Drahtloses intuitives Messsystem – WIPS – Leitfaden zur Fehlerbehebung

Die untenstehende Checkliste zum Inspektionsbericht des Messtasters muss heruntergeladen und ausgefüllt werden, bevor Sie Teile austauschen.

Checkliste zum Messtasterinspektionsbericht

Introduction

  1. OMP40-2 Werkstück-Messtaster: Ein auf der Spindel montierter funkender Messtaster, der mit einer optischen Schnittstelle kommuniziert.
  2. Taststift des Werkstück-Messtasters: Der Teil des Werkstückmesstasters, der während der Messung Teile berührt.
  3. Taststift der Werkzeugvermessung: Der Teil der Werkzeugvermessung, den die Werkzeuge während der Messung berühren. Werkzeuge berühren die Oberseite und die Seite des Taststifts, wenn der Messtaster die Werkzeuglänge und den Werkzeugdurchmesser misst.
  4. OTS-Werkzeug-Messtaster:Der OTS ist ein batteriebetriebener, drahtloser Messtaster.
  5. OMI-2H Optische Maschinenschnittstelle:Die drahtlose Schnittstelle für die OMP40-2 Werkstückvermessung. Das OMI-2H verwendet Infrarotlicht, um mit der CNC-Steuerung zu kommunizieren und den Messtaster ein- oder auszuschalten.
  6. OMI-Kabel: Dieses Kabel verbindet das OMI mit der CNC-Steuerung.

Die Werkstück-Messtaster des drahtlosen intuitiven Messsystems (WIPS) funktioniert nicht in den drahtgebundenen Messsystemen (VQCPS). Die Werkstück-Messtaster können unterschieden werden durch:

  1. Der VQCPS-Werkstück-Messtaster (P/N 60-0024) verfügt über ein quadratisches Haas-Logo.
  2. Der WIPS-Werkstück-Messtaster (P/N 60-0050) ist mit einem runden Haas-Logo versehen.

Installationsanweisungen sowohl für den Werkstück-Messtaster auch für den Werkzeug-Messtaster finden Sie unter: Drahtloses intuitives Messsystem (Wireless Intuitive Probe System – WIPS) – Montage

Powering on the Work Probe and Tool Probe

Betrieb der Messtaster: Einschalten des Werkstück-Messtasters Einschalten des Werkzeug-Messtasters
Klassische Haas Steuerung (CHC)

M59 P1134;

Drücken Sie [CYCLE START] (Zyklusstart).

M59 P1133;

G04 P1.0;

M59 P1134;

Drücken Sie [CYCLE START] (Zyklusstart).
Steuerung der nächsten Generation (NGC)

M59 P3;

Drücken Sie [CYCLE START] (Zyklusstart).

M59 P2;

G04 P1.0;

M59 P3;

Drücken Sie [CYCLE START] (Zyklusstart).

 

Die LEDs am Werkstück-Messtaster blinken grün, wenn der Messtaster eingeschaltet und betriebsbereit ist.

Wenn der Taststift berührt wird, ertönt von der CNC-Steuerung ein “Piepton”.

Die LEDs am Werkstück-Messtaster blinken bei jeder Berührung des Taststifts rot.

Die LEDs am Werkstück-Messtaster blinken grün, wenn der Messtaster eingeschaltet und betriebsbereit ist.

Wenn der Taststift berührt wird, ertönt von der CNC-Steuerung ein “Piepton”.

Die LEDs am Werkstück-Messtaster blinken bei jeder Berührung des Taststifts rot.

Wenn der Taststift am Werkzeug-Messtaster berührt wird, gibt die CNC-Steuerung einen „Piep“-Ton aus.

Der Werkzeug-Messtaster verfügt über keine LEDs.

Symptom Table

Symptom Mögliche Ursache Korrekturmaßnahme
Alarm 1086 PFAD BLOCKIERT  Nur geschützter Positionierungszyklus. Die Blockierung beseitigen und von einer sicheren Position aus neu starten.
Alarm 1088 NO FEED RATE (Keine Vorschubgeschwindigkeit) Nur geschützter Positionierungszyklus. F-Code-Eingang einsetzen und von einer sicheren Position aus neu starten. Die empfohlene geschützte Positionierungsvorschubgeschwindigkeit beträgt 120 in/min.
Alarm 1089 NO TOOL LENGTH ACTIVE (Keine Werkzeuglänge aktiv) G43 oder G44 muss aktiv sein, bevor der Zyklus aufgerufen wird. Das Programm bearbeiten und von einer sicheren Position aus neu starten.
Alarm 1091 FORMAT-EHLER  Eingaben sind vermischt, fehlen oder sind falsch formatiert. Das Programm bearbeiten und von einer sicheren Position aus neu starten.

Alarm 1092 PROBE OPEN/UNEXPECTED SURFACE FOUND (Messtaster offen/unerwartete Oberfläche gefunden)

 

 Störungen durch die Arbeitsraumbeleuchtung. Arbeitsraumbeleuchtung anpassen
Die Einstellungen für den Werkstück-Messtater sind nicht korrekt. Korrigieren Sie die Einstellungen.
Die Oberfläche des Teils wurde gefunden, was nicht erwartet wurde. Bearbeiten Sie das Programm.
Tritt auf, wenn der Messtaster bereits vor einer Bewegung ausgelöst wurde oder während der Positionierung des Messtasters oder Werkzeugs ausgelöst wurde. Fehler bereinigen und aus sicherer Position neu starten, prüfen, ob Späne um die Ösen des Messtasters herum eingeklemmt sind
Alarm 1093 PROBE FAIL/SURFACE NOT FOUND (Messtaster fehlgeschlagen/Oberfläche nicht gefunden) Störungen durch die Arbeitsraumbeleuchtung. Arbeitsraumbeleuchtung anpassen
Die Einstellungen für den Werkstück-Messtater sind nicht korrekt. Korrigieren Sie die Einstellungen.
Die Oberfläche des Werkstücks konnte nicht gefunden werden. Bearbeiten Sie das Programm.
Alarm 1099 BROKEN TOOL (Gebrochenes Werkzeug) Dieser Alarm tritt auf, wenn sich ein Werkzeug außerhalb der benutzerdefinierten Toleranz befindet. Das defekte Werkzeug austauschen und den korrekten Werkzeugversatzwert ermitteln.
Alarm 1101 PROBE STARTUP FAILURE (Fehler beim Start des Messtasters). Fehlerhafte Batterien. Tauschen Sie die Batterien aus.
Die Makros sind beschädigt. Laden Sie die Makros neu.
Einstellungen im Werkstückmesstaster sind nicht korrekt Korrigieren Sie die Einstellungen 
Alarm 1011 OMP40 nicht kalibriert Der Werkzeugversatz des Spindelmesstasters stimmt nicht mit der Makrovariablen Nr. 10561 überein. Kalibrieren Sie den Spindelmesstaster neu, um dieses Problem zu beheben.
Der Spindelmesstaster ist nicht kalibriert. Kalibrieren Sie den Spindelmesstaster, um dieses Problem zu beheben.
Alarm 1106 oder 1107 OMP40 muss kalibriert werden Der Werkzeugversatz des Spindelmesstasters stimmt nicht mit der Makrovariablen Nr. 10561 überein. Kalibrieren Sie den Spindelmesstaster neu, um dieses Problem zu beheben.
Der Spindelmesstaster ist nicht kalibriert. Kalibrieren Sie den Spindelmesstaster, um dieses Problem zu beheben.
Alarm 1010 OTS nicht kalibriert Der Werkzeugtaster ist nicht kalibriert. Kalibrieren Sie den Werkzeug-Messtaster.
Alarm 1104 OTS muss kalibriert werden Der Werkzeugtaster ist nicht kalibriert. Kalibrieren Sie den Werkzeug-Messtaster.
Fehlerhafte Messungen. Der Messtaster liefert keine wiederholbaren Positionsergebnisse. Der Messtaster ist nicht kalibriert. Kalibrieren Sie den Messtaster.
Der Taststift ist lose. Überprüfen Sie den Taststift.
Der Taststift ist nicht konzentrisch zur Spindelmittellinie (Unrundheit). Justieren Sie den Taststift, um eine Unrundheit zu vermeiden.
Die WIPS-Programme oder Makrovariablen sind beschädigt. Laden Sie die neuesten Renishaw-Makroprogramme. Stellen Sie sicher, dass Sie die aktuellen Makroprogramme überschreiben.
Auf einer EC-400 wurde der Messtaster angewiesen, sich mit M104/M105 zu erweitern oder einzufahren. In diesem Fall erscheint Alarm 329 UNDEFINED M CODE (Undefinierter M-Code) Parameterwert des Messtasterarms falsch eingestellt Überprüfen Sie Parameter 805 PROBE ARM TYPE (Messtaster-Armtyp) und vergewissern Sie sich, dass der Wert auf AUTO steht. 
Bei EC-400 erscheint Alarm 808 AUTOMATIC PROBE ARM FAULT (Fehler des automatischen Messtasterarms) beim Einfahren Der Stecker für den Taster-Ab-Schalter am Kabel ist falsch gestiftet Überprüfen Sie den Stift am Kabel des Taster-Ab-Schalters. Nähere Informationen finden Sie im Abschnitt Kabel des automatischen Messtasterarms EC-400. 
Der Messtaster kommuniziert nicht mit dem OMI. Der Messtaster befindet sich möglicherweise im falschen Modus. Überprüfen Sie den Modus, in dem sich der Messtaster befindet, indem Sie sich auf den Lichtsequenz-Leitfaden im entsprechenden Abschnitt unten beziehen. Ändern Sie den Modus nach Bedarf.

UMC-350HD-Maschinen, die vor dem 06.14.2023 gebaut wurden

Werkzeuge ab 1,25 Zoll erreichen den OTS-Messtaster nicht.

 Bei längeren Werkzeugen muss die Messtasterhalterung aktualisiert werden. Beziehen Sie sich auf das  UMC-350HD Verfahren zur Nachrüstung der Messtasterhalterung , um festzustellen, ob die Maschine die alte Messtasterhalterung hat, und rüsten Sie die neue bei Bedarf nach.
Die Messtaster an einer CM-1-Maschine schalten sich unerwartet ein und aus und der OMI versucht, beide Messtaster gleichzeitig einzuschalten. Die LEDs für beide Messtaster leuchten gleichzeitig auf dem OMI.  Elektrisches Rauschen wirkt sich auf die OMI-Funktion aus. Der Z-Achsen-Bremskreis weist ein Geräusch auf, das mit den gleichen 24 V wie der OMI läuft.  Stellen Sie sicher, dass Ferritfilter an den richtigen Stellen installiert sind. Sehen Sie den nachstehenden Abschnitt CM-1. Die E/A-Platine kann beschädigt sein und muss ersetzt werden, wenn das Problem weiterhin besteht.

EC-400 Automatic Probe Arm Cable

1

Auf der linken Seite ist ein Beispiel für einen falsch gepolten Stecker gezeigt. Das Kabel, das an Kabel 32-0763 angeschlossen ist, hatte einen Stift an der falschen Stelle. 

Verbinden Sie das Kabel wieder mit der richtigen Stelle, wie in der Abbildung gezeigt. 

2

Wenn der Messtaster nach oben zeigt, flackert der Eingang zwischen 1 und 0, fügen Sie Ferritfilter hinzu, um die Störung zu reduzieren. 

CM-1 - Electrical Noise

1

Stellen Sie sicher, dass der Encoder der Z-Achse und die Bremskabel von den Hochleistungsmotorkabeln getrennt sind, die Störungen verursachen können.

Führen Sie ein Erdungskabel vom Motor der Z-Achse zum Schaltschrankgehäuse, um Störungen zu vermeiden.

2

Stellen Sie sicher, dass sich ein Ferritfilter [1] 64-1252 an den 320 V DC-Kabeln, die vom Vektorantrieb[3] kommen, befindet.

Stellen Sie sicher, dass sich ein Ferritfilter [1] 64 -1252 auf dem Kabel befindet, das an P43, P39 und SP HD IN auf der E/A-Platine [4] angeschlossen ist.

Stellen Sie sicher, dass sich ein Ferritfilter [1] 64-1252 auf dem Kabel befindet, das an P7 der E/A-Platine [4] angeschlossen ist.

Stellen Sie sicher, dass sich ein Ferritfilter [2] 64-1253 auf dem Kabel befindet, das an P4 auf der E/A-Platine [4] angeschlossenen ist.

3

Stellen Sie sicher, dass sich die Ferritfilter [1]  64-1252 ordnungsgemäß an den Achsen-Versorgungsspannungskabeln installiert sind, die von den Servoverstärkern kommen.

Hinweis: Wenn der WIPS-Messtaster nach dem Hinzufügen der Ferritfilter immer noch nicht ordnungsgemäß funktioniert, kann die E/A-Platine beschädigt werden. Beziehen Sie sich auf die E/A-Platine TSG, um festzustellen, ob die E/A-Platine ausgetauscht werden muss.

Batteries

Korrekturmaßnahme

Der Batteriewechsel ist immer der erste Schritt bei der Fehlerbehebung der Messtaster. Tauschen Sie beide Batterien zur selben Zeit aus. Testen Sie die Batterien, bevor Sie diese einsetzen.

Die Batterien in den Messtastern haben eine Lebensdauer von ca. (8) Monaten und müssen regelmäßig ausgetauscht werden. Wenn die Batterien schwach sind, können die grüne und blaue LED des Werkstück-Messtasters blinken. Wenn die Batterien vollständig entladen sind, leuchtet die rote LED möglicherweise permanent.

Verlassen Sie sich bei der Prüfung der Batterien nicht auf ein Multimeter. Die Lithium-Batterien im Messtaster können bei einem Multimeter 3,6 Volt anzeigen, selbst wenn sie entladen sind.

Schreiben Sie das Datum zur späteren Referenz auf die neu installierten Batterien.

 Hinweis: Berühren Sie den Taststift nicht während des Batteriewechsels. Wenn der Taststift berührt wird, kann sich der Messtaster im Einstellmodus einschalten. In diesem Modus können die Einstellungen versehentlich geändert werden.

Interference

Korrekturmaßnahme

Schalten Sie die Arbeitsraumbeleuchtung aus, um mit der Fehlerbehebung zu beginnen. Stellen Sie sicher, dass die Arbeitsraumbeleuchtung im Inneren der Maschine nicht auf den Messtaster oder das OMI-2H gerichtet ist. Helle Lichter können die Werkstück-Messtaster stören. Stellen Sie sicher, dass keine hellen Lichter auf die Maschine gerichtet sind.

Surface Not Found

Korrekturmaßnahme

Bearbeiten Sie das Programm, um den Messtaster näher am Werkstück zu starten.

Calibration

Korrekturmaßnahme

Die Messtaster müssen immer dann kalibriert werden, wenn ein Taststift ausgetauscht oder der Werkzeugmesstaster bewegt wurde oder wenn die CNC-Steuerung während der Messroutinen Alarme erzeugt. Der Messtaster muss kalibriert werden, wenn von Zoll auf metrisch oder von metrisch auf Zoll umgestellt wird.

Befolgen Sie die Vorgehensweise zum Kalibrieren des Werkzeug-Messtasters und des Werkstück-Messtasters. Siehe:

Die Messtaster müssen in dieser Reihenfolge kalibriert werden:

  1. Werkzeug-Messtaster
  2. Länge des Werkstück-Messtasters
  3. Durchmesser des Werkstück-Messtasters

OMP 40-2 Work Probe Settings

Grundlagen der Messtaster-Einstellungen

Die Messtaster-Einstellungen erfolgen in diesen (4) Gruppen:

  1. Ausschaltverfahren
  2. Erweiterter Triggerfilter
  3. Optische Übertragungsmethode/Messtasteridentifikation
  4. Optische Leistung

Die Sequenz, in welcher der Messtaster blinkt, gibt Ihnen Auskunft über die aktuellen Messtaster-Einstellungen.

 Hinweis: Die LEDs blinken in verschiedenen Farben und mit unterschiedlicher Zeitdauer. Die Sequenz, die die LED blinkt, teilt Ihnen die Sondeneinstellungen mit. Die LEDs blinken kurz oder lang. In den folgenden Tabellen wird ein kleiner farbiger Kreis  zeigt an, dass die LED kurzzeitig blinkt. Ein Rechteck  zeigt an, dass die LED lange Zeit blinkt.

Gehen Sie wie folgt vor, um zu erfahren, was die aktuellen Messtaster-Einstellungen sind:

Entfernen Sie die Batterien für mindestens 5 Sekunden aus dem Messtaster.

Installieren Sie die Batterien:

Wichtig: Berühren Sie den Taststift nicht nach dem Einsetzen der Batterien – dadurch werden die Einstellungen des Messtasters geändert. Berühren Sie ihn erst später, wenn es notwendig ist, um die Einstellungen zu ändern.

Nachdem Sie die Batterien ausgewechselt haben, blinkt die Messtaster-LED in einer bestimmten Reihenfolge.

Schauen Sie sich die Sonden-LEDs an. Notieren Sie sich die Sequenz, in der die LED blinkt.

Sehen Sie Renishaw – Messtaster – OMP40-2 – Einstellungen für die Bedeutung der Sequenz.

Wenn Sie die Messtaster-Einstellungen ändern möchten, gehen Sie wie folgt vor:

 

Entfernen Sie die Batterien [1] für mindestens 5 Sekunden aus der Sonde.

Bewegen und halten Sie den Taststift [2], während Sie die Batterien einsetzen.

Halten Sie den Taststift fest, bis der Messtaster die LED-Sequenz [3] abgeschlossen hat und 5 mal rot blinkt.

Lassen Sie den Stift los.

Um die Messtaster-Einstellungen zu ändern, bewegen Sie den Taststift in einer bestimmten Reihenfolge – siehe die folgenden Tabellen für die Reihenfolge der verschiedenen Einstellungen:

 

 

 

 

 

 

Die Abbildung zeigt diese Symbole: Die Symbole verdeutlichen Ihnen Folgendes: Dies führt zu folgendem Ergebnis:
Ein roter Pfeil, der nach rechts zeigt. Bewegen und halten Sie den Taststift weniger als (4) Sekunden lang. Wählt die nächste Option innerhalb einer Gruppe aus.
Ein grüner Pfeil, der nach unten zeigt. Bewegen und halten Sie den Taststift mehr als (4) Sekunden lang. Wechselt von einer Gruppe zur anderen.
Ein weißer Pfeil, der nach unten zeigt. Berühren Sie den Taststift nicht länger als (20) Sekunden. Beendet die Einrichtung.

Die Standardeinstellungen des OMP40-2 sind die folgenden:

  • Ausschaltmethode: Optisch Aus
  • Verbesserter Auslösefilter: Auslösefilter Aus
  • Optisches Übertragungsverfahren/Messtaster-Identifikation: Modulierter Messtaster 1
  • Optische Leistung: Standard

OMP40-2 – Makro-Variablen.

  • 556: (XRAD) Taststift X Kalibrierradius
  • 557: (YRAD) Taststift Y Kalibrierradius
  • 558: (XOFF) Taststiftversatz der X-Achse (Unrundheit)
  • 559: (YOFF) Taststiftversatz der Y-Achse (Unrundheit)
  • 560: Werkzeugnummer für den OMP40-2 Messtaster

OTS Tool Probe Settings

Grundlagen der OTS-Einstellungen:

Die Messtaster-Einstellungen erfolgen in diesen (3) Gruppen:

  1. Verbesserter Auslöserfilter
  2. Messtaster-Identifikation
  3. Optische Leistung

Die LEDs blinken in verschiedenen Farben und mit unterschiedlicher Zeitdauer. Die Reihenfolge, in der die LED blinkt, zeigt Ihnen die Einstellungen des Messtasters an. Die LEDs blinken kurz oder lang. In den folgenden Tabellen zeigt ein kleiner farbiger Kreis  an, dass die LED kurz blinkt. Ein farbiges Rechteck  zeigt an, dass die LED lange Zeit blinkt.

Gehen Sie wie folgt vor, um zu erfahren, was die aktuellen OTS-Messtaster-Einstellungen sind:

Entfernen Sie die Batterien und setzen Sie diese wieder ein. Nach dem Einsetzen der Batterien blinkt die Messtaster-LED in einer bestimmten Reihenfolge. Diese LEDs sollten die werkseitigen Voreinstellungen anzeigen.

Hinweis: Berühren Sie bei der Installation der Batterien nicht den Messtaster, da dies die Messtastereinstellungen ändern könnte.

Beobachten Sie die LEDs des Messtasters. Notieren Sie sich die Reihenfolge der Farbe und die Dauer, in der die LED blinkt.

Sehen Sie Renishaw – Messtaster – OTS – Einstellungen für die Bedeutung der Lichtsequenz.

Gehen Sie wie folgt vor, um die Einstellungen des OTS-Messtasters zu ändern:

Entfernen Sie die Batterien [1] für mindestens 5 Sekunden aus dem Messtaster.

Bewegen und halten Sie den Taststift [2], während Sie die Batterien einsetzen. Halten Sie den Taststift fest, bis der Messtaster die LED-Sequenz [3] abgeschlossen hat und 5 mal rot blinkt.

Lassen Sie den Taststift los.

Beachten Sie die folgenden Tabellen, um die gewünschten Werte für die Einstellungen auszuwählen. Die werkseitigen Standardeinstellungen werden im nächsten Tabellensatz angezeigt:

 

 

Die Abbildung zeigt diese Symbole: Die Symbole verdeutlichen Ihnen Folgendes: Dies führt zu folgendem Ergebnis:
Ein roter Pfeil, der nach rechts zeigt. Bewegen und halten Sie den Taststift weniger als (4) Sekunden lang. Wählt die nächste Option innerhalb einer Gruppe aus.
Ein grüner Pfeil, der nach unten zeigt. Bewegen und halten Sie den Taststift mehr als (4) Sekunden lang. Wechselt von einer Gruppe zur anderen.
Ein weißer Pfeil, der nach unten zeigt. Berühren Sie den Taststift nicht länger als (20) Sekunden. Beendet die Einrichtung.

Die Standardeinstellungen der Messtaster lauten wie folgt:

  • Verbesserter Triggerfilter ist auf Aus [1] eingestellt.
  • Die Messtasteridentifikation ist auf Messtaster 2 [2] eingestellt.
  • Die optische Leistung ist auf  niedrig [3] eingestellt.

OTS Makro-Variablen

  • 582: OTS Taststift Z-Position, nicht rotierende Werkzeuge
  • 583: OTS Taststift Z-Positionen, rotierende Werkzeuge
  • 584: Taststift-Größe zur Einstellung des Durchmessers
  • 585: X-Achse Taststift Zentrierposition
  • 586: Y-Achse Taststift Zentrierposition
  • 587: Z-Anfahrposition (dies wird nur beim Antasten von Länge und Durchmesser verwendet). Die erste schnelle Positionierung fährt in die Position, in der der Werkzeugversatz angewendet wird (Höhe über dem Taststift).
  • 588: Z-Abstandsposition (dies wird nur beim Antasten von Länge und Durchmesser verwendet). Die Position über dem Taststift für den Abstand bewegt sich um den Taststift herum (Höhe über dem Taststift).
  • 589: Werkzeuge über diesem Durchmesser drehen sich (dies wird nur beim Antasten von Länge und Durchmesser verwendet).
  • 590: Maximale Größe des Fräserdurchmessers (dies wird nur beim Antasten von Länge und Durchmesser verwendet)
  • 592: Ausrichtung des Messtasters. Hiermit wird die Durchmesser-Messachse und die Radiusversatzrichtung zur Einstellung der Drehlänge definiert.

OMI-2H Operation:

  1. START SIGNAL (gelb): Diese LED blinkt für eine Sekunde, wenn das OMI-2H ein Startsignal zum Ein- oder Ausschalten des Werkstück- oder Werkzeug-Messtasters ausgibt.
  2. SCHWACHE BATTERIE (rot): Wenn das OMI-2H an einem der Messtaster eine schwache Batterie erkennt, leuchtet die LED zur Anzeige einer schwachen Batterie. Tauschen Sie die Batterien in den Messtastern aus.
  3. MESSTASTERSTATUS (grün, rot): Diese zweifarbige LED leuchtet grün, wenn der Messtaster eingeschaltet ist, und rot, wenn der Messtaster ausgelöst wird.
  4. FEHLER (rot, blau, gelb): Die dreifarbige LED zeigt ein schwaches oder fehlendes Signal vom Messtaster an. Rot zeigt an, dass der Messtaster ausgefallen oder ausgeschaltet ist. Blau zeigt an, dass ein Signal von einem zweiten Messtaster empfangen wird. Gelb zeigt an, dass ein schwaches Signal empfangen wird. Das Messtaster-Signal kann von einer Vorrichtung oder einem Drehtisch blockiert werden.
  5. SIGNALBEDINGUNG (rot, blau, gelb): Diese dreifarbige LED zeigt die Stärke des Messtaster-Signals an. Rot zeigt an, dass kein Signal vom Messtaster kommt. Gelb zeigt ein schwaches Signal an. Grün zeigt ein gutes Signal an.
  6. MESSTASTER AKTIV (grün): Es gibt (2) LEDs, die anzeigen, welcher Messtaster gerade aktiv ist.

Weitere Informationen finden Sie unter Optische Maschinenschnittstelle (Optical Machine Interface – OMI) - Lichtinformationen.