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验证机器是否处于水平。

禁用控件中的线性刻度。设置参数 266:0 LINSCALE EN 为 0。

设置参数 125 X GRID OFFSET 为 "0"。

拆下固定盖到表上的螺栓，并将盖滑离表。

把工作台向右转。从读头电缆上断开线性刻度电缆。拆下固定线性刻度电缆的电缆夹和扎带。 

拆下将编码器头连接到支架上的两个公制螺钉和螺母板。可能需要点动表以方便删除。 

拧下将编码器支架固定在鞍座上的两个螺栓，然后拆下支架。

从机器左侧拆下线性刻度螺栓，这些是此时唯一可访问的螺栓。

向左转动表并删除剩余的线性刻度螺栓，然后删除刻度。

清洁安装支架，并清除任何会影响刻度安装的毛刺。

使用刻度指示器检查刻度安装支架的平行运行。对于 VF-3，请参阅下一段指示出位。

指示刻度安装的完整长度;一直将鞍座点动到后部，并将磁性底座放在鞍座前部附近，如图所示。

将指标归零，在刻度上安装上标记指标手写笔的位置，并获得读数，完全行驶到前面。拆下磁性底座并将其放在工作台的左侧。将刻度安装处标记处的指示灯归零，获取读数，完全行驶到后部。(T.I.R. .004)。

如有必要，对齐。验证螺栓是否牢固。如果无法在公差范围内进行校准，则安装光栅时，可在安装螺栓位置附近使用垫片。

无法如上所述，指示 VF-3 机器的刻度安装的完整长度。相反，将磁性底座放在表的右侧，并将指示器尽可能靠近读取头。指示尽可能多的比例安装表面。

检查刻度并验证其为"C"版本，编码器头安装表面上带有塑料隔离材料。有关零件号，请参阅下面的安装图。辫子电缆上还应有"C"型标签。请勿删除标签。

使用线性刻度安装 螺丝上。检查和调整平行性。根据需要使用垫片来获得并行处理 TIR 0.004。

使用刻度盘指示器获取初始平整度测量值。要进行调整，请拧紧最接近读数为总偏差平均值的区域的螺栓。在调整平整度时，以向外模式拧紧其余的螺栓 (T.I.R. 0.004)。

检查所有安装表面有无可能影响支架角度的毛刺。将编码器支架安装到鞍座上，使螺栓松动到足以调整支架(使用带蓝色乳酸的扁平式旋转器或分锁式旋转器)。 

使用水平间隙工具 "set tool" (T-2064)，通过在编码器支架和线性刻度之间捏合工具，并通过在螺钉之间交替缓慢拧紧编码器支架安装螺钉，以防止移动支架，将编码器支架与刻度对齐(见图)。

确保在刻度上有标签时未进行对齐。

离开 "set tool" 并检查支架表面和刻度表面是平行的。如果不是，请使用塞尺测量它们有多平行。如果超过 0.004" 的并行范围，为编码器支架加上垫片。

删除 "set tool" 并通过插入 (T-2063)从支架的两侧。插入此工具意味着间隙不是太小。

尝试插入 "no go tool" (T-2065)从支架的两侧。如果工具不适合，则间隙不会太大。这将完成编码器支架的对齐。

新的隔离编码器支架使用带扁平式旋转器、塑料肩夹和螺母板的公制螺钉，如安装图所示。

通过挤压垂直间隙工具将编码器头对齐以缩放 "set tool" (T-2067)在编码器头和刻度之间拧紧螺钉(使用 blue Loctite).

确保编码器头悬垂的任何隔离材料不会在编码器头和间隙工具之间夹紧。删除 并通过插入来验证允许的间隙错误 (T-2066)从编码器头的两侧。插入此工具意味着间隙不是太小。

尝试插入 "no go tool" (T-2068)从编码器头的两侧。如果工具不适合，则间隙不会太大。这将完成编码器头的对齐。

此时不要将线性刻度电缆连接到延长电缆。使用欧姆计验证编码器头与其支架之间的隔离或电气不连续性。

启用缩放、设置网格偏移并验证完整行程。

拆下鞍座盖。

彻底清洁两个鞍盖半部分之间的接缝。

使用苏格兰大英去除所有旧密封剂的痕迹，并粗糙的密封表面。 用酒精擦拭表面。应用 Permatex #2 或 Black silicone RTV 在安装两个鞍座盖半部分之前,穿过整个接头和螺钉孔。

安装导杆和鞍式端盖。确保盖骑手从鞍座顺利过渡到引导杆的方式。 

清洁所有安装表面，以盖住路罩(盖路、表盖和表盖)。

使用苏格兰大英去除所有旧密封剂的痕迹，并粗糙的密封表面。 用酒精擦拭表面。应用 Permatex #2 或 Black SiliconeRTV 穿过整个接头和周围的螺钉孔。 

连接方式盖。