTE 0.001/10"; NTE 0.0020" общо)

За модели с еднокомпонентна люлка

(NTE 0.0005/10"; NTE 0.0010" общо)

9

Проверете перпендикулярността на ос С спрямо равнината XY:

Подравнете индикатора, центриран над отвора на оста C, с оста Y на -10.

Придвижете се положително по оста Y и подравнете индикатора над центъра на последния участък на плота и маркирайте на това място с измиващ се маркер.

Поставете 1-2-3 блок, както е показано, и настройте индикатора на нула.

Извадете блока и завъртете плота на 90 градуса, като следвате маркираното място с индикатора.

Поставете блока обратно между индикатора и плота. Обърнете внимание на показанието.

Повторете предходните две стъпки, като вземете показания с плота на 180, 270 и 360 градуса.

Многокомпонентна люлка:  (NTE 0.0005")

Eднокомпонентна люлка (NTE 0.001")

10

Измерете пресичането на ос В и ос C:

Следвайте свързаното ръководство с инструкции, за да завършите тази стъпка

Регулиране на пресичането на ос B и ос C

11

Подравнете спирачния диск оста B:

 Забележка: Не правете тази стъпка, ако работите на SS машина.

Използвайте този код в режим MDI за разхлабване на спирачката:

M11;

Разхлабете всички болтове на спирачния диск [1] и ги затегнете до 5 Ft-lbs (7 Nm).

Използвайте този код в режим MDI за затягане на спирачката:

M10;

Изчакайте 10 секунди.

Затегнете болтовете. Вижте Спецификацията за въртящия момент за затягане на Haas.

B Axis to C Axis Intersection Tool Setup

1

Инсталирайте инструмента за пресичане на ос B и ос C:

Завъртете оста A до 0°.

Натиснете[EMERGENCY STOP].

Почистете масата.

Насочете вала на адаптера [1], докато бавно го спускате в централния отвор.

Прикрепете адаптера към масата с (2) винтове [4] и (2) T-гайки.

Прикрепете дорника за подравняване [2] към адаптера с (3) винтове [3].

Завийте (3) винтовете, за да може да регулирате в следващата стъпка.

2

Подравнете инструмента за пресичане на B и C с оста C:

Поставете индикатор от предната страна на дорника за подравняване близо до основата.

Освободете [EMERGENCY STOP]. Натиснете, [RESET] за да изчистите всички аларми.

Преминете през инструмента в оста X, за да намерите високата точка.

Настройте индикатора на 0.

Завъртете оста A на 360°.

Леко докоснете основата с гумен чук, за да регулирате радиалната грешка на дорника за подравняване.

Забележка: Настройте дорника за подравняване до половината от измерената грешка, защото измервате грешката в диаметър.

Завъртете оста A на 360°.

При правилна настройка радиалната грешка е по-малка от 0,0002" (0,005 мм).

3

Проверете пресичането на B и C:

Центрирайте индикатора [1] от предната страна на дорника за подравняване близо до горната част на цилиндъра.

Преминете през инструмента в оста X, за да намерите високата точка.

Нулирайте индикатора.

Завъртете оста A на 360°.

Завъртете (3) винтовете [2] на дорника за подравняване, за да регулирате износването.

Завъртете оста A на 360°.

При правилна настройка радиалната грешка е по-малка от 0,0002" (0,005 мм).

Повторете стъпка 2 и проверете дали подравняването не се е променило.

B Axis to C Axis Intersection Adjustment

1

За машина със смяна на класическо управление на Haas :

  • Параметър 151:20 (Ограничение на хода на ос B CHK) до 0.
  • Параметър  1314 (ОТКЛОНЕНИЕ ОТ ЦЕНТЪРА НА РОТАЦИОННАТА ОС В X) до 0.

За машина с промяна на управлението от следващо поколение:

  • Параметър 6.021 (Ограничение на хода на ос B CHK) до ГРЕШНО .
  • Setting 254 (Разстояние до центъра на ротация при 5 оси) до 0.

Натиснете [ZERO RETURN]. След това натиснете [ALL].

Завъртете оста B до -90 °.

Забележка: Ротационните позиции са само за справка.

Поставете индикатор [1] отгоре на дорника за подравняване.

Завъртете оста Y, за да намерите най-високата точка.

Настройте индикатора на 0.

Преминете през дорника за подравняване в ос X [2].

Завъртете оста B, за да регулирате дорника за подравняване успоредно на равнината X.

Настройте индикатора на 0.

Завъртете оста Y на 0.

Внимание: Уверете се, че сглобката на индикатора не е на пътя на движението на оста B.

 Внимание: Не мърдайте оста Z.

2

Завъртете оста B до + 90°.

 Внимание: Уверете се, че сглобката на индикатора не е на пътя на движението на оста B.

Завъртете оста Y [1], за да намерите високата точка на дорника за подравняване.

Забележка: Не настройвайте индикатора на 0.

Преминете през дорника за изравняване в оста X.

Завъртете оста B, за да регулирате дорника за подравняване успоредно [2] на равнината X.

Когато дорника за подравняване е успореден на равнината X, данните от индикатора представляват промяната, необходима да се направи по оста Z (∆Z = данни от индикатора).

Запишете стойността, показана на индикатора. В този пример индикаторът сега показва 0.0015". ∆Z е 0,0015".

3

Направете тези изчисления, за да получите стойността на параметър CHC 1314 или настройка NGC 254. (В този пример разликата в показанията за пресичането на B и C (∆Z) е 0,0015".):

  • ∆Z / 2 x 10 000 = параметър CHC1314/ настройка NGC 254
  • 0,0015 / 2 = 0,00075
  • Закръглете надолу до 4 знак след десетичната запетая: 0,00075 = 0.0007 (настройка NGC 254)
  • 0,0007 x 10,000 = 7 (параметър CHC1314)

Настройте параметър CHC параметър 1314 (Отклонение на центъра на въртящи се оси по X) или настройка NGC 254 (Разстояние до центъра на ротация при 5 оси) на изчислената стойност.

В този пример задайте параметър CHC параметър 1314 на 7 или NGC настройка 254 на 0,0007.

Изключете и пак включете захранването, за да запазите параметър CHC 1314 или настройка NGC 254.

Повторете стъпки от 1 до 3, за да проверите дали стойността за ∆Z е по-малка от 0,0002" (0,005 мм).

4

Завъртете ос В до начална позиция.

Задайте параметър 151:20 (Ограничения на хода на B-ос CK) до 1.

Уверете, че изместванията на MRZP са правилни.

Калибрирайте WIPS за Безжична интуитивна система (WIPS) – Калибриране.

Попълнете доклад от проверка. Обърнете се към доклад за проверка за UMC-750.