Dual Zero Point Ready-Installation-VMC-AD0949

Introduction

듀얼 0점 준비 설치는 RPL-30KG을 기존 기계에 추가하도록 주문하는 기계에서만 수행해야 합니다.

참고: RPL-30KG로 구매한 기계의 경우, 듀얼 0점 준비 완료가 이미 기계에 설치되어 있습니다. 기계에 이미 듀얼 0점 준비 키트가 설치된 경우 이 섹션을 건너뜁니다.

이 절차는 다음 부품에 적용됩니다.

93-1001312 - 이중 0점 준비 키트 VMC

이 절차를 수행하려면 아래의 해당 기계 키트도 주문해야 합니다.

93-1001272 - RPL-30KG 준비 키트 VF-SML
93-1001273 - RPL-30KG 준비 키트 VF-MED

참고: 로봇 팔레트 적재 장치 옵션은 자동 창 옵션을 설치해야 합니다. 기계에 이 옵션을 주문하고 설치하려면 VMC - 자동 창 - 설치 - AD0669를 참조하십시오.

중요: 기계의 제작 날짜에 따라기계와 호환되도록 별도의 브래킷을 주문해야 할 수도 있습니다. 브래킷은 엔클로저를 통해 에어 호스를 배선하기 위한 것입니다. 별도 판매 브래킷은 25-12138, 25-14177 & 25-12749입니다. 아래 나열된 날짜 이후에 제작된 기계용 브래킷은 듀얼 0점 준비 키트 VMC에 포함되어 있습니다. 아래 표를 참고하여 각 기계에 필요한 브래킷 종류를 확인하십시오:

기계	날짜	부품 번호
VF-2	2022/07/22 이전에 제작됨	25-12138 및 25-14177
VF-2YT	2022/07/21 이전에 제작됨	25-12138 및 25-14177
VF-3/4	2022/07/30 이전에 제작됨	25-12749 및 25-14177
VF-3YT/40	2022/08/16 이전에 제작됨	25-12749 및 25-14177
VF-3YT/50	2022/12/01일 이전에 제작됨	25-12749 및 25-14177
VF-5/40/XT	2022/09/20 이전에 제작됨	25-12749 및 25-14177
VF-5/50/XT	2022/10/16 이전에 제작됨	25-12749 및 25-14177

Dual Zero Point Vise - Installation

1

이중 0점 리시버는 조립된 상태로 제공되므로 테이블에 고정해야 합니다.

참고: VF 기계의 리시버가 UMC 기계의 리시버와 다릅니다. 리시버가 기계와 호환 가능한지 확인하십시오.

2

SHCS ½-13 X 3.5" 볼트 [1] 및 1/2-13 5/8 와이드 T-슬롯 [2]을 사용하여 그림과 같은 방향으로 듀얼 0점 리시버 [3]를 테이블에 볼트로 고정합니다.

아래 표를 참조하여 현재 진행 중인 기계에 따라 테이블의 오른쪽 가장자리에서 듀얼 0점을 얼마나 멀리 배치할 수 있는지 확인하십시오.

참고: 듀얼 0점 리시버의 방향이 올바른지 확인하십시오. 자세한 내용은 다음 단계를 참조하십시오.

기계	기계 테이블의 오른쪽 가장자리에서 0점의 왼쪽
VF-2	16.25인치(412.75mm)
VF-3	28.00인치(711.2mm)
VF-4	32.00인치(812.8mm)
VF-5	29.00인치(736.6mm)

3

0점 리시버를 테이블에 볼트로 고정할 때 리시버의 방향이 올바른지 확인하십시오.

클램프 및 언클램프 및 공기 분사장치 피팅은 기계 후면을 향해야 합니다.

4

I/O 보드에 풋 페달 케이블 [1] P14를 설치합니다.

거기서 기계 전면 스커트의 구멍까지 케이블을 연결합니다.

풋 페달 케이블 32-1286을 기계의 전면 스커트에 연결된 다른 케이블 32-1303[1]에 연결합니다.

참고: 기계 스커트로 라우팅된 케이블은 케이블 32-1303 [1]이어야 합니다. 발 페달에 이미 다른 부품 번호의 케이블이 라우팅된 경우 듀얼 0점 준비 키트에 포함된 32-1303 케이블로 교체해야 합니다.

Rotate Lube Panel

참고: 이 섹션은 중형 VF 기계에만 적용됩니다. 소형 VF 기계에 이 옵션을 설치하는 경우 다음 섹션으로 이동하십시오.

1

윤활 캐비닛 하단의 공기 밸브 [1]를 닫습니다.

공기 배출구 [2]를 당겨 매니폴드에서 남은 공기를 빼내십시오. 매니폴드의 게이지가 0으로 표시되는지 확인합니다.

윤활 캐비닛에서 케이블, 윤활 라인 및 에어 호스를 분리합니다.

2

케이블 가이드의 상단 커버[1]를 제거합니다. 윤활 캐비닛이 기계에서 분리될 수 있도록 케이블 채널[2]을 분리하십시오.

3

기계에서 윤활 캐비닛[1]을 제거합니다.

참고: 캐비닛 내부의 윤활유가 쏟아지지 않도록 윤활 캐비닛을 똑바로 세웁니다.

4

회전된 윤활 캐비닛 마운트[1]를 기계에 설치하십시오. 장착되면 윤활 캐비닛[2]을 새 마운트에 설치합니다.

5

이전에 사용하던 케이블 채널 가이드를 다시 설치하고 호스와 케이블이 이전과 동일한 경로를 통과하도록 합니다.

회전된 윤활 캐비닛 상단 판금[1]을 윤활 캐비닛 상단과 회전된 윤활 캐비닛 마운트에 설치합니다. 회전된 캐비닛 스트랩[2]을 케이블 채널 가이드 커버 상단과 회전된 윤활 캐비닛 상단 판금에 설치하십시오.

6

그림과 같이 케이블 채널 가이드와 회전된 윤활 캐비닛 마운트를 통해 케이블, 윤활 라인 및 에어 호스[1]를 아래로 배선합니다.

Lube Panel - Installation

1

윤활 캐비닛 하단의 공기 밸브 [1]를 닫습니다.

공기 배출구 [2]를 당겨 매니폴드에서 남은 공기를 빼내십시오. 매니폴드의 게이지가 0으로 표시되는지 확인합니다.

2

그림과 같이 엘보우 피팅 [1]을 전면의 에어 매니폴드에 직접 설치하십시오.

매니폴드에 FITG COMP 3/8 X 1/4 MNPT BR STR[2]을 설치합니다. 이렇게 하면 SOLENOID ASSY LS/AIR BLAST ZERO POINT[3]을 설치할 수 있습니다.

설치되면 SOLENOID ASSY LS/AIR BLAST ZERO POINT를 윤활 패널 솔레노이드 브래킷의 팔레트 공기 분사장치 지점에 연결합니다.

3

포함된 자석을 사용하여 소형 VF[1]의 경우 엔클로저 후면에, 중형 VF[2]의 경우 윤활 캐비닛 측면에 에어 부스터를 부착합니다.

Hose and Cable Routing

1

강철 편조 에어 라인 [1]을 도관 스프링 홀더 [2]를 통해 배선합니다.

엔클로저의 구멍을 통해 에어 라인의 반대쪽 끝을 배선합니다.

참고: 표시된 엔클로저의 구멍은 VF-2용입니다. VF-3 ~ 5용 엔클로저 구멍은 오른쪽 엔클로저 벽에 있습니다.

참고: 공작물 고정 장치에서 나오는 두 호스는 강철 편조입니다. 클램프(빨간색), 클램프 해제(녹색) 및 팔레트 공기 분사장치(회색) 호스를 구분하기 위해 이미지에 빨간색, 녹색, 회색으로 표시되어 있습니다.

2

장착 브래킷 [1]을 엔클로저 구멍 주변의 기계 외부 판금에 부착합니다. ¼-20볼트를 사용합니다.

케이블 클램프를 통해 각 강철 편조 호스를 연결하고 장착 브래킷에 볼트로 고정합니다.

클램프 및 언클램프 호스[2]를 에어 부스터로 배선합니다.

팔레트 공기 분사장치 호스[3]를 윤활 패널에 연결하십시오.

참고: 공작물 고정 장치에서 나오는 두 호스는 강철 편조입니다. 클램프(빨간색), 클램프 해제(녹색) 및 팔레트 공기 분사장치(회색) 호스를 구분하기 위해 이미지에 빨간색, 녹색, 회색으로 표시되어 있습니다.

3

포함된 1/4 OD PE RED 고압 호스를 사용하여 에어 부스터를 매니폴드[1]에 연결합니다.

팔레트 공기 분사장치의 투명 호스[2]를 솔레노이드 어셈블리 LS/공기 분사장치 영점에 연결합니다.

4

녹색 호스를 녹색 짚 타이로 표시된 솔레노이드의 언클램프 포트[1]에 연결합니다.

빨간색 호스를 빨간색 짚 타이로 표시된 솔레노이드의 클램프 포트[2]에 연결합니다.

5

그림과 같이 케이블 33-1359 CBL AIR VISE PRESS SWS PP ROBOT 12FT를 압력 센서에 연결합니다.

케이블을 I/O 보드에 다시 연결하고 키트에 제공된 어댑터 케이블을 사용하여 P13에 연결합니다.

참고: 압력 센서는 빨간색 호스가 연결된 피팅에 있어야 합니다. 이 센서는 0점 고정을 확인합니다.

6

케이블 33-1355 CBL 이중 공기 바이스 로봇 로드 스테이션 을 IO PCB의 P36[5]에 연결합니다. 필요한 경우 절삭유 리필을 피그 테일에 연결하십시오.

다른 쪽 끝을 에어 부스터로 직접 연결하십시오.

V-1 끝[1]을 기계[4]의 0점으로 향하는 솔레노이드에 연결합니다.

V-2 끝[2]을 로드 스테이션 0점[3]으로 향하는 솔레노이드에 연결합니다.

7

밸브 [1]을 돌려 매니폴드에 공기를 다시 주입합니다.

누출을 점검하고 필요에 따라 피팅을 조이십시오.

참고: 에어 부스터의 레귤레이터를 조정하여 이중 0점 리시버의 압력을 변경하십시오. 부스터의 압력을 최소 140PSI로 설정하여 적절한 클램핑 및 클램핑 해제를 보장하십시오.

Update Configuration Files

현장 설치인 경우 필요한 파라미터를 구현하기 위해 구성 파일을 업데이트해야 합니다.

최신 구성 파일을 다운로드하려면 HBC.HAASCNC.COM을 방문하십시오.

참고: Haas 공인 서비스 기술자만이 사이트에 로그인 할 수 있습니다.

구성 패치 파일을 제어 장치에 로드하십시오. 차세대 제어장치 - 구성 파일 - 다운로드/로드 절차를 참조하십시오.

Zero Point Ready - Testing

1

0점 준비 키트의 고정 및 고정 해제를 테스트하려면 팰릿 교환장치 복구 페이지로 이동하십시오.

[F2] [1](을)를 눌러 0점 팔레트를 고정 해제합니다.

팔레트 [2]를 0점 리시버 [3]에 놓습니다.

참고: 다우얼 핀이 0점 리시버와 정렬되도록 팔레트의 방향이 올바른지 확인하십시오.

[F2](을)를 다시 눌러 0점 팔레트를 고정합니다.

팔레트가 리시버에 고정되어 있고 경보가 발생하지 않는지 확인하십시오.