7.1 Koelmiddelkoeler - Installatie

Koelmiddel koeler - Installatie

AD0468

Coolant Chiller Installation Video

De volgende video laat zien hoe u de koelmiddel koeler op VF-en ST-machines installeert.

Opmerking: Deze servicevideo is alleen ter referentie en vervangt de schriftelijke procedure niet.

Introduction

Deze procedure zal u laten zien hoe u de koelmiddel koeler-optie op een VF- of ST-machine installeert.

Compatibiliteit van de machine

  • Next Generation-besturing
  • 100.19.000.1000 Softwareversie

Deze procedure is van toepassing op de volgende kits:

  • 93-1000011: KIT VOOR ACHTERAF INSTALLEREN KOELMIDDELKOELER
  • 93-1000490: KIT VOOR ACHTERAF INSTALLEREN KOELMIDDELKOELER ST

Voor instructies over het bedienen van de koelmiddel koeler raadpleeg:

Koelvloeistof koeler-bediening

VF Coolant Chiller - Installation

Coolant Filter - Removal

1

Verwijder de machine schroeven [1] die het koelmiddel filter aan het behuizingspaneel bevestigen.

Verwijder de aftapplug [2] en laat het koelmiddel uit het filter in de koelmiddeltank lopen en gooi de plug [2] weg.

Plaats de machineschroeven terug om lekken van koelmiddel te voorkomen en koppel ze los alle koelmiddelslangen van het koelmiddelfilter. 

 

2

Verwijder de 1/2 NPT slangtule [1] en monteer de rest van de componenten zoals afgebeeld. 

  1. 1/2 NPT slangaansluiting
  2. 1/2 messing 90 graden fitting
  3. 3/4 koper 90 DEG fitting 
  4. Vleugelpunt slangaansluiting
  5. Temperatuursensor.

Coolant Chiller - Installation

1

VF-1/2/3/4/5

Bevestig de boorsjabloon aan de behuizing in de locatie die door het diagram is opgegeven. Gebruik 5/16 boorkop om gaten te maken met behulp van sjabloon.

Opmerking:  Gebruik voor VF-2YT die een verstijver op het achterpaneel hebben een afstandsstuk en langere bouten om te monteren.

Plaats voor alle modellen, behalve de hieronder vermelde, boorsjabloon aan de rechterkant [4] van het schotje, anders voor de onderstaande modellen aan de linkerkant [3].

  • VF-3YT/50
  • VF-5/50XT
  • VF-5/50TR
  • VF-5/50

2

Lijn de bovenste beugel [1] uit met de bovenste drie gaten geboord in het behuizingspaneel met behulp van de sjabloon.

Til het linker zijvenster omhoog en installeer de koelmiddel koeler bovenste beugel [1] op het behuizingspaneel met behulp van de afdichtingsringen [2] en machine schroeven [3]. Draai de machine schroeven niet volledig aan.  Zorg ervoor dat de positie van de bovenste beugel nog steeds met de hand kan worden aangepast. 

 Let op: Voor VM-2, VF-2YT en VF-2SSYT uitgerust met SMTC-50 en gebouwd voor 01/2020. Deze machines hebben een verstijver [4] op het achterpaneel waarvoor afstandhouders nodig zijn.  Installeer de afstandhouders [5] (P/N 59-1822) tussen het achterpaneel en de bovenste beugel.  Installeer de langere schroeven (P/N 40-1978) en vulringen (P/N 45-0184).

Draai de machine schroeven niet volledig aan.  Zorg ervoor dat de positie van de bovenste beugel nog steeds met de hand kan worden aangepast. 

 

3

Gebruik de haken aan de bovenkant van de koelmiddelkoeler om de koelmiddelkoeler van de bovenste beugel te hangen en plaats 2 machineschroeven in de onderkant.

 

4

Installeer de zeskant moeren [1] op de bovenste beugel.  

Lijn de koelmiddel koeler uit met de onderste twee gaten geboord in het behuizingspaneel met behulp van de sjabloon. Installeer de afdichtingsringen [2] en de machineschroeven [3] op de koelmiddelkoeler.

Draai alle bevestigingen vast die de bovenste beugel en koelmiddel koeler bevestigen.

 Notitie: Voor de VF-2YT die een verstijver op het achterpaneel hebben, installeert u de afstandsstukken (P/N 59-1822) tussen het achterpaneel en de koelmiddelkoeler.  Gebruik de langere schroeven (P/N 40-1978) en vulringen (P/N 45-0184).

VF - Coolant Filter - Installation

1

VF-machines met koelmiddel

Installeer de schroeven totdat de helft van de draden wordt weergegeven.

Schuif de koelmiddel filtereenheid [2] op de machine schroeven [1] en draai ze vast.

Installeer de slang doppen op alle Barb fittingen.

VF-machines met koelmiddel

Leid de koelmiddelslangen zoals afgebeeld.  Bevestig de koelmiddelslangen aan de Barb-fittingen met slangklemmen.

Als een koelmiddel slang de aansluiting niet bereikt, creëer dan een hulpdraad slang met behulp van een dubbelzijdige aansluiting.  Laat elke slang wat speling, zodat het niet knikken.

Leid de koelmiddelslang [1] van de koelmiddelpomp naar de filtereenheid.

Leid de koelmiddel slang [2] van de filtereenheid naar de warmtewisselaar.

Leid de koelmiddelslang [3] van de afwasklepaan het filter samen met de kabelhouders onder de koelmiddelkoeler. Bevestig de afdekkap Washdown met een kabelklem [5].

Leid de temperatuursensorkabel [4] langs de afwasslang.  Bevestig het aan de afdekkap Washdown slang tussen de sensor en de kabelklem met behulp van een zip-gelijkspel.

Leid de koelmiddelslang [6] van de washdown-nozzle naar de filtereenheid.

Leid de koelmiddelslang [7] van het overstromingskoelmiddel naar de warmtewisselaar.

2

VF-machines met spaanscheidingsfilter

Installeer de spaan afscheider filter met behulp van de schroeven [1] en draai vast.

Installeer de slang doppen op alle Barb fittingen.

VF-machines met spaanscheidingsfilter

Leid de koelmiddelslangen zoals afgebeeld.  Bevestig de koelmiddelslangen aan de Barb-fittingen met slangklemmen.

Als een koelmiddel slang de aansluiting niet bereikt, creëer dan een hulpdraad slang met behulp van een dubbelzijdige aansluiting. Laat elke slang wat speling, zodat het niet knikken.

Leid de koelmiddelslang [1] van de koelmiddelpomp naar de filtereenheid.

Leid de koelmiddel slang [2] van de filtereenheid naar de warmtewisselaar.

Leid de koelmiddelslang [3] van de afwasklep aan het filter samen met de kabelhouders onder de koelmiddel koeler. Bevestig de afdekkap Washdown met een kabelklem.

Leid de temperatuursensorkabel [4] langs de afwasslang.  Bevestig het aan de afdekkap Washdown slang tussen de taster en de kabelklem [6] met behulp van een zip-gelijkspel.

Leid de koelmiddelslang [5] van de washdown-nozzle naar de filtereenheid.

Leid de koelmiddelslang [7] van het overstromingskoelmiddel naar de warmtewisselaar.

ST Coolant Chiller - Installation

1

Bevestig de boorsjabloon aan de behuizing in de locatie die door het diagram is opgegeven. Zorg ervoor dat de sjabloon plat op de behuizing ligt. Gebruik een 5/16 boor in de bovenste 3 gaten van de sjabloon. Gebruik een 7/32 boor op de onderste 2 gaten van de sjabloon. Ontbraam de gaten na het boren.

ST-10/15 [1]

  • X = 2"
  • Y = 11"

ST-20/25/20L/25L/30/35/30L/35L [1]

  • X = 2"
  • Y = 19"

ST-40/45/40L/45L/50/55 [2]

  • X = 4"
  • Y = 60"

2

Verwijder het achterpaneel van de machine.

Installeer de beugel [1] met de bovenste drie gaten geboord in het behuizingspaneel met de bolkopschroeven [2].

Plaats het achterpaneel terug op de machine.

3

Gebruik de haken aan de bovenkant van de koelmiddel koeler om de koelmiddel koeler van de bovenste beugel te hangen.

4

Installeer de zeskant moeren [1] op de bovenste beugel.  

Lijn de koelmiddelkoeler uit met de onderste twee gaten geboord in het behuizingspaneel en installeer de zelftappende schroeven [2].

5

Koppel de koelmiddelslang [1] los van de koelmiddelpomp en sluit deze aan op de onderste fitting op de koelmiddelkoeler.

Sluit de slang [2] die bij de koelmiddelkoeler is geleverd aan op de bovenste fitting van de koelmiddelkoeler en de koelmiddelpomp.

6

Sluit de temperatuursensor [1] aan op de NPT 3/4M T-fitting [2].

ST Coolant Filter - Installation

Machines Spanenfilter Spanenafscheider
ST-20/25/Y 07/13/2024 - 07/19/2024 08/02/2024 - heden
ST-20/25/L/LY 04/19-2024 - 07/31/2024 09/05/2024 -heden
ST-28/Y 07/13/2024 - 07/31/2024 07/31/2024 -heden
ST-28L/Y 04/19/2024 - 07/31/2024 07/31/2024 -heden
ST-30/35/L/LY 06/26/2024 - 09/05/2024 07/31/2024 -heden
ST-30/35/Y 06/08/2023 - 07/19/2024 07/19/2024 -heden
DS-30Y 06/08/2023 - 07/19/2024 07/19/2024 -heden

1

ST-machines met koelmiddelfilterpomp

Installeer zoals afgebeeld, de helft van de schroefdraad moet vast zitten.

Schuif de koelmiddel-filtereenheid op de machineschroeven en draai ze vast.

Installeer de slang doppen op alle Barb fittingen.

ST-machines met koelmiddelfilterpomp

Leid de koelmiddelslangen zoals afgebeeld. Bevestig de koelmiddelslangen aan de Barb-fittingen met slangklemmen.

Als een koelmiddel slang de aansluiting niet bereikt, creëer dan een hulpdraad slang met behulp van een dubbelzijdige aansluiting. Laat elke slang wat speling, zodat het niet knikken.

Leid de koelmiddelslang [1] van de koelmiddelpomp naar de filtereenheid.

Leid de koelmiddel slang [2] van de filtereenheid naar de warmtewisselaar.

Leid de kabel van de temperatuursensor [3].  Zet hem vast met een kabelklem [4].

Leid de koelmiddelslang [5] van de washdown-nozzle naar de filtereenheid.

Leid de koelmiddelslang [6] van het overstromingskoelmiddel naar de warmtewisselaar.

2

ST-machines met spaanscheidingsfilter

Installeer de spaan afscheider filter met behulp van de schroeven [1] en draai vast.

Installeer de slang doppen op alle Barb fittingen.

ST-machines met spaanscheidingsfilter

Leid de koelmiddelslangen zoals afgebeeld.  Bevestig de koelmiddelslangen aan de Barb-fittingen met slangklemmen.

Als een koelmiddel slang de aansluiting niet bereikt, creëer dan een hulpdraad slang met behulp van een dubbelzijdige aansluiting.  Laat elke slang wat speling, zodat het niet knikken.

Leid de koelmiddelslang [1] van de koelmiddelpomp naar de filtereenheid.

Leid de koelmiddel slang [2] van de filtereenheid naar de warmtewisselaar.

Leid de koelmiddelslang [3] van de washdown-nozzle naar de filtereenheid.

Leid de temperatuursensorkabel [4] langs de afwasslang met een trekbandje.

Leid de koelmiddelslang [5] van het overstromingskoelmiddel naar de warmtewisselaar.

Electrical - Installation

Electrical Safety

Waarschuwing: Wanneer er onderhoud of reparatie op CNC-machines en hun componenten wordt uitgevoerd, moet u altijd de basisveiligheidsmaatregelen volgen. Dit vermindert het risico op letsel en mechanische schade.

Druk op [POWER OFF].

Stel de hoofdstroomonderbreker in op de stand [OFF].

Vergrendel de hoofdstroomonderbreker. Gebruik een goedgekeurd slot met een goedgekeurd veiligheidslabel.

Gevaar: Voordat u met een activiteit in de schakelkast begint, moet het hoogspannings indicatielampje op de 320V-voedingsspanning/vectoraandrijving minstens 5 minuten uitgeschakeld zijn. Raak de elektrische componenten niet aan als het spanningsindicatielampje brandt. De hoge spanning in de elektrische kast kan je doden. Sommige serviceprocedures kunnen gevaarlijk of levensbedreigend zijn. Probeer niet een procedure die u niet volledig begrijpt. Als u twijfelt over het doen van een procedure, neem dan contact op met uw Haas Factory Outlet (HFO) en plan een servicebezoek.

1

Installeer de cabcool/koelmiddelkoeler voeding [1] op de hoofdtransformator met behulp van de machine schroeven, sluitringen en vulringen.

Verwijder de plaatwerkafdekking [2] van de hoofdtransformator.

Verwijder de rode, witte en zwarte voedingskabels uit het klemmenblok.

Installeer de rode, witte en zwarte voedingskabels van de cabcool/koelmiddelkoeler stroomtoevoer naar het klemmenblok.

Installeer de verwijderde rode, witte en zwarte voedingskabels opnieuw.

Installeer de plaatwerkafdekking opnieuw [2].

Installeer de koelmiddel koeler software patch. Verwijzen naar: Patch file load uninstall-NGC

Voor instructies over het bedienen van de koelmiddel koeler. Raadpleeg: koelmiddel koeler - Werking.

2

Schakel de machine uit en stel de hoofdstroomonderbreker in op[OFF].

Kleine VF(niet getoond):

Leid de temperatuursensor [2] en stroomkabel [3] door het gietstuk, verwijder het behuizingspaneel onder de schakelkast en leid de kabels er doorheen.

Medium/Groot VF (weergegeven):

Verwijder het behuizingspaneel [1] onder de schakelkast, verwijder de koelmiddelconnectordoos en leid de temperatuursensorkabel [2] en de koelmiddelkoelerstroomkabel [3] door de achterkant van de koelmiddelconnectordoos en door de basisbehuizing en omhoog door het gat in de onderkant van de schakelkast. 

Voor allemaal:

Gebruik de meegeleverde magneet en Kabelbinder om de kabels aan de behuizing vast te zetten.

In de schakelkast leid je de kabel van de temperatuursensor door de kabelhouders naar de I/O-PCB-stekker p44.

Steek de koelmiddel koeler in het gelabelde stopcontact op de koel-/koelmiddel stroomtoevoer.

Spoel elke extra lengte van de stroom of sensorkabel onder de schakelkast en bevestig met een Velcro stropdas.

Installeer het behuizingspaneel [1] voor de kleine VF opnieuw en installeer de koelmiddelconnectordoos en het behuizingspaneel [1] voor middelgrote/grote VF.

3

ST-10/15/20/25

Schakel de machine uit en stel de hoofdstroomonderbreker in op [UIT].

Leid de kabel van de temperatuursensor [1] en de stroomkabel [2] onder de koelmiddelkoeler naar het kabelkanaal naar de schakelkast. Gebruik de meegeleverde magneet en kabelbinders om de kabels aan de behuizing vast te zetten. Het is mogelijk dat de mantel van de schakelkast moet worden verwijderd om kabels naar de schakelkast te leiden.

In de schakelkast leid je de kabel van de temperatuursensor door de kabelhouders naar de I/O-PCB-stekker p44.

Steek de koelmiddelkoelerkabel in het gelabelde stopcontact op de cabcool-/koelmiddel stroomtoevoer. Spoel elke extra lengte van de stroom- of sensorkabel onder de schakelkast.

4

ST-40/45/40L/45L/50/55

Schakel de machine uit en stel de hoofdstroomonderbreker in op [UIT].

Leid de kabel van de temperatuursensor [1] en de stroomkabel [2] onder de koelmiddelkoeler naar het kabelkanaal naar de schakelkast. Gebruik de meegeleverde magneet en kabelbinders om de kabels aan de behuizing vast te zetten. Het is mogelijk dat de mantel van de schakelkast moet worden verwijderd om kabels naar de schakelkast te leiden.

In de schakelkast leid je de kabel van de temperatuursensor door de kabelhouders naar de I/O-PCB-stekker p44.

Steek de koelmiddelkoelerkabel in het gelabelde stopcontact op de cabcool-/koelmiddel stroomtoevoer. Spoel elke extra lengte van de stroom- of sensorkabel onder de schakelkast.

Coolant Chiller Activation

Schakel de machine in.

Meld u aan bij de HAAS-SERVICE PORTAAL.

Download de patch-bestanden voor de koelmiddelkoeler optie configuratie.

Opmerking: De optie bestanden worden weergegeven op de download pagina voor de configuratie nadat de aangedreven kooelmiddelkoeler-kit is besteld.  Als de optie niet wordt weergegeven, neemt u contact op met de service afdeling.

Laad het patchbestand voor de configuratie in de besturing.  Verwijs naar de VOLGENDE GENERATIE CONTROL-CONFIGURATIEBESTAND-DOWNLOADEN/LADEN Procedure.

Test the Coolant Chiller

1

Om de koelmiddelkoeler te testen. Druk op MDI en dan KOELMIDDEL om de koelmiddel in te schakelen.

Laat het lopen en navigeer naar Diagnostisch > Meters en controleer de koelmiddeltemperatuur op de meterpagina. De maximale veranderingssnelheid is 1 graad per 10 minuten koelmiddelstroom.

7.2 Koelmiddelkoeler-bediening

Coolant Chiller - Performance

Indien ingesteld op Max koelvermogen, koelt de koelmiddel koeler het koelmiddel af met een snelheid van 1 graad Fahrenheit per 10 minuten.

Coolant Chiller - Operation

1

Druk op DIAGNOSTIC (diagnose).  Navigeer naar het tabblad meters.

Let op de koelmiddel temperatuur [1].

2

Als de koelmiddeltemperatuur te hoog is voor de toepassing, verhoogt u het koelvermogen van de koelmiddel koeler door de hendel [1] te verplaatsen, die zich aan de zijkant van de koelmiddel koeler bevindt.