9.1 40T - Inline PIN-aandrijving spil - Vervanging

VMC 40-conus -inline PIN-aandrijving spil -vervanging

AD0318

Herziening B - 12/2025

Introduction

De volgende servicevideo laat zien hoe u een 40-conus inline spil vervangt.

  OPMERKING:  Deze servicevideo is alleen ter referentie en vervangt de schriftelijke procedure niet. 

Deze procedure vertelt u hoe u een VMC - 40-conus inline PIN-drive spil vervangt. Voor een DT/DM-machine raadpleegt u de procedure DT/DM - Penaandrijving - Spil - Vervanging - AD0650.

Dit document is van toepassing op de volgende servicekits:

  • 93-30-11972C SPINDLE, SVC, 40T INLINE 15K PIN DRIVE
  • 93-30-11972D SPINDLE 40T INLINE 15K PIN DRIVE SVC
  • 93-30-12298A SPINDLE 40T INLINE 8/10K PIN W/DB GREASE
  • 93-30-12298B SPINDLE 40T INLINE 8/10K PIN W/DB GREASE
  • 93-30-12504A SPINDLE 40T 8/10/12K VMC INLIN PIN SVC
  • 93-30-12504B SPINDLE 40T INLINE 8/10/12K PIN DRIVE SVC
  • 93-30-13432 SPINDLE 40T 8/10/12K VMC INLIN PIN SVC
  • 93-30-13432A SPINDLE 40T 8/10/12K PIN DRV SVC 
  • 93-30-13455 SPINDLE 40T 15K VMC INCLINE PIN SVC
  • 93-30-14228 SPINDLE 40T INLINE 15K PIN DRV W/DB SVC
  • 93-30-13749 SPINDLE 40T INLINE 8/10K PIN W/DB GREASE
  • 93-30-14456 SPINDLE 40T INLIN 18K PIN DRIVE W/DB SVC

 Opmerking: Als u dezelfde spil die u verwijdert, of een nieuwe spil, installeert, noteer de locatie van de spil shims. Installeer de spil shims op dezelfde locatie en doe de VMC-spil-spil sweep Procedure.

Compatibiliteit van de machine

Doe deze procedure op verticale Freess met een 40-opname inline PIN-aandrijving gemaakt na mei, 2016

Spindle Removal

1

Verwijder de afdekplaten van de spilkoppen. 

2

Verwijder het Afdekpaneel van de voorste motor.

3

Verwijder de voorste lucht schraper [1].

Verwijder de spil smering buis.

Verwijder de 90 ° spil smering montage [2].

Installeer een 1/8" NPT-stekker [3] in de smeer poort. Installeer de stekker [3] flush of onder flush met het oppervlak van de spil.

4

Plaats een opvangbak op de tafel om eventuele olielekkages op te vangen.

Draai de (6) spil schroeven [1] ongeveer (2) beurten los.

Installeer de beschermkap [2] over de spil neus.

 Waarschuwing: De beschermkap is noodzakelijk. Het voorkomt beschadiging van de spil wanneer deze de tafel in de volgende stap aanraakt.

JOG de Z-as in de negatieve (-) richting totdat de spil de tafel raakt. Als de spil de tafel niet aanraakt, zet een houten of aluminium blok onder de spil.

Verwijder de (6) spilschroeven [1].

Jog de Z-as in de positieve (+) richting totdat de spil volledig uit de spilkop is en is verwijderd. 

Verwijder de shims [3].

Spindle Installation Preparation

1

JOG de Z-as in de positieve (+) richting naar de bovenkant van de reis.

Reinig en steen de spil flens [1] en het spil hoofd oppervlak [2] waar de spindel flens zal raken.

2

Vervang de doorvoerbuis [1] als deze versleten of beschadigd is.

Breng een dun laagje lithium vet aan op deze onderdelen:

  • overdracht buis [1]
  • doorvoerbuis o-ringen [2]
  • PIN-coupler bussen [3]

Duw de doorvoerbuis [1] terug in de spil van de penaandrijving.

Plaats de vulplaatjes op dezelfde locatie als de vorige spil.

Controleer visueel of er drie bussen [3] in de spilkoppeling zitten. Zorg ervoor dat ze dezelfde lengte hebben en niet beschadigd zijn. 

Spindle Installation

Voorzorgsmaatregelen voor spil- en motorkoppeling

 Waarschuwing: De lagers kunnen beschadigd raken als er ook maar ENIGE belasting op de motoras wordt uitgeoefend of indien de koppelingen tijdens de installatie niet goed zijn uitgelijnd.

1

Waarschuwing: De motoras kan verkeerd worden uitgelijnd als de spilinstallatie verkeerd wordt uitgevoerd.

Voordat u de spil installeert, draait u de motorbevestigingsbouten ten minste een halve inch los.

Als de pennen niet goed zijn uitgelijnd met de koppeling, zal de motor zichtbaar omhoog komen in plaats van alle asdruk over te brengen op de motoras en schade veroorzaken aan de lagers.

2

Draai de spil totdat de olie fitting-poort [1] naar de voorste rechterkant van de machine wijst.

Jog de Z-as langzaam in de negatieve (-) richting over de spil.

Terwijl u de Z-as JOG, gebruikt u uw hand om de spil te draaien. Als u een verandering in spanning voelt, stop dan onmiddellijk. Lijn de koppelingspennen weer zo dicht mogelijk op de bussen uit.

 Waarschuwing: Verkeerd uitgelijnde koppelingen kunnen schade aan de lagers veroorzaken.

Jog de Z-as langzaam in de negatieve (-) richting.

Zorg ervoor dat de koppelingen soepel werken.

Zorg ervoor dat de spil is gecentreerd in de spilboring. Installeer de (6) spil schroeven [1]. Koppel de schroeven. Zie HAAS SPECIFICATIES AANHAALMOMENTEN. 

3

Verwijder de 1/8" NPT-stekker [1] uit de smeer poort.

Installeer de 90 ° spil smering montage [2].

Installeer de voorste luchtscraper [3].

Verbind de spil smering buis.

Voer de procedure  VMC - Spil - Spilbeweging  uit.

 OPMERKING: Voeg geen olie toe aan het spilgietstuk, zelfs niet als er eerder olie in zat.

4

Om de motor op de spil uit te lijnen:

Laat de spil 30 seconden met de klok mee / vooruit draaien op 1000 RPM.

Draai de spil gedurende 30 seconden op 1000 RPM tegen de klok in / achteruit.

Laat de spil 1 minuut met de klok mee / vooruit draaien op 1000 RPM.

Draai de bevestigingsschroeven vast terwijl de motor loopt.

Opmerking: Wanneer de motoren stoppen, zal hij naar de zijkant schokken en verkeerd uitlijnen als hij niet wordt vastgeklemd.

Opmerking: De Octavis Vibration Analyzer kan worden gebruikt bij het uitlijnen van de motor om te bepalen waar de trillingsverplaatsingspiek het kleinst is.

Koppel schroeven volgens de Haas koppelspecificaties.

Voer de trillingstest van de freesspil uit volgens Frees - Spiltrillingen - Toleranties.

5

Installeer de plaatwerkconstructie opnieuw.

Testing

1

 Druk op [KOELMIDDEL] om de TSC te starten.

De juiste werking is als volgt:

  1. Er stroomt koelmiddel van de TSC-gereedschapshouder [1] zoals het hoort.
  2. Een paar druppels vloeien uit de vacuümgenerator slang [2].

Druk op [E-STOP].

Zorg ervoor dat er geen lekken in de luchtslangen en koelmiddelslangen zijn.

2

Voor machines met de optie Bewerkingsblok voor accessoires (Accessory Tooling Block, ATB):

Installeer het Bewerkingsblok voor accessoires (Accessory Tooling Block, ATB) en controleer of de gereedschapswisselaararm het blok wist tijdens een gereedschapswisseling. 

Opmerking: De getoonde afbeelding is alleen ter illustratie.De ATB-positie kan per machine verschillen, maar mag de arm van de gereedschapswisselaar niet belemmeren tijdens het gebruik.

9.2 40T - Inline - Spinkoppelingsaandrijving - Vervanging van spil

VMC - 40-conus - Inline - Spinkoppelingsaandrijving - Vervanging van spil - Vervanging

AD0061

Geldt voor machines die zijn gebouwd in: Januari 1989

Introduction

De volgende servicevideo laat zien hoe u een 40-conus inline spil vervangt.

  OPMERKING:  Deze servicevideo is alleen ter referentie en vervangt de schriftelijke procedure niet. 

Deze procedure vertelt u hoe u een VMC - 40-conus inline Spider-drive spil vervangt. Voor een DT/DM machine raadpleegt u de DT/DM - Spider koppelingsaandrijving - Spil – Vervanging -AD0651 procedure.

Dit document is van toepassing op de volgende servicekits:

  • 93-30-12005B SPINDLE 40T INLINE 12/15K VMC W/DB
  • 93-30-12005C SPINDLE 40T INLINE 12/15K VMC W/DB
  • 93-30-12008B SPINDLE 40T INLINE 8/10K VMC W/DB
  • 93-30-4018E SPINDLE 40T INLINE 12K 2ND GEN VMC

 Opmerking: Als u dezelfde spil die u verwijdert, of een nieuwe spil, installeert, noteer de locatie van de spil shims. Installeer de spil shims op dezelfde locatie en doe de VMC-spil-spil sweep Procedure.

 Opmerking: Als de machine is gemaakt tussen 10/2013 en 2/2016 moet u de doorvoerbuis vervangen.

Spindle Removal

1

Verwijder de afdekplaten van de spilkoppen. 

2

Verwijder het Afdekpaneel van de voorste motor.

3

Verwijder de voorste lucht schraper [1].

Verwijder de spil smering buis.

Verwijder de 90 ° spil smering montage [2].

Installeer een 1/8" NPT-stekker [3] in de olie fitting-poort op de spil. Installeer de stekker [3] flush of onder flush met het oppervlak van de spil.

Draai de (4) bouten los die de motor aan de montageplaat bevestigen. Verwijder de bouten niet.

4

Zet een oliecarter [3] op de tafel om alle olielekken te vangen.

Draai de (6) spil schroeven [1] ongeveer (2) beurten los.

Installeer de beschermkap [2] over de spil neus.

 Waarschuwing: De beschermkap is noodzakelijk. Het voorkomt beschadiging van de spil wanneer deze de tafel in de volgende stap aanraakt.

JOG de Z-as in de negatieve (-) richting totdat de spil de tafel raakt. Als de spil de tafel niet aanraakt, zet een houten of aluminium blok onder de spil.

Verwijder de (6) spil schroeven.

Jog de Z-as in de positieve (+) richting totdat de spil volledig uit de spilkop is gekomen en kan worden verwijderd. 

5

Verwijder de shims [1].

Verwijder deze onderdelen:

  • de koppeling van de spin [2]
  • de overdrachtsbuis [3]
  • de o-ringen [4]

Spindle Installation Preparation

1

JOG de Z-as in de positieve (+) richting naar de bovenkant van de reis.

Reinig en steen de spil flens [1] en het spil hoofd oppervlak [2] waar de spindel flens zal raken.

2

Gebruik de juiste overdrachtsbuis voor uw machine.

  • 40 opname; 8K/10K/12K RPM; inline spindel; gebruik 20-6935: SPINDLE TRANSFER TUBE INLINE 12K
  • 40-conus; 15K omw/min; inline spil; gebruik 20-6927: SPINDLE TRANSFER TUBE INLINE 15K RPM

3

Breng een dun laagje lithium vet aan op deze onderdelen:

  • koppeling met spin [1]
  • overdracht buis [2]
  • o-ringen [3]

Installeer de overdrachtsbuis in de spil.

Installeer de spin koppeling.

Plaats de vulplaatjes op dezelfde locatie als de vorige spil.

Spindle Installation

Voorzorgsmaatregelen voor spil- en motorkoppeling

 Waarschuwing: De lagers kunnen beschadigd raken als er ook maar ENIGE belasting op de motoras wordt uitgeoefend of indien de koppelingen tijdens de installatie niet goed zijn uitgelijnd.

1

Waarschuwing: De motoras kan verkeerd worden uitgelijnd als de spilinstallatie verkeerd wordt uitgevoerd.

Voordat u de spil installeert, draait u de motorbevestigingsbouten ten minste een halve inch los.

Als de pennen niet goed zijn uitgelijnd met de koppeling, zal de motor zichtbaar omhoog komen in plaats van alle asdruk over te brengen op de motoras en schade veroorzaken aan de lagers.

2

Torn de Z-as langzaam in de negatieve (-) richting om de indicator op nul te zetten.

Zorg ervoor dat de spilkoppeling en de motorkoppeling overeenkomen met de spinkoppeling [1].

Waarschuwing: Verkeerd uitgelijnde koppelingen kunnen schade aan de lagers veroorzaken.

Jog de Z-as langzaam in de negatieve (-) richting.

Zorg ervoor dat de koppelingen soepel werken.

Zorg ervoor dat de spil is gecentreerd in de spilboring. Installeer (6) spilschroeven [2]. Koppel de schroeven. Raadpleeg de HAAS FASTENER TORQUE SPECIFICATIONS. 

3

Verwijder de 1/8" NPT-stekker [1] uit de olie fitting-poort op de spil.

Installeer de 90 ° spil smering montage [2].

Installeer de voorste luchtscraper [3].

Verbind de spil smering buis.

Voer de procedure  VMC - Spil - Spilbeweging  uit.

 Opmerking: Voeg geen olie toe aan de spil Casting, zelfs als het eerder olie had.

4

Om de motor op de spil uit te lijnen:

Laat de spil 30 seconden met de klok mee / vooruit draaien op 1000 RPM.

Draai de spil gedurende 30 seconden op 1000 RPM tegen de klok in / achteruit.

Laat de spil 1 minuut met de klok mee / vooruit draaien op 1000 RPM.

Goed aansluitende bevestigingsschroeven terwijl de motor loopt.

Opmerking: Wanneer de motoren stoppen, zal hij naar de zijkant schokken en verkeerd uitlijnen als hij niet wordt vastgeklemd.

Opmerking: De Octavis Vibration Analyzer kan worden gebruikt bij het uitlijnen van de motor om te bepalen waar de trillingsverplaatsingspiek het kleinst is.

Koppel schroeven volgens de Haas koppelspecificaties.

Voer de trillingstest van de freesspil uit volgens Frees - Spiltrillingen - Toleranties.

5

Installeer de plaatwerkconstructie opnieuw.

Testing

1

 Druk op [KOELMIDDEL] om de TSC te starten.

De juiste werking is als volgt:

  1. Er stroomt koelmiddel van de TSC-gereedschapshouder [1] zoals het hoort.
  2. Een paar druppels vloeien uit de vacuümgenerator slang [2].

Druk op [E-STOP].

Zorg ervoor dat er geen lekken in de luchtslangen en koelmiddelslangen zijn.

9.3 40T - Spil - Problemen oplossen

Freesspil - Probleemoplossingsgids

TG0101

Revisie B - 11/2025

Introduction

Download en vul de onderstaande checklist voor het inspectierapport van de spil in voordat u werkstukken vervangt.

Controlelijst voor spilinspectierapport

Symptom Table

Symptoom Mogelijke oorzaak Corrigerende actie
Spil draait niet en bij inschakelen:  Er verschijnt een waarschuwing " De spil kan vrij draaien zonder stroom... " De softwareversie is verouderd. Controleer of de softwareversie 100.20.000.1200 of hoger is. Neem contact op met uw Haas Factory Outlet om de software te laten bijwerken.
Ruis tijdens hard tappen. Een NGC-softwarefout in versie 100.17.000.xxx die een merkbaar grofgeluid veroorzaakte tijdens hard tappen, met name bij grove schroefdraden. Update de software naar de nieuwste versie.
Problemen met de spilencoder. Zoek naar slingering, losse montageschroeven of asklemmen en andere voor de hand liggende problemen. Spil non-contact encoder (NCE) - Handleiding voor probleemoplossing - NGC
De spil wordt in beslag genomen of het zal niet draaien. De spil is neergestort en nu beschadigd. Controleer de alarm historie op indicaties van een crash, kijk of er visuele schade aan de spil is
Er is zware kant belastingen waardoor de dop te Gall van de schacht. Controleer de klaring helemaal rond met een stuk van 0,001 "shimstock; Draai de dop los en draai deze opnieuw in het midden.
Het spindel smeersysteem functioneert niet goed. Inspecteer het spindel smeersysteem.
Spil verkeerd geïnstalleerd Controleer de motorkoppeling op beschadigingen of inkepingen bij de pin-interfaces. Neem contact op met de lokale HFO over dit probleem en voeg relevante foto's van de spil naar de motorkoppeling toe.
De spiltemperatuur is hoger dan 140°F (60°C) Het spindel smeersysteem functioneert niet goed. Controleer op een klomp in de spindel-smeer pomp en controleer het type olie.
De spil maakt een ongewone ruis. De riem van de spindel aandrijving wordt gedragen of beschadigd. Controleer de spindel aandrijfriem voor beschadigd.
De encoder poelies of aandrijfriem zijn versleten of beschadigd. Controleer de encoder poelies en riem.
Het spindel smeersysteem functioneert niet goed. Controleer op een klomp in de spindel-smeer pomp en controleer het type olie.

De oppervlaktenabewerking ratelt of de spil trilt.

Alarm 966 BUITENSPORIGE ONEVENWICHTIGHEID VAN ONDERDELEN/GEREEDSCHAP.

 De afstandshardware van de printplaat van de hoofdprocessor zit los of de hardware voor de montage van de schakelkast zit los of veroorzaakt een knelling.   Draai de afstandshardware van de printplaat van de hoofdprocessor vast. Maak de bevestigingshardware van de schakelkast los, klem de hardware vast en draai vervolgens de hardware vast.
De tool of Gereedschapshouder is mogelijk te lang voor de toepassing. Langere gereedschappen zijn minder stabiel dan kortere gereedschappen. Gebruik altijd de kortste tool die mogelijk is en onthoud dat een vermindering van 10% van de verhouding tussen lengte en diameter resulteert in een toename van 25% van de gereedschaps stijfheid. Tenzij absoluut noodzakelijk, moet de stick-out van het gereedschap uit de houder niet meer dan 3 keer langer zijn dan de diameter.
De riem van de spindel aandrijving wordt gedragen of beschadigd. Controleer de spindel aandrijfriem.
De encoder poelies of aandrijfriem zijn versleten of beschadigd. Controleer de encoder poelies en riem.
De gereedschaphouder is aan het fretten. Controleer de lengte van het gereedschap met de specificaties van de fabrikant.
De kracht van de dissel is onjuist. Zorg ervoor dat de klemkracht van de dissel correct is. Verwijzen naar: VMC-spindel-dissel-krachtmeting
De fixture ondersteunt het onderdeel niet. Pas de snij last of het programma aan.
Het gereedschap is onevenwichtig. Balanceer de Gereedschapshouder met het snijgereedschap erin. Als u de gereedschaps assemblage niet balanceren, vervangt u deze door een balans.
Overmatige Endmill Runout-Mill. Het gereedschap mag niet groter zijn dan 0,0003" (0,076 mm). Om het gereedschap te controleren, plaatst u een wijzerplaat op het gereedschap en draait u de spil met de hand.
De spillagers zijn beschadigd. Voer een tril analysator uit.
De spil is niet gebalanceerd. Neem contact op met uw HFO om de spil te balanceren.
Gereedschap stok of niet uit de spindel gemakkelijk komen. De tool bleef urenlang in de spil terwijl de machine niet in bedrijf was. Zorg ervoor dat een gereedschap zich niet in de spil bevindt wanneer de machine niet in bedrijf is.
De hoeveelheid lucht die aan de machine wordt geleverd, is niet voldoende. Verwijzen naar: Nieuwe machine/pre-installatie informatie voor de juiste lucht vereisten.
De kracht van de dissel is onjuist. Zorg ervoor dat de klemkracht van de dissel correct is.
De gereedschaphouder is aan het fretten. Schade gereedschap schacht of spindel taper. Controleer de lengte van het gereedschap met de specificaties van de fabrikant. Onderhoud en Inspecteer Gereedschapshouders en spindel taps.
Er is geen vet op de pull Stud. Smeer de Trek bout.
(Alleen koelvloeistof door spil) Sommige koelvloeistoffen veroorzaken gereedschappen om te plakken. Koelvloeistoffen die paraffinewas bevatten, kunnen knel middelen veroorzaken bij het gebruik van hoge druk door spil koelmiddel met kleine openingen. Test met een ander type koelmiddel.
De spil wordt te warm. Test het spindel smeersysteem. Gebrek aan, of overmatige olie zal warmte in de spil te creëren.
Lange Gage lengte tooling. De gereedschappen zo ver mogelijk opstumen. Verminder de snedediepte. Gebruik dynamisch gereedschapspad en constante frees betrokkenheid.
Tijdens het hardlopen is er lagergeluid: piepende, krijsende of schaatsen. Lawaai van onbalans en trillingen Zorg ervoor dat de gereedschappen in balans zijn.
Piepende geluiden van de TSC Union. Controleer de TSC Union.
Wrijft geluiden; Warmte aan de voorste dop. Spindel cartridge is tegen geraakt er is een kans dat de voorste dop aan de ene kant is geduwd en wrijft op de neus van de spil schacht. Controleer de klaring helemaal rond met een stuk van 0,001 "shimstock; Draai de dop los en draai deze opnieuw in het midden.
Geluiden tijdens het verwisselen van het gereedschap. Sommige modellen hebben het voorlaad circuit geëlimineerd. Dit is een verbetering van de betrouwbaarheid, maar een geluid kan worden gehoord wanneer de TRP contact maakt met de dissel of de ontgrendelings ring. Dit is normaal.

De spindel oscilleert tijdens spil oriëntatie. De Wye contactor (indien uitgerust) krijgt geen stroom. Zorg ervoor dat de Wye/Delta-contactors correct werken. Verwijzen naar: Wye-Delta Contactor-gids voor probleemoplossing.
De bedrading van de spindel motor is onjuist. De bedrading van de spindel motor is onjuist. Verwijzen naar: Spindel motor-bedrading configuraties.
De vector schijf is defect. De vector schijf is defect. Verwijzen naar: Vector drive-gids voor probleemoplossing.
Alarm 174 Gereedschapsbelasting overschreden Limiet van gereedschapsbelasting onjuist Bekijk het tabblad Advanced tool managment (ATM) om de door de gebruiker gedefinieerde laad limiet voor gereedschap aan te passen
Agressieve feedrates Pas uw programma aan voor een meer conservatieve voeding
De machine heeft problemen met de oppervlaktenabewerking Voorbelasting ingesteld op de lagers kan onjuist zijn

Voer de spildeflectietest - freesprocedure voor controle van de voorbelasting uit

OPMERKING: voer deze procedure alleen uit NADAT alle andere stappen voor probleemoplossing die in het inspectierapport van de freesas worden beschreven, zie link bovenaan deze pagina, zijn uitgevoerd. 
De smeerleiding glijdt gemakkelijk uit de fitting.  Plastic fitting is mislukt. Vervang fittingen door bijgewerkte stalen versie. Bestel artikelnummer 58-2196. 

Lubrication

Corrigerende actie:

Onvoldoende of overmatige olietoevoer naar de spillagers kan leiden tot oververhitting van de spil. Met behulp van de verkeerde spil smeerolie op de spillagers kan de spil te oververhitten veroorzaken. Zorg ervoor dat u de juiste spil smering (SHC 625) gebruikt en dat de luchtdruk naar de spil correct is.

Inspecteer alle slang, slangen en fittingen in het smeersysteem op lekkages. Controleer op plassen olie om lekken te helpen lokaliseren.

Ga naar Haas spil-probleemoplossing voor minimale smering voor aanvullende informatie over probleemoplossing

Ga naar Mechanische Bijur Lube Pump-Handleiding voor probleemoplossing voor meer informatie over het oplossen van problemen.

Drive Belt

Corrigerende actie:

Schakel de machine uit, Vergrendel en label uit. Verwijder de hoofddeksels van de spil. Ontkoppel de luchttoevoer naar de machine. Verwijder de vier 3/8-16 SHC'S op de TRP. Verwijder de TRP en zet deze opzij.

Inspecteer de spil Aandrijfriemen en poelies voor beschadiging: Zoek naar versleten, gestrekte of gebroken riemen, en beschadigde of gestripte KPV op het binnenoppervlak van de gordel. Verwijzen naar de Aandrijfriem-Handleiding voor probleemoplossing.

Encoder Pulley/Belt

Corrigerende actie:

Zorg ervoor dat de encoder riem correct is afgesteld en niet beschadigd is. Vervang een beschadigde of versleten band.

Zorg ervoor dat de encoder Pulley niet wordt gedragen. Zorg ervoor dat de schroef van de set strak zit.

Raadpleeg de Spil Non-contact encoder (NCE) - Gids voor probleemoplossing - NGC voor meer informatie over de encoder.

Drawbar Force

Corrigerende actie:

Gebruik een trekbuis krachtmeter in de spil om de klemkracht te meten. Verwijzen naar Spindel-trekbuis Force referentietabel.

Als de kracht van de trekbuis niet klopt, ga dan naar Spindel-trekbuis-Handleiding voor probleemoplossing.

Coolant

Corrigerende actie:

Als de machine een door spil koelmiddel (TSC) heeft, kunnen verschillende soorten koelmiddel ervoor zorgen dat de gereedschapshouder in de spil kan blijven plakken. Overweeg een ander type koelmiddel als het symptoom aanhoudt.

Workholding

Als het werk bedrijf het onderdeel niet adequaat ondersteunt, kan het chatter veroorzaken.

Corrigerende actie:

Het werk bedrijf indien mogelijk opstijven.

Verlaag de snij belasting met aanpassingen aan de gereedschaps selectie of het programma.

Balance

Corrigerende actie:

Zorg ervoor dat de spil gebalanceerd is. Uw lokale HFO kan deze spillen balanceren:

  • Alle spillen met riemaandrijving
  • Inline spillen gemaakt na augustus, 2016

Alle tooling die over 10K RPM draait, moeten evenwichtig zijn. Overschrijd de aanbevelingen van de fabrikant voor speciale gereedschappen niet.

Toolholder Is Sticking

Dit effect kan optreden terwijl de machine in bedrijf is als een koude gereedschapshouder in een warme spil taper wordt geplaatst. Dit creëert thermische expansie [1] aan de zijkanten van de gereedschapshouder en maakt hem in de as taper voordat deze wordt losgelaten.

Een veelvoorkomend voorbeeld is als u van een hete frees naar de koele spil taster verandert om uw onderdeel aan het einde van een cyclus te controleren. Als de koele taster 's nachts in de hete spil blijft, zal het een "Popping" geluid wanneer het wordt losgelaten.

Corrigerende actie:

Reinig de gereedschapshouders en de spil-taper. Controleer of er beschadigde gereedschapshouders zijn voordat u ze terugplaatst in de machine. Een beschadigde gereedschapshouder kan schade aan de spil van het spil veroorzaken en een gereedschaps afvoer of problemen met de finish creëren.

Zorg ervoor dat de Trek bout gesmeerd is. Zie de procedure  Freesmachine – Gereedschap – Onderhoud .

Toolholder Is Fretting

Corrigerende actie:

Kijk voor piekeren op de gereedschapshouders. Lange gereedschappen kunnen leiden tot piekeren op gereedschapshouders als u ze agressief gebruikt. Als er piekeren op de gereedschapshouder, of als het symptoom aanhoudt, ga naar Spindel-trekbuis-Handleiding voor probleemoplossing.

Bearings

Corrigerende actie:

Beschadigde lagers in de spil kunnen afwerkingsproblemen van de kant veroorzaken. Neem contact op met uw lokale HFO voor een trillingsanalyse om te zien of de lagers beschadigd zijn.

Axial Check

Voor spillen met een riem plaatst u de indicator op het bovenste vlak van de trekbuis om de axiale slingering te controleren.

Radial Check

Voor spillen met een riem plaatst u de indicator op de as van de trekbuis om de radiale slingering te controleren.

Spindle Temperature Check

1

 Opmerking: gebruik de spil NIET zonder een dummy-gereedschap in de conus [1].  Het draaien van de spil zonder gereedschap zal de lagers beschadigen.

 Opmerking: Voer een spilsmeertest uit   en voer het  spilopwarmprogramma  uit voordat u verdergaat.

Plaats een stukje maskeertape [2] aan de voorkant van de spil. Teken een zwarte stip [3] in het midden van de tape. Neem de thermische metingen vanaf deze locatie.

2

Download het onderstaande programma op een USB.

Spiltemperatuurtest:

O12345

Installeer de USB met het gedownloade programma in de USB-poort aan de zijkant van het paneel.

Laad programma O12345 en voer het uit.

3

Nadat het programma is voltooid (40 minuten looptijd), gebruikt u een temperatuurpistool [1] om de temperatuur van de spil te meten.

Controleer of de temperatuur van de spil niet hoger is dan 140 °F (60 °C). 

9.4 40T - Spil Trekbuis - Probleemoplossing

Spil - Trekbuis - Gids voor probleemoplossing

TG0132

Revisie A - 12/2025

Introduction

  1. Trekbuis
  2. Houder
  3. Retentie ballen
  4. Aantrekbouten
  5. Belleville Springs

Symptom Table

Symptoom Mogelijke oorzaak Corrigerende actie
De gereedschaphouder frets in de taper. De tool trekt uit de taper. Controleer of de Belleville-veer ringen beschadigd zijn.
Het gedeelte heeft een slechte finish. De gereedschapslengte is te lang. Raadpleeg de specificaties van de gereedschaps fabrikant.
De gereedschaphouder daalt voordat de gereedschapswisselaar het kan grijpen. De klemkracht op de gereedschaphouder is te laag of de voor lading van de TRP is niet correct ingesteld. Controleer de klemkracht en laad de luchtdruk vooraf op.
(Alleen TSC) Overmatige koelvloeistof komt uit de koelmiddel buis achter de spil. De Carbide wisselplaat op de dissel is beschadigd. Controleer de Carbide-inzet in de dissel en TRP op beschadigingen.  {icon:fa fa-file-text}Opmerking: Als de machine een voorvulsysteem heeft, controleer dan of de voorvulluchtdruk correct is ingesteld.  Raadpleeg de voorlaadregeling van de zuiger voor de gereedschapsontgrendeling: VMC - 30/40-opname - gereedschap ontgrendeling zuigervoorlaadaanpassing
De dissel laat de gereedschaphouder niet soepel los. De Trek hoek is ontpitst of beschadigd. Controleer de Trek bout op beschadigingen.
De TRP-sensor (s) zijn niet uitgelijnd. Lijn de zuiger sensor (en) van het gereedschap uit.
De luchtdruk of het volume naar de TRP is te laag. Controleer de luchtdruk en het volume.
De Trek kogels van de dissel zijn droog. Toepassen RED-i vet naar de borg ballen.
Gereedschaphouder maakt een "Popping" geluid wanneer het wordt losgelaten. De gereedschaphouder en spindel taper zijn vuil. Reinig de taper.

40 opname en 50 opname spillen met riem

Trekbouten komen niet in de spilconus, hardmetalen punten op trekbuis en TRP worden voortijdig beschadigd,

En mogelijk een van de volgende alarmen:

Alarm 130 Gereedschap ontspannen
Alarm 134 Fout bij het ontspannen van het gereedschap
Alarm 9970 Gereedschap onverwacht losgelaten

 Er is een kleine vertraging afkomstig van de I/O-printplaat waardoor het voorlaadventiel niet UIT gaat. Bestel de servicekits 93-3451 & 93-3452 en volg de installatieprocedure voor magneetklep  met lage belasting.
Vervangende trekbuis past niet in spilas.  Vervangende trekbuis moet vóór installatie worden rechtgetrokken.  Rol vervangende trekbuis over een uiterst nauwkeurige granieten tafel om buigingen of golven in de veer van de trekbuis te identificeren. Markeer hoge plekken. Klem de trekbuis stevig vast en gebruik een houten hamer om de veer weer op zijn plaats te tikken. Zorg ervoor dat u de trekbuis niet beschadigt. Als de trekbuis niet met deze methode kan worden rechtgetrokken, neem dan contact op met de serviceafdeling voor een vervanging. 

Toolholder Is Fretting

Corrigerende actie:

Controleer of de gereedschapslengte, asvoeding en spil-RPM correct zijn volgens de aanbevelingen van de gereedschaps fabrikant.

Drawbar Force

Corrigerende actie:

Controleer de klemkracht met een klemkracht meetinstrument en Raadpleeg de Referentietabel van Drawbar Force. Als de trekkracht laag is, is de trekbuis defect.

Belleville Springs

Corrigerende actie:

Als de Belleville-veren op uw trekbuis beschadigd zijn, moet u de trekbuis vervangen. De trekbuis in inline spillen kan niet worden verwijderd. Als de trekbuis in een inline spil beschadigd is, moet u de gehele spil assemblage vervangen.

Controleer of er gereedschap vast komt te zitten in de spil,  Inspecteer de trekbouten en spilconus op schade.

Pull Studs

Corrigerende actie:

Verwijder de gereedschapshouder van de spil. Controleer op beschadiging van de Trek stoeterij. De Trek bout moet een hoek van 45 ° hebben [1].

De kogel markeringen aan de rand van de pull-Stud geven aan dat de trekbuis niet volledig wordt geopend.

Verwijzen naar de TRP klem/unclamp sensor aanpassing Procedure.

TRP Sensor(s)

Corrigerende actie:

Raadpleeg de procedure voor het  Afstellen van de TRP-klem-/ontklemtaster .

Air Pressure

Corrigerende actie:

Controleer of de luchtdruk naar de TRP-solenoïde [1] 90-psi (6,21 bar) is.

Als het volume klopt, moet er slechts een 10-psi (0,69 bar) luchtdruk daling zijn tijdens een gereedschapswisseling. Gebruik een inline-lucht meter om de verandering in de luchtdruk te meten.

Controleer op knikken of splitsingen in de luchtslang die naar de TRP-eenheid gaat [2].

Zorg ervoor dat de hoeveelheid lucht die aan de machine wordt geleverd voldoende is. Verwijzen naar Nieuwe installatie van de machine/pre-installatie.

Lubrication

Corrigerende actie:

Om de borg ballen vet te maken, een bal RED-i vet bovenop een pull Stud.

Laad het gereedschap in de spil. Klem en ontklem (4) of (5) keer om het vet op de borg kogels te laden.

Verwijder de gereedschapshouder. Veeg overtollig vet van de gereedschapshouder en de spilconus af.

Contamination

Corrigerende actie:

Reinig de gereedschapshouders en de spil-taper. Controleer of er beschadigde gereedschapshouders zijn voordat u ze terugplaatst in de machine. Een beschadigde gereedschapshouder kan schade aan de spil van het spil veroorzaken en een gereedschaps afvoer of problemen met de finish creëren.