Este procedimiento le indica cómo reemplazar el disyuntor principal en el armario eléctrico. El disyuntor en el kit puede ser diferente del disyuntor instalado, pero funciona igual.

Registre la secuencia de color de los cables de alimentación eléctrica principales [1] que van al disyuntor [2]. Desconecte los cables.

Desconecte los cables del contactor [3] del disyuntor.

Si el contactor [5] está instalado en la parte posterior del disyuntor, desconecte los (3) cables del transformador [4] en el transformador.

Retire el conjunto del disyuntor [2] de la máquina.

Retire el disyuntor del soporte de montaje del disyuntor.

Deseche el disyuntor si no está en garantía.

Utilice (2) tornillos largos [4] para fijar el nuevo disyuntor [2] al soporte de montaje del disyuntor [1].

Seleccione los agujeros del soporte que permiten que el interruptor del disyuntor encaje a través del agujero del soporte de bloqueo [5].

Utilice (3) tornillos cortos [3] para fijar el soporte de bloqueo [5] al soporte de montaje del disyuntor [1].

Seleccione los agujeros del soporte de bloqueo que permiten que el interruptor [6] se mueva libremente.

 Nota: El disyuntor que recibe puede parecer diferente del que se ilustra. El montaje es el mismo.

Realice este paso solo si el contactor se instaló en la parte posterior del conjunto de disyuntor utilizado.

• Instale el soporte del adaptador del contactor n.º de pieza 25-12101 [2] en la pared posterior del armario.
• Instale el contactor [3] que se incluye en el kit en el soporte del adaptador.
• Conecte los cables que van al contactor.

El soporte para el conjunto del disyuntor tiene (2) conjuntos de orificios para fijarlo al armario eléctrico.

Mire el disyuntor.

• Si el disyuntor es el mismo que un disyuntor en el primer grupo [1], utilice el conjunto superior de agujeros.
• Si el disyuntor es el mismo que un disyuntor en el segundo grupo [2], utilice el conjunto inferior de agujeros.

Fije el conjunto del disyuntor al armario eléctrico.

Instale la cubierta del disyuntor principal. Consulte el procedimiento de instalación de la cubierta del disyuntor principal incluido en el kit.

Conecte los cables. Consulte Disyuntor principal de Haas - Especificaciones de par de apriete para saber a qué valor se deben apretar los cables de alimentación del disyuntor.

Encienda el servicio eléctrico de la máquina y verifique que el funcionamiento y las fases sean correctos .

Apague el disyuntor principal y bloquee el uso de la máquina. Verifique que no haya potencia que vaya al transformador con un voltímetro.

Afloje los (4) tornillos y retire la placa de cubierta [1].

NOTA: Antes de retirar los cables del transformador, tome fotografías de la pareja donde están conectados los cables.

Etiquete y desconecte los cables de los grifos apropiados [2], TB2 el bloque de terminales de 240 VCA [3] y TB1 el bloque de terminales de 120 VCA [4].

Inserte un pedazo de madera [1] (1" X 4" aprox.) para sostener el transformador. Retire solamente los (4) pernos de esquina y retire el transformador.

Instale el transformador de reemplazo en el orden inverso a la extracción. 

Importante: Si el transformador incluye sus propios componentes de montaje, debe usarlos. No reutilice los componentes de montaje

Instale los componentes de montaje que se muestran en la imagen.

1. Perno de cabeza hexagonal
2. Arandela de bloqueo
3. Arandela dura de óxido negro

Aplique Loctite azul y apriete los (4) pernos a 15 ft-1b (20 Nm).

NOTA:  No apriete en exceso los pernos, ya que esto hará que la placa trasera se deforme.

El transformador T5 es un transformador de bajada que reduce el voltaje de entrada a aproximadamente 24 VCA. Cuando se presiona el botón [POWER ON], este voltaje se aplica a la bobina en el contactor K1 y la máquina se enciende.

Comprobación primaria del transformador:

1. Asegúrese de que el puente de derivación está en la posición correcta para la tensión de entrada.
2. Desconecte el transformador T5 del PCB PSUP.
3. Encuentre el cable para el transformador T5. Mida la resistencia entre los pines 3 (negro) y 8 (amarillo) en el cable. Utilice un multímetro establecido en ohmios.
4. Cuando el transformador T5 funciona correctamente, tiene una de estas condiciones:

Transformador T5 de baja tensión (32-1964)

• puente de derivación en posición (221-240V) el multímetro mide entre 54 - 66 ohmios.
• puente de derivación en posición (180-220V) el multímetro mide entre 45 - 55 ohmios.

Transformador T5 de alta tensión (32-1965)

• puente de derivación en posición (441 - 480V) el multímetro mide entre 216 - 264 ohmios.
• puente de derivación en posición (381- 440V) el multímetro mide entre 180 - 220 ohmios.
• puente de derivación en posición (340- 380V) el multímetro mide entre 153 - 187 ohmios.

Comprobación de voltaje

1. Asegúrese de que el puente de derivación está en la posición correcta para la tensión de entrada.
2. Utilice un multímetro ajustado a voltios de CA para medir entre los pines 1 y 5, 1 y 6, 5 y 6.

• Debe medir 21,6 - 26,4 VCA entre los pines 1 y 5.
• Debe medir 10,8 - 13,2 VCA entre los pines 1 y 6.
• Debe medir 10,8 - 13,2 VCA entre los pines 5 y 6.

Figura 1: Conexiones del cable de alimentación del motor de PCB deE/S.  Figura 2: Conexión del cable de alimentación del motor de PCB TMD.

Haga un seguimiento del cable de alimentación de la bomba para localizar el punto de conexión dentro del control eléctrico.

Esto será en la PCB de E/S P29, P31 o la PCB de TMD P1 que está montada en la puerta de bisagra de E/S dependiendo de la máquina.

NOTA PARA TSC

Si la longitud de la tira en el cable de alimentación de la bomba TSC está demasiado ajustada para encajar una abrazadera de corriente alrededor de los conductores individuales, la corriente de entrada y corriente de funcionamiento nominal se pueden medir desde el cable 33-1980 conectado a la PCB de E/S P30.

Si el cable de alimentación de la bomba está conectado a la PCB de E/S. En el cable 33-1980, el conductor gris es la fase A (77), el naranja es la fase B (78), y el marrón es la fase C (79).  

Si el cable de alimentación de la bomba TSC está conectado a la PCB TMD, entonces la corriente de irrupción y corriente de funcionamiento nominal se pueden medir desde el cable 33-0987B conectado a P4 en la PCB TMD.

En el cable 33-0987B, el conductor rojo es la fase A (77), el blanco es la fase B (78) y el negro es la fase C (79). 

Figura 3: Método correcto para medir la corriente.  Figura 4: Método incorrecto para medir la corriente.

Con un multímetro de tenaza configurado para medir la corriente de CA máx./irrupción, sujete el multímetro alrededor de un solo conductor del cable.

Encienda la bomba y mida la corriente de irrupción y su duración, que es el tiempo desde el momento en que se enciende la bomba hasta el momento en que se dispara el disyuntor.

Repita esto de 2 a 3 veces asegurándose de registrar la corriente de entrada y el tiempo de duración. Repita este paso en todos los conductores restantes del cable de alimentación, excepto el conductor verde de tierra.

Figura 7: Manguera de la bomba para refrigerante circulante.

Desconecte la manguera de refrigerante [7] de la máquina y sujete firmemente la manguera al depósito del tanque de refrigerante. Esto es importante, ya que no asegurar la manguera hará que rocíe refrigerante en todas partes. 

Figura 8: Método correcto para medir la corriente.  Figura 9: Método incorrecto para medir la corriente.

Con un conjunto de medidor de pinzas configurado para medir la corriente CA, sujete el medidor alrededor de un solo conductor en el cable de alimentación. Después de verificar que la manguera de la bomba esté fijada, encienda la bomba y déjela funcionar durante 5 segundos.

Registre la corriente nominal de funcionamiento de la pinza actual y luego detenga la bomba. Repita este paso para todos los conductores restantes en el cable de alimentación asegurándose de registrar la corriente de funcionamiento nominal para cada conductor, excluyendo el conductor verde a tierra.