概要

全面刷新された当社のベストセラー、ST-25シリーズターニングセンターは、かつてないほどの性能、機能、価値を提供します。全面的に再設計を行い、より優れた切削性能と生産性を向上する数々のオプションによって、さらに剛性の高い機械を生み出しました。

  • 刷新された鋳物 – より小型で高い剛性
  • 旧型に比べフットプリントを11%小型化
  • Z軸移動を拡大
  • WiFiを標準搭載
  • 2段階オートパーツキャッチャー（オプション）
  • サブスピンドル（オプション）
  • オートパーツローダー（オプション）
  • 自動ドア（オプション）

仕様比較（インチ）

       新型     旧型
フットプリント（長さ、奥行き、高さ）コンベヤ除 130" x 64" x 77" 125" x 78" x 77"
最大パーツスウィング 21.0" 31.75"
バー能力、最大スピンドル速度 3.0"、3,400rpm 3.0"、3,400rpm
最大電力定格、駆動システム 30hp、ベルト駆動 30hp、ベルト駆動
スピンドルノーズ、チャックサイズ A2-6、10.0" A2-6、10.0"
最大切削直径（BOTタレット） 13" 15"
最大切削直径（BMT65タレット） 11.75"  
最大切削長（保持具により異なります） 22.5" 21"
軸移動（X、Z） 8.4"、22.5" 9.3"、21.0"
Y軸移動（Y軸モデルのみ） 4.0" 4.0"

仕様比較（メトリック）

  新型 旧型
フットプリント（長さ、奥行き、高さ）コンベヤ除 3,302 x 1,626 x 1,956 mm 3,175 x 1,981 x 1,956 mm
最大パーツスウィング 533 mm 806 mm
バー能力、最大速度 76.0 mm、3,400rpm 76.0 mm、3,400rpm
最大電力定格、駆動システム 22.4kW、ベルト駆動 22.4kW、ベルト駆動
スピンドルノーズ、チャックサイズ A2-6、254mm A2-6、254 mm
最大切削直径（BOTタレット） 330 mm 381 mm
最大切削直径（BMT65タレット） 298 mm  
最大切削長（保持具により異なります） 572mm 533mm
軸移動（X、Z） 213mm、572mm 236 mm、533 mm
Y軸移動（Y軸モデルのみ） 100 mm 100 mm

部品積載時の人間工学要素を向上

新設計ではよりコンパクトなフットプリントとシートメタルを再設計することにより、ドアとチャックの中心間の距離を縮小し、人間工学要素を向上しました。チャックまでの距離が短くなるため、機械のオペレーターは手動で簡単に部品の積み下ろしを行えます。

ウェッジ角度を拡大

ウェッジの角度を45度から55度に増やしました。これにより、加工範囲内の全体的なチップフローが改善され、機械のフットプリントが11％削減されます。

WiFi接続を標準搭載

Haas の機械はすべて内蔵 WiFi を標準搭載しており、Haasコントロールとローカルエリアネットワークを素早くワイヤレスで接続できます。WiFiを使ってファイルをワイヤレスで簡単に共有・転送したり、HaasConnectモバイル機械モニタリング機能を使って機械を遠隔からモニターすることが可能です。Haas制御で簡単にセットアップでき、ネットシェア能力をサポートします。 

  • ケーブル不要
  • 数多くの機械を備えた大規模工場に最適
  • ネットワークのルーターから遠い場所に機械がある工場に最適
  • ファイルの転送・共有が簡単 

自動ドア（オプション）

Haas自動ドアは新設計の機械で利用でき、オペレーターの疲労を軽減するとともに自動化をシンプルにします。自動ドアはMコードによって機械のドアを自動的に開きます。コントロールペンダントのボタンを使用して手動で開くこともできます。これにより、反復加工操作時のオペレーターの疲労を軽減するほか、ロボティックローダーまたはオプションのAPLの併用により無人運転が可能になります。ドアはサイクル開始時に自動的に閉じ、サイクル終了時に開くか、任意による停止時に開くよう、設定を介して制御できます。

注:  販売状況は地域によって異なる場合があります。ロボットおよびAPLが導入されている場合を除きヨーロッパでは販売されていません。

  • 機械人間工学要素を向上
  • 反復加工操作時のオペレーターの疲労を軽減
  • Mコードによる自動運転、またはコントロールペンダントのボタンによる手動運転
  • ロボティックローダーまたはAPLを併用することで無人運転が可能
  • サイクル開始時に自動的に閉じ、 サイクル終了時または任意の停止時に自動で開くことが可能

サブスピンドル（オプション）

生産性を向上させるだけでなく、2 工程目の仕上げ用の新たなオプションにもなる仕上げ用サブスピンドル。

5.3" (135 mm) の油圧チャックを搭載したお手頃価格のA2-5スピンドル。メインスピンドルと完全に同期し、サイクル中に簡単に部品を切り替えることができます。これにより、シングルセットアップで部品の両側の仕上げが可能になり、加工品の素材を積載するだけで、自動で部品を仕上げます。内蔵パートイジェクターが仕上げ済みの部品をオプションのパーツキャッチャーに押し出し、自動操作を実現します。注記：心押台オプションとの互換性はありません。  
 

  • 6,000rpm
  • A2-5スピンドルノーズ
  • 5.3"（135mm）油圧チャック 
  • 1.3"（33 mm）スピンドルボア（非貫通）
  • 完全に同期した部品切り替えが可能(最大4800 rpm)
  • 内蔵パーツイジェクター
  • CNC制御キャビネットクーラー付属

 

2段階パーツキャッチャー（オプション）

Haasの2段階オートパーツキャッチャーは、加工中にメインの加工範囲外へ完全に移動し、サイクル終了時にコマンドを受信すると素早く所定の位置に移動します。サイクル時間が短い部品については、アームを延長位置のままに維持して、サイクル終了時に部品をキャッチするためにトレイのみを回転させることができます。 

キャッチトレイはさまざまなパーツオフ位置に簡単に合わせて調整でき、メインスピンドルまたはオプションのサブスピンドルのいずれかから部品をキャッチするように位置決めすることができます。

オートパーツローダー（オプション）

Haasオートパーツローダーは、Haasターニングセンターでの部品生産を自動化することで生産性を飛躍的に強化する、シンプルかつ安価な方法です。Haas ターニングセンター専用に設計・製造されており、Haas制御に直接接続できます。

  • Y 軸モデルを含む Haas ST-10 〜 ST-25のターニングセンターですぐ利用できる機能を備えたオールインクルーシブ設計
  • Haas制御と直接インターフェース
  • Ø5.8" x 5" x 10 lb（Ø147 x 127 mm x 4.5 kg）までの部品に対応
  • 安全に操作できるライトカーテンが付属
  • 米国製

新設計の心押台（オプション）

新設計の心押台では、油圧を60psi（4.1バール）の低さに設定できるため、薄い部品を加工する際の部品の変形を最小限に抑えることができます。アクメねじ駆動システムによって、激しい荒加工時に心押台をよりよくサポートします。