车床 APL 自动装料器

实现车削中心工件生产自动化

Haas 自动上料机是在 Haas 加工中心实现自动化零件生产并提高生产力的简单而经济的方法。它是专为用于 Haas 加工中心而设计和制造的，并且与 Haas 控制器直接相连。

与机床一起订购时，附带数控加工设备控制柜冷却器、遥控手轮 - 触摸屏和自动门；单独订购时，则需要另外购买遥控手轮和自动门。2021 年 6 月 1 日之后制造的装置接收/需要遥控手轮 - 触摸屏-XL。APL 可与副轴兼容，但它仅可将零件装至车削中心主轴，或从车削中心主轴拆卸零件。

说明： 根据 CE 认证要求，需要安装安全防护装置围栏选件。全包设计，具有即插即用功能，可连接到 Haas ST-10Y、ST-15Y、ST-20、ST-20Y、ST-25、ST-25Y、ST-28 和 ST-28Y 车削加工中心使用。

直接与 Haas 控制系统相连
可加工不超过 5.8"（直径）x 5"（长度）x 10 磅（147 毫米 x 127 毫米 x 4.5 千克）的零件
带有光幕，保障安全操作（非 CE 标准）
根据 CE 认证要求，需要安装可选的安全防护装置围栏

由于零件大小限制和间隙问题，标准 ST-10 或 ST-15 上不提供 APL。

美元价格不包括关税、报关费用、保险费、增值税及运费。
USD prices DO NOT include customs duty, customs fees, insurance, VAT, or freight.

人民币价格包含关税、报关费用、货运保险和增值税, 但不包括运费。
CNY prices include customs duty, customs fees, insurance, and VAT. DOES NOT include freight.

* V 型号机床仅适用于人民币定价

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可用于这些机床

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Haas ST-25Y 和 APL 自动装料器演示

客户感言

AMERICAN TORCH TIP

了解 American Torch Tip 如何利用自动化技术提高生产力，以提供竞争优势。

最近，American Torch Tip 安装了一个车削加工单元，其中包括 3 台带副主轴的 Haas ST-20Y 数控车床，每台车床都配有自动熄灯生产装置。其中两台 Haas ST-20Y 数控车床由 Haas 自动上料机装载，而第三台由 Haas 机器人套装装载。了解该安装如何帮助领先的喷嘴制造商在疫情后获得竞争优势。

“我们最终购买了一款[Robot Package](机器人套装) …… 这很棒，因为它全都是即插即用的。” — American Torch Tip 公司总裁 Jack Walters。

Bleyweert bvba

CNC MACHINING

看看 Bleyweert bvba 如何使用自动化提高生产率。

“一开始，我们只是一家面向研发客户的小工厂，现在我们也从事汽车和医疗零部件的大规模生产。2011 年，我们引入了一款 Haas 超级迷你铣床 2 和一款 ST-10。在过去的 5 年里，我们增加了 VM-3、UMC-750SS、DS-30Y+Bar Feeder 和 ST-10+Bar Feeder。今年，我们增加了一台 ST-20Y 和一台带有 APL 的 ST-15Y。我们喜欢我们的新 ST-15Y+APL。APL 使我们的工作效率大大提高，并帮助我们的员工从重复性工作中解放出来，专注于更有趣的工作。我们的 APL 和送料器使我们有可能进行大规模生产，如果没有它们，我们是不可能做到的。”

– Kurt Bleyweert，所有者

可用于这些机床

ST-10Y

Y 轴数控车床，能够加工 279 x 406 毫米的最大工件尺寸和 44 毫米的棒材最大直径

6.5" 卡盘尺寸
1.75" 棒材最大直径
6k RPM
15 hp 电源

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ST-15Y

Y 轴数控车床，能够加工 279 x 406 毫米的最大部件尺寸和 64 毫米的棒材最大直径

8.3" 卡盘尺寸
2.5" 棒材最大直径
4k RPM
20 hp 电源

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ST-20

数控车削中心，能够加工 330 x 572 毫米的最大部件尺寸和 63.5 毫米的棒材最大直径

8.3" 卡盘尺寸
2.5" 棒材最大直径
4k RPM
20 hp 电源

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ST-20Y

Y 轴数控车削中心，能够加工 298 x 572 毫米的最大部件尺寸和 63.5 毫米的棒材最大直径

8.3" 卡盘尺寸
2.5" 棒材最大直径
4k RPM
20 hp 电源

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ST-25

数控车削中心，能够加工 330 x 572 毫米的最大部件尺寸和 76 毫米的棒材最大直径

10" 卡盘尺寸
3.0" 棒材最大直径
3.4k RPM
30 hp 电源

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ST-25Y

Y 轴数控车削中心，能够加工 298 x 572 毫米的最大部件尺寸和 76 毫米的棒材最大直径

10" 卡盘尺寸
3.0" 棒材最大直径
3.4k RPM
30 hp 电源

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ST-28

数控车床，能够加工 330 x 572 毫米的最大部件尺寸、A2-8 鼻端和 102 毫米的棒材最大直径

12" 卡盘尺寸
4.0" 棒材最大直径
3.2k RPM
40 hp 电源

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ST-28Y

Y 轴数控车床，能够加工 298 毫米 x 572 毫米的最大部件尺寸、A2-8 和 102 毫米的棒材最大直径

12" 卡盘尺寸
4.0" 棒材最大直径
3.2k RPM
40 hp 电源

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Compact Auto Parts Loader, Mill

小型 VMC 零件生产自动化

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Mill Auto Parts Loader

实现小型 VMC 零件生产的自动化

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UMC APL 自动装料器

了解更多…… 配置和价格

概览

APL 自动装料器 (APL) 可更轻松实现 Haas ST-10Y、ST-15Y、ST-20、ST-20Y、ST-25、ST-25Y、ST-28 和 ST-28Y 车削加工中心的零件生产自动化。Haas 控制系统的界面易于使用，可指导您通过简单、分布设置流程“教会”APL 臂其位置，在数分钟内帮助您完全实现自动化，zhu昂写无人看守加工。

说明：由于零件大小限制和间隙问题，标准 ST-10 或 ST-15 上不再提供 APL。

APL 规格

	英寸	度量
轴行程（AU、AV、AW）	111" x 28" x 46"	2819 毫米 x 711 毫米 x 1168 毫米
速度 (AU)	1417 英寸/分钟	36 米/分钟
速度 (AV)	118 英寸/分钟	3 米/分钟
速度 (AW)	1417 英寸/分钟	36 米/分钟
最大零件尺寸 - 料头（直径 x 高度）(ST-10Y, ST-15Y)	5.8" x 5.0"	147 毫米 x 127 毫米
最大零件尺寸 - 料头（直径 x 高度）(ST-20/Y, ST-25/Y)	5.8" x 5.0"	147 毫米 x 127 毫米
最大零件尺寸 –棒材（直径 x 长度*）(ST-10Y, ST-15Y)	4.0" x 6.0"	102 毫米 x 152 毫米
最大零件尺寸，棒材（直径 x 长度*）(ST-20/Y, ST-25/Y)	4.0" x 8.0"	102 毫米 x 203 毫米
每个夹持器的最大零件重量	10 lb	4.5 千克
表格尺寸（长度 x 宽度）	48" x 28"	1219 毫米 x 711 毫米
表格装载容量	1000 lb	454 千克
夹持器旋转	90°	90°

*可能会有更长的零件长度，这取决于机床的加工范围和刀塔样式，以及使用的指定刀具。

说明：请检查机床和 APL 自动装料器布局图，了解刀塔兼容性和机床间隙。

料头加载

联接轴加载

APL 零件管理

APL 旨在加载料头和棒料（联接轴）。使用随附的模板在 APL 工作台上管理零件：(3)针对料头，(2) 针对联接轴。料头模板将容纳直径 1.0" 至 5.8"（25 –147 毫米）的零件，可以加载各种形状的零件，例如圆形、六角形和方形。夹持器可调节或改装，以最契合您的零件。

棒料模板和夹持器将容纳直径 0.86" 至 4.0" （22–102 毫米）的零件。含一套机加工铝制夹持器和三套毛坯铝制夹持器。

APL 可直接通过车削中心控制装置编程，并可通过 Haas APL 接口设置，指导操作人员通过必要步骤快速编程 APL。若要回答简单问题，操作人员只需通过定位零件夹持器和单击按钮，或输入基本的数字尺寸，即可输入基本信息。所有值均由控制装置自动计算，APL 随时准备就绪。

若要在正常车削中心操作期间操作 APL，可将零件返回至存储台，检索新毛坯的同时加工零件。结果为接近连续无人看守加工。双侧旋转夹持器可从主轴抓取零件，且可在不返回存储台的情况下更换不同工件，最终节省时间。

APL 接口

易于使用的 APL 接口

我们易于使用的 APL 接口采用简单、按步骤说明，帮助操作人员“告知”APL 正确的分拣、装载和卸载位置。

APL 可直接在设备的悬挂下运行，实现无缝集成
分步说明和图表有助于在设置流程中指导操作人员，例如：
- 设置零件模板模式的行和列
- 设置首选零件分拣位置
- 设置夹持器旋转的间隙点
- 设置卡盘的主轴装卸位置（仅主轴）
- 设置成品零件的首选下放位置

APL 模式

易于在 APL 模式下操作

APL 模式可通过指定的 APL 设置模板，无缝结合 Memory [MEM]（内存）中选定的零件加工程序，以实现零件生产的自动化，并提高生产力。

编制新 M 代码，以用于自动上料机。M299 通常用于零件加工程序的末尾。如果在内存模式下按 [CYCLE START] 启动该程序，则 M299 的作用与 M30（程序结束并复位）完全相同。但是，如开始编程时“APL 模式”激活，则 M299 将向 APL 发布指令，装载首个工作台零件，然后在内存中运行激活程序。

APL 模式
- 只需在零件加工程序结束后以 M299 替换 M30
- 在 Run Job（运行工作）选项卡，按 [INSERT] 以选择指定的 APL 设置模板（工作），然后打开 APL 模式，您的程序上将显示“APL 模式”水印，然后您可进行操作
- 按 Cycle Start（循环开始），APL 自动将装载首选零件，然后执行 Memory（内存）内的零件加工程序
- 加工零件时，APL 将下放成品零件，然后分拣新原料，并将其放在指定装载位置
- 操作人员可监控工作台状态、成品零件数量、当前加工零件编号以及后续加工零件编号
- 当工作台所有零件完成后，或指定数量零件完成后，周期将继续

行程	S.A.E	METRIC
AU 轴	111 in	2819 mm
AV 轴	28 in	711 mm
AW 轴	46 in	1168 mm

Feedrates	S.A.E	METRIC
Rapids (AU	1417 ipm	36 m/min
速度 (AV)	118 ipm	3 m/min
速度 (AW)	1417 ipm	36 m/min

Part Size	S.A.E	METRIC
最大工件直径	5.8 in	147 mm
最大工件长度	5.00 in	127 mm
每个夹持器的最大工件重量	10.0 lb	4.5 kg
夹持器旋转	90 °	90 °

工作台	S.A.E	METRIC
长度	48.0 in	1219 mm
宽度	28.0 in	711 mm
负载容量	1000 lb	454 kg

Dimensions - Shipping	S.A.E	METRIC
国产托盘	158.0 in x 72.0 in x 124.0 in	401 cm x 183 cm x 315 cm
出口托盘	158.0 in x 72.0 in x 124.0 in	401 cm x 183 cm x 315 cm
重量	2300 lb	1043.0 kg

带您了解新“操作人员”

自动化投资回报： 6 个月以内

执行算法：通过 APL 自动装料器，每日可多运行 4 小时，您可生成足够量输出，短短 6 个月即可实现投资回报。

另外，自动装料器 (APL) 的成本仅是操作人员全年工资的三分之一！

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所有价格和规格均可能会更改，恕不另行通知。未包含运费、索具、州&当地税费、供应商安装费用和经销商安装配件。不负责承担排版错误或印刷错误。展示机床为可选设备。实际产品外观可能有所不同。

Auto Parts Loader

车床 APL 自动装料器

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自动化

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我们已将这些选项加装到您的机床中，无需额外收费。

CDF Conveyor or Filter Conveyor

Chip-Disk Filtration Chip Conveyor

T-Slot Table

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我们已将这些选项加装到您的机床中，无需额外收费。

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我们已从您的机床移除这些选项。

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以下选件已不受支持，且已有替代品：

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无直接备件的选件以标准选件替换。

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目前您不能移除该选项。

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An Install Kit is required at no additional cost

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A protective barrier is required, but not included.

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A protective barrier is required, but not included.

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