Service Home Tap breuk - Handleiding voor probleemoplossing
Last updated: 04/07/2023

Tap breuk - Handleiding voor probleemoplossing

Inleiding

In dit document worden enkele van de meest voorkomende oorzaken van Tap breuk beschreven.

Tasterstoringen oplossen

  • Het toerental kan te hoog zijn:
    • Stel de RPM in op een maximum van 3000, of 150 inches per minuut feed, afhankelijk van wat het eerste komt.
    • De DT-1 kan tot 5000 RPM tikken.
  • Als u een span-compressie houder gebruikt:
    • Gebruik 90% van de werkelijke voeding berekend voor de draad om constante druk op de kraan toe te staan als deze binnenkomt en verlaat het gat.
    • Gebruik 90% van de werkelijke voeding berekend voor de thread als de machine niet de Rigid Tap Optie.
  • Controleer de feedrate:
    • De snelheid en het voeding moeten nauwkeurig zijn om de juiste synchronisatie tussen het gereedschap en de Z-as te behouden.
  • Houd het R-vlak niet korter dan 0,200 "(5 mm) om de machine wat ruimte te geven om te synchroniseren en te versnellen.
  • Bij het tikken van kleine gaatjes:
    • Zet de machine op High Gear (M42).
    • Tikken op kleine gaten in hoge versnelling versnelt het tappen proces.
    • De hoge versnelling heeft minder massa in de aandrijflijn om te starten en te stoppen.

Problemen oplossen

  • Spiraal fluit kranen:
    • Spiraal fluit kranen zijn ontworpen om spanen uit het gat te trekken en weg van het freesgedeelte.
    • Ze werken goed bij het tikken op een blind gat.
  • Spiraal punt kranen:
    • Spiraal punten tappen zijn ontworpen om spanen naar voren en in het gat weg van het freesgedeelte te duwen.
    • Ze werken goed bij het tikken van een through-gat.
    • Ze werken niet goed in blinde gaten, omdat de tapspanen in de bodem van het gat kunnen verpakken en de kraan naar beneden kan leiden.
  • Tik op uitvoeren:
    • Zorg ervoor dat het uitlopen correct is voor de kraan.
    • Sommige tikken breken als de TIR meer dan 0,001 is" (. 03 mm).
  • Zorg ervoor dat de kraan is ontworpen voor gebruik op CNC-apparatuur:
    • Spiraal fluit kranen werken goed en zullen spanen uit het werkgebied uitwerpen.
    • Roll taps zijn sterker dan cut kranen en worden aanbevolen voor het tappen met kleine diameter.
    • Hand kranen zijn niet ontworpen voor gebruik op CNC-machines.
  • Controleer de tap holding:
    • Als de kraan houder een spantanginrichting is, zorg er dan voor dat de kraan niet glijdt.
    • Als de kraan houder een spantanginrichting is, zorg er dan voor dat de kraan niet loopt.
    • Tikken moeten worden vastgehouden met een apparaat met een positieve aandrijving.
    • Zorg ervoor dat de spantanginrichting speciaal is ontworpen voor het vasthouden van kranen.

Materiaal oplossen

  • Harde materialen:
    • Als het materiaal erg hard is, gebruik dan geen koelmiddel.
    • Wis de spanen uit de gaten en gebruik een snijvloeistof.
  • Zachte materialen:
    • Zachte, Gummy materialen vereisen een consistente koelmix.
    • Ze kunnen ook speciale tapverbindingen vereisen.
    • Controleer de koelmiddel concentraties met een refractometer.
    • Volg altijd de Meng richtingen van de fabrikant of gebruik de tapoplossingen.

Probleemoplossing WIPS

  • Controleer de gatdiepte:
    • Blinde gaten moeten worden geboord ten minste 0,050 "dieper dan de kraan is geprogrammeerd om te gaan.
    • Het gat zal ondieper zijn dan wat wordt geprogrammeerd vanwege de tiphoek op de boor.
    • Het instellen van een offset voor de punt van het gereedschap zal het gat ondiep maken door de hoeveelheid die door de tiphoek verloren gaat.
    • Het programma kan dit compenseren door iets dieper te boren. Dit geeft u de diameter die nodig is om de benodigde diepte.
  • Spot Drill en tik op:
    • Spot boor een piloot gat voordat u tikt.
    • Dit zal verzekeren dat de boor nauwkeurig is gelegen.
    • Boor het piloot gat iets groter dan de grote diameter van de kraan maat.
  • Zorg ervoor dat de tap Drill de juiste maat heeft:
    • Voor 75% van effectieve thread gebruik deze formule:
      • D-1/N
      • D = grote diameter van de kraan
      • N = aantal threads per inch
  • Afmetingen van het gat:
    • Een getapt gat met 75% van de schroefdraad diepte heeft slechts 5% minder sterkte dan 100% draad en neemt slechts 1/3 van de snijkracht van een 100% draad.
    • Een en een halve keer de grote diameter is de gebruikelijke diepte vereiste voor een getapt gat.
    • De sterkte van een schroefdraadverbinding neemt niet toe als de contact lengte meer dan 1,5 keer de diameter van de bevestiger is.
    • De kans om de kraan te breken neemt dramatisch toe bij het tikken van meer dan anderhalf keer de grote diameter 

Problemen met de machine oplossen

  • Z-as Overshoot en drift:
    • Gebruik een indicator en een eenvoudige, herhalende incrementeel aftap programma om drift te testen.
    • Als de Z-as verder overschiet/Drifts dan wat in de G84 is geprogrammeerd:
    • Parameter 120, SPINDLE ACC/DECEL Hiermee past u de hoeveelheid aan die de Z-as kan overschieten.
    • Parameter 144, RIG TAP FINISH DIST past ook de hoeveelheid aan die de Z-as kan overschieten.
  • Vast tappen
    • Als de klant rigide tikken heeft, zorg er dan voor dat Parameter 57:4 RIGID TAP Is ON.
  • Tikken op de Peck:
    • Als de klant meerdere keren op hetzelfde gat tikt (Peck tap), zorg er dan voor dat Instelling 133 HERHAAL STIJVE KRAAN Is Op.
    • Voorafgaand aan Frees versie 12,09 REPEAT RIGID TAP is ingeschakeld met Parameter 57:6.
  • Tik op intrekken:
    • Instelling 130, Tik op snelheid intrekken, regelt de snelheid waarmee de kraan wordt ingetrokken.
    • Verlaag de waarde in deze instelling als er cross-threading of tearing optreedt.
  • Spilencoder:

Problemen oplossen met koelmiddel

  • Tapverbinding:
    • Als koelmiddel de oorzaak van het probleem kan zijn, programmeer dan een reeks gaten en borstel een tapverbinding of tik op olie op de kraan in plaats van koelmiddel.
    • Tap Magic maakt verschillende soorten van hoge kwaliteit tappen vloeistof.
  • Koelvloeistof conditie:
    • Volg altijd de aanbevelingen van de koelmiddel fabrikant voor het mengen van koelmiddel.
    • Controleer de koelmiddel concentraties met een refractometer.
    • Zorg ervoor dat het water een laag mineraalgehalte heeft. Mineralen in het water breken de kwaliteit van het koelmiddel af en verminderen de effectiviteit van het koelmiddel.