この手順では、自動ツールプレセッタ（ATP）の取り付け方法について説明します。これらの機械にこの手順を実行します：

• OPC12（オプションのパワーチャック）を搭載したST-25 / 30 / 35 [1]。
• OPC15を搭載したST-35 [2]。

2013年5月より前に製造された機械にこの手順を実行します。

前提条件

必要な部品：

• P/N 93-2285 OPC12を備えたST-25/30/35用の現場取り付けATP。
• P/N 93-2286 OPC15を備えたST-35用の現場取り付けATP。

POWER OFF（電源OFF）を押します。

メイン回路ブレーカーを オフ の位置に設定します。

メイン回路ブレーカーをロックします。承認済みの安全タグ付きの承認済みロックを使用します。

一次空気バルブを閉じます。

機械の正面パネルと左側のエンクロージャパネルを取り外します。

オプションのパーツキャッチャー（PCAT）[1]が取り付けられている場合は、取り外します。

OPC12を搭載したST-25/30/35の場合：

上部のねじ（2）とプラグを隔壁から取り外します。

グロメット[2]とホームブロック[1]を（2）1/4"-20のねじと（2）ワッシャー[3]で取り付けます。

これらのねじを締めないでください。ATP調整手順の後でこれらを締めます。

OPC15を搭載したST-35の場合：

隔壁からねじとプラグを取り外します。

グロメット[6]、スペーサー[4]、およびホームブロック[5]を（2）1/4"-20ねじ[7]および（2）ワッシャーで取り付けます。

これらのねじを締めないでください。ATP調整手順の後でこれらを締めます。

スペーサーブロック[9]の大きな穴を隔壁の大きな穴に位置合わせします。これは、ATPケーブルとホースを通す場所です。

ダウエルピン[8]とスペーサーブロック[9]を（3）3/8"-16 x 2 1/4" ねじ[10]で取り付けます。

 Haasファスナートルク仕様を参照してください。鉄の値を使用します。

OPC12を搭載したST-25/30/35の場合：

ATPカバープレート[5]を取り外します。

リップシール[4]をATPに取り付けます。

ATPケーブルとホースを隔壁に通します。

ダウエルピン[1]と穴[2]を使用して、ATPアセンブリを配置します。

ATPアセンブリを隔壁に取り付けます。

（1）3/8"-16 x 1 1/4" ねじ[6]とワッシャーを使います。（2）3/8"-16 x 5 1/2" ねじ[7]を使います。

これらのねじを締めないでください。ATP調整手順の後でこれらを締めます。

ATPアームを下げます。ATPプローブスタイラス[3]をプローブに取り付けます。

OPC15を搭載したST-35の場合：

ATPカバープレート[4]を取り外します。

ATPケーブルとホースをスペーサーブロックと隔壁に通します。

位置決めピン[1]とスペーサーブロック[2]の穴を使用して、ATPアセンブリを配置します。

ATPアセンブリをスペーサーブロックに取り付けます。

（1）3/8"-16 x 1 1/4" ねじ[5]および（1）ワッシャーを使います。（2）3/8"-16 x 5 1/2" ねじ[6]を使います。

これらのねじを締めないでください。ATP調整手順の後でこれらを締めます。

ATPアームを下げます。ATPプローブスタイラス[3]をプローブに取り付けます。

ATPバルブ[1]をコントロールキャビネットの背面にあるエンクロージャパネルに取り付けます。

90度継手[2]をエア分配マニホールドの中央ポートに取り付けます。

一片が1/4" （6mm）のホースを約15" （380 mm）の長さに切断します。ホース[3]を取り付けます。

（2）エアホース[4]をATPからATPバルブの継手に接続します。

33-0153 [5]、33-0756A [6]、および33-0151 [8]ケーブルを、コントロールキャビネットのパネルカットアウトに通します。

33-0153ケーブル[5]をATPバルブのケーブルに接続します。33-0756Aケーブル[6]を,ATPからの"ツールプローブ"ケーブル[7]に接続します。

33-0151ケーブル[8]をTPからの"PKT UP/DOWN" Aケーブル[9]に接続します。

一次エアバルブを開きます。

メイン回路ブレーカーを オン の位置に設定します。

POWER ON（電源ON）を押します。

このコードをMDIモード: M104で操作します。これによってATPアーム[1]が下降します。

ターニングスティックツール[2]をタレットの最初のポケットに取り付けます。

ATPハウジング[3]を回して、スタイラスの中心を機械のX軸に合わせます。

X軸とZ軸をジョグし、ターニングスティックツー[2]ルの先端がプローブスタイラス[1]

（1）3/8"-16 x 1 1/4" ねじ[5]とワッシャーを締めます。（2）3/8"-16 x 5 1/2" ねじ[6]を締めます。

 Haasファスナートルク仕様を参照してください。鉄の値を使用します。

上部の3/8-24" x 2"の止めねじ[4]を回転させてスタイラスを上または下へ移動させ、ターニングスティックツール[2]をスタイラス[1]の中心に位置合わせします。

調整済みの位置で必ずロックナットを締めてください。

ターニングスティックツール[2]の先端がスタイラス[1]の中心に位置合わせされていることを確認します。

このコードをMDIモード: M105で操作します。これによってATPアームは上の位置へ移動します。

ホームカバーブロックの穴[4]をスタイラスの中心に合わせます。

ねじ[3]を締めます。（2）プラグ[5]を取り付けます。

ATPアームがホームカバーブロックの穴[4]から離れすぎている、または近すぎる場合、ねじ[7]を使用して、ATPアームをホームカバーブロックに近づけたり遠ざけたりすることができます。

調整済みの位置で必ずロックナットを締めてください。

ATPカバープレート[6]を取り付けます。

取り外したパーツキャッチャーアセンブリを取り付けます。

ダイヤルインジケータの磁気ベースをタレットに取り付けます。

プローブスタイラスを横切ってインジケータを移動します。

プローブスタイラスは Z 軸に対して平行である必要があります。エラーは 0.0004"（0.01 mm）未満である必要があります。

必要に応じて、プローブスタイラスねじを緩めて [1] [2] 位置を調整します。

注意： このATPは、次のスタイラスタイプの1つを使用します。

• 2本の調整ねじ付きスタイラス[1]
• 1本の調整ねじ付きスタイラス[2]

 オフセット を ツール形状 [1]が選択されるまで押します。

 オフセット1

警告： この値を必ず正確に記録してください。

ATP アームが機械の部品にあたっていないことを確認します。

Current Commands（現在のコマンド）を押します。

Devices（デバイス）タブを選択します

Mechanisms（メカニズム）タブを選択します

 プローブアームを強調表示

 F2 を押してATPアームを上昇させます。

 F2 を押してATPアームを下降させます。

注意： クラシックHaasコントロールの場合、ボタンの順序は次のとおりです。

MDIモードに進みます。

PROGRAM（プログラム）を押します。

PROBE（プローブ）タブ[1]を選択します。

 F1 を押してATPアームを上昇させます。

 F1 を押してATPアームを下降させます。

最初のポケットにターニングスティック工具が据え付けられていることを確認します。

最初のポケットがスピンドルに面していることを確認します。

X 軸とZ 軸をプローブスタイラス [2] の中央へジョグします。

プローブスタイラス [2] とターニングスティック工具の間にスペース [1] があることを確認します。

 オフセット 1〜2回押して、 ツール形状 表示

OFFSET 1（オフセット1）の値を選択します。

0を押します。F2を押します。これにより、オフセット 1の値が削除されます。

警告メッセージ[1]が表示される場合、 Y を押して YESを選択してください。

 .001を押します。

スティックツールがプローブに接触するまで -X を長押しします。

注： スティック工具が工具検査に接触するとビープ音が鳴ります。

 オフセット1に値を記録します。

X 軸をジョグして ATP アームから離します。

手順 2、3、および 4 を 4 回実行します。

記録された最高値と最低値を比較します。その差が 0.002（0.05 mm）を超える場合、ATP アーム内に取り付けられた3/8-24" x 2" の止めねじを測定し、調整する必要があります。

3/8-24" x 2" の止めねじが正しく締め付けられていない可能性があります。この状況が発生した場合、[自動工具プリセット（ATP） - 整列] のサブ手順を行ってください。

ステップ1から得た記録値を ツール1の オフセット 値に入力します。

ATPが正しく動作していることを確認するには、 MDI モードで、M104およびM105コマンドを使用します。

M104; （ツールプリセッタダウン）

M105; （ツールプリセッタアップ）

タレットのツール1ステーション[2]にODターニング工具を据え付けます。チャック[1]に加工中の製品を取り付けます。

Z軸の負の方向で加工中の製品の直径に沿って切削します。

 ハンドジョグを押します。 .001を押します。ツールを部品から離すには +Z を長押しします。

スピンドルを停止させます。加工中の製品[3]に作られた切削の直径を測定します。

 X直径測定 を押して、値をX軸の オフセット コラムに入力します。

加工中の製品の直径を入力します。ENTERを押します。これによってその値が オフセット コラムの値に追加されます。

この値を正の数として記録します。これはオフセットAです。設定59～61、333、334を0に変更します。

ツー[1]ルを、ATPアームの経路[2]外の安全な位置まで移動させます。

このコードをMDIモード: M104で操作します。これによってATPアームは下方向の位置へ移動します。

Z軸をジョグし、ツールチップ[3]をスタイラス[4]の中心と合わせます。X軸をジョグし、ツールチップをプローブのスタイラスの上部0.25"（6.4 mm）まで移動させます。

 .001を押します。プローブが"ビープ"音を発してツールを停止させるまで -X を押下します。

オフセットAからオフセットBを差し引きます。結果を設定59に正の値として入力します。

スタイラス[1]の幅を測定します。

この値を設定63と334の正の数として入力します。

プローブスタイラスが正しく較正されると、 X直径測定 からの値とスタイラスからの値が等しくなります。

プローブのスタイラスの幅を2倍にします。

その値を設定59から差し引きます。この値を設定60に正の数として入力します。

設定333は引き続きゼロになります。

注意： クラシックHaasコントロール機械は、設定334の代わりに設定62を使用します。

NGCコントロールを装備した旋盤には、設定値を一致させるために以下のマクロ値を変更します。

• 設定59 = ＃10582
  
• 設定60 = ＃10583
• 設定63 = ＃10585
• 設定333 = ＃10584
• 設定334 = ＃10585