Serwis – Strona główna Procedura postępowania TR i TRT - Przeciwwaga sprężyny gazowej - Zamiennik AD0339
Last updated: 04/06/2021

TR i TRT - Przeciwwaga sprężyny gazowej - Wymiana

AD0339

Dotyczy maszyn zbudowanych we wrześniu 2011 i after

TR i TRT - Przeciwwaga sprężyny gazowej - Zamiennik AD0339

Wprowadzenie

Ta procedura pokazuje, jak wymienić przeciwwagę sprężyny gazowej w TR i TRT. Przeciwwaga sprężyny gazowej ma sprężynę gazową [2] i (2x) końce pręta [1]. 

UWAGA: Firma Haas zaleca wymianę sprężyn gazowych przeciwwagi co 4 lata i sprawdzanie sprężyny gazowej pod kątem wycieków oleju co 2 lata (Wymień, jeśli między uszczelnieniem nadwozia a wałem zauważona zostanie nadmierna ilość oleju.  Podczas normalnej pracy na wale będzie widoczna lekka warstwa oleju).

Kompatybilność z maszynami 

Wykonaj te procedury dla następujących obrotowych:

  • Wszystkie obrotowe TR i TRT z przeciwwagą

Wymiana przeciwwagi

1

Przejdź doUstawienie 7. Ustaw PARAMETR na WYŁ.

Ustawić Parametr 43 w nieco 20. Ustaw CK TRAVEL LIM na 0

2

Jog osi A w kierunku dodatnim (+) do+180,0 stopni. To stawia stół do góry nogami. To w pełni wydłuża sprężynę gazową.

Nacisnąć EMERGENCY STOP (Zatrzymanie awaryjne).

Zdejmij pokrywę od strony obrotowej, która nie ma silnika. Upewnij się, że sprężyna gazowa [2] jest całkowicie wysunięta. Zdejmij sprężynę gazową.

Zdejmij oba końce pręta [1] ze zdjętej sprężyny gazowej. Zamontować końce pręta na nowej sprężynie gazowej [2].

Zamontować sprężynę gazową.

3

W razie potrzeby wyreguluj długość przeciwwagi, aby w pełni rozciągała się na środek otworu.

Dla TR160: Poluzuj śruby płyty. Wyreguluj płytkę i użyj jednego z zewnętrznych otworów montażowych dla górnego mocowania przeciwwagi, aby ustawić prawidłową długość. Jeśli obrócisz płytkę, będziesz musiał wskazać skalę [1] i usunąć czytnik skali [2]. Przejdź do kroku 4.

Dla TR210: Poluzuj śruby płyty. Wyreguluj płytkę i użyj jednego z zewnętrznych otworów montażowych [3] dla górnego mocowania przeciwwagi, aby ustawić prawidłową długość.

Dla TR310: Dokręć górną śrubę montażową, aby automatycznie ustawić prawidłową długość.

Dla TRT100: Poluzuj i wyreguluj blok montażowy stopy [4], aby ustawić prawidłową długość.

Krok 3 kontynuowany...

Dokręcić śruby płyty.
Do TR100 13 ft-lb 17 N-m
Dla TR210  45 ft-lb 61 N-m
ForTR310 80 ft-lb 108 Nm
Dokręcić śruby z łbem gniazdowym sprężyny gazowej (SHCS)
Do TR100 13 ft-lb 17 Nm
Do TR160 50 ft-lb 68 Nm
Dla TR210 50 ft-lb 68 Nm
Dla TR310 110 ft-lb 149 Nm

Przejdź do kroku 6.

4

Wykonaj ten krok tylko wtedy, gdy wyregulujesz płytkę w TR160.

Zamontować wskaźnik na stole w pobliżu pierścienia obrotowego [1]. Upewnij się, że końcówka wskaźnika [5] dotyka boku pierścienia skali. Poluzuj czytnik skali [3]. Umieść 0,006" (0,1524 mm) podkładka [2] między pierścieniem skali a głowicą odczytową.

Zwolnij [zatrzymanie awaryjne]. Usuwa alarmy.

Jeśli błąd jest większy niż 0,0005" (0,0127 mm) wyreguluj, aby wyśrodkować pierścień skali. Uderz młotkiem wewnętrzną średnicę otworu. Nie dotykaj wagi.

Jog A Axis w kierunku ujemnym od +180 stopni do -180 stopni. Jog osi A w kierunku dodatnim (+) do+180,0 stopni. Pozwala to uniknąć uszkodzenia kabli w obrotowym [4]. Powtarzaj tę czynność, dopóki błąd nie będzie większy niż 0,0005" (0,0127 mm).

5

Wykonaj ten krok tylko wtedy, gdy wyregulujesz płytkę w TR160.

Dokręcić głowicę odczytu [4]. Usuń podkładkę [3] i upewnij się, że jest 0,006" (0,1524 nm) przerwa między głowicą odczytu a pierścieniem skali.

Nacisnąć EMERGENCY STOP (Zatrzymanie awaryjne).

Dokręć sworznie [2] do 45 ft-lbs (61 nm).

Użyj wskaźnika [5], aby upewnić się, że pierścień skali jest nadal wyrównany. Jeśli nie jest wyrównany, poluzuj śruby płyty i powtórz ten krok. Jeśli jest zdemontowany, należy dokręcić śrubę z łbem walcowym z gniazdem sprężynowym [1] (SHCS) z momentem dokręcenia do 50 ft-lbs (30 nm).

6

Wydania[EMERGENCY STOP]. Usuwa alarmy.

Jog Z Axis w kierunku ujemnym do 0 stopni. Pozwala to uniknąć uszkodzenia kabli w obrotowym.

Ustawić Parametr 43 w nieco 20. Ustaw CK TRAVEL LIM na 1. Przejdź doUstawienie 7. Ustaw PARAMETR na WŁ.

Przesuwaj pokrętło [1] w kierunku dodatnim i ujemnym.

Upewnij się, że obrót nie przesuwa się o więcej niż 120 stopni w każdym kierunku i że nie wykonuje obrotu "squeaking" odgłosy Jeśli obrotowy wydaje dźwięki skrzypienia, ponownie dokręcić śruby płyty i sprężynę gazową SHCS.

Jeśli obrotowy porusza się powyżej 120 stopni lub "squeaking" hałasy się nie kończą, porozmawiaj ze sprzedawcą Haas Factory Outlet (HFO).

Zainstaluj pokrywę na TR lub TRT.