3.1 - DT/DM - Namestitev

DT/DM - Namestitev

Introduction

Ta postopek prikazuje, kako namestiti DM-1/2/3, DT-1/2/3.

Potrebna orodja:

  • 3/4" vtičnica
  • 5/32", 1/4", 3/8" šesterokotne vtičnice
  • Zaskočka
  • 3/4", 1,5" ključ
  • Merilni trak
  • 0,0005" ali 1-mikronski testni indikator in magnetna osnova
  • T-2181 SERVISNO ORODJE, IZRAVNALNO ORODJE ali raven natančnosti strojne obdelave, porazdelitev 0,0005"

Leveling Screws Hardware

Opomba: Podložke [1] in matice [2] so med odpremo nameščene in jih je treba shraniti za namestitev, ne smete jih zavreči.

Opomba: Usmerjenost podložke [3] je pomembna.  Stožčasti del podložke mora biti obrnjen proti ulitku,   glejte ilustracijo.

Remove Rust Inhibitor

Za lažje odstranjevanje najprej uporabite plastično strgalo, da odstranite večino zaviralca rje, nato pa z močnim čistilom iz citrusov ali s sredstvom Simple Green popršite vse pokrove in druge nebarvane površine, ki so bile prevlečene z zaviralcem rje. Pustite, da se nekaj minut namaka, nato ga odstranite s kuhinjsko brisačo. Na vse izpostavljene kovinske površine je priporočljivo nanesti mineralni destilat ali WD-40 za zaščito pred rjo.

 Pomembno: Ne uporabljajte strgala iz brušenja ali kovin, ki lahko opraskajo pokrove. Izognite se tudi vsakršni onesnaženosti tesnil zaščite vodil z lepljivimi ostanki. Nobene osi ne premikajte, dokler ne odstranite vsega zaviralca rje.

Opomba: Izdelek ni nevaren in ga je običajno mogoče odstraniti podobno kot rabljeno olje.

: https://vimeo.com/haasautomation/review/171129636/7c2a5127f9

Air Connection

Priključite dovod zraka na plošči maziva.

Opomba: Za zahteve po zraku glejte nalepko na vratih omare.

Za namestitev ali zamenjavo zračne pištole sledite postopku Namestitev zračne pištole in cevi.

 Opomba: Nekateri namestitveni kompleti bodo dobavljeni z rezervno zračno pištolo.

Electrical Installation

Nevarnost: DELO Z ELEKTRIČNIMI SERVISI, POTREBNIMI ZA CNC, JE IZJEMNO NEVARNO. VSE MOČI ZA CNC MORAJO BITI IZKLOPLJENI - TAGOUT PRI VIRU PRED PRIKLJUČEVANJEM LINIJSKIH ŽIC NA CNC. VENDAR, ČE TO NI PRIMER ALI NISTE PREPRIČANI, KAKO TO STORITI, PREVERITE Z USTREZNIM OSEBJEM ALI PRIDOBITE POTREBNO POMOČ PRED NADALJEVANJEM. VEDNO PREVERITE DOHODNE VODE Z DETEKTORJEM AC NAPETOSTI, DA SE PREPRIČATE, DA JE BILA MOČ ODKLOPLJENA.

1

Začetni kontrolni pregled

Nevarnost: Na tem mestu ne sme biti električne povezave s strojem. Električna plošča mora biti zaprta in zavarovana. Ko je glavni odklopnik vklopljen, je na celotni električni plošči VISOKA NAPETOST (vključno z vezji in logičnimi vezji), nekateri sestavni deli pa delujejo pri visokih temperaturah. Zato je potrebna pri delu na plošči izjemna previdnost.

  • Vklopite glavni odklopnik v zgornjem desnem kotu električne plošče na zadnji strani naprave na IZKLOP.
  • Z izvijačem odklenite dva zapaha na vratih plošče, s ključem odklenite omarico in odprite vrata.
  • Vzemite si dovolj časa, da preverite vse sestavne dele in priključke, povezane s ploščo tiskanega vezja. Poiščite morebitne odklopljene kable in dno škatle plošče preglejte glede morebitnih znakov poškodb in zrahljanih delov. Če obstajajo znaki, da se je s strojem nepravilno ravnalo, pokličite tovarno, preden nadaljujete.

2

1-fazni stroji: Vsak napajalni kabel vstavite v žični pokrov.  Priključite dva napajalna kabla na sponki L1 in L3 na glavnem odklopniku.

3-fazni stroji: Vsak napajalni kabel vstavite v žični pokrov.  Priključite tri napajalne kable na sponke L1, L2 in L3 na glavnem odklopniku.

Ločeno ozemljitveno linijo priključite na ozemljitveno vodilo na levi strani sponk.

Glejte Haas Glavno stikalo – Specifikacije navora za vrednost navora napajalnih vodnikov odklopnika.

 Opomba: Prepričajte se, da vodniki dejansko gredo v sponke terminala. (Slaba povezava lahko povzroči, da se bo stroj občasno izklapljal ali da bo prišlo do drugih težav, kot so na primer preobremenitve strežnika.) Če želite preveriti, po privitju vijakov preprosto povlecite za žice.

3

Po priključitvi napajalne napetosti na stroj preverite, da je glavni odklopnik (v zgornjem desnem kotu zadnje omare) izklopljen. Odstranite izklop/izklop in vklopite napajanje pri viru. Uporaba digitalnega voltmetra in ustreznih varnostnih postopkov: 

1-fazni stroji: Izmerite izmenično napetost čez L1 & L3 na glavnem odklopniku.  Izmenična napetost mora biti med 220 - 250 voltov.
Opomba: Nižja ali višja od te napetosti lahko ustvari alarme zaradi nizke/visoke napetosti.

3-fazni stroji: Izmerite izmenično napetost med vsemi tremi parnimi fazami na glavnem stikalu. 

Izmenična napetost mora biti med 195 in 260 voltov (360 in 480 voltov za možnost visoke napetosti).

SMinimill - Ponovni zagon: Izmenična napetost mora biti med 198 in 242 voltov za stroje brez visokonapetostnega transformatorja.  Glejte dokument Minimill/SMinimill – Identifikacija.

 Opomba: Šibka nihanja napetosti so pogosta na številnih industrijskih območjih; minimalna in največja napetost, ki se stroju napajata med delovanjem, morata biti znana. Nacionalni električni zakonik ZDA določa, da morajo stroji delovati z odstopanjem od +5% do -5% okoli povprečne napajalne napetosti. Če pride do težav z linijsko napetostjo ali če obstaja sum nizke napetosti, lahko uporabite zunanji transformator. Če sumite na težave z napetostjo, je treba napetost preverjati vsako uro ali dve v običajnem dnevu, da se prepričate, da ne niha več kot +5% ali -5% od povprečja.

4

Pomembno: Glavni odklopnik mora biti na  IZKLOP.

Preverite navoje transformatorjev v spodnjem desnem kotu zadnje omare.

1-fazni stroji: Kabel za vhodno napetost je treba premakniti na priključek, ki ustreza povprečni napetosti, izmerjeni v zgornjem koraku.

3-fazni stroji:  Kable za vhodno napetost z oznakami 74, 75 in 76 je treba premakniti na trikratno terminalno sponko, kar ustreza povprečni napetosti, izmerjeni v zgornjem koraku.

5

Transformator T5 napaja 24VAC, ki se uporablja za napajanje glavnega kontaktorja. Obstajata dve različici tega transformatorja za uporabo na 240 in 400V strojih. 240V transformator ima dva vhodna konektorja, ki sta nameščena približno dva centimetra od transformatorja, kar omogoča, da se priključi na 180-220V ali 221-240V.

Uporabniki, ki imajo vhodno moč 220V-240V RMS, naj uporabljajo priključek z oznako 221-240V, uporabniki z vhodno močjo 190-220V pa priključek z oznako 180-220V. Če ne uporabite pravilnega vhodnega priključka, bo prišlo do pregrevanja glavnega kontaktorja ali do zanesljivega vklopa glavnega kontaktorja.

Transformator 480 V (opcija) T5 ima tri vhodne konektorje z oznako 340-380V, 381-440V in 441-480V.

Uporabniki z močjo 340-380V 50/60 Hz naj uporabljajo priključek 340-380V, medtem ko uporabniki z močjo 380V-440V 50/60 Hz uporabljajo priključek 381-440V.

Pomembno: Glavno odklopnik nastavite na položaj VKLOP. Preverite, ali obstajajo težave, na primer vonj po pregrevanju komponent ali dima. Če se pojavijo takšne težave, takoj nastavite glavni odklopnik na OFF in pokličite tovarno, preden nadaljujete.

Ko je napajanje vklopljeno, izmerite napetost na spodnjih sponkah na glavnem odklopniku. Morala bi biti enaka meritvam, pri katerih se vhodna moč priključi na glavni odklopnik. Če obstajajo težave, preverite ožičenje.

6

Napajanje vključite v krmilnik s pritiskom na stikalo za vklop na sprednji plošči.

Preverite merilnike napetosti enosmerne in izmenične napetosti v Diagnostika. Merilnik enosmerne napetosti mora znašati med 310 - 360V. Izmenična napetost mora biti med 90 in 105 odstotkov. Če je napetost zunaj teh meja, izklopite napajanje in ponovno preverite koraka 2 in 3. Če je napetost še vedno zunaj teh meja, pokličite tovarno.

7

Električno napajanje je treba pravilno postopno fazirati, da se izognete poškodbam opreme. Na plošči PC-ja za napajanje je vgrajena: vezje "Fazna zaznava" z neonskimi indikatorji. Ko sveti oranžni neon (NE5), faziranje ni pravilno. Če je sveti zeleni neon (NE6), je faza pravilno. Če sta oba neonska indikatorja prižgana, imate ohlapno žico; preverite povezave. Postopke prilagodite tako, da izklopite napajanje vira in nato zamenjate L1 in L2 dohodnih daljnovodov na glavnem odklopniku.

Nevarnost: VSE MOČI ZA CNC MORAJO BITI IZKLOPLJENI - TAGOUT PRI IZVORU PRI PRILAGAJANJU FAZIRANJA. VEDNO DVOJNO PREVERITE DOHODNE LINIJE Z DETEKTORJEM AC NAPETOSTI.

Glavni odklopnik nastavite na položaj IZKLOP. Zaprite vrata, zaklenite zapaha in ponovno vklopite napajanje.

Odstranite ključ iz krmilne omarice in ga predajte vodji obrata.

8

Aktivacija

Ko je stroj pravilno nameščen in priključen tako na zrak kot na električno energijo, je pripravljen za končno namestitev (odstranjevanje transportnih blokov, izravnavo, pometanje vretena itd.) in aktiviranje programske opreme. To stori serviser HFO. Za razpored dela se obrnite na lokalnega HFO.

Shipping Brackets Removal

1

Stroji DT:

Odstranite ramenski vijak, transportni nosilec [1] in cam [2]  na ročaju sprednjih vrat.

Stroji DM:

Odstranite ramenski vijak [3], ki drži vrata upravljavca na mestu. Do teh vijakov dostopite skozi odprtino vrat upravljavca na vseh strojih.

2

Odstranite ramenski vijak [4], ki drži konzolo krmilnika na mestu. 

3

Pritisnite [POWER ON] in sledite navodilom na zaslonu.

Pritisnite na gumbe  [HAND JOG] in [Z+] .Premaknite Z-os navzgor v JOG načinu.

Odstranite nosilec za vreteno [5].

Machine Leveling

1

Vrnite vsako os posebej na ničelno točko ali pritisnite  [POWER UP]. Pojdite skozi postopek izravnave.
Ponovite te korake, da dosežete pravilno raven stroja.

2

Nastavite višino stroja s štirimi kotnimi nivelirnimi vijaki [1,2,3,4] do 3" +/- 0,5" (75 mm +/– 10 mm) nad tlemi. Zavrtite vsak vijak, tako da imata enako napetost.

X–os in Y-os pomaknite v JOG načinu do sredine njunega hoda, centrirano na mizo.

 Opomba: Slika prikazuje postavitev DM-2, vendar enak postopek velja za vse stroje DM, DT s štirimi nivelirnimi vijaki. Če ima vaš stroj šest ali več nivelirnih vijakov, glejte:

Izravnava VMC

3

Očistite površino mize in izravnalno orodje (T-2181) in preverite kalibracijo izravnalnega orodja, preden nadaljujete.

Na sredino mize postavite libelo, vzporedno z X-osjo. Za poravnavo uporabite t-utor.

Upoštevajte položaj mehurčka.

Postavite libelo tako, da jo obrnete za 180 stopinj. Mehurček naj prikazuje enako odčitek kot prej.

Če se odčitki razlikujejo za več kot eno delitev, vrnite libelo nazaj v Haas za nastavitev in je ne uporabljajte za izravnavo stroja.

4

Prilagodite kotne nivelirne vijake [1, 2] ali [3, 4], dokler ni mehurček, vzporeden z osjo Y, centriran.

To poravna stroj od spredaj nazaj.

Vedno dvignite spodnjo stran stroja, da ohranite praznino za rezervoar emulzije (če je na voljo) in prilagodite oba nivelirna vijaka na tej strani na enak nivo.

5

Prilagodite kotne nivelirne vijake [1, 3] ali [2, 4], dokler ni mehurček, vzporeden z osjo X, centriran.

To poravna stroj od leve proti desni.

Ponovno dvignite spodnjo stran stroja in prilagodite oba nivelirna vijaka na tej strani na enak nivo.

6

Naj bo libela v istem položaju in potisnite Y-os v JOG načinu, da mizo premaknete na sprednji del stroja.

Upoštevajte položaj mehurčka.

Premaknite Y-os v JOG načinu po celotnem hodu in se zaustavite pri stebru. Oglejte si, kateri sprednji vogal je najnižji, kar prikazuje nivo.

Dvignite najnižji zadnji vogal z nastavitvijo kotnih nivelirnih vijakov [3] ali [4], dokler mehurček na libeli ni centriran.

7

Y-os premaknite v JOG načinu po celotnem hodu in mizo pripeljite na sprednji del stroja. Oglejte si, kateri sprednji vogal je najnižji, kar prikazuje nivo.

Dvignite najnižji sprednji vogal z nastavitvijo kotnih nivelirnih vijakov [1] ali [2], dokler mehurček na libeli ni centriran.

Ponovite koraka 6 in 7, tako da mizo premikate po celotnem hodu Y-osi. tako da vsakič dvignete spodnji kot.

Nadaljujte s tem postopkom, dokler libela ni nič na obeh koncih hoda Y-osi.

Spindle Sweep Check

1

Pritrdite indikator na glavo vretena Postavite mizo in indikator, da pomesti krog v premeru 10".

Na mizo postavite blok merilca.

Vreteno v JOG načinu premaknite navzdol in postavite indikator na položaj 1. 

S pomočjo bloka merilca vsakih 90 stopinj preverite, ali razlika v teh meritvah ne presega 0,0005". Če se to zgodi, preverite nivo stroj.

Zaklenite nivelirne vijake na mesto, tako da zategnete zaporno matico in držite nivelirni vijak. Pazite, da se nivelirni vijaki med tem postopkom ne premikajo.

Za podrobnejša navodila o izvedbi tega postopka glejte:

Domet vretena VMC

Lubrication Verification

1

Zaženite program za zagon vretena.

 Opomba: Za 10K vretena in zgoraj uporabite uravnoteženo držalo orodja

Skozi kontrolno okence se prepričajte, da je skozi kontrolno okence padlo pravilno število kapljic.

Preglejte priključke [1,2] na vrhu rezervoarja za oljno črpalko.

Olje se zbira na vrhu rezervoarja oljne črpalke [3] bodisi za ali pred nosilcem za nadzorno okence, pod nastavkom, ki pušča.

Privijte priključke, ki puščajo.

2

Pojdite na zavihek Vzdrževanje.

Pritisnite [F2] za preskus mazanja osi.

Preverite merilec na sistemu podmazovanja.  Prepričajte se, da drži tlak.

Hose Installation

1

Priključite črpalko emulzije in črpalko hlajenja skozi vreteno (TSC) (če je na voljo).

Modro cev emulzije pritrdite z dovoda filtra na dotok črpalke emulzije.

Priključite črpalko emulzije na nizkotlačni čep emulzije.

Pritrdite TSC črpalko na majhno vijolično cev emulzije.

Priključite črpalko emulzije na vtič visokotlačni čep emulzije.

Priključite senzor nivoja emulzije in druge sorodne tipala na ustrezne vtiče.

Final Testing

1

Preizkusite delovanje vretena 

Zaženite program za zagon vretena O09221. 

V primeru nenavadnega zvoka vretena izvedite vibracijski test. Za navodila o izvedbi vibracijskega testa vretena si oglejte:  

Analiza vibracij - vmesnik Ethernet
Analiza vibracij - Vmesnik RS-232

2

Delovanje emulzije

Rezervoar emulzije napolnite s potrebnimi galoni emulzije, da napolnite rezervoar.

Priključite črpalko emulzije

Zaženite emulzijo s pritiskom na  [COOLANT] na konzoli krmilnika.

3

Hlajenje skozi vreteno (TSC) 

Če je stroj opremljen s TSC, vstavite držalo orodja TSC v vreteno [1].

Pritisnite [AUX CLNT] ,da zaženete TSC.

Pravilno delovanje je naslednje:

  1. Hladilna tekočina pravilno teče iz držala za orodje.
  2. Nekaj kapljic izteče iz cevi vakuumskega generatorja [2].

Pritisnite[RESET].

4

Sistem izpihovanja skozi orodje (TAB)

Če je stroj opremljen s TAB, to kodo upravljajte v načinu MDI: 

M73;

G04 P5. ;

M74;

G04 P3. ;

M99;

M73 zažene 'ZRAČNI curek skozi orodje'. M74 ustavi 'ZRAČNI curek skozi orodje'.

Ročno upravljajte TAB:

Pritisnite  [AUX CLNT]. Pritisnite na puščico kazalca  [RIGHT] .

Začne se izpihovanje skozi orodje.

Pritisnite  [AUX CLNT].

Izpihovanje skozi orodje se zaustavi.

5

Polžni transporter odrezkov

Pritisnite [CHIP FWD] in [CHIP REV] na krmilniku.

Za podrobnejša navodila za namestitev polžnega transporterja odrezkov na strojih serije DM in DT glejte:

Namestitev polžnega transporterja odrezkov

6

Zaklepanje vrat

Pritisnite [MDI]. Vtipkajte S500 M3; Pritisnite [ENTER].

Prepričajte se, da stroj NI v načinu NASTAVITEV (SETUP MODE), kar preverite na GLAVNEM STIKALU (KEY SWITCH) ob strani obešala

Z odprtimi vrati pritisnite  [CYCLE START]. Stroj bi moral sporočiti, da zaprete vrata, in pritisnite  [CYCLE START].

Z zaprtimi vrati pritisnite  [CYCLE START]. Zaporni zatič naj se iztegne in vreteno se začne vrteti.

 POMEMBNO: Ko se vreteno vrti, preizkusite ključavnice vrat tako, da poskušate odpreti vrata. Vreteno se ne bi smelo nehati vrteti.

7

Preizkus tipk stikala.

Vstavite ključ za zaklep namestitve/zagona (# 2007) v spodnjo odprtino za ključ in ga obrnite v odklenjeni položaj.

Preverite, ali je ključ mogoče odstraniti samo iz zaklenjenega položaja.

Vstavite ključ za zaklep pomnilnika (# 2341) v zgornjo odprtino za ključ in ga obrnite v zaklenjeni položaj.

Preverite, ali je ključ mogoče odstraniti iz katerega koli položaja.

S ključem za zaklep pomnilnika v zaklenjenem položaju preverite, da v nastavitvah ali programih ni mogoče narediti sprememb.

8

Namestitev avtomatskega okna

Če je stroj opremljen z avtomatskim oknom, odstranite pokrov zaprtega sistema nad avtomatskim oknom. 

Oba nosilca [1] privijte na ohišje (zaprt sistem) nad oknom. 

Odvijte objemko senzorja [2] na dnu zračnega valja.  Vstavite senzor [3] med objemko in batno palico. Preden zategnete objemko senzorja, glejte  Avtomatsko okno – Vodnik za odpravljanje težav  za lokacijo senzorja. 

Odstranite priključne čepe na vrhu in dnu zračnega cilindra.  Rumeni zračni vod [4] priključite na spodnji priključek cevi in sivi zračni vod [5] na zgornji priključek cevi. 

Namestite pokrov ohišja motorja. 

Če želite preizkusiti samodejno okno, to kodo upravljajte v načinu MDI:

M59 P151;

G04 P5. ;

M69 P151;

G04 P5. ;

M99;

9

Namestitev vrtljive mize

Če ima vaš stroj možnost vrtljive mize HRT ali TRT in je priložena, si oglejte navodila za namestitev na naslednji povezavi:

Namestitev vrtljive mize

10

Kalibracija WIPS

Če ima vaš stroj možnost WIPS, si oglejte navodila za postopek kalibracije na naslednji povezavi:

Kalibracija WIPS NGC

11

Delovanje WiFi kamere

Če ima vaš stroj možnost Wi-Fi kamere in je priložena, si oglejte navodila za namestitev na naslednji povezavi:

Namestitev Wi-Fi kamere

Mill Maintenance Schedule

Naj bodo vaši Haas stroji v največji možni zmogljivosti, hkrati pa se izogibajte nenačrtovanim izpadom. Vzdrževalni program vam omogoča, da upravljate svoj urnik, ne pa da vas zasačijo nepravočasna presenečenja. Za priporočene intervale vzdrževanja glejte spodnjo povezavo.

Razpored vzdrževanja rezkarja

3.2 UMC-350 - Namestitev

UMC-350/350HD – Namestitev – NGC

Introduction

Ta postopek vam bo pokazal, kako namestiti stroj UMC-350/350HD.

Potrebna orodja:

  • Raven natančnosti strojnika, 0,0005" Divizije
  • T-2192 STORITVENO ORODJE, NAVOJNI ADAPTER 
  • Kalibracijska sfera MRZP
  • Natančen granitni kvadrat 12"

Leveling Screws Hardware

Opomba: Podložke [1] in matice [2] so med odpremo nameščene in jih je treba shraniti za namestitev, ne smete jih zavreči.

Opomba: Usmerjenost podložke [3] je pomembna.  Stožčasti del podložke mora biti obrnjen proti ulitku,   glejte ilustracijo.

Remove Rust Inhibitor

Za lažje odstranjevanje najprej uporabite plastično strgalo, da odstranite večino zaviralca rje, nato pa z močnim čistilom iz citrusov ali s sredstvom Simple Green popršite vse pokrove in druge nebarvane površine, ki so bile prevlečene z zaviralcem rje. Pustite, da se nekaj minut namaka, nato ga odstranite s kuhinjsko brisačo. Na vse izpostavljene kovinske površine je priporočljivo nanesti mineralni destilat ali WD-40 za zaščito pred rjo.

 Pomembno: Ne uporabljajte strgala iz brušenja ali kovin, ki lahko opraskajo pokrove. Izognite se tudi vsakršni onesnaženosti tesnil zaščite vodil z lepljivimi ostanki. Nobene osi ne premikajte, dokler ne odstranite vsega zaviralca rje.

Opomba: Izdelek ni nevaren in ga je običajno mogoče odstraniti podobno kot rabljeno olje.

: https://vimeo.com/haasautomation/review/171129636/7c2a5127f9

Air Connection

Priključite dovod zraka na plošči maziva.

Opomba: Za zahteve po zraku glejte nalepko na vratih omare.

Za namestitev ali zamenjavo zračne pištole sledite postopku Namestitev zračne pištole in cevi.

 Opomba: Nekateri namestitveni kompleti bodo dobavljeni z rezervno zračno pištolo.

Electrical Installation

Nevarnost: DELO Z ELEKTRIČNIMI SERVISI, POTREBNIMI ZA CNC, JE IZJEMNO NEVARNO. VSE MOČI ZA CNC MORAJO BITI IZKLOPLJENI - TAGOUT PRI VIRU PRED PRIKLJUČEVANJEM LINIJSKIH ŽIC NA CNC. VENDAR, ČE TO NI PRIMER ALI NISTE PREPRIČANI, KAKO TO STORITI, PREVERITE Z USTREZNIM OSEBJEM ALI PRIDOBITE POTREBNO POMOČ PRED NADALJEVANJEM. VEDNO PREVERITE DOHODNE VODE Z DETEKTORJEM AC NAPETOSTI, DA SE PREPRIČATE, DA JE BILA MOČ ODKLOPLJENA.

1

Začetni kontrolni pregled

Nevarnost: Na tem mestu ne sme biti električne povezave s strojem. Električna plošča mora biti zaprta in zavarovana. Ko je glavni odklopnik vklopljen, je na celotni električni plošči VISOKA NAPETOST (vključno z vezji in logičnimi vezji), nekateri sestavni deli pa delujejo pri visokih temperaturah. Zato je potrebna pri delu na plošči izjemna previdnost.

  • Vklopite glavni odklopnik v zgornjem desnem kotu električne plošče na zadnji strani naprave na IZKLOP.
  • Z izvijačem odklenite dva zapaha na vratih plošče, s ključem odklenite omarico in odprite vrata.
  • Vzemite si dovolj časa, da preverite vse sestavne dele in priključke, povezane s ploščo tiskanega vezja. Poiščite morebitne odklopljene kable in dno škatle plošče preglejte glede morebitnih znakov poškodb in zrahljanih delov. Če obstajajo znaki, da se je s strojem nepravilno ravnalo, pokličite tovarno, preden nadaljujete.

2

1-fazni stroji: Vsak napajalni kabel vstavite v žični pokrov.  Priključite dva napajalna kabla na sponki L1 in L3 na glavnem odklopniku.

3-fazni stroji: Vsak napajalni kabel vstavite v žični pokrov.  Priključite tri napajalne kable na sponke L1, L2 in L3 na glavnem odklopniku.

Ločeno ozemljitveno linijo priključite na ozemljitveno vodilo na levi strani sponk.

Glejte Haas Glavno stikalo – Specifikacije navora za vrednost navora napajalnih vodnikov odklopnika.

 Opomba: Prepričajte se, da vodniki dejansko gredo v sponke terminala. (Slaba povezava lahko povzroči, da se bo stroj občasno izklapljal ali da bo prišlo do drugih težav, kot so na primer preobremenitve strežnika.) Če želite preveriti, po privitju vijakov preprosto povlecite za žice.

3

Po priključitvi napajalne napetosti na stroj preverite, da je glavni odklopnik (v zgornjem desnem kotu zadnje omare) izklopljen. Odstranite izklop/izklop in vklopite napajanje pri viru. Uporaba digitalnega voltmetra in ustreznih varnostnih postopkov: 

1-fazni stroji: Izmerite izmenično napetost čez L1 & L3 na glavnem odklopniku.  Izmenična napetost mora biti med 220 - 250 voltov.
Opomba: Nižja ali višja od te napetosti lahko ustvari alarme zaradi nizke/visoke napetosti.

3-fazni stroji: Izmerite izmenično napetost med vsemi tremi parnimi fazami na glavnem stikalu. 

Izmenična napetost mora biti med 195 in 260 voltov (360 in 480 voltov za možnost visoke napetosti).

SMinimill - Ponovni zagon: Izmenična napetost mora biti med 198 in 242 voltov za stroje brez visokonapetostnega transformatorja.  Glejte dokument Minimill/SMinimill – Identifikacija.

 Opomba: Šibka nihanja napetosti so pogosta na številnih industrijskih območjih; minimalna in največja napetost, ki se stroju napajata med delovanjem, morata biti znana. Nacionalni električni zakonik ZDA določa, da morajo stroji delovati z odstopanjem od +5% do -5% okoli povprečne napajalne napetosti. Če pride do težav z linijsko napetostjo ali če obstaja sum nizke napetosti, lahko uporabite zunanji transformator. Če sumite na težave z napetostjo, je treba napetost preverjati vsako uro ali dve v običajnem dnevu, da se prepričate, da ne niha več kot +5% ali -5% od povprečja.

4

Pomembno: Glavni odklopnik mora biti na  IZKLOP.

Preverite navoje transformatorjev v spodnjem desnem kotu zadnje omare.

1-fazni stroji: Kabel za vhodno napetost je treba premakniti na priključek, ki ustreza povprečni napetosti, izmerjeni v zgornjem koraku.

3-fazni stroji:  Kable za vhodno napetost z oznakami 74, 75 in 76 je treba premakniti na trikratno terminalno sponko, kar ustreza povprečni napetosti, izmerjeni v zgornjem koraku.

5

Transformator T5 napaja 24VAC, ki se uporablja za napajanje glavnega kontaktorja. Obstajata dve različici tega transformatorja za uporabo na 240 in 400V strojih. 240V transformator ima dva vhodna konektorja, ki sta nameščena približno dva centimetra od transformatorja, kar omogoča, da se priključi na 180-220V ali 221-240V.

Uporabniki, ki imajo vhodno moč 220V-240V RMS, naj uporabljajo priključek z oznako 221-240V, uporabniki z vhodno močjo 190-220V pa priključek z oznako 180-220V. Če ne uporabite pravilnega vhodnega priključka, bo prišlo do pregrevanja glavnega kontaktorja ali do zanesljivega vklopa glavnega kontaktorja.

Transformator 480 V (opcija) T5 ima tri vhodne konektorje z oznako 340-380V, 381-440V in 441-480V.

Uporabniki z močjo 340-380V 50/60 Hz naj uporabljajo priključek 340-380V, medtem ko uporabniki z močjo 380V-440V 50/60 Hz uporabljajo priključek 381-440V.

Pomembno: Glavno odklopnik nastavite na položaj VKLOP. Preverite, ali obstajajo težave, na primer vonj po pregrevanju komponent ali dima. Če se pojavijo takšne težave, takoj nastavite glavni odklopnik na OFF in pokličite tovarno, preden nadaljujete.

Ko je napajanje vklopljeno, izmerite napetost na spodnjih sponkah na glavnem odklopniku. Morala bi biti enaka meritvam, pri katerih se vhodna moč priključi na glavni odklopnik. Če obstajajo težave, preverite ožičenje.

6

Napajanje vključite v krmilnik s pritiskom na stikalo za vklop na sprednji plošči.

Preverite merilnike napetosti enosmerne in izmenične napetosti v Diagnostika. Merilnik enosmerne napetosti mora znašati med 310 - 360V. Izmenična napetost mora biti med 90 in 105 odstotkov. Če je napetost zunaj teh meja, izklopite napajanje in ponovno preverite koraka 2 in 3. Če je napetost še vedno zunaj teh meja, pokličite tovarno.

7

Električno napajanje je treba pravilno postopno fazirati, da se izognete poškodbam opreme. Na plošči PC-ja za napajanje je vgrajena: vezje "Fazna zaznava" z neonskimi indikatorji. Ko sveti oranžni neon (NE5), faziranje ni pravilno. Če je sveti zeleni neon (NE6), je faza pravilno. Če sta oba neonska indikatorja prižgana, imate ohlapno žico; preverite povezave. Postopke prilagodite tako, da izklopite napajanje vira in nato zamenjate L1 in L2 dohodnih daljnovodov na glavnem odklopniku.

Nevarnost: VSE MOČI ZA CNC MORAJO BITI IZKLOPLJENI - TAGOUT PRI IZVORU PRI PRILAGAJANJU FAZIRANJA. VEDNO DVOJNO PREVERITE DOHODNE LINIJE Z DETEKTORJEM AC NAPETOSTI.

Glavni odklopnik nastavite na položaj IZKLOP. Zaprite vrata, zaklenite zapaha in ponovno vklopite napajanje.

Odstranite ključ iz krmilne omarice in ga predajte vodji obrata.

8

Aktivacija

Ko je stroj pravilno nameščen in priključen tako na zrak kot na električno energijo, je pripravljen za končno namestitev (odstranjevanje transportnih blokov, izravnavo, pometanje vretena itd.) in aktiviranje programske opreme. To stori serviser HFO. Za razpored dela se obrnite na lokalnega HFO.

Shipping Brackets Removal

1

Odstranite nosilec za vrata [1] z vrat.

2

Odstranite zadnjo desno stransko ploščo [1] v bližini plošče maziva in odstranite ramenski vijak X-osi [2] na zadnji strani mostu.

3

Dvignite Z-os in odstranite nosilec za transport [1] in ploščo [2], ki je tudi privita. Os Z ni privijena na nosilec, ampak le na vrhu nosilca.

4

Odstranite rotacijski transportni nosilec [1] in ponovno namestite tipalo [2].

Machine Rough Leveling

Ta razdelek vam pove, kako pravilno izravnati in preveriti geometrijsko spreminjanje na UMC. Stroj je treba izravnati in preveriti pravilno geometrijsko poravnavo, preden bo zagotovil optimalno delovanje in natančnost.

 Pomembno: Preden začnete s tem postopkom, mora imeti stroj priključen zrak in moč in mora biti delujoč.

1

Vsako os posebej vrnite na ničelno točko ali pritisnite [POWER UP]. Pojdite skozi postopek izravnave.
Ponovite te korake, da dosežete pravilno raven stroja.

2

Naravnajte (4) vogalne izravnalne vijake, da ulito ploščo dvignete od tal.

Nastavite [H] na 4".

Oba srednja vijaka za poravnavo [1] zavijte s srednjih blazinic.

 

3

Raven natančnosti [1] postavite na eno od linearnih vodil osi X. 

Najprej izravnajte stroj. Dvignite ali spustite eno stran z enakomerno nastavitvijo obeh vijakov [2], da centrirate mehurček v orodju.

4

Raven natančnosti postavite vzporedno z osjo Z na linearno vodilo.

Opomba:  Čez linearna vodila X-osi lahko postavite tudi granitni blok in nanj položite niveleto. 

Prilagodite bodisi sprednji ali zadnji vijak, da spravite stroj spredaj nazaj in v sredino postavite mehurček.

X-Axis Roll Adjustment

Nastavite izravnalno orodje (T-2181A / T-2192) vzporedno z Y-osjo.

 Opomba:  Izravnalno orodje (T-2181A in T-2192) je treba ročno nastaviti po namestitvi na vreteno.  Privijte pritrdilni vijak mag podstavka in ročno prebijajte raven, dokler ni nivo mehurčka na sredini vožnje.

 Opomba: Za boljše rezultate namestite Z-os čim bližje delovnemu območju .

Ravnajte z X-osi. Branje si oglejte na poti domov, na sredini in na koncu potovanja X-Axis. Na koncu vožnje X-Axis upoštevajte, ali je sprednja ali zadnja stran stroja nižja.

Dvignite ali spustite stran, [1] ali [2], dokler mehurček v orodju ne prebere nič. Ta korak ponavljajte na vsakem koncu vožnje, dokler orodje na obeh koncih ne prebere nič.

B-Axis to Y-Axis Parallelism Setup

1

[ZERO RETURN] [B] [C]  osi. Določite površino mize vzdolž osi X po dolžini pladnja.

Če odčitek ni enak nič, premikajte v JOG načinu os B (v inkrementih po 0,0001"), dokler indikator ne pokaže nič nad pladnjem. Pozneje upoštevajte položaj osi B.

2

Upravljanje pomika v JOG načinu C-os na C90. Preverite vzporednost površine mize in osi Y v smeri navzgor in navzdol.

Zunaj vašega indikatorja na hrbtni strani na obrazu mize. Z osjo Y se pomaknite naprej po celotni dolžini pladnja. Zabeležite odčitek indikatorja, pri čemer upoštevajte tako jakost kot smer.

S sredinskimi vijaki dvignite sredino stroja in nastavite B-os. Srednje izravnalne vijake obrnite navzdol, dokler se le ne obrnejo na izravnalne blazinice, nato pa jih zavijte še dodatnih 10 stopinj.

Sredino stroja bo treba vedno najprej dvigniti. Srednje vijake prilagodite enakomerno na vsaki strani. Prilagodite vedno majhne korake in pri vsaki nastavitvi oba srednja vijaka enakomerno namestite na obe strani.

Nadaljujte s prilagajanjem srednjih vijakov navzgor ali navzdol, dokler indikator ne pokaže ničle po celotni dolžini pomika pladnja.

3

Vrednost, ki ste jo prilagodili B-Axis, dodajte 90 stopinj. Ukažite osi B ta položaj (na primer B90.003 stopinj).

Izničite indikator na zadnji ploskvi mize in pomaknite Y os od zadaj naprej po celotni dolžini pladnja. Zabeležite odčitek indikatorja, pri čemer upoštevajte tako jakost kot smer. Ta meritev prikazuje položaj tabele glede na Y-os v smeri od strani do strani.

Če se trunček nagne v desno, dvignite z desnim sprednjim vijakom za izravnavo in spustite z levim sprednjim izravnalnim vijakom v majhnih, enakih korakih.

Če se trunček nagne v levo, dvignite z levim sprednjim vijakom za izravnavo, spustite z desnim sprednjim delom.

Ponovno pomaknite mizo in se prepričajte, da je poravnana tako, da odčitava ničlo po celotni dolžini pladnja.

B-Axis and C-Axis Home Position Check

[ZERO RETURN] [B] in označite površino mize [2]. Pomaknite mizo po dolžini pladnja z vrednostjo NTE 0,001" (0,025 mm).

Opomba: Če je nobeno branje večje od ene tisočine (0,001)", 0,025 mm), ponovite postopek izravnave stroja. Majhne napake v izravnalnem zaporedju lahko negativno vplivajo na domači položaj B in C.

Če preverite, da je raven pravilna, vendar domači položaji B ali C še vedno niso v specifikaciji, lahko rahlo prilagodite levi ali desni sprednji vijak, da spremenite domači položaj B in C v majhni količini. Po prilagoditvah preverite oba domača položaja.

Če imate pladenj s t-utori, izvedite ta korak, da preverite začetni položaj (referenčna pozicija) osi c. Preskočite ta korak, če nimate pladnja s t-utori.

[ZERO RETURN] [C] in označite eno od sten t-utora [1] po celotni dolžini pladnja, pri čemer vrednost napake ne sme presegati (NTE) 0,001" (0,025 mm).

Opomba: Če je nobeno branje večje od ene tisočine (0,001)", 0,025 mm), ponovite postopek izravnave stroja. Majhne napake v izravnalnem zaporedju lahko negativno vplivajo na domači položaj B in C.

Če preverite, da je raven pravilna, vendar domači položaji B ali C še vedno niso v specifikaciji, lahko rahlo prilagodite levi ali desni sprednji vijak, da spremenite domači položaj B in C v majhni količini. Po prilagoditvah preverite oba domača položaja.

Spindle Sweep Check

Glavo vretena premaknite na sredino giba Z-osi. Postavite testni indikator na vreteno, da izmerite vrednost 10" (250 mm) premer krog na sredini mize. Zero preskusni indikator na strani uporabnika tabele [1].

Merite na vsakih 90 stopinj vrtenja, [2], [3], [4]. Skupno označen iztek (TIR) za vse štiri položaje ne sme presegati (NTE) 0,0005" (0,012 mm).

  Opomba: Na natančnost nihanja vretena vpliva tudi natančnost izravnalnega zaporedja; če vrednosti presegajo specifikacije, ponovno preverite nivo stroja.

 Opomba: Če je opremljen s 50 žepnimi menjalci orodja, preverite poravnavo na vreteno.

Install and Calibrate WIPS

Namestite in umerite brezžični intuitivni sistem sonde (WIPS) (če je na voljo).

Za podrobna navodila o namestitvi in kalibraciji (umerjanju) WIPS glejte:

Namestitev sistema brezžičnega intuitivnega merjenja (WIPS)

MRZP Offsets Settings

1

To vam pove, kako nastaviti strojno rotacijsko ničlo (MRZP) Offsets. MRZP Offsets so nastavitve v krmilniku Haas CNC, ki upravljanju povedo te razdalje:

  1. razdalja središčne črte osi nagiba (os B) od domačega položaja X-Axis
  2. oddaljenost središčne črte osi B (os B) od domačega položaja Z-Axis
  3. oddaljenost središčne črte rotacijske osi mize (os C) od domačega položaja Y-Axis

Ta postopek prikazuje slike, ki uporabljajo oba kalibracijska sklopa.

  Pomembno: Pred tem postopkom je treba umeriti sondo vretena. Tako je zagotovljena pravilnost sonde do položaja stroja. Glejte postopek  Krmiljenje naslednje generacije - kalibracija tipala (VPS)  v diy.haascnc.com

2

Pritisnite [Setting] in se pomaknite do Nastavitev stroja. Preverite nastavitve 255, 256 in 257. Vrednosti ne smejo biti nič. Če so, izvedite naslednji postopek.

MRZP AC ali BC Axis Groba garnitura

3

[ZERO RETURN] [VSE] osi.

Pojdite na zavihek Lastnosti v [DIAGNOSTIC] in se prepričajte, da je urejanje VPS omogočeno.

V vreteno vstavite sondo.

Pritisnite gumb [EDIT].

Izberite VPS .

Pritisnite puščico kurzorja [DOWN] na PROBING [1].

Izberite CALIBRATION [2]. Pritisnite puščico kurzorja [RIGHT].

Izberite MRZP CALIBRATION [3].

4

Pritisnite puščico kurzorja [DOWN] in izberite B-AXIS TILT C-AXIS ROTARY FINISH SET.

OPOMBA: A-C Ali B-C NASTAVI MRZP ROUGH se uporablja samo, kadar ni nastavljenih offsetov MZRP (255, 256, 257).

5

Vnesite premer kroglice za obdelovanje [2].

Pomembno: Kroglico za obdelovanje vedno merite s kalibriranim mikrometrom, da zagotovite pravi premer kroglice.

 Opomba: Če ste v metričnem načinu, poskrbite, da vnesete velikost kroglice v milimetrih. Če ste v palčnem načinu, vnesite velikost kroglice v palcih

Pritisnite [ENTER].

Pritisnite [F4].

Izberite Output MDI.

  

6

Sklop kalibracijske krogle [1] namestite blizu središča pladnja.

Opomba:  Na UMC-1000, če je kalibracijska krogla predaleč od središča, se bo med kalibracijskim ciklom MRZP sprožil alarm za prelet.

Prepričajte se, da je obdelovalna kroglica [2] tesno pritrjena na kalibrirni sklop.

Opomba:  Na strojih UMC, ki so opremljeni z zalogovnikom palet, bo treba kalibracijsko kroglo pritrditi na paleto z robno spono.

Opomba: Kroglice za obdelovanje ne smete zategniti preveč.

Z-os premaknite v JOG načinu, dokler konica tipala [2] ni 0,1" (2,54 mm) nad središčem krogle [1].

Zaženite program v MDI. Ta program je O099994 B AXIS TILT AND C AXIS ROT AXIS.

7

Tipalo izmeri več položajev na B- in C-osi pri različnih stopinjah.

Program bo vrednosti postavil v makro spremenljivke 10121, 10122, in 10123. Zapišite te vrednosti.

8

Zapisane vrednosti postavite v te nastavitve:

  • Za spremenljivko makro 10121 vnesite vrednost v nastavitev 255; MRZP X Offset.
  • Za spremenljivko makro 10122 vnesite vrednost v nastavitev 256; MRZP Y Offset.
  • Za spremenljivko makro 10123 vnesite vrednost v nastavitev 257; MRZP Z Offset.

Če menite, da ste morda vnesli napačne številke, začnite MRZP FINISH SET program znova. Vrednosti, ki jih program vnese v spremenljivke, morajo biti v največ petih nastavitvenih številkah.

 Opomba: Nastavitev 9 določa, ali so vrednosti prikazane v palcih ali milimetrih.

Complete & Submit Inspection Report

Izpolnite poročilo o pregledu po izravnavi, preverjanju geometrije in nastavitvi odmikov MRZP

Poročilo o pregledu EA0445 najdete v Servisnem priročniku Haas Business Center.

 Opomba: To spletno mesto je na voljo samo tehnikom Haas Service.

Poročilo o pregledu pritrdite na zgodovino stroja s pomočjo aplikacije Haas Service.

Lubrication Verification

1

Zaženite program za zagon vretena.

 Opomba: Za 10K vretena in zgoraj uporabite uravnoteženo držalo orodja

Skozi kontrolno okence se prepričajte, da je skozi kontrolno okence padlo pravilno število kapljic.

Preglejte priključke [1,2] na vrhu rezervoarja za oljno črpalko.

Olje se zbira na vrhu rezervoarja oljne črpalke [3] bodisi za ali pred nosilcem za nadzorno okence, pod nastavkom, ki pušča.

Privijte priključke, ki puščajo.

2

Pojdite na zavihek Vzdrževanje.

Pritisnite [F2] za preskus mazanja osi.

Preverite merilec na sistemu podmazovanja.  Prepričajte se, da drži tlak.

Machine Operation

Preverite, ali vse funkcije stroja delujejo:

  • Priključite črpalko hladilne tekočine in TSC črpalko.
  • Priključite pomožni filter.
  • Preverite menjalnik orodja.
  • Preizkusite RPM vretena.
  • Preverite delovanje hladilne tekočine
  • Preizkusite vrtalnik čipov.
  • Preizkusite daljinski ročaj joga.
  • Preizkusite blokade vrat.

3.3 Sidranje

Navodila za sidranje

Introduction

Ta postopek vam bo pokazal, kako namestiti mehanski tip sider (Drop-in ekspanzijsko sidro) za stroj CNC Haas.

OPOMBA: Če je bil vaš stroj izdelan pred januarjem 2020, si oglejte postopek sidranja v epoksidnem slogu (AD0212)  kliknite tukaj.

Za navodila o sidranju različnih komponent za komplete kobotov Haas glejte stran z navodili za sidranje kobota Haas.

Ta postopek velja za naslednje servisne komplete:

Rezkar Stružnica
Model Številka dela Model Številka dela
DT/DM 93-1000601 ST-10/10Y/15/15Y 93-1000378
VF-1/2, VF-2TR, VF-2SS 93-1000534 ST-10L/10LY/15L/15LY 93-1000855
VF-2YT, VF-2SSYT, VM-2 93-1000549 ST-20/25/20Y/25Y 93-1000552
 VF-3/3SS, VF-4/4SS 93-1000550 ST-20L/20LY/25L/25LY/28L/28LY 93-1001005
VF-3YT/3YTSS, VF-3YT/50, VF-5/40, VF-5/40TR, VF-5/40XT, VF-5SS, VF-5/50,
VF-5/50TR, VF-5/50XT, VM-3, VMT-750
 93-1000548 ST-30/35/30Y/35Y, DS-30Y (SAMO PONOVNI ZAGON) 93-1000541
ST-30L/35L/LY 93-1001079
VF-6/40, VF-6SS, VF-6/40TR, VF-7/40, VF-6/50, VF-6/50TR, VF-7/50, VM-6
(Osnova z 8 izravnalnimi nogami)
Izdelano med januarjem 2020 in 6. septembrom 2023		 93-1000547 ST-40 93-1000540
ST-40/40Y (ponovni zagon) 93-1000819
VF-8/40, VF-9/40, VF-8/50, VF-9/50, VR-8, VR-9
(Osnova z 8 izravnalnimi nogami)
Izdelano med januarjem 2020 in 6. oktobrom 2023		 93-1000546 ST-40L 93-1000539
ST-40L (ponovni zagon) 93-1000820
VF-10/40, VF-12/40, VF-10/50, VF-12/50
(Osnova z 8 izravnalnimi nogami)		 93-1000545 ST-40S/45S/SY  93-1001012
VF-11/40, VF-11/50, VR-11
(Osnova z 8 izravnalnimi nogami)		 93-1000544 ST-50/55 93-1000538
VF-6/6TR/6SS/7/10/12 tako konus 40 kot 50 in VM-6
(Osnova s 6 izravnalnimi nogami)
Izdelano 7. septembra 2023 in kasneje		 93-1000999 TL-1 93-1000537
VF-8/9/11/14 tako konus 40 kot 50 in VR-8/9/11/14
(Osnova s 6 izravnalnimi nogami)
Izdelano 7. oktobra 2023 in kasneje		 93-1001000 TL-2 93-1000536
Ponovni zagon MM/SMM 93-1001016  
VS-3 93-1000870
UMC-350HD 93-1000780  
UMC-400/SS 93-1001224 Zalogovnik palet
UMC-500/SS 93-1000379 UMC-500PP 93-3526
UMC-750/SS (NI PONOVNEGA ZAGONA.) 93-1000380 UMC-750PP (V1) Glejte opombo spodaj
UMC-750/SS (PONOVNI ZAGON) 93-1000381 UMC-750PP (V2) 93-3527
UMC-1000/SS (PONOVNI ZAGON) 93-1000381 UMC-1000PP (V2) 93-3527
UMC-1250/SS 93-1000644 EC-400PP 93-3525
UMC-1500-DUO/SS-DUO 93-1000871 VF-2YTPP Glejte opombo spodaj
GM-1 93-1001115 VF-4 PP Glejte opombo spodaj
GM-2-3AX 93-1000574    
GM-2-5AX 93-1000542  
GR-510 93-1000574 Sistem podaljšanega linerja
GR-712 93-1000574 ST-10/10L/10Y/10LY 93-1000844
93-1000845
EC-400/VC-400 93-1000567  
EC-500/50 93-1001145
EC-1600/UMC-1600H 93-1000535
EC-630 93-1000856
DC-1 93-1001018
DC-2 93-1001019
Opomba: Trenutno ni servisnega kompleta 93-xxxx za naslednje modele:
  • Zalogovnik palet (30-12644B + 96-0316A) UMC-750 (V1)
  • (30-12644B + 96-0364) zalogovnik palet VF-2YT
  • (30-12644B + 96-0383) zalogovnik palet VF-4

Naročiti boste morali posamezne dele, prosimo, da se glede razpložljivosti posvetujete z vašo lokalno Haas tovarniško izpostavo.

Potrebna orodja:

  • Barvni označevalci
  • Pleskarski trak
  • Krtača za čiščenje cevi
  • 5 lb. Težko kladivo
  • Vrtalno kladivo SDS-Plus
    Opomba:  Vrtalno kladivo SDS-Plus mora imeti nazivno dolžino rezila 1".

Video Instructions

Anchor Template Placement

  1. Odvijte predlogo za sidranje stroja [1].
  2. Uporabite sredinske črte in podane dimenzije iz referenčnega lista, izmerite razdalje do najbližjih dovoljenih ovir.
  3. Ko je položaj vzpostavljen, vogale [2] predloge za sidriranje zapelite na temelj.  Predloga naj bo čim bolj poravnana.
  4. Z razpršilcem za barvanje pobarvajte temelj na območjih izreza predloge [3].
  5. Pustite 5–10 minut, da se barva posuši.
  6. Odstranite predlogo za sidranje [1].

Drill Holes and Set the Anchors

Uporabite priloženi tip vrtalnika SDS-Plus za naslednje korake:

  • Izvrtajte določeno število vrtin velikosti 5/8" tako, da bo vsaka globoka 2,00–2,25".  
    • Vrtalna konica svedra mora biti pravokotna na temelje.
  • Očistite vrtine s čistilom za cevi.
  • Za čiščenje vrtin uporabite stisnjen zrak in vakuum.
  • Ponovite postopek za število vrtin, ki je enako številu izravnalnih blazinic.
  • Očiščene vrtine pokrijte s trakom, da jih zaščitite pred neželenimi naplavinami ostružkov med vrtanjem drugih vrtin.
  • S kladivom [2] vstavite sidro [1] v montažno odprtino, da se izravna s površino betona [3].

    Opomba:  Za vstavljanje sidra ne uporabljajte orodja, ki ni namenjeno za sidranje.  
  • Uporabite priloženo orodje za nastavitev sidra [1] in priloženo kladivo [2] za vstavitev sidra v beton.
  • Prepričajte se, da so sidra, vstavljena v odprtino, poravnana [3], kot merilo uporabite orodje za nastavitev.
    Opomba:  Pazite, da sidra [4] ne boste pregloboko potisnili v vrtino.

Machine Placement

  1. Ko so sidra nastavljena, postavite izravnalne podlage na oznake iz predloge, ki ste jih pobarvali z razpršilom za barvo.
  2. Stroj postavite na izravnalne podlage.
  3. Nastavite višino stroja.
  4. Izravnajte stroj
  5. Privijte pritrdilne matice stroja.

Anchoring Strap Installation

  1. Namestite ploščo za blažitev udarcev, da bo izravnana [1] s temeljem.
  2. Privijte steber [2] v sidrno lokacijo z uporabo dveh pritrdilnih matic.
  3. Postavite šestrobno matico 1/2-13 na vijak s šestrobno glavo 1/2-13 [3] na vrh, nad ploščo za blažitev udarcev.
  4. Namestite prenosno ploščo za sidranje [4].
  5. Postavite podložko [5] na navojno palico.
  6. Privijte šestrobno matico 1/2-13 [6] na navojno palico.
  7. Preverite in zagotovite, da je prenosna plošča za sidranje [7] ostala vzporedna z vpeto površino ulitega temelja.
  8. Z navornim ključem privijte šestrobno matico 1/2-13 z momentom privijanja 25ft-lbs (sila zategovanja 34 nm).

Prepričajte se, da je sidrna prenosna plošča [1] uravnana s šestrobno matico [2] in s nosilcem temeljne plošče stroja [3].

OPOMBA: Prepričajte se, da je navojni vijak [4] pravokoten na tla in ni upognjen. 

Prepričajte se, da navojni vijak, privarjen na podlago, ni upognjen, kot je prikazano na sliki [1].

V tem primeru preverite, da so sidrne luknje izvrtane naravnost in jih po potrebi ponovno izvrtajte. 

Če je na sidranju [1] in stebru [2] praznina, namestite končne pokrove [3] na konce, kot je prikazano na sliki. Te pokrove namestite na vsa sidra.

OPOMBA: UMC-1250/SS nima prstov za sidranje na podnožju. Označene odprtine na postavitvi sidranja bodo zasidrane navzdol po prirobnici, kot je prikazano na sliki. Slika [1] je sprednji del stroja, slika [2] pa zadnji del stroja. 

Sheet Metal Anchor Bracket Installation

Ta navodila se uporabljajo za namestitev sidrnih nosilcev iz ploščatega jekla ali ograj za APL-je ali robotske pakete Haas.

Opomba: Tem sklopom ni priložena sidrna predloga. Nosilci in sidrne luknje ograje se uporabljajo za ustvarjanje lokacij sidrnih lukenj. Lokacije so dimenzionirana v postavitvi v navodilih za namestitev.

1. Namestite zaklepno sponko za vpenjanje na sprednji del vozička predala robota in sidrni nosilec iz ploščatega jekla.

2. Namestite zaklepno sponko za vpenjanje na zadnji del vozička predala robota in sidrni nosilec iz ploščatega jekla.

3. Luknje za sidrni nosilec iz ploščatega jekla ali stebra ograje se uporabljajo za označevanje lokacij lukenj za vgradnjo sider.

4. Okovje za sidra namestite po namestitvi sider v skladu z zgornjimi navodili za vrtanje lukenj in namestitev sider.