Pagina iniziale Assistenza Procedure d’uso TR e TRT - Contrappeso gas-molla - Sostituzione AD0339
Last updated: 04/07/2021

TR e TRT - Contrappeso gas-molla - Sostituzione

AD0339

Si applica alle macchine costruite a settembre 2011 e dopo

Introduzione

Questa procedura spiega come sostituire il bilanciamento della molla gas su un TR e TRT. Il contrappeso a molla gas ha una molla a molla [2] e (2x) estremità [1]. 

NOTA: Haas consiglia di sostituire le molle del gas di contrappeso ogni 4 anni e controllare la molla del gas per perdite di olio ogni 2 anni (sostituire se si notano quantità eccessive di olio tra la tenuta del corpo e l’albero.  Nel normale funzionamento, l’albero vedrà un leggero strato di olio).

Compatibilità delle macchine 

Eseguire questa procedura per i seguenti rotari:

  • Tutti i rotarie TR e TRT con contrappesi

Sostituzione del contrappeso

1

Andare all’impostazione 7. Impostare il PARAMETRO su OFF.

Andare al PARAMETRO 43 Bit 20. Impostare CK TRAVEL LIM su 0

2

Far avanzare l’asse A nella direzione positiva a +180 gradi . In questo modo il tavolo si capovolge. Questo estende completamente la molla del gas.

Premere [EMERGENCY STOP].

Rimuovere il coperchio dal lato della rotella che non ha un motore. Assicurarsi che la molla del gas [2] sia completamente estesa. Rimuovere la molla del gas.

Rimuovere entrambe le estremità dell’asta [1] dalla molla del gas rimossa. Installare le estremità dell’asta sulla nuova molla del gas [2].

Installare la molla del gas.

3

Se necessario, regolare la lunghezza del contrappeso per estendere completamente il centro del foro.

Per TR160: Allentare i bulloni della piastra. Regolare la piastra e utilizzare uno dei fori di montaggio esterni per il montaggio del contrappeso superiore per impostare la lunghezza corretta. Se si ruota la piastra, è necessario indicare la scala [1] e rimuovere il lettore di scala [2]. Andare al passaggio 4.

Per TR210: Allentare i bulloni della piastra. Regolare la piastra e utilizzare uno dei fori di montaggio esterni [3] per il montaggio del contrappeso superiore per impostare la lunghezza corretta.

Per TR310: Serrare il bullone di fissaggio superiore per impostare automaticamente la lunghezza corretta.

Per TRT100: Allentare e regolare il blocco di montaggio lato piedi [4] per impostare la lunghezza corretta.

Fase 3 continua...

Serrare i bulloni della piastra.
Per TR100 13 ft-lb 17 N-m
Per TR210  45 ft-lb 61 N-m
Per TR310 80 ft-lb 108 N-m
Serrare le viti a testa cilindrica della molla del gas (SHCS)
Per TR100 13 ft-lb 17 N-m
Per TR160 50 ft-lb 68 N-m
Per TR210 50 ft-lb 68 N-m
Per TR310 110 ft-lb 149 N-m

Andare al passaggio 6

4

Eseguire questa operazione solo se si regola la piastra su un TR160.

Installare un indicatore sul tavolo vicino all’anello della scala rotante [1]. Accertarsi che la punta dell’indicatore [5] tocchi il lato dell’anello della bilancia. Allentare il lettore di scala [3]. Mettere un 0,006" (0,1524 mm) spessore [2] tra l’anello della bilancia e la testina di lettura.

Rilasciare [EMERGENCY STOP]. Annulla tutti gli allarmi.

Se l’errore è superiore a 0,0005" (0,0127 mm) effettuare regolazioni per centrare l’anello della bilancia. Toccare il diametro interno del foro con un martelletto. Non toccare la bilancia.

Asse Jog A nella direzione negativa da da +180 gradi a -180 gradi. Far avanzare l’asse A nella direzione positiva a +180 gradi. In questo modo si evita danni ai cavi nella rotatoria [4]. Ripetere questa operazione fino a che l’errore non supera 0,0005" (0,0127 mm).

5

Eseguire questa operazione solo se si regola la piastra su un TR160.

Serrare la testina di lettura [4]. Rimuovere lo spessore [3] e assicurarsi che vi sia un 0,006" (0,1524 nm) tra la testina di lettura e l’anello della bilancia.

Premere [EMERGENCY STOP].

Serrare i bulloni [2] a 45 ft-lbs (61 Nm).

Utilizzare l’indicatore [5] per assicurarsi che l’anello della bilancia sia ancora allineato. Se non è allineato, allentare i bulloni della piastra e ripetere questa fase. Se si rimuove l’indicatore e serrare le viti a testa cilindrica della testa a brugola [1] (SHCS) a 50 ft-lbs (30 nm).

6

liberare[EMERGENCY STOP]. Annulla tutti gli allarmi.

Far avanzare l’asse V nella direzione negativa (-) a-0 gradi. In questo modo si evita danni ai cavi.

Andare al PARAMETRO 43 Bit 20. Imposta CK TRAVEL LIM su 1. Andare all’impostazione 7. Impostare il PARAMETRO su ON.

Manipolare il rotatorio [1] nella direzione positiva e negativa.

Assicurarsi che la rotazione non si sposti oltre i 120 gradi in ogni direzione e che la rotazione non sia "squeaking" rumori. Se la rotella emette rumori, serrare nuovamente i bulloni della piastra e lo SHCS della molla del gas.

Se la rotella si sposta oltre i 120 gradi o "squeaking" i rumori non si fermano, parlate con il vostro HFO.

Installare il coperchio sul TR o TRT.