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ST-25/30/35 - Automatic Tool Presetter (ATP) - Installation - AD0198

서비스 홈 방법 절차 ST-25/30/35 - 자동 공구 프리셋터(ATP) - 설치 - AD0198
Recently Updated Last updated: 11/23/2021

ST-25/30/35 - 자동 공구 공구 프리셋터(ATP) - 설치


AD0198

다음 이후에 제작된 기계에 적용됨: 2009년 1월 ~ 2013년 5월

ST-25/30/35 - 자동 공구 프리셋터(ATP) - 설치 - AD0198

- 섹션으로 건너뛰기 - 1. 개요 2. 설치 (5 단계) 3. 정렬 (4 단계) 4. 프로브 테스트 (5 단계) 5. 보정 (4 단계) Back to Top

개요

이 절차를 통해 자동 공구 프리셋터(ATP)를 설치하는 방법에 대해 설명합니다. 다음과 같은 기계에 대해 이 절차를 수행하십시오.

  • OPC12(옵션 전원 척) [1]가 있는 ST-25/30/35.
  • OPC15 [2]가 있는 ST-35.

2013년 5월 이전에 제작된 기계에 대해서는 이 절차를 수행하십시오.

필요 조건

필요한 부품:

  • OPC12가 있는 ST-25/30/35용 P/N 93-2285 현장 설치 ATP.
  • OPC15가 있는 ST-35용 P/N 93-2286 현장 설치 ATP.

설치

1

 동력 끄기

를 누르십시오.

주회로 차단기를 OFF 위치로 설정합니다.

주회로 차단기를 잠급니다. 승인된 안전 태그가 있는 승인된 잠금 장치를 사용합니다.

1차 에어 밸브를 닫습니다.

기계의 전면 패널과 왼쪽 엔클로저 패널을 제거하십시오.

옵션 공작물 회수 장치(PCAT) [1]가 설치되어 있으면 제거하십시오.

2

OPC12가 있는 ST-25/30/35의 경우:

벌크 헤드에서 상단 스크류 2개와 플러그를 제거합니다.

2개의 1/4"-20 스크류 및 2개의 와셔 [3]로 그로밋 [2]과 홈 블록 [1]을 설치하십시오.

이 스크류를 조이지 마십시오. ATP 정렬 절차 후에 스크류를 조입니다.

OPC15가 있는 ST-35의 경우:

벌크 헤드에서 스크류와 플러그를 제거합니다.

2개의 1/4"-20 스크류 [7] 및 2개의 와셔로 그로밋 [6], 스페이서 [4] 및 홈 블록 [5]을 설치하십시오.

이 스크류를 조이지 마십시오. ATP 정렬 절차 후에 스크류를 조입니다.

스페이서 블록 [9]의 큰 구멍을 벌크 헤드의 큰 구멍에 정렬합니다. 이 곳으로 ATP 케이블과 호스가 통과합니다.

3개의 3/8"-16 x 2 1/4" 스크류 [10]를 사용해 다우얼 핀 [8] 및 스페이서 블록 [9]을 설치하십시오.

 Haas 패스너 토크규격을 참조하십시오. 철의 값을 사용하십시오.

3

OPC12가 있는 For ST-25/30/35의 경우:

ATP 커버 플레이트 [5]를 제거합니다.

립 씰 [4]을 ATP에 설치하십시오.

벌크 헤드을 통해 ATP 케이블과 호스를 넣습니다.

다우얼 핀 [1]과 구멍 [2]을 사용하여 ATP 어셈블리를 배치하십시오.

벌크 헤드에 ATP 어셈블리를 설치하십시오.

1개의 3/8"-16 x 1 1/4" 스크류 [6] 및 와셔를 사용하십시오. 2개의 3/8"-16 x 5 1/2" 스크류 [7]를 사용하십시오.

이 스크류를 조이지 마십시오. ATP 정렬 절차 후에 스크류를 조입니다.

ATP 암을 내려 놓으십시오. ATP 프로브 스타일러스 [3]를 프로브에 설치하십시오.

4

OPC15가 있는 ST-35의 경우:

ATP 커버 플레이트 [4]를 제거합니다.

스페이서 블록과 벌크 헤드를 통해 ATP 케이블과 호스를 넣습니다.

다우얼 핀 [1]과 스페이서 블록 [2]의 구멍을 사용하여 ATP 어셈블리를 배치하십시오.

스페이서 블록에 ATP 어셈블리를 부착하십시오.

1개의 3/8"-16 x 1 1/4" 스크류 [5] 및 1개의 와셔를 사용하십시오. 2개의 3/8"-16 x 5 1/2" 스크류 [6]를 사용하십시오.

이 스크류를 조이지 마십시오. ATP 정렬 절차 후에 스크류를 조입니다.

ATP 암을 내려 놓으십시오. ATP 프로브 스타일러스 [3]를 프로브에 설치하십시오.

5

ATP 밸브 [1]를 제어 캐비닛 후면의 엔클로저 패널에 설치하십시오.

공기 분배 매니폴드의 중간 포트에 90도 피팅 [2]을 설치하십시오.

1/4"(6 mm) 호스를 약 15"(380 mm) 길이로 자릅니다. 호스 [3]를 설치하십시오.

2개의 공기 호스 [4]를 ATP에서 ATP 밸브의 피팅까지 연결하십시오.

33-0153 [5], 33-0756A [6] 및 33-0151 [8] 케이블을 제어 캐비닛의 패널 컷아웃을 통해 당기십시오.

33-0153 케이블 [5]을 ATP 밸브의 케이블에 연결하십시오. 33-0756A 케이블 [6]을 ATP의 "공구 프로브" 케이블 [7]에 연결하십시오.

33-0151 케이블 [8]을 ATP의 "PKT UP/DOWN" 케이블 [9]에 연결하십시오.

정렬

1

1차 에어 밸브를 엽니다.

주회로 차단기를  ON 위치로 설정합니다.

 [동력 켜기]를 누르십시오.

MDI 모드에서 이 코드를 작동하십시오: M104. 이것은 ATP 암 [1]을 낮춥니다.

터렛의 첫 번째 포켓에 터닝 스틱 공구 [2]를 설치하십시오.

2

ATP 하우징 [3]을 돌려 스타일러스의 중심을 기계의 X축에 정렬합니다.

터닝 스틱 공구의 끝 [2]이 프로브 스타일러스 [1] 근처에 올 때까지 X축 및 Z축을 조정하십시오.

1개의 3/8"-16 x 1 1/4" 스크류 [5] 및 와셔를 조이십시오. 2개의 3/8"-16 x 5 1/2" 스크류 [6]를 조이십시오.

 Haas 패스너 토크규격을 참조하십시오. 철의 값을 사용하십시오.

상단 3/8-24" x 2" 고정 스크류 [4]를 돌려 스타일러스를 위나 아래로 움직여 터닝 스틱 공구 [2]를 스타일러스 중앙 [1]에 정렬합니다.

로크너트를 조정된 위치로 조이십시오.

3

터닝 스틱 공구의 끝 [2]이 스타일러스의 중앙 [1]에 정렬되었는지 확인하십시오.

MDI 모드에서 이 코드를 작동하십시오: M105. 이렇게 하면 ATP 암이 상단 위치로 이동합니다.

홈 커버 블록 구멍 [4]을 스타일러스 중앙에 정렬합니다.

스크류 [3]를 조입니다. 플러그 [5] 2개를 설치하십시오.

ATP 암이 홈 커버 블록 구멍 [4]에서 너무 멀거나 너무 가까이 있으면 스크류 [7]를 사용하여 홈 커버 블록쪽으로 또는 홈 커버 블록에서 멀어지도록 이동할 수 있습니다.

로크너트를 조정된 위치로 조이십시오.

ATP 커버 플레이트 [6]를 설치하십시오.

제거한 공작물 회수 장치 어셈블리를 설치합니다.

4

다이얼 인디케이터의 매그네틱 베이스를 터렛에 부착하십시오.

인디케이터를 프로브 스타일러스 건너로 이동시키십시오.

프로브 스타일러스는 Z축에 평행해야 합니다. 오차는 0.0004"(0.01mm) 미만이어야 합니다.

필요한 경우 프로브 스타일러스 스크루[1] [2]를 풀고 위치를 조정하십시오.

참조: 이 ATP는 다음 스타일러스 유형 중 하나를 사용합니다.

  • 2개의 조정 스크류 [1]가 있는 스타일러스
  • 1개의 조정 스크류 [2]가 있는 스타일러스

프로브 테스트

1

 TOOL GEOMETRY [1]가 선택될 때까지 OFFSET 을 누르십시오.

 OFFSET 1에 값을 기록하십시오.

참고: 이 값을 정확하게 기록하십시오.

2

ATP 암이 기계 부품에 닿지 않게 하십시오.

 Current Commands를 누르십시오.

 장치 탭을 선택합니다.

 메커니즘 탭을 선택합니다.

 프로브 암

을 강조 표시합니다

ATP 암을 들어 올리려면  F2 를 누르십시오.

ATP 암을 내리려면  F2 를 누르십시오.

참고: 클래식 Haas 제어장치의 경우 버튼 순서는 다음과 같습니다.

 MDI 모드로 들어갑니다.

 프로그램을 누릅니다.

 프로브 탭[1]을 선택합니다.

ATP 암을 들어 올리려면  F1 를 누르십시오.

ATP 암을 내리려면  F1 를 누르십시오.

3

첫 번째 포켓에 선삭 스틱 공구가 설치되어 있는지 확인하십시오.

첫 번째 포켓이 스핀들을 향하도록 하십시오.

X축과 Z축을 프로브 스타일러스[2]의 중앙으로 조그하십시오.

프로브 스타일러스[2]와 선삭 스틱 공구 사이에 공간[1]이 있는지 확인하십시오.

4

 오프셋 을 한두 번 눌러 TOOL GEOMETRY 디스플레이로 갑니다.

 오프셋 1 값을 선택합니다.

 0을 누릅니다.  F2를 누릅니다. 이렇게 하면 오프셋 1 값을 제거합니다.

경고 메시지[1]가 나오면, Y 를 눌러 예를 선택하십시오.

 .001을 누르십시오.

스틱 공구가 프로브에 닿을 때까지 -X 를 계속 누릅니다.

참고: 스틱 공구가 공구 프로브에 닿으면 삐 소리가 나옵니다.

 OFFSET 1에 값을 기록하십시오.

X축을 ATP 암에서 멀리 조그하십시오.

2, 3, 4 단계를 네 번 수행하십시오.

5

가장 높은 기록값과 가장 낮은 기록값을 비교하십시오. 그 차이가 0.002(0.05mm)를 초과하면 ATP 암에 설치된 3/8-24" x 2" 세트스크루를 측정하고 조정해야 합니다.

3/8-24" x 2" 세트스크루가 올바르게 조여지지 않을 수도 있습니다. 이런 일이 발생하면 자동 공구 프리셋터(ATP) - 정렬 하위 절차를 수행하십시오.

단계 1에서 기록한 값을 TOOL 1의 오프셋 값에 넣으십시오.

 MDI 모드에서 M104 and M105 명령을 사용하여 ATP가 올바르게 작동하는지 확인하십시오.

M104; (공구 프리셋터 다운)

M105; (공구 프리셋터 업)

 

보정

1

OD 터닝 공구를 터릿 공구 1 스테이션 [2]에 설치하십시오. 공작물을 척 [1]에 설치하십시오.

음의 Z축 방향에서 공작물의 직경을 따라 절삭하십시오.

 핸드 조그를 누르십시오.  .001을 누르십시오.  +Z 를 누른 상태에서 공구를 공작물에서 멀리 이동시키십시오.

스핀들을 정지시킵니다. 공작물 [3]에 만들어진 절삭부 직경을 측정하십시오.

 X 직경 측정 을 눌러 값을 X축에 대한  오프셋 열에 넣습니다.

공작물 직경을 입력하십시오.  ENTER를 누릅니다. 이렇게 하면 값이 오프셋 열 값에 추가됩니다.

이 값을 양수로 기록하십시오. 이것은 오프셋 A입니다. 설정을 59 ~ 61, 333, 334를 0으로 변경하십시오.

2

공구 [1]를 ATP 암 경로 [2] 바깥의 안전한 위치로 이동시키십시오

.

MDI 모드에서 이 코드를 작동하십시오: M104. 이렇게 하면 ATP 암이 아래 위치로 이동합니다.

Z축을 조그하여 공구 팁 [3] 을 스타일러스 [4]의 중앙에 정렬시키십시오. X축을 조그하여 공구 팁을 프로브 스타일러스 0.25"(6.4mm) 위로 이동시키십시오.

 .001을 누르십시오. 프로브가 "삐" 소리를 내고 공구를 정지시킬 때까지  -X 를 계속 누르십시오.

X축 오프셋 열 값을 양수로 기록하십시오. 이것은 오프셋 B입니다.

오프셋 A에서 오프셋 B를 뺍니다. 결과를 양수 값으로 설정 59에 입력합니다.

3

스타일러스 [1]의 폭을 측정하십시오.

이 값을 설정 63 및 334에 양수값으로 입력하십시오.

프로브 스타일러스가 올바르게 보정된 경우,  X 직경 측정 의 값과 스타일러스의 값이 동일합니다.

프로브 스타일러스 폭에 2를 곱하십시오.

이 값을 설정 59에서 빼십시오. 이 결과를 설정 60에 양수값으로 입력하십시오.

설정 333은 0으로 유지됩니다.

참고: 클래식 Haas 제어 장치 기계는 설정 334 대신 설정 62를 사용합니다.

4

NGC 제어 장치가 있는 선반의 경우, 아래 매크로 값을 설정 값과 일치하도록 변경하십시오.

  • 설정 59 = #10582
  • 설정 60 = #10583
  • 설정 63 = #10585
  • 설정 333 = #10584
  • 설정 334 = #10585

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