自動化する方法は？

万能のソリューションはありません。Haasには、お客様の特定のニーズに応じた多数の自動化システムがあります。エンジニアリング前の広範なソリューションから選択します。以下のことに注目します。

自動化の容易さ – 導入可能なすべての自動化ソリューションの中で最も簡単。
自動化の手頃さ – 考えられる最小のコストで自動化できることを重視。
自動化の汎用性 – 導入およびパーツの取り扱いで最も柔軟。

ミルの自動化

ミルを自動化する

旋盤の自動化

旋盤を自動化する

自動化の容易さ
自動化の手頃さ
自動化の汎用性

自動化の容易さ

バーフィーダーおよびパレットプールが、考えられるすべての自動化選択肢の中で最も導入しやすい理由。

バー送り機

すべての自動化プラットフォームの中で最も簡単
コンパクトで手頃なデザイン
スピンドルのアップタイムを最大化し、生産性を向上
バーローダーデザイン – 床面積の縮小
初運転の優れた自動化ソリューション
HaasによるHaasのために設計・構成
Haas制御による直接インターフェース接続
革新的な可動型デザインによりスピンドルに簡単にアクセス可能

Haasバー送り機は、Haasターニングセンターでの部品生産を自動化することで生産性を強化するシンプルかつ安価な方法です。個々のパーツを切削し、一度に1つずつ機械に手動でロードするのではなく、バー送り機は、材料をスピンドルを使って自動的に前進させ、次のパーツを処理することができます。完了すると、旋盤は、単に仕上げパーツを切断し、新しい材料を前進させてサイクルを繰り返すだけです。バー送り機の使用は、スピンドルのアップタイムを最大化する優れた方法です。

Haasバー送り機は、Haasターニングセンター専用に設計・製造しており、Haasの制御に直接接続できます。革新的な可動型デザインで、旋盤スピンドルの後ろ側に楽に手が届き、簡単にライナーアダプターにアクセスして、スピンドルライナーの変更が行えます。

パレットプール

すべての自動化プラットフォームの中で最も簡単 – ステップアンドリピートプロセス
1つのパレットに複数の固定具/操作をセットアップする
オンボードのHaasパレットスケジューラ – 各ジョブ／パレットに優先順位をつける
スピンドルのアップタイムを最大化する／機械のアイドル時間を最小化する
多品種／少量、または少品種／大量のどちらにも対応する
大型／重量パーツに対応
パーツのロード／アンロードステーション付き

3軸および5軸ミル用のHaasパレットプールには、いくつかのサイズおよび数量のパレットのものがあります。要件に最適なシステムをお選びください。

各パレットは外部のプールにあり、ロード／アンロードステーションまたは機械自体に呼び出すことができます。機械加工が完了すると、パレットは、特定の要件に応じて、自由なパレット位置またはロード／アンロードステーションのいずれかに移動します。

オンボードのHaasパレットスケジューラにより、パレットは特定のパーツの必要性に応じて任意の順序、任意の頻度で処理することができます。同じジョブで複数のパレットを処理することも、ジョブによってパレットを変えることもできます。パーツの大量/少品種、またはパーツの少量／多品種のいずれの場合も、Haasパレットプールはお客様の役に立ちます。

実際の自動化

DK Custom Products社 – ST-20Y + Haasバー送り機

DK Custom Products社はDevinとKevin（社名のDKは2人の頭文字からとられた）が創立、長距離をオートバイで走るHarley Davidsonのオーナーに、「OEMに勝る」パーツを提供しています。当初は、パーツを手作業で加工していましたが、Haas TM-2Pに投資し、ビレットからのパーツの加工に着手しました。生産量が増加するにつれて、フライス加工した筒状のパーツをさらに加工して仕上げるために、Haasバー送り機付きのHaas ST-20Yを増設しました。最近では、VF-2SSも増設したことで、以前はTM-2Pでフライス削りしていた大量のパーツを処理できるようになりました。

Phillips Precision社 –EC-400 + パレットプール

「当社は主にジョブショップですが、独自の製品ラインもあり、少し特別な会社と言えます。大量の部品需要がある取引先があり、EC-400を購入しました。6+1パレットプールが発売されたのを見て、これだと思いました。機械は何の問題もなくノンストップで動きました。従業員が帰宅する夜間に1日分として7つのパレットすべてを準備しておき、一晩中動かしました。パレットプールのおかげで予定より早くできるので、仕事を増やせるようになりました。EC-400によってランタイム時間は25％ほど節約されたことでしょう。15,000rpmで送りもスピードも速く、工具交換も迅速、仕上がりと精度も抜群で、再現性にも問題はありません。」

– Steve Phillips、社長

Clippard Instrument Lab社 – UMC-500 + パレットプール

オハイオ州シンシナティのClippard Instrument Labは、最近、パレットプール付きHaas UMC-500を導入した結果、シングルシフト体制の工場でも夜間無人運転ができるようになりました。オペレーションマネージャーのRobin Rutschillingが、16ステーションパレットプールによって、どれほどパーツ処理時間が減り、同時に生産性が上がったか説明します。

TOOHIGHPSI社 – VF-2SSYT + パレットプール

TooHighPSI社は高性能パーツを製作しています。Haas機械と工具は同社の製造体制にどのように組み込まれているのでしょうか。最近、同社を訪問して、 Mike Sitar Jr.氏にお話を伺いました。3+1パレットプールを備えたVF-2SSYTによって、生産量を増やし、より長いサイクルのパーツを夜間中処理ができるようになりました。