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在 中运行此代码 Mdi 模式：

M59 P1133; G04 P1.0; M59 P1134;

当控件显示时 结束，用手指轻轻轻触工具探头的触笔 [1]。控件使 "哔" 每次你触摸手写笔。这将启动探测操作程序。

推 [RESET] 以停止程序。

在  MDI  模式下运行该代码：

M59 P1134;

将工作探头 [3] 保持到 OMI 传感器 [2]。

推并按住 [CYCLE START].

轻轻轻触工作探头的手写笔 [4]。控件使 "哔" 声音。这告诉您刀具探针已启动。

把工件测头装入主轴。

将指示器放在工作台上。如图所示，将指示器尖端与探头手写笔 [1] 对齐。

在 0.0001 中转动主轴" 递增，直到指标 [2] 接触手写笔。将指示器设置为 0。

按[EMERGENCY STOP]。

用手转动主轴以测量工作探头的流出。如果流出超过 0.0001" (0.0025 mm)，继续执行步骤 2。

如果流出超过 0.0001" (0.0025 mm)，按照以下步骤调整工作探头手写笔:

• 松开工作探头上的 (2) 顶部锁定固定螺栓 [1]。这些螺钉将手写笔锁定到位。再次轻轻拧紧它们。
• 松开 (4) 底部固定螺栓 [2] 少量。这些螺钉可调整手写笔的位置。
• 用手转动主轴，直到找到最高指示器读数。这将告诉您调整手写笔的方向以减少流出。

• 拧紧高侧的底部螺钉 [3]。拧紧这些螺钉时，松开另一侧 [4] 的底部螺钉，让手写笔移动。

   注意： 非常小的调整对手写笔流出有很大的影响。

• 调整螺钉，直到出流小于 0.0001" (0.0025 毫米)。
• 均匀拧紧这些螺钉:
  • 顶部锁定螺钉
  • 另一侧的底部调节螺钉

将校准杆 [1] 放入主轴。

使用指示器测量校准杆的耗尽。

如果跑出更多 0.0001" (0.0025 mm)，调整或更换校准杆。

如果您已记录校准条的长度，则继续执行步骤 2。

要测量校准杆的长度:

将指示器的尖端放在校准杆的底部面 [2]上。将指标设置为 0.

在  MDI  模式，旋转 X 轴，直到指示灯不再位于校准刀具下。

以负 (-) 方向旋转 Z 轴，直到指标尖端接触主轴的底部面 [3]。

上的 Z 轴值 DIST (距离) TO GO 位置是校准杆长度。记录值。

使用千分尺测量校准杆最宽部分的直径。记录测量值。

在 MDI 模式下，推 [PRGRM/CONVRS]。选择 SET-UP （设置）选项卡。推[WRITE/ENTER]。

选择 TOOL PROBE CALIBRATION （刀具探针校准）选项卡。

旋转 Z 轴，直到校准杆 [1] 为 0.40" (10 毫米)高于工具探头 [2]。

• 推 [F1] 以设置 Z 位置。

要将校准杆与工具探头对齐:

• 转动 X 轴，直到校准杆与工具探头对齐。

• 按 [F1] 以设置 X 位置。

• 转动 Y 轴，直到校准杆与工具探头对齐。

• 以 [F1] 设设置 Y 位置。

• 输入校准栏的此信息:

  • 刀具编号 [3]
  • 棒料长度 [4]
  • 杆直径 [5]

 注意： 如果看不到探头校准选项卡或直观编程系统，则必须启用 IPS 探头。设置 参数 732， IPS PROBE自 2.

按[CYCLE START]。

校准框显示 完成。

将环计 [3] 连接到工具探头附近的工作台上。

将校准杆 [1] 移到环形仪表边缘上方。

将垫片、塞尺或纸条 [2] 放在量规上。

按[.0001/.1]。

转动 Z 轴，直到校准杆的尖端轻轻接触纸张。

推 [PRGRM/CONVRS]。选择 工作工作卡利布。

推 [F1] 进入 Z 轴位置。

输入校准杆的长度。推[WRITE/ENTER]。

测量所用垫片的厚度。例如 0.003 英寸的一张纸。

在  SHIM  字段 [4] 中输入厚度。推[WRITE/ENTER]。

向上移动 Z 轴。

把加工探测 [1] 装入主轴。

测量工作探头的长度 [2]。输入工作探头的长度约数。

输入工作探头末端的球直径。对于标准的雷尼肖探头，请使用 0.2362" (6 毫米)。

测量环规的内径。使用内部千分尺或孔规。如果内径写在仪表上，请使用该数字。

输入环规的直径。推[WRITE/ENTER]。

转动轴，直到工作探头约为 0.3" (7 毫米)高于环规 [3] 的中心。

推 [CYCLE START]。

校准框显示 完成。