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Bei einigen Maschinen fehlen die Markierungen für die Halterungslöcher an der rechten Frontplatte. Verwenden Sie bei diesen Maschinen diese Schablone oder die Halterung, um die Position der Löcher für die Halterung zu markieren.

Entfernen Sie die folgenden Teile:

• Die Vorratsschale [1] aus der Ölvorratsbaugruppe für die MMS.
• Der Ölschlauch [2].
• Die Ölschlauchverschraubung [3].

Blasen Sie alle Verschmutzungen aus dem Filter. Verwenden Sie Druckluft.

Hinweis: Halten Sie ein Handtuch unter den Vorratsbehälter. Fangen Sie die Trümmer auf.

Installieren Sie diese Teile:

• Die Armatur [1] für den Ölschlauch.
• Der Ölschlauch [2].
• Der Vorratsbehälter [3] für die MMS-Montage.

Stellen Sie sicher, dass sich keine Luftblasen im Ölschlauch befinden: Führen Sie das VMC - Minimalmengenschmierung - Systemspülung Verfahren durch.

Entfernen Sie den Ölbehälter [1] von der alten Baugruppe.

Trennen Sie die Luft- und Ölschläuche von der Baugruppe und entfernen Sie dann den Rest der MMS-Baugruppe [2] von der Maschine.

Entfernen Sie die Vorratsbehälterschale [1] von der MMS-Ölvorratsbaugruppe.

Befestigen Sie das Kipphebelventil [2] mit den mitgelieferten Muttern [3]

Installieren Sie die neue MMS-Ölbehälterbaugruppe [4].

Rütteln Sie die Achsen, um einen vollständigen Zugriff auf alle Befestigungselemente der oberen Spindelkopfabdeckung zu ermöglichen.

Entfernen Sie die obere Spindelkopfabdeckung.

Installieren Sie den durchsichtigen 1/4-Zoll-"MMS-Ölschlauch [1] durch den Kabelträger und die Kabelkanäle wie abgebildet. Befestigen Sie das Ende des durchsichtigen 5/32" MMS-Ölschlauchs, der mit der ursprünglichen MMS-Baugruppe verbunden war, an der Steckverbindung am 1/4"-Schlauch. Verwenden Sie Klettbänder für die Kabelführung im Inneren der Spindelkopfabdeckung.

Stecken Sie den durchsichtigen 5/32" MMS-Ölschlauch [2] durch den Schlitz [3] am Spindelkopfguss.

 Hinweis: Bewahren Sie das Anschlussstück, das die durchsichtigen 1/4" und 5/32"-Rohre verbindet, im Inneren der Spindelkopfabdeckung auf.

Montieren Sie die obere Abdeckung für den Spindelkopf.

Entfernen Sie den MMS-Zerstäuber [1], den Einsatz [3], die Hülse [4], die Überwurfmutter [5] und das Messingrohr [6] aus dem klaren MMS-Rohr.

Ziehen Sie den klaren Ölschlauch [8] aus der Zylinderklemme [7] und schneiden  Sie den klaren Schlauch, der angelaufen ist, ab.

Ziehen Sie den sauberen, klaren 5/32" MMS-Ölschlauch [8] durch die Bohrung [7] in der Zylinderklemme für das AAG.

Montieren Sie das neue Messingrohr [6] in das klare MMS-Ölrohr [8].

Montieren Sie die neue Überwurfmutter [5], die neue Hülse [4] und den neuen Einsatz [3] in das Rohr.

Befestigen Sie die Überwurfmutter [5] am neuen Rückschlagventil [2] am neuen MMS-Zerstäuber.

Schließen Sie das andere Ende des Schlauchs an den Ölausgangsanschluss [1] an der MMS-Behälterbaugruppe an.

Schneiden Sie ein Stück des roten 1/4"-Rohrs ab [1], um es zu installieren.

Verlegen Sie den roten 1/4-Zoll-"-Schlauch [3] von der Schmiertafel zur MMS-Behälterbaugruppe. Verwenden Sie die (3) Kabelbinder und die (3) magnetischen Kabelhalterungen.

Verbinden Sie den Schlauch [5] mit dem anderen Anschluss des T-Stücks [4].

Schließen Sie das andere Ende des Schlauches[2] an den Lufteinlassanschluss des Kippventils an der MMS-Behälterbaugruppe an.

Starten Sie das AAG. Stellen Sie sicher, dass keine Lecks im System vorhanden sind.

Befüllen Sie den Ölbehälter mit MMS-Schmierstoff [1].

Installieren Sie den Vorratsbehälter [2] in die MMS-Behälterbaugruppe.

Vorsicht: Verwenden Sie nur ungiftige Schmiermittel, die speziell für MMS-Systeme hergestellt wurden. Die empfohlenen Schmiermittel finden Sie in der Schmiermitteltabelle für Haas Maschinenkomponenten .

Suchen Sie das Ventil der Zerstäubernadel [1]. Drehen Sie das Nadelventil gegen den Uhrzeigersinn (2) volle Umdrehungen aus der geschlossenen Position.

Diesen Code im MDI-Modus bedienen:

M83;

Betreiben Sie die MQL-Anlage [2] so lange, bis keine Luft mehr im System ist. Der Nebel kann kurzzeitig unterbrochen sein. Dies zeigt, dass sich Luft im System befindet. Wenn der Nebel nicht aufhört, befindet sich keine Luft im System.

Drücken Sie [RESET], um den Spülzyklus abzubrechen.

Schließen Sie das Nadelventil des Zerstäubers. Öffnen Sie ihn dann (1/2) bis (1) Umdrehung.

Führen Sie diese Schritte aus, um sicherzustellen, dass das MQL-System korrekt funktioniert: Halten Sie ein kleines Stück Papier ca. 3 Zoll vom Zerstäuber entfernt. Bedienen Sie das Programm in Schritt 2. Ein rundes Nassmuster zeigt, dass das MMS-System richtig eingestellt ist.

Einige Öle haben eine höhere Viskosität. Öle mit höherer Viskosität fließen langsam. Damit das Öl richtig fließt, stellen Sie das Nadelventil ein.

Hinweis: Wenn das Öl nicht durchfließt, entfernen Sie das Nadelventil und seine Feder, um es zu reinigen, und lassen Sie es laufen, bis Öl durch das Loch des Nadelventils austritt. Setzen Sie das Nadelventil und seine Feder wieder ein und schließen Sie es. Öffnen Sie es dann (1/2) bis (1) Umdrehung und versuchen Sie es erneut.

Verwenden Sie nicht mehr als die erforderliche Ölmenge. Die erforderliche Menge verhindert diese Probleme:

• Späne werden am Werkzeug befestigt.
• Späne haften am Werkstück.