MyHaas Üdvözöljük!
!
Haas Tooling Vendég korábbi megrendelései MyHaas/HaasConnect Bejelentkezés Regisztráció Haas Tooling Saját fiók Order History Return History MyHaas/HaasConnect Kijelentkezés Üdvözöljük! Saját gépek Legutolsó tevékenység Saját árajánlatok Saját fiók Saját felhasználók Kijelentkezés
Keresse meg forgalmazóját
  1. Válasszon nyelvet
    1. English
    2. Deutsch
    3. Español - España
    4. Español - México
    5. Français
    6. Italiano
    7. Português
    8. Český
    9. Dansk
    10. Nederlands
    11. Magyar
    12. Polski
    13. Svenska
    14. Türkçe
    15. 中文
    16. Suomi
    17. Norsk
    18. الإنجليزية
    19. български
    20. Hrvatski
    21. Ελληνικά
    22. Română
    23. Slovenský
    24. Slovenščina
    25. 한국어
    26. 日本語
    27. Українська
  • gépek Main Menu
    • Haas függőleges marók Függőleges marók
      Függőleges marók
      Függőleges marók View All
      • Függőleges marók
      • VF sorozat
      • Univerzális gépek
      • VR-sorozat
      • VP-5 Prismatic
      • Palettacserélős VMC-k
      • Minimaró
      • Formázógépek
      • Nagysebességű fúróközpontok
      • Fúró/menetfúró/maró sorozat
      • Szerszámmarók
      • Kompakt marók
      • Állványzat sorozatok
      • SR lapmarók
      • Extranagy VMC
      • Dupla oszlopos marók
      • Vezérlőszimulátor
      • Automata munkadarab-adagoló marógéphez
      • VMC/UMC oldalsó betöltésű APL
      • Kompakt automata munkadarab adagoló (APL)
    • Product Image Többtengelyes megoldások
      Többtengelyes megoldások
      Többtengelyes megoldások View All
      • Többtengelyes megoldások
      • Y-tengelyű esztergák
      • 5-tengelyes marók
    • Haas esztergák Esztergák
      Esztergák
      Esztergák View All
      • Esztergák
      • ST sorozat
      • Kettős orsó
      • Dobozos sorozat
      • Szerszámesztergák
      • Tokmányos eszterga
      • Haas rúdadagoló V2
      • Automata munkadarab-adagoló esztergához
    • Haas vízszintes marók Vízszintes marók
      Vízszintes marók
      Vízszintes marók View All
      • Vízszintes marók
      • SK-50
      • SK-40
    • Haas forgóasztalok és indexelők Teszt lábjegyzet szöveg
      Teszt lábjegyzet szöveg
      Teszt lábjegyzet szöveg View All
      • Teszt lábjegyzet szöveg
      • Forgóasztalok
      • Indexelők
      • 5-tengelyes forgóasztalok
      • Extra méretű forgóasztalok
    • Product Image Automatizálási rendszerek
      Automatizálási rendszerek
      Automatizálási rendszerek View All
      • Automatizálási rendszerek
      • Maró automatizálása
      • Eszterga automatizálása
      • Automatizálási modellek
    • Haas fúróközpontok Asztali gépek
      Asztali gépek
      Asztali gépek View All
      • Asztali gépek
      • Asztali maró
      • Asztali eszterga
    • Haas műhelyi berendezések Berendezések vásárlása
      Berendezések vásárlása
      Berendezések vásárlása View All
      • Berendezések vásárlása
      • Szalagfűrész
      • Térdmaró
      • Felületcsiszoló, 2550
      • Felületcsiszoló, 3063
      • Lézervágó gép
    • GYORSHIVATKOZÁSOK Speciális sorozat  Speciális sorozat 
      EU SOROZAT EU SOROZAT KIÉPÍTÉS ÉS ÁR | ÁRLISTA KIÉPÍTÉS ÉS ÁR | ÁRLISTA Készleten lévő gépek Készleten lévő gépek MIK AZ ÚJDONSÁGOK? MIK AZ ÚJDONSÁGOK? AZ ÖN ELSŐ CNC GÉPE AZ ÖN ELSŐ CNC GÉPE
      SZERSZÁMOK VÁSÁRLÁSA
      • Haas gép kiépítés és árazás
      • Árlista
      • Elérhető készlet
      • CNCA finanszírozás
      SZERETNE BESZÉLNI VALAKIVEL?

      A Haas gyárfiók (HFO) válaszol kérdéseire, és bemutatja a legjobb lehetőségeket.

      CONTACT YOUR DISTRIBUTOR >
  • Opciók Main Menu
    • Product Image Orsók
      Orsók
      Orsók View All
      • Orsók
    • Product Image Szerszámváltók
      Szerszámváltók
      Szerszámváltók View All
      • Szerszámváltók
    • Product Image 4. | 5. tengely
      4. | 5. tengely
      4. | 5. tengely View All
      • 4. | 5. tengely
    • Product Image Revolverek és hajtott szerszámozás
      Revolverek és hajtott szerszámozás
      Revolverek és hajtott szerszámozás View All
      • Revolverek és hajtott szerszámozás
    • Product Image Mérés mérőérintkezővel
      Mérés mérőérintkezővel
      Mérés mérőérintkezővel View All
      • Mérés mérőérintkezővel
    • Haas forgács- és hűtőközeg-kezelés Forgács- és hűtőközeg-kezelés
      Forgács- és hűtőközeg-kezelés
      Forgács- és hűtőközeg-kezelés View All
      • Forgács- és hűtőközeg-kezelés
    • A Haas-vezérlés A Haas-vezérlés
      A Haas-vezérlés
      A Haas-vezérlés View All
      • A Haas-vezérlés
    • Product Image Termékopciók
      Termékopciók
      Termékopciók View All
      • Termékopciók
    • Product Image Szerszámozás és befogás
      Szerszámozás és befogás
      Szerszámozás és befogás View All
      • Szerszámozás és befogás
    • Product Image Munkadarab befogó
      Munkadarab befogó
      Munkadarab befogó View All
      • Munkadarab befogó
    • View All
    • Product Image 5-tengelyes megoldások
      5-tengelyes megoldások
      5-tengelyes megoldások View All
      • 5-tengelyes megoldások
      • 5 Easy Steps to 5-Axis
    • Product Image Automatizálás
      Automatizálás
      Automatizálás View All
      • Automatizálás
    • GYORSHIVATKOZÁSOK Speciális sorozat  Speciális sorozat 
      EU SOROZAT EU SOROZAT KIÉPÍTÉS ÉS ÁR | ÁRLISTA KIÉPÍTÉS ÉS ÁR | ÁRLISTA Készleten lévő gépek Készleten lévő gépek MIK AZ ÚJDONSÁGOK? MIK AZ ÚJDONSÁGOK? AZ ÖN ELSŐ CNC GÉPE AZ ÖN ELSŐ CNC GÉPE
      SZERSZÁMOK VÁSÁRLÁSA
      • Haas gép kiépítés és árazás
      • Árlista
      • Elérhető készlet
      • CNCA finanszírozás
      SZERETNE BESZÉLNI VALAKIVEL?

      A Haas gyárfiók (HFO) válaszol kérdéseire, és bemutatja a legjobb lehetőségeket.

      CONTACT YOUR DISTRIBUTOR >
  • Why Haas Main Menu
      Fedezze fel, hogy miben különbözik a Haas
    • Miért Haas?
    • MyHaas
    • Oktatóközösség
    • Ipar 4.0
    • Haas tanúsítás
    • Vásárlói élmények
  • Szerviz Main Menu
      A Haas Service üdvözli Önt
      SZERVIZ KEZDŐLAP Kezelői kézikönyvek Eljárási módok Hibaelhárítási útmutató Megelozo karbantartás Haas alkatrészek Haas Tooling Videók
  • Videók Main Menu
×

Keresési eredmények

Web Pages

Images

    • <
    • 1
    • >
MyHaas Üdvözöljük!
!
Haas Tooling Vendég korábbi megrendelései MyHaas/HaasConnect Bejelentkezés Regisztráció Haas Tooling Saját fiók Order History Return History MyHaas/HaasConnect Kijelentkezés Üdvözöljük! Saját gépek Legutolsó tevékenység Saját árajánlatok Saját fiók Saját felhasználók Kijelentkezés
Keresse meg forgalmazóját
  1. Válasszon nyelvet
    1. English
    2. Deutsch
    3. Español - España
    4. Español - México
    5. Français
    6. Italiano
    7. Português
    8. Český
    9. Dansk
    10. Nederlands
    11. Magyar
    12. Polski
    13. Svenska
    14. Türkçe
    15. 中文
    16. Suomi
    17. Norsk
    18. الإنجليزية
    19. български
    20. Hrvatski
    21. Ελληνικά
    22. Română
    23. Slovenský
    24. Slovenščina
    25. 한국어
    26. 日本語
    27. Українська
×

Keresési eredmények

Web Pages

Images

    • <
    • 1
    • >

8 - UMC - Geometry and Alignment

UMC-sorozat – Szervizelési kézikönyv


  • UMC - Orsó
  • 1 - UMC – Bevezetés
  • 2 - UMC – Műszaki adatok
  • 3 - UMC-400/500/750 - Telepítés
  • 4 - UMC-1000/1250 - összeszerelés
  • 5 - UMC-1500-DUO/1600-H – összeszerelés
  • 6 - UMC - Rögzítés
  • 7 - UMC – Üzemeltetés
  • 8 - UMC - Geometria és kiegyenesítés
  • 8 - UMC - Tengelykompenzáció
  • 9 - UMC - MRZP és biztonsági zónák
  • 10 - UMC - B/C - Forgótengely
  • 11 - UMC - Szerszámváltó
  • 12 - UMC - Forgácseltávolítás és hűtőközeg
  • 13 - UMC - Villamos vezérlődoboz
  • 14 - UMC - Kenés
  • 15 - UMC – Karbantartás
  • 16 - UMC - Palettatár
  • 17 - UMC - Hidraulikus munkadarab befogó
  • 18 - UMC - Pneumatikus munkadarab befogó

Go To :

  • 8.1 Geometriai útmutató
  • 8.2 Igazítás - jelzőzónák
  • 8.3 Geometria hibaelhárítása
  • 8.4 Alkalmazások - Hibaelhárítás
  • 8.5 UMC-750 - alátétkészlet ellenőrzőlistája
  • 8.6 B/C - Tengely metszéspont - Igazítás

8.1 Geometriai útmutató

Recently Updated

Geometria útmutató -UMC-sorozat


Introduction

  1. Főorsó
  2. Ram
  3. Nyereg
  4. Híd
  5. Alap
  6. B tengely– forgás
  7. B tengely– forgás

Megkezdése előtt rekord a gyári-set az értéket a paraméter vagy a beállítás alatt. A helyesbítések során ezt nullára kell állítani, majd befejezéskor vissza kell állítania az eredeti értékre. Az érték lehet pozitív vagy negatív.

  • Klasszikus Haas vezérlő (CHC) 1314-es paraméter (Rotary Axes Center Deviation in X)
  • Következő generációs vezérlés (NGC) 254-es beállítása (5 Axis Rotary Center Distance)

Szerszámozás és készletek szükséges:

  • T-2193A -  *
  • T-2181 - CNC DUAL LEVELING TOOL
  • T-2192 - LEVELING ADAPTER UMC-750
  • 93-2236 - SHIM KIT FOR UMC-750 *

Kattintson a hivatkozásra az   UMC-750 szintezés és igazítás  videó megtekintéséhez.

*  : Csak az újraindítás előtti sorozatokon használatos. 

Level the Machine

1

A gép magasságának beállítása:

Az X és az Y tengely áthelyezése a kezdőpozícióra.

Lazítsa meg a középső Szintbeállító csavart [2 és 5], így azok nem támogatják a súlyt.

Helyezze a gépet 4 sarokszintező csavarra 3" (76,2 mm) a padló felett.

2

A gép durva vízszintje:

Kapcsolja ki a kiegyenlítő csavart #4 fel.

Helyezzük a gránitokat az X tengely mentén lineáris vezetõvel az X tengelyes Golyóscsapágyas Tartócsavar közelébe.

A gépész szintjét a gránit és az X tengely közötti párhuzamos fölé kell beállítani. 1

Állítsa be a simító csavart #6 addig, amíg a gépet nem simította X tengelyen.

Az X tengelyre merőleges gránit felsõ részén a gépész szintjét kell beállítani. 2

Állítsa be a simító csavart #3 amíg a számítógépet Y tengelyen simította.

Forgassa a kiegyenlítő csavart #4 addig, amíg a kapcsolatot nem teszi a simító lap segítségével.

3

X tengely tekercsének beállítása:

A T-2192-T T-2181-vel szereljük össze.

Mozgassa az Y tengelyt az utazás közepére.

Tegye T-2192 az orsó oldalára.

Győződj meg a buborék-ra T-2181 van bent olvasható sor.

Ha ez nem, lazítsa meg a csavar, hogy biztosítja a T-2192 a mágneses talp és mozgassa az adaptert, ha szükséges.

Az X tengely oldalához való jog és az X tengely forgástengelyének mérése. Vegye olvasmányok az otthoni pozíció, középen, és a végén az utazás.

Állítsa be a kiegyenlítő csavart #4 intil nincs eltérést az olvasás az otthoni pozíció és az olvasás végén az utazás.

Megjegyzés: A buborék a T-2181 nem kell a közepén az injekciós üveget. Csak olvasható tartományon belül kell lennie.

4

Állítsa be a középső simító csavart:

Kapcsolja be a középső simítási csavarokat, amíg nem teszi a kapcsolatot a simító alátétek, majd kapcsolja őket egy további 45 °.

Ellenőrizze az X tengely forgástengelyét. Állítsa be a középső simító csavart, hogy kijavítsa az X tengely forgástengelyét.

X Axis to Y Axis Alignment

1

Igazítsa az X tengely elmozdulásához párhuzamos nyereg arcát:

Söpörje át a megmunkált felületen a nyereg elülső részét [1] az X tengely kocogásával.

Lazítsa meg a csavarokat, amelyek a hossz-szánt az X Axis targoncákhoz rögzítik [2], és szükség esetén igazítsa a hossz-szán homlokfelületét párhuzamosan az X tengely mozgásával 0,001"-en belül.

Nyomaték a csavarok. Lásd a Haas rögzítőelem nyomaték előírások.

2

Az Y tengelyt az X tengelyre merőlegesen kell igazítani:

Setup a Tri-Square gránit a bal oldalon a C tengely tál a gépész kocsiemelők.

Állítsa be a hátsó oldalán a Tri-Square gránit párhuzamosan az X tengely. NTE 0,0001"/10"

Söpörje a tetején a Tri-négyzet gránit mentén az X és Y tengelyek.

Állítsa be a megmunkáló emelőket úgy, hogy a háromszögletű gránit felső felülete párhuzamos legyen az NTE 0,0005" X-Y síkkal.

Ellenőrizze, hogy a gránit hátsó oldalán az X tengellyel párhuzamosan. NTE 0.0001"/10".

Lazítsa meg a csavarokat, amelyek biztosítják az Y tengely targoncák a nyeregbe, és igazítsa az Y-tengely merőleges az X tengely. NTE 0,0005"/10"

Nyomaték a csavarok. Lásd a Haas rögzítőelem nyomaték előírások.

Az Y-tengelyt az X tengelyre merőlegesen ellenőrizze NTE 0,0005"/10" csavarokat.

Z Axis to the X-Y Plane Alignment

1

Állítsa be a hengert.

Tedd a henger tetején a Tri-kő, mint látható a képen.

Illessze a henger felsõ felületét az X-Y síkkal párhuzamosan NTE 0,0001" a gépész csatlakozók elforgatásával.

Jog a gép a következő helyzetbe:

  • UMC-750 X -7.000"-hez és Y -10.000"-hez
  • UMC-750SS X -10.000"-hez és Y-10.000"-hez

2

A Z tengely igazítása az X tengelyre:

Cserélje ki az egyik felső sarokcsavart a Z tengely teherautókon a T-2193A *-ra, hogy az orsófejet elfordítsa körülötte.

Adja meg a henger oldalát a Z tengely mentén.

Lazítsa meg a csavarok, hogy biztonságos Z tengely teherautók a Kos.

Igazítsa a Z tengelyt merőlegesen az X tengely NTE 0,0005"/10"-re az orsófej oldalról oldalra forgatásával.

Nyomaték a csavarok. Lásd a Haas rögzítőelem nyomaték előírások.

Ellenőrizze, hogy a Z tengely merőleges-e az X tengelyre a csavarok után.

Ha az igazítás megtörtént, cserélje ki a T-2193A *-t a csavarra

*  : Csak az újraindítás előtti sorozatokon használatos. 

3

A Z tengelyt merőleges Y tengelyre igazítja:

Jelezze a henger elülső részét a Z tengely mentén.

A Z tengelyű targoncák és a munkahenger közötti alátét a Z tengelynek az Y tengelyre merőleges beállításához NTE 0,0005"/10".

Megjegyzés: A felső két targoncát vagy az alsó két targoncát egyforma alátétekkel rögzítse.

Nyomaték a csavarok. Lásd a Haas rögzítőelem nyomaték előírások.

Ellenőrizze, hogy a Z tengely az Y és az X tengelyre merőleges-e a csavarokkal.

4

Y és Z tengelyek illesztése és forgatónyomatéka:

Lazítsa meg a csavarok, hogy biztosítsa a ballnut a ház és a csavarok, hogy biztosítsa a ház a casting.

Otthonos a csavarok, hogy biztosítsa a ballnut házat a casting első, majd otthonos a csavarok, hogy biztosítsa ballnut a házba.

Használja a jog Lock funkció futtatásához a tengely oda-vissza a teljes utazás.

Megjegyzés: Ne használjon kézikereket vagy a gyors mozgást.

Nyomaték a csavarok. Lásd a Haas rögzítőelem nyomaték előírások.

Az Y-tengely anya ház lehet hozzáférni a hátsó a gép a Kos jogged végig eleje felé a gép.

A Z-tengely anya ház elérhető az első a gép az orsó fej jogged egészen lefelé.

Megjegyzés: Az orsó motor burkolatot el kell távolítani, hogy hozzáférjen a Z tengely ballnut ház.

Tram the Spindle to the X-Y Plane

1

Állítsa be a gránit:

Setup a gépész Jack és a gránit közepén a C tengely tál, mint látható a képen.

Igazítsa párhuzamosan a gránit felső felületét az X-Y síkkal a gépi emelők NTE 0,0001" magasságának beállításával.

Helyezze az orsót a tálat közepére.

2

Villamossal az orsó, hogy az X-Y sík:

Tegyen indikátort az orsó tengelyére.

Készíts egy mérés a tetején a gránit minden 90 ° a forgatást.

Lazítsa meg a (6) csavart az alaplemezen az orsófej számára.

Adjon hozzá vagy távolítsa el az alátéteket az orsófej öntvény és az alaplemez közé, hogy az orsót az X-Y síkra NTE 0.0005"/10".

Megjegyzés: Használata alátög egyenlőtlen vastagságú [1], hogy változtassa meg a szög az alaplemez.

Ha a söprés a specifikációban van, nyomatékhoz a (6) csavarokat. Lásd a Haas rögzítőelem nyomaték előírások.

Az orsó villamosát a csavarok után ellenőrizze.

B Axis to XYZ Axes Alignment

Hogyan azonosítható a több darabból álló és az egytestű forgócsap   

1) Több darabból álló forgócsap: a kb. ÉÉÉÉ/HH előtt gyártott    UMC gépek rendelkeznek ezzel a konfigurációval

2) Egytestű forgócsap: a kb.  ÉÉÉÉ/HH után gyártott    UMC gépeknél ez a konfiguráció érvényes

1

Távolítsa el az forgócsap baktámaszát:

Távolítsa el a csavarokat [1], amelyek biztosítják a forgócsap baktámaszát [2] az alaphoz, és vegye ki a baktámasz és az alap közötti alátéteket.

Forgassa el a baktámaszt [2] az óramutató járásával ellentétes irányba az alap szélének tisztításához [3].

Húzza ki a baktámaszt a csapágyakról.

 Megjegyzés: A baktámasz vákuummal záródhat a csapágyakon. Használja a rögzítőt, hogy felnyissa a tömítést [4].

 Figyelem: Kérje egy másik személy segítségét a baktámasz felemeléséhez. A támogatás súlya 85 lbs (39 kg).

2

Mérjük meg a B-tengely forgatás párhuzamot az Y-Z sík:

Egy Classic Haas vezérlővel rendelkező gép esetén módosítsa a 151:20 paramétert (B tengely CHK TRAVL LIM) 0-ra.

A következő generációs vezérlővel (Next Generation Control) rendelkező gép esetén módosítsa a 6.021 paramétert (B tengely CHK TRAVL LIM) HAMISRA.

Mérjük be a párhuzamot a tálat az Y-Z sík a B tengely a 90 °, majd a B tengely-90 ° a képen látható.

Állítsa az Y tengelyt a következő kezdőpozícióba:

UMC-500: Y=0, 381 mm pásztázás, 3. T-horony terület felülről

UMC-750/1500-Duo: Y=-1,0, 457 mm pásztázás, 3. T-horony terület felülről 

UMC-1000: Y=-2,0, 508 mm pásztázás, 2. T-horony terület felülről 

UMC-1250: Y=-1,0, 711 mm-os pásztázás, 3. T-horony terület felülről

UMC-500PP: Y=-4,0, 7"-os pásztázás

UMC-750PP: Y=-2”, 15" pásztázás

UMC-1000PP: Y=-4”, 15" pásztázás

Hasonlítsuk össze az eredményeket B 90 ° és B-90 ° között. Az eredménynek a következőt kell tartalmaznia:

  • Szimmetrikus az Y-Z sík ellen, pozitív vagy negatív irányban.
  • Kevesebb, mint 0,0010"/20"

Ha az eredmény szimmetrikus az Y-Z síkhoz képest, és kevesebb, mint 0,0010"/20 hüvelyk: Megy lép 5.

Ha az eredmény szimmetrikus az Y-Z síkhoz képest, de több mint 0,0010"/20 hüvelyk: Megy lép 4.

 Figyelmeztetés: Ha az eredmények [3] nem szimmetrikusak az Y-Z síkhoz képest, a B tengelyt össze kell hangolni: Megy lép 3.

3

A B forgatási tengelyt az Y-Z síkkal párhuzamosan kell igazítani:

Lazítsa meg a (6) csavarokat [1], amelyek a B forgatótengelyt az alapöntvényhez kapcsolják.

 Megjegyzés: Tartsa a csavarok kellően otthonos, hogy ellenőrizzék a kiigazításokat.

Állítsa be az első és a hátsó rögzítőcsavarokat [2], amíg a 2. lépésben végzett mérések szimmetrikusak nem lesznek az Y-Z síkkal szemben.

Forgatónyomaték a (6) csavarokra [1]. Lásd a Haas rögzítőelem nyomatékspecifikációját .

A csavarok megmérése után ellenőrizze a 2.

4

Az elforgatás C tengelye merőleges a B Forgástengelyre:

Távolítsa el az alsó C-tengely hozzáférés fedelét.

Lazítsa meg a (12) csavarokat [1], amelyek a C-tengely testét a B-tengely szorítófelületéhez rögzítik.

Érje el az alsó (4) csavart a C tengely hozzáférési portja mentén.

Ha a B tengely szimmetrikus a pozitív irányba [4], telepítse Patkó aláták [2] megfelelő méretű mögött a felső (2) csavarok.

Ha a B tengely szimmetrikus a negatív irányban [5], telepítse a megfelelő méretű Patkó aláteke [2] az alsó (2) csavarok mögé.

Forgatónyomaték a (12) csavarok 80 ft-lbs (108 nm).

Vágja le a túlzott alátét anyagot ki.

Ellenőrizze a 2. lépésben végzett méréseket a csavarokkal.

5

Illessze a Billenőcsapos tárostengely-tengelyt a B forgástengely:

Setup (2) mutatók a külső verseny a Billenőcsapos támogató csapágy [2], mint a képen látható.

Jelöljük meg a külső fajon lévő helyet, ahol a jelzõtűk valamelyike felveszi a kapcsolatot a felülettel.

Mozgatása után a B tengely 90 ° vagy-90 ° lesz igazítani a jelzett helyet a tűt újra kizárja a csapágy rúdon hiba a mérések.

Vegyük azt az olvasást, amikor B a 90 ° és B-90 ° hőmérsékleten van. Hasonlítsa össze a mért. 

 Figyelem: A B tengely fék kell szorított, ha figyelembe a leolvasást.

Az eredmények eltérésének, amikor B 90° és -90° között van, kevesebb, mint 0,001" kell, hogy legyen az egyes indikátoron.

 Megjegyzés: A csapágy oldalán lévő kijelző a felülről lefelé haladást, a csapágy tetején lévő kijelző pedig az oldalról oldalra történő igazítást méri.

____

Több darabból álló forgócsappal rendelkező modellekhez

Lazítsa meg a (6) csavarokat [3] a C tengely karosszéria-támogatásával. Tartsa a csavarok eléggé otthonos, hogy ellenőrizzék kiigazítás.

Állítsa be a (8) rögzítőcsavarokat [4] addig, amíg a B 90° és B -90° között az eltérés 0,001".

Nyomaték a (6) csavarok [2] a C tengely testtámogatása 80 ft-lbs (108 nm).

Miután a csavarokat megtorkították, ellenőrizze az igazítást.

____

Unibody forgócsapos modellekhez

Léptesse a forgatókészüléket B90-re. Állítson be egy kijelzőt a kijelölt felületen az alsó ábrán látható módon 

Forgassa el a B-tengelyt 180 fokkal (90-től -90-ig)

Kifogyott (NTE 0,010” TIR)

Figyelem:Ha a mérés meghaladja a tűréshatárt, forduljon a támogatáshoz

6

Telepítse és alátét az a-frame Billenőcsapos támogatás:

Mozgassa a B tengelyt 90 °-ra.

A C tengely törzsének megmunkált felületén [1] egy indikátort kell beállítani. Állítsuk a kijelzőt 0-ra.

Használjon műanyag cipzáras kötelékek [2], hogy Kandi a pecsétet nyitott telepítése közben az A-Frame támogatást. Ez lehetővé teszi a nemkívánatos levegő-és zsír ki a szerelvény.

Telepítse az a-frame Billenőcsapos támogatás [3] felett a csapágyak.

Távolítsa el a kábelköteget.

Kapcsolja be a Billenőcsapos támogatás óramutató járásával megegyező irányba, amíg a függőleges.

 Megjegyzés: A súlya az a-frame támogatást fog okozni a Billenőcsapos a sag. Az összeget a SAG mérik a mutató, hogy a korábban beállítás oldalán a C tengely test.

____

Több darabból álló forgócsapokhoz

Állítsa be az alátéteket [4] a baktámasz és az alapöntvény között, hogy távolítsa el a megereszkedést, amíg a jelző ismét 0-t nem mutat.

Ha az indikátor értéke 0, akkor a (4) csavarokat kell nyomatékra felolvasni. Lásd a Haas rögzítőelem nyomatékspecifikációját .

Ellenőrizze az olvasást a csavarok után. Állítsa be újra az alátéket, ha az indikátor beolvassa a 0-t.

____

Unibody forgócsapos modellekhez

Határozza meg az alátétanyag mennyiségét [4], amely a forgócsap kar felemeléséhez szükséges,  hogy a kijelző 0,005"-et mutasson.

A kijelző [1] értéke a támaszték meghúzása után változik.

Ha a kijelző még a helyén van:

  • Húzza meg a forgócsap tartócsavarjait a megfelelő értékekre.
  • Ellenőrizze a kijelzőt, és győződjön meg arról, hogy az érték

Forgócsap kar felemelve (0,005” –  0,010”).

 Megjegyzés: Egytestű forgócsapok esetén az alátét helyzete használható a C tengely X-Y sík merőlegességének korrigálására is a hossz-szán kocsik alátétezése helyett

 Figyelem: Használjon azonos mennyiségű aláteke mindkét oldalán az a-frame támogatást. Egyenlőtlen aláták hatására az a-frame támogatást húzza a Billenőcsapos oldalra.

Ellenőrizze a B tengely elforgatási szögét az Y-Z síkra (2. lépés). Lazítsa meg a csavarokat, és ha szükséges, érintse meg az A-Frame támogatási oldalát, hogy az a B tengelyt az Y-Z sík igazításához korrigálja.

7

Állítsa a C-tengelyt merőlegesen az X/Y síkra:

Mozgassa a tengelyeket:

UMC-750-esek........X= -10,5" és Y=0."

UMC-1000-esek...X=-17,0" & Y=-0."

Nullázzon egy indikátort [1], egy földelőblokkon [2], 1/2"-re a szorítófelület  hátsó szélétől (Mag-Alap az orsón), úgy, hogy C 0 fokon van.

Forgassa el a C-tengelyt 180°-kal

Mozgassa az Y tengelyt és a földelőblokkot az Y tengely negatív irányába, amíg 1/2"-re nem lesz a szorítófelület szélétől, és végezze el a merőlegességi mérést____

Állítsa be az alátéteket, amíg az átlagos hiba végtől-végig 0,0005"-en belül van.

 Megjegyzés: Egytestű forgócsapok esetén a csapágytámasz alatti alátétlemez helye is használható a C tengely és az X-Y sík merőlegességének korrigálására a hossz-szán kocsi alátétezése helyett

Figyelem: A két első vagy két hátsó vezetőkocsit egyforma alátéttel illessze alá.

Megjegyzés: Egyszerre egy vezetőkocsit szereljen alátétekkel, hogy fenntartsa az X-től Y-ig terjedő négyzetességet.

Ellenőrizze a méréseket, miután az összes csavar megtorkult.

Ellenőrizze az X-Y beállítást a második lépésben.

8

A szerszámváltás-kiegyenlletek beállítása:

B-tengely szerszámcsere eltolás [1]

A Classic Haas vezérlőknél, módosítsa 213, paramétert. 

Részére következő nemzedék vezérlőberendezés, megy: Beállítások>Forgatókészülék fül>Jelölje ki a forgatókészüléket és nyomja meg az  [INSERT] gombot, vagy módosítsa a  6.078. paramétert  (B SZERSZÁMVÁLTÁS ELTOLÁS), hogy a forgócsap (B tengely) párhuzamos legyen az X tengellyel

Több darabból álló forgócsappal rendelkező modellekhez

(NTE 0,001/10"; NTE 0,0020" összességében)

Unibody forgócsapos modellekhez

(NTE 0,0005/10"; NTE 0,0010" összességében)

___

C-tengely szerszámcsere eltolás [2]

A Classic Haas vezérlőknél, módosítsa a 523 paramétert.

Következő generációs vezérlés Beállítások>Forgatókészülék fül> Jelölje ki a forgatókészüléket és nyomja meg az  [INSERT] gombot, vagy módosítsa a  7.078. paramétert  (C SZERSZÁMVÁLTÁS ELTOLÁS) az asztal T-hornyának (C tengely) párhuzamos beállításához az X tengellyel.

Több darabból álló forgócsappal rendelkező modellekhez

(NTE 0,001/10"; NTE 0,0020" összességében)

Unibody forgócsapos modellekhez

(NTE 0,0005/10"; NTE 0,0010" összességében)

9

C-tengely merőlegességének ellenőrzése az X/Y síkhoz:

Igazítsa a C-tengely furata fölé középre eső kijelzőt az Y-tengellyel -10-re.

Léptesse pozitívra az Y tengelyt, és igazítsa a kijelzőt a szorítófelület utolsó szakaszának közepére, és jelöljön meg egy pontot egy mosható jelölővel.

Helyezzen be 1-2-3 blokkot az ábra szerint, és állítsa a kijelzőt nullára.

Távolítsa el a blokkot, és forgassa el a szorítófelületet 90 fokkal, a jelzővel jelzett helyet követve.

Helyezze vissza a blokkot a kijelző és a szorítófelület közé . Jegyezze fel az értéket.

Ismételje meg az előző két lépést, 180, 270 és 360 fokos szorítófelülettel mérve a méréseket.

Több darabból álló forgócsap :  (NTE  0,0005")

Egytestű forgócsap : (NTE  0,001")

10

Mérje meg a B és C-tengely metszéspontját:

A lépés befejezéséhez kövesse a hivatkozott használati útmutatót

B-tengely és C-tengely metszéspont beállítás

11

Igazítsa be a B-tengely féklemezt.

 Megjegyzés: Ne tegye ezt a lépést, ha egy SS-gépen dolgozik.

Működtesse ezt a kódot MDI módban a fék kioldásához:

M11

Lazítsa meg az összes féktárcsa csavarok [1] és a nyomaték őket 5 ft-lbs (7 nm).

Működtesse ezt a kódot MDI módban a fék rögzítéséhez:

M10

Várjon 10 másodpercet.

Nyomaték a csavarok. Lásd a Haas rögzítőelem nyomaték előírások.

Set Parameter/Setting Back to Factory Values

Állítsa vissza az 1314-es paramétert a CHC-hez / a 254-es beállítást az NGC-hez a gyári értékre. (Az érték módosítása után kapcsolja újra a gépet.)

Igazítsa és kalibrálja a WIPS-t  Vezeték nélküli intuitív mérőrendszer (WIPS) – Kalibrálás

Állítsa be a gép forgatókészülék nullpontjait. 

  • UMC-750-MRZP WIPS beállítások-CHC
  • UMC-750 - MRZP WIPS eltolás beállítások - NGC

Töltse ki a teljes ellenőrzési jelentést:

  • EA0420 UMC-500 ellenőrzési jelentés
  • EA0373 UMC-750 ellenőrzési jelentés
  • EA0418 UMC-1000 ellenőrzési jelentés

Hagyja a vizsgálati jelentés másolatát a géppel.

Ha lecserélte a B és C tengely szerelvényt, végezze el a UMC- 750-B tengely és C-tengely metszéspont - igazítást

8.2 Igazítás - jelzőzónák

Recently Updated

UMC igazítás jelző zónák


AD0490

Indicating Zones

1

X tengelyes tekercs

  • Először rögzítse a T-2192 szerszámot az orsó oldalára.
  • Az X-tekercs méréséhez tartsa meg a következő Y és Z tengely pozíciókat:
    • UMC 500 (Y, Z): -8, -8
    • UMC 750 (Y, Z): -10, -10
    • UMC 1000 (Y, Z): -12, -12
  • Mérje meg az X tengelyes tekercset (NTE 0,0005" / 10")

 

2

B-tengely-Y tengely párhuzamosság

  • Nullponti visszatérítése a B és C tengelyeknek.
  • Mérje meg a szorítófelület kifutását az Y tengelyen (NTE: 0,0008"" / 10" 0,0012 / 15)
  • Ezután mérje meg ugyanazt a felületet a B-tengelyen mind -90°, mind +90°-on  (NTE: 0,0008" / 10" 0,0012" / 15")
  • UMC 500 és 750 esetén mérje meg a szorítófelület teljes hosszát
  • Az UMC 1000 esetén 2” eltolással a szorítófelület szélétől, majd mérje meg a 20” távolságot

3

Y tengely és X tengely közötti merőlegesség

  • Emelőcsavarokkal helyezze a gránit felső felületét az XY síkkal párhuzamosan (NTE: 0,0002")
  • Ezután ellenőrizze, hogy az Y merőlegesen áll-e az X-re (NTE 0,0005" / 10")

4

Az X tengely merőlegessége a Z tengelyre

  • Helyezze a gránitot és a precíziós hengert a szorítófelületre az ábrázolt helyzetben
  • Emelőcsavarokkal helyezze a henger felső felületét az XY síkkal párhuzamosan (NTE: 0,0002")
  • XY orsó helyek ehhez a lépéshez:
    • UMC 500, X = -6, Y = -8
    • UMC 750, X = -10, Y = -10
    • UMC 1000, X = -17, Y = -12
  • Z mérési kezdőhelyzet:
    • UMC 500, Zindítás = Zfelül – 2”
    • UMC 750, Zidnítás = Zfelül – 5”
    • UMC 1000, Zindítás = Zfelül – 7”
  • Zfelül  a Z tengely pozitív irányú haladásának járathatára (fel)
  • Zindítás-től mérjen le 10”-ot a henger mentén

5

Az Y tengely merőlegessége Z tengelyre

  • Helyezze a gránitot és a precíziós hengert a szorítófelületre az ábrázolt helyzetben
  • Emelőcsavarokkal helyezze a henger felső felületét az XY síkkal párhuzamosan (NTE: 0,0002")
  • XY orsó helyek ehhez a lépéshez:
    • UMC 500, X = -6, Y = -8
    • UMC 750, X = -10, Y = -10
    • UMC 1000, X = -17, Y = -12
  • Z mérési kezdőhelyzet:
    • UMC 500, Zidnítás = Zfelül – 2”
    • UMC 750, Zindítás = Zfelül - 5”
    • UMC 1000, Zindítás = Zfelül  - 7”
  • Zfelül   a Z tengely pozitív irányú haladásának járathatára (fel)
  • Zindítás-től mérjen le 10”-ot a henger mentén

6

C-tengely merőlegessége az XY síkhoz

  • Helyezze vissza a mágneses alapot az orsóra, hogy az ne tudjon forogni az orsóval.
  • Helyezze a precíziós mérőblokkot a szorítófelület szélére 12 órás helyzetbe. 
  • Nullázza a mérőblokk jelző hegyét ebben a helyzetben.
  • Forgassa el a C tengelyt  90°-kal 
  • Ezután léptesse az orsót az X és az Y tengelyen, hogy kövesse a mérőblokkot, és megmérje ugyanazon pontot a szorítófelületen. Az orsó nem foroghat
  • Ismételje meg ezt még kétszer, összesen 4 helyzetben, egymástól 90°-ra a paletta szélén, az ábra szerint. 
  • A 12 és 6 óra pozíciómérése közötti különbség meghatározza az egyenletességet az X tengely mentén (NTE 0,0005")
  • A 3 és 9 óra pozíciómérése közötti különbség meghatározza az egyenletességet az Y tengely mentén (NTE 0,0005") 

7

Szorítófelület homlokfelület kifutás

MEGJEGYZÉS: A C tengely féke erre a lépésre ki van kapcsolva

  • Helyezze a precíziós mérőblokkot a szorítófelület szélére 12 órás helyzetbe. 
  • Nullázza a mérőblokk jelző hegyét ebben a helyzetben.
  • Forgassa el a C tengelyt 90°-kal, de tartsa a mérőblokkot 12 órás helyzetben 
  • Mérje meg a mérőblokk tetejéről
  • Ismételje meg ezt még kétszer, összesen 4 helyzetben, egymástól 90°-ra a paletta szélén, az ábra szerint. 
  • Vegye figyelembe a teljes feltüntetett kifutást. (NTE 0.001")

8

A szorítófelület felületének párhuzamossága az XY síkkal

  • Térítse nullponti helyzetbe a C tengelyt úgy, hogy a T-hornyok párhuzamosak legyenek az X tengellyel
  • Helyezze az indikátor hegyét a szorítófelületre, és léptesse az X tengelyben a szorítófelület mentén, hogy megtalálja az X tengely szorítófelület párhuzamosságot (NTE 0,001”/10"; 0,0015"/15")
  • Ezután léptessen az Y tengelyen a szorítófelület mentén, hogy megtalálja az Y tengely szorítófelület párhuzamosságot (NTE 0,001”/ 10"; 0,0015" / 15")

9

Orsó kifutása

  • Helyezze középre az orsót a C-tengely furatára.
  • Helyezze a mágneses alapot az asztalra, és helyezze be a tesztrudat.
  • Ellenőrizze az orsó kifutását a tesztrúd alján (NTE 0,0005" TIR)
  • Ellenőrizze az orsó kifutását 6"-re a tesztrúd alján (NTE 0,001" TIR)

10

Orsó középvonalának párhuzamossága a Z tengellyel

  • Emelőcsavarokkal helyezze a gránitot az XY síkkal párhuzamosan, ahogy látható (NTE: 0,0002")
  • Helyezze középre az orsót a C-tengely szorítófelület furatára.
  • Söpörjön egy 10" átmérőjű körben
  • Rögzítse az XZ TIR  értéket (NTE 0,0005")
  • Rögzítse az YZ TIR  értéket (NTE 0,0005")

11

A C-tengely furatának koncentricitása

  • Helyezze a kijelzőt, ahogy látható, és léptesse a C-tengelyt 360°-kal
  • A precíziós furat TIR-rekordjának rögzítése (NTE 0,002")

12

Gép forgóegység-nullpontja

  • Használja a VQC makróprogramot és a mérőérintkező rendszert az alább bemutatott Hidegtűz paraméterek vagy az NGC beállítások értékeinek ellenőrzéséhez:
    • 255 - MZRP X ELTOLÁS
    • 256 - MZRP Y ELTOLÁS
    • 257- MZRP Z ELTOLÁS
    • 254 - 5 TENGELYES FORGÁSI KÖZÉPPONT TÁVOLSÁGA
  • Az összes MRZP-utasítást lásd a Haas  MRZP WIPS eltolás beállításának  című eljárásban

8.3 Geometria hibaelhárítása

Recently Updated

UMC - geometria - hibaelhárítása


Overview

Mielőtt hibaelhárítást végezne az UMC-750 pontossági vagy geometriai problémáival kapcsolatban, a technikusnak alaposan meg kell értenie a következő alapismereteket:

  • Hogyan kell kiegyenlíteni és igazítani az UMC forgótengelyeit
  • Hogyan kell újraigazítan a gép összes tengelyét
  • Hogyan kell elvégezni az MRZP kalibrálást, és alaposan tisztában kell lenni, hogy mik a kapcsolódó paraméterek, és azok hatása a gépre
  • Érteni kell a gépek pontossági képességeit és a geometriai problémák értelmezési képességét
  • B-C tengely metszéspontjának igazítása

Az UMC-750 gép geometriai vagy pontossági problémáihoz módszeresen, a megfelelő sorrendben kell hozzáállni. A következő információkat szigorúan és egymást követő sorrendben kell betartani.

Létfontosságú, hogy mielőtt bármilyen vizsgálat vagy kiigazítás történik a gép geometriája tekintetében, a gépnek ellenőrizni kell a megfelelő szintezését és igazítását a forgótengelyekkel

Sok hiba tulajdonítható annak, hogy a gép ütközik vagy problémák adódnak vagy a szerszámozási alkalmazásokkal vagy a programozási kérdésekben. Ne kísérelje meg a gép geometriájának módosítását anélkül, hogy teljes mértékben ellenőrizné a gép szintjét és geometriáját a vizsgálati jelentés alapján. Ez magában foglalja a Machine Rotary Zero Point (MRZP) ellenőrzését.

Ütközés esetén 4 csúszócsatlakozó van a gépen. Ezek a területek az orsófejtől a kosig, a kostól a hossz-szánig, a hossz-szántól a hídig, és a forgócsaptól a forgócsaptartóig.

 Megjegyzés: a csatlakozók közül egyikhez sem szabad soha alátétet tenni. A gép ütközése soha nem változtathatja meg a gépben a gyári beállítások alapján szükséges alátétek mennyiségét.

Fontos megjegyezni, hogy a gép lineáris pontossága 0,0004"/10 és a szögpontosság +/-15 arc-sec. Ezek a tűrések gyorsan összeadódnak.

Minden erőfeszítést meg kell tenni annak eldöntése érdekében, hogy a megmunkálási alkalmazás ésszerű-e és a gép, a szerelvények és a szerszámozás képességeibe belefér-e.

Assess Machine Condition

Állapítsa meg, hogy a gép ütközött-e korábban. Tekintse át a riasztás előzményeket; keressen fizikai károsodást a fémlemezen, asztalon, orsófejen stb. Akármilyen "kicsi" is volt az ütközés, kihat a gép geometriájára. Ha a gép ütközött, a gép geometriájának teljes vizsgálatát el kell végezni

Mérje fel az általános állapotát a munkadarab-szerelvényeknek, és a forgácsszerszámok állapotát.

Szerezze be a teljes gépi biztonsági mentési és hibajelentést.

Verify Machine Level and Geometry

Ellenőrizze, hogy a gép egyenes-e, és a forgótengely igazodik-e a géphez

 Megjegyzés: ekkor ne próbáljon meg semmilyen módosítást végezni a gép geometriáján, kivéve a lábak igazítását.

Ha a gép nincs szintben, vagy a forgatókészülék nincs igazítva, állítsa vissza a szintet és a forgatókészülék igazítását.

Végezze el a teljes geometriai vizsgálatot az egyes tengelyek esetleges hibáinak nagyságárendjét és irányát feljegyezve.

Elemezze a vizsgálati jelentést.

Ha a vizsgálati jelentés bármely szakasza tűrésen kívül esik, a gépet újra be kell igazítani.

Review application

Gyűjtse össze a következő információkat a munkadarabról, a munkadarab befogóról és a szerszámozásról:

  • Milyen jellemzők esnek kívül a tűrésen, nagyságrend, hiba iránya
  • A munkadarab megmunkálása 5, 3 + 2 vagy 3 tengellyel történik?
  • Tekintse át a munkadarab és a megmunkálás megközelítését
  • Minimálisra csökkenthető az munkadarab pontossági hibáinak bármely része a megmunkálási megközelítés megváltoztatásával?
  • A probléma ismételhetőségi probléma, méretprobléma vagy geometriai probléma?
  • Használ a program TCPC-t vagy DWO-t?
  • Vannak értékek a kompenzációs táblázatokban?

8.4 Alkalmazások - Hibaelhárítás

Recently Updated

UMC - alkalmazások – Hibaelhárítási útmutató


How to Access

Lásd: UMC - Alkalmazások – Hibaelhárítási útmutató:

Kövesse ezt a hivatkozást: Dokumentumok és szoftverek | HBC

vagy

Jelentkezzen be ide: hbc.haascnc.com

MEGJEGYZÉS: Erre a webhelyre csak a Haas tanúsított szerviztechnikusok jelentkezhetnek be. 

Válassza ki a Szerviz lapot.

A segédprogramok alatt lépjen a Dokumentumok és szoftverek menüpontra.

Válassza ki az Alkalmazások mappát.

8.5 UMC-750 - alátétkészlet ellenőrzőlistája

Recently Updated

UMC-750 - alátétkészlet ellenőrzőlistája


AD0131

Introduction

Ez a következő készlethez tartozó alátétkészlet ellenőrzőlistája:

  • 93-2236 KÖLCSÖNZŐ ALÁTÉTKÉSZLET UMC-750

Checklist: Shim-Spacer-Column

Vastagság Alkatrészszám Mennyiség a készletben Használt
.02100 20-9358A 2  
0.2105 20-9359A 2  
.02110 20-9383A 2  
0.2115 20-9365A 2  
0.2120 20-9384A 2  
0.2125 20-9385A 2  
0.2130 20-9368A 2  
0.2135 20-9369A 2  
0.2140 20-9386A 2  
0.2145 20-9371A 2  
0.2150 20-9372A 2  
0.2155 20-9387A 2  
0.2160 20-9374A 2  
0.2165 20-9375A 2  
0.2170 20-9376A 2  
0.2175 20-9377A 2  
0.2180 20-9378A 2  
0.2185 20-9379A 2  
0.2190 20-9380A 2  
0.2195 20-9381A 2  
0.2200 20-9382A 2  

Megjegyzés: Csak készlettulajdonosok: Csere rendelésekor adja meg az alátét vastagságát. Például: 20-9382 0,2145

Checklist: Horshoe Shims

Vastagság Alkatrészszám Mennyiség a készletben Használt
0.0010 59-0240 2  
0.0020 59-0241 2  
0.0030 59-0242 2  

Checklist: Shim-Spacer-Column-Large

Vastagság Alkatrészszám Mennyiség a készletben Használt
0.2130 20-6282A 2  
0.2135 20-6283A 2  
0.2140 20-6284A 2  
0.2145 20-6285A 2  
0.2150 20-6286A 2  
0.2155 20-6287A 2  
0.2160 20-6288A 2  
0.2165 20-6289A 2  
0.2170 20-6290A
2  
0.2175 20-6291A 2  
0.2180 20-6294A 2  
0.2185 20-6295A 2  
0.2190 20-6292A 2  
0.2195 20-6293A 2  
0.2200 20-6296A 2  
0.2205 20-6297A 2  
0.2210 20-6277A 2  
0.2215 20-6279A 2  
0.2220 20-6278A 2  
0.2225 20-6298A 2  
0.2230 20-6281A 2  

Megjegyzés: Csak készlettulajdonosok: Csere rendelésekor adja meg az alátét vastagságát. Például: 20-6290A 0,2080

JEGYEZZE FEL A HASZNÁLT OSZLOPBAN, MELY ALÁTÉTEKET TÁVOLÍTOTTA EL.

TEGYE VISSZA AZ ELLENŐRZŐLISTÁT AZ ALÁTÉTKÉSZLETHEZ.

TEGYE VISSZA AZ EREDETI ALÁTÉTEKET A LÁDÁBA.

8.6 B/C - Tengely metszéspont - Igazítás

Introduction

Ez az eljárás a B és a C tengely metszéspontjának mérését és igazítását mutatja be.  Mielőtt megkísérelné az eljárást, ellenőrizze, hogy a számítógép szintenként UMC-750 simítás.

A B és C tengelyeket az alábbiak szerint kell összehangolni:

  • Cserélje ki a B és C tengelyeket
  • vagy töltse ki a UMC vizsgálati jelentést, és talál egy kérdést

Az 5 tengelyes Rotary Center Distance meghatározza a különbség a forgási központok között: C-tengely Machine Rotory Zero Point (MRZP) és a B-tengely MRZP az X tengelyen.

Lehetséges, hogy nincs különbség a C-tengely és a B-tengely MRZP.

  • Klasszikus Haas vezérlő űű(CHC): 1314-es paraméter - Rotary Axes Center Deviation in X
  • Következő generációs vezérlés 254. beállítás. 5 Axis Rotary Center Distance

A következő eszközökre lesz szükséged:

  • T-2195A UMC Aligment Bar Adapter
  • T-2113 Alignment bar
  • Hőlégfúvő és hőálló kesztyűk

B Axis to XYZ Axes Alignment

Hogyan azonosítható a több darabból álló és az egytestű forgócsap   

1) Több darabból álló forgócsap: a kb. ÉÉÉÉ/HH előtt gyártott    UMC gépek rendelkeznek ezzel a konfigurációval

2) Egytestű forgócsap: a kb.  ÉÉÉÉ/HH után gyártott    UMC gépeknél ez a konfiguráció érvényes

1

Távolítsa el az forgócsap baktámaszát:

Távolítsa el a csavarokat [1], amelyek biztosítják a forgócsap baktámaszát [2] az alaphoz, és vegye ki a baktámasz és az alap közötti alátéteket.

Forgassa el a baktámaszt [2] az óramutató járásával ellentétes irányba az alap szélének tisztításához [3].

Húzza ki a baktámaszt a csapágyakról.

 Megjegyzés: A baktámasz vákuummal záródhat a csapágyakon. Használja a rögzítőt, hogy felnyissa a tömítést [4].

 Figyelem: Kérje egy másik személy segítségét a baktámasz felemeléséhez. A támogatás súlya 85 lbs (39 kg).

2

Mérjük meg a B-tengely forgatás párhuzamot az Y-Z sík:

Egy Classic Haas vezérlővel rendelkező gép esetén módosítsa a 151:20 paramétert (B tengely CHK TRAVL LIM) 0-ra.

A következő generációs vezérlővel (Next Generation Control) rendelkező gép esetén módosítsa a 6.021 paramétert (B tengely CHK TRAVL LIM) HAMISRA.

Mérjük be a párhuzamot a tálat az Y-Z sík a B tengely a 90 °, majd a B tengely-90 ° a képen látható.

Állítsa az Y tengelyt a következő kezdőpozícióba:

UMC-500: Y=0, 381 mm pásztázás, 3. T-horony terület felülről

UMC-750/1500-Duo: Y=-1,0, 457 mm pásztázás, 3. T-horony terület felülről 

UMC-1000: Y=-2,0, 508 mm pásztázás, 2. T-horony terület felülről 

UMC-1250: Y=-1,0, 711 mm-os pásztázás, 3. T-horony terület felülről

UMC-500PP: Y=-4,0, 7"-os pásztázás

UMC-750PP: Y=-2”, 15" pásztázás

UMC-1000PP: Y=-4”, 15" pásztázás

Hasonlítsuk össze az eredményeket B 90 ° és B-90 ° között. Az eredménynek a következőt kell tartalmaznia:

  • Szimmetrikus az Y-Z sík ellen, pozitív vagy negatív irányban.
  • Kevesebb, mint 0,0010"/20"

Ha az eredmény szimmetrikus az Y-Z síkhoz képest, és kevesebb, mint 0,0010"/20 hüvelyk: Megy lép 5.

Ha az eredmény szimmetrikus az Y-Z síkhoz képest, de több mint 0,0010"/20 hüvelyk: Megy lép 4.

 Figyelmeztetés: Ha az eredmények [3] nem szimmetrikusak az Y-Z síkhoz képest, a B tengelyt össze kell hangolni: Megy lép 3.

3

A B forgatási tengelyt az Y-Z síkkal párhuzamosan kell igazítani:

Lazítsa meg a (6) csavarokat [1], amelyek a B forgatótengelyt az alapöntvényhez kapcsolják.

 Megjegyzés: Tartsa a csavarok kellően otthonos, hogy ellenőrizzék a kiigazításokat.

Állítsa be az első és a hátsó rögzítőcsavarokat [2], amíg a 2. lépésben végzett mérések szimmetrikusak nem lesznek az Y-Z síkkal szemben.

Forgatónyomaték a (6) csavarokra [1]. Lásd a Haas rögzítőelem nyomatékspecifikációját .

A csavarok megmérése után ellenőrizze a 2.

4

Az elforgatás C tengelye merőleges a B Forgástengelyre:

Távolítsa el az alsó C-tengely hozzáférés fedelét.

Lazítsa meg a (12) csavarokat [1], amelyek a C-tengely testét a B-tengely szorítófelületéhez rögzítik.

Érje el az alsó (4) csavart a C tengely hozzáférési portja mentén.

Ha a B tengely szimmetrikus a pozitív irányba [4], telepítse Patkó aláták [2] megfelelő méretű mögött a felső (2) csavarok.

Ha a B tengely szimmetrikus a negatív irányban [5], telepítse a megfelelő méretű Patkó aláteke [2] az alsó (2) csavarok mögé.

Forgatónyomaték a (12) csavarok 80 ft-lbs (108 nm).

Vágja le a túlzott alátét anyagot ki.

Ellenőrizze a 2. lépésben végzett méréseket a csavarokkal.

5

Illessze a Billenőcsapos tárostengely-tengelyt a B forgástengely:

Setup (2) mutatók a külső verseny a Billenőcsapos támogató csapágy [2], mint a képen látható.

Jelöljük meg a külső fajon lévő helyet, ahol a jelzõtűk valamelyike felveszi a kapcsolatot a felülettel.

Mozgatása után a B tengely 90 ° vagy-90 ° lesz igazítani a jelzett helyet a tűt újra kizárja a csapágy rúdon hiba a mérések.

Vegyük azt az olvasást, amikor B a 90 ° és B-90 ° hőmérsékleten van. Hasonlítsa össze a mért. 

 Figyelem: A B tengely fék kell szorított, ha figyelembe a leolvasást.

Az eredmények eltérésének, amikor B 90° és -90° között van, kevesebb, mint 0,001" kell, hogy legyen az egyes indikátoron.

 Megjegyzés: A csapágy oldalán lévő kijelző a felülről lefelé haladást, a csapágy tetején lévő kijelző pedig az oldalról oldalra történő igazítást méri.

____

Több darabból álló forgócsappal rendelkező modellekhez

Lazítsa meg a (6) csavarokat [3] a C tengely karosszéria-támogatásával. Tartsa a csavarok eléggé otthonos, hogy ellenőrizzék kiigazítás.

Állítsa be a (8) rögzítőcsavarokat [4] addig, amíg a B 90° és B -90° között az eltérés 0,001".

Nyomaték a (6) csavarok [2] a C tengely testtámogatása 80 ft-lbs (108 nm).

Miután a csavarokat megtorkították, ellenőrizze az igazítást.

____

Unibody forgócsapos modellekhez

Léptesse a forgatókészüléket B90-re. Állítson be egy kijelzőt a kijelölt felületen az alsó ábrán látható módon 

Forgassa el a B-tengelyt 180 fokkal (90-től -90-ig)

Kifogyott (NTE 0,010” TIR)

Figyelem:Ha a mérés meghaladja a tűréshatárt, forduljon a támogatáshoz

6

Telepítse és alátét az a-frame Billenőcsapos támogatás:

Mozgassa a B tengelyt 90 °-ra.

A C tengely törzsének megmunkált felületén [1] egy indikátort kell beállítani. Állítsuk a kijelzőt 0-ra.

Használjon műanyag cipzáras kötelékek [2], hogy Kandi a pecsétet nyitott telepítése közben az A-Frame támogatást. Ez lehetővé teszi a nemkívánatos levegő-és zsír ki a szerelvény.

Telepítse az a-frame Billenőcsapos támogatás [3] felett a csapágyak.

Távolítsa el a kábelköteget.

Kapcsolja be a Billenőcsapos támogatás óramutató járásával megegyező irányba, amíg a függőleges.

 Megjegyzés: A súlya az a-frame támogatást fog okozni a Billenőcsapos a sag. Az összeget a SAG mérik a mutató, hogy a korábban beállítás oldalán a C tengely test.

____

Több darabból álló forgócsapokhoz

Állítsa be az alátéteket [4] a baktámasz és az alapöntvény között, hogy távolítsa el a megereszkedést, amíg a jelző ismét 0-t nem mutat.

Ha az indikátor értéke 0, akkor a (4) csavarokat kell nyomatékra felolvasni. Lásd a Haas rögzítőelem nyomatékspecifikációját .

Ellenőrizze az olvasást a csavarok után. Állítsa be újra az alátéket, ha az indikátor beolvassa a 0-t.

____

Unibody forgócsapos modellekhez

Határozza meg az alátétanyag mennyiségét [4], amely a forgócsap kar felemeléséhez szükséges,  hogy a kijelző 0,005"-et mutasson.

A kijelző [1] értéke a támaszték meghúzása után változik.

Ha a kijelző még a helyén van:

  • Húzza meg a forgócsap tartócsavarjait a megfelelő értékekre.
  • Ellenőrizze a kijelzőt, és győződjön meg arról, hogy az érték

Forgócsap kar felemelve (0,005” –  0,010”).

 Megjegyzés: Egytestű forgócsapok esetén az alátét helyzete használható a C tengely X-Y sík merőlegességének korrigálására is a hossz-szán kocsik alátétezése helyett

 Figyelem: Használjon azonos mennyiségű aláteke mindkét oldalán az a-frame támogatást. Egyenlőtlen aláták hatására az a-frame támogatást húzza a Billenőcsapos oldalra.

Ellenőrizze a B tengely elforgatási szögét az Y-Z síkra (2. lépés). Lazítsa meg a csavarokat, és ha szükséges, érintse meg az A-Frame támogatási oldalát, hogy az a B tengelyt az Y-Z sík igazításához korrigálja.

7

Állítsa a C-tengelyt merőlegesen az X/Y síkra:

Mozgassa a tengelyeket:

UMC-750-esek........X= -10,5" és Y=0."

UMC-1000-esek...X=-17,0" & Y=-0."

Nullázzon egy indikátort [1], egy földelőblokkon [2], 1/2"-re a szorítófelület  hátsó szélétől (Mag-Alap az orsón), úgy, hogy C 0 fokon van.

Forgassa el a C-tengelyt 180°-kal

Mozgassa az Y tengelyt és a földelőblokkot az Y tengely negatív irányába, amíg 1/2"-re nem lesz a szorítófelület szélétől, és végezze el a merőlegességi mérést____

Állítsa be az alátéteket, amíg az átlagos hiba végtől-végig 0,0005"-en belül van.

 Megjegyzés: Egytestű forgócsapok esetén a csapágytámasz alatti alátétlemez helye is használható a C tengely és az X-Y sík merőlegességének korrigálására a hossz-szán kocsi alátétezése helyett

Figyelem: A két első vagy két hátsó vezetőkocsit egyforma alátéttel illessze alá.

Megjegyzés: Egyszerre egy vezetőkocsit szereljen alátétekkel, hogy fenntartsa az X-től Y-ig terjedő négyzetességet.

Ellenőrizze a méréseket, miután az összes csavar megtorkult.

Ellenőrizze az X-Y beállítást a második lépésben.

8

A szerszámváltás-kiegyenlletek beállítása:

B-tengely szerszámcsere eltolás [1]

A Classic Haas vezérlőknél, módosítsa 213, paramétert. 

Részére következő nemzedék vezérlőberendezés, megy: Beállítások>Forgatókészülék fül>Jelölje ki a forgatókészüléket és nyomja meg az  [INSERT] gombot, vagy módosítsa a  6.078. paramétert  (B SZERSZÁMVÁLTÁS ELTOLÁS), hogy a forgócsap (B tengely) párhuzamos legyen az X tengellyel

Több darabból álló forgócsappal rendelkező modellekhez

(NTE 0,001/10"; NTE 0,0020" összességében)

Unibody forgócsapos modellekhez

(NTE 0,0005/10"; NTE 0,0010" összességében)

___

C-tengely szerszámcsere eltolás [2]

A Classic Haas vezérlőknél, módosítsa a 523 paramétert.

Következő generációs vezérlés Beállítások>Forgatókészülék fül> Jelölje ki a forgatókészüléket és nyomja meg az  [INSERT] gombot, vagy módosítsa a  7.078. paramétert  (C SZERSZÁMVÁLTÁS ELTOLÁS) az asztal T-hornyának (C tengely) párhuzamos beállításához az X tengellyel.

Több darabból álló forgócsappal rendelkező modellekhez

(NTE 0,001/10"; NTE 0,0020" összességében)

Unibody forgócsapos modellekhez

(NTE 0,0005/10"; NTE 0,0010" összességében)

9

C-tengely merőlegességének ellenőrzése az X/Y síkhoz:

Igazítsa a C-tengely furata fölé középre eső kijelzőt az Y-tengellyel -10-re.

Léptesse pozitívra az Y tengelyt, és igazítsa a kijelzőt a szorítófelület utolsó szakaszának közepére, és jelöljön meg egy pontot egy mosható jelölővel.

Helyezzen be 1-2-3 blokkot az ábra szerint, és állítsa a kijelzőt nullára.

Távolítsa el a blokkot, és forgassa el a szorítófelületet 90 fokkal, a jelzővel jelzett helyet követve.

Helyezze vissza a blokkot a kijelző és a szorítófelület közé . Jegyezze fel az értéket.

Ismételje meg az előző két lépést, 180, 270 és 360 fokos szorítófelülettel mérve a méréseket.

Több darabból álló forgócsap :  (NTE  0,0005")

Egytestű forgócsap : (NTE  0,001")

10

Mérje meg a B és C-tengely metszéspontját:

A lépés befejezéséhez kövesse a hivatkozott használati útmutatót

B-tengely és C-tengely metszéspont beállítás

11

Igazítsa be a B-tengely féklemezt.

 Megjegyzés: Ne tegye ezt a lépést, ha egy SS-gépen dolgozik.

Működtesse ezt a kódot MDI módban a fék kioldásához:

M11

Lazítsa meg az összes féktárcsa csavarok [1] és a nyomaték őket 5 ft-lbs (7 nm).

Működtesse ezt a kódot MDI módban a fék rögzítéséhez:

M10

Várjon 10 másodpercet.

Nyomaték a csavarok. Lásd a Haas rögzítőelem nyomaték előírások.

B Axis to C Axis Intersection Tool Setup

1

A B tengely és a C tengely kereszteződés eszköz telepítése:

Léptesse az A tengelyt 0°-kal.

Nyomja meg a [EMERGENCY STOP] gombot.

Tisztítsa meg az asztalt.

Vezesd az adapter tengelyét [1], miközben lassan a középső lyukba csökkensz.

Csatlakoztassa az adaptert a (2) csavarokkal [4] és (2) T-diával rendelkező táblához.

Rögzítse az igazítósávot [2] az adapterhez (3) csavarokkal [3].

Az (3) csavart, amely a következő lépésben lehetővé teszi a beállításokat.

2

A B/C metszet eszköz igazítása a C tengellyel:

Tegyen egy indikátort az igazítósáv elülső oldalán az alap közelébe.

Engedje fel a [EMERGENCY STOP]. Nyomja [RESET] a riasztások törléséhez.

Jog az egész eszköz az X tengely, hogy megtalálják a magas helyszínen.

Állítsuk a kijelzőt 0-ra.

Léptesse az A tengelyt 360°-kal.

Enyhén koppintson a bázisra egy gumiütőt, hogy beállítsa a radiális hibát az igazítósávon.

Megjegyzés: Állítsa az igazítósávot a mért hiba felére, mert az átmérőhibát méri.

Léptesse az A tengelyt 360°-kal.

Helyes helyesbítve a radiális hiba 0,0002-nél kisebb" (0,005 mm).

3

Ellenőrizze a B/C metszéspontot:

Az igazítósáv elülső oldalán lévő kijelzőt [1] középre a henger teteje közelében.

Jog az egész eszköz az X tengely, hogy megtalálják a magas helyszínen.

Nullázje a kijelzőt.

Léptesse az A tengelyt 360°-kal.

A kifutás beállításához forgassa el a (3) csavarokat [2] az igazítósávon.

Léptesse az A tengelyt 360°-kal.

Helyes helyesbítve a radiális hiba 0,0002-nél kisebb" (0,005 mm).

Ismétel lép 2 és igazol a sorbaállás nem cserél.

B Axis to C Axis Intersection Adjustment

1

Klasszikus Haas vezérlésű  gép esetén cserélje le az alábbiakat:

  • 151:20 paraméter (B-tengely CHK TRAVL LIM) 0-ra.
  •  1314. paraméter (forgatókészülék KÖZPONT ELTÉRÉSE X-BEN) 0-ra.

Új generációs vezérlésű gép esetén cserélje le az alábbiakat:

  • 6.021 paraméter (B-tengely CHK TRAVL LIM) HAMIS értékre.
  • 254. beállítás (5 tengelyes forgóasztal középtávolsága) 0-ra

Nyomja meg a [ZERO RETURN] gombot. Ezután nyomja meg az [ALL] gombot.

Léptesse a B tengelyt -90°-kal.

Megjegyzés: A rotációs pozíciók csak referenciaként szolgálnak.

Az igazítósáv tetejére [1] tegyen indikátort.

Léptesse az Y tengelyt, hogy megtalálja a magas pontot.

Állítsuk a kijelzőt 0-ra.

Léptessen keresztül az X tengely igazítórúdján [2].

Léptesse a B tengelyt úgy, hogy az igazítórudat az X síkkal párhuzamosan állítsa.

Állítsuk a kijelzőt 0-ra.

Léptesse az Y tengelyt 0-ra.

Figyelem: Győződjön meg róla, hogy a jelzõszerelvény nem része a B tengely mozgásának.

 Figyelem: Ne mozgassa a Z tengelyt.

2

Léptesse a B tengelyt +90°-kal.

 Figyelem: Győződjön meg róla, hogy a jelzõszerelvény nem része a B tengely mozgásának.

Léptesse az Y tengelyt [1], hogy megkeresse az igazítórúd felső pontját.

Megjegyzés: A kijelzőt ne állítsa 0-ra.

Léptessen keresztül az X tengely igazítórúdján.

Léptesse a B tengelyt úgy, hogy az igazítórudat az X síkkal párhuzamosan [2] állítsa.

Ha az igazítósáv párhuzamos az X síkjával, az indikátor a Z tengelyen (∆ Z = indikátor olvasása) szükséges változás.

Rögzítse a kijelzőre megjelenített értéket. Ebben a példában az indikátor most azt mutatja, 0,0015". ∆Z a 0,0015".

3

Végezze el ezeket a számításokat, hogy megkapja az értéket a CHC 1314 paraméterhez vagy az NGC 254 beállításhoz. (Ebben a példában a B-C kereszteződésnél mért különbség (∆ Z) 0,0015".):

  • ∆ Z/2 x 10 000 = CHC 1314 paraméter /NGC 254 beállítás
  • 0.0015 / 2 = 0.00075
  • Kerekítés 4 tizedesjegyig: 0,00075 = 0,0007 (NGC 254 beállítás)
  • 0,0007 x 10 000 = 7 (CHC paraméter 1314)

CHC paraméter beállítása Paraméter 1314 (A forgótengelyek közép eltérése az X-hez) vagy NGC 254 beállítás (5-tengelyes forgóközéptávolság) a kiszámított értékhez.

Ebben a példában állítsa be a CHC 1314 paramétert 7-re  vagy NGC 254 beállítást 0,0007-re.

Kapcsolja ki-be, hogy mentse CHC 1314 paramétert vagy NGC 254 beállítást.

Ismételje meg a 1-3 lépéseket annak ellenőrzéséhez, hogy a ∆Z érték kisebb-e, mint 0,0002" (0,005 mm).

4

Léptesse a B tengelyt a kiindulási pozícióba.

Állítsa a 151:20 paramétert (B-tengely CK járathatár)  1-re.

Győzödjön meg róla, hogy az MRZP eltolásai helyesek-e.

Kalibrálja a WIPS-t vezeték nélküli, intuitív mérőérintkező rendszert (WIPS) - kalibrálás révén.

Készítsen ellenőrzési jelentést. Lásd az UMC-750 ellenőrzési jelentést.

Recently Viewed Items

You Have No Recently Viewed Items Yet

Visszajelzés
Haas Logo

美元价格不包括关税、报关费用、保险费、增值税及运费。
USD prices DO NOT include customs duty, customs fees, insurance, VAT, or freight.

人民币价格包含关税、报关费用、货运保险和增值税, 但不包括运费。
CNY prices include customs duty, customs fees, insurance, and VAT. DOES NOT include freight.

A Haas szállította termékek árszabása

Ez az ár tartalmazza a szállítás költségeit, valamint az export- és importtevékenységekhez kapcsolódó vámterheket, a biztosítást és minden olyan további felmerülő költséget, amely egy franciaországi helyszínre történő kiszállítást terhel, melybe Ön mint vevő beleegyezett. A Haas CNC termékek szállítása nem járhat további kötelező költségekkel.

KÖVESSE A LEGÚJABB HAAS TIPPEKET ÉS TECHNOLÓGIÁT…

Regisztráljon most!   

HAAS TOOLING ACCEPTS THE FOLLOWING:

  • Szerviz és támogatás
  • Tulajdonosok
  • Szervizkérés
  • Kezelési utasítások
  • Haas alkatrészek
  • Forgóasztal javításkérés
  • Útmutatók előtelepítése
  • Szerszámok vásárlása
  • Új Haas kiépítés és ár
  • Elérhető készlet
  • Haas árlista
  • CNCA finanszírozás
  • A Haas cégről
  • DNSH nyilatkozat
  • Álláslehetőségek
  • Tanúsítványok és biztonság
  • Lépjen velünk kapcsolatba
  • Történet
  • Szerződési feltételek
  • Haas Tooling - Szerződési feltételek
  • Adatvédelem
  • Jótállás
  • Haas közösség
  • Haas tanúsítási program
  • Haas Motorsports
  • Gene Haas Foundation
  • Haas technikai oktató közösség
  • Események
  • Csatlakozzon a beszélgetéshez
  • Facebook
  • X
  • Flickr
  • YouTube
  • LinkedIn
  • Instagram
  • TikTok
© 2025 Haas Automation, Inc. - CNC szerszámgépek

This site is protected by reCAPTCHA and the Google Privacy Policy and Terms of Service apply.

2800 Sturgis Rd., Oxnard, CA 93030 / Toll Free: 800-331-6746
Phone: 805-278-1800 / Fax: 805-278-2255