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NGC - 4th and 5th Axis

Control eléctrico de próxima generación - Manual de servicio


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  • Accionamiento del 4o y 5o eje - Instalación
  • Unidad rotativa - Activación y desactivación
  • sentido inverso de rotación - Configuración
Recently Updated

Accionamiento del 4o y 5o eje - Instalación - NGC


AAD0319

Introducción

Consulte el Giratorio - Instalación procedimiento para instalar una unidad giratoria TR, TRT o T5C en un Haas VMC.

Requisitos de la máquina:
  • Fresadoras que tienen servoamplificadores sin escobillas.
  • Máquinas con NGC.

El documento se aplica a estas partes:

  • P/N 93-2389 ACCIONAMIENTO DEL EJE 4o, NGC
  • P/N 93-1000276 ACCIONAMIENTO DEL EJE 4o
  • P/N 93-2544 ACCIONAMIENTO DEL EJE 5o, NGC
  • P/N 93-1000275 ACCIONAMIENTO DEL EJE 5o

Seguridad eléctrica

Precaución: cuando realice mantenimiento o reparación en las máquinas CNC y sus componentes, siempre debe seguir las precauciones de seguridad básicas. Esto disminuye el riesgo de lesiones y daños mecánicos.

  • Ajuste el disyuntor principal a la  [OFF]  posición.

 Peligro: antes de comenzar cualquier trabajo dentro del gabinete de control, la luz indicadora de alto voltaje en el 320V Power Supply / Vector Drive debe haber estado apagado durante al menos 5 minutos.

Algunos procedimientos de servicio pueden ser peligrosos o potencialmente mortales. NO intente un procedimiento que no entienda perfectamente. Si tiene alguna duda sobre cómo hacer un procedimiento, póngase en contacto con su Haas Factory Outlet (HFO) y programe una visita de mantenimiento.

Cable de escala giraroria- Instalación

Compatibilidad de la máquina:  Máquinas de control de última generación con un giratorio basculante de doble apoyo.

El documento se aplica a estas partes:

[A] 32-10053 CANT.: 1 CABLE, [+12V] TERMINAL DE CONTROL DE REALIMENTACIÓN DE ESCALA GIRATORIA (NGC)

[B] 41-0040 CANT.: 4 BOLT, PTHS 4-40X3/8 TRUSS MCMASTER-CARR/$$

1

Encuentre el enchufe [1] para el 4th-AXIS SCALE / A-AXIS SCALE or 5th-AXIS SCALE / B-AXIS SCALE Receptáculo. El enchufe está en el lado del gabinete de control. Saque el enchufe del orificio.

Conecte el conector de 28 pines [2] del cable de realimentación de la escala giratoria al receptáculo. Utilice los tornillos (4) 4-40 [3].

2

Retire la cubierta central de la pista del cable y la cubierta de la pista debajo de la PCB MainCon.

Retire la cubierta del PCB de MainCon.

Enrute el 4th-AXIS SCALE / A-AXIS SCALE or 5th-AXIS SCALE / B-AXIS SCALE cable [1] como se muestra.

Conecte el conector de 11 pines del cable de realimentación de la escala giratoria al conector correcto del PCB de MainCon:

  • $$ESCALA DEL CUARTO EJE / ESCALA DEL EJE A Canal de Escalas de 12A (P36)
  • ESCALA DEL QUINTO EJE / ESCALA DEL EJE B Canal de Escalas de 13A (P37)

Instale las cubiertas.

4ª unidad - Instalación - Fresadora

1

Encuentre los (2) enchufes [1] para el Receptáculos de 4o eje / Eje A. Los enchufes están en el lado del gabinete de control. Empuje los enchufes fuera de los orificios.

Instale el conector de alimentación de 7 pines [2] en el receptáculo que tiene la etiqueta 4th-AXIS POWER / A-AXIS POWER. Utilice los (4) tornillos.

Instale el conector del codificador de 28 pines [3] en el receptáculo que tiene la etiqueta 4th-AXIS ENCODER / A-AXIS POWER. Utilice los (4) tornillos.

Retire la cubierta de la PCB de E/S.

Retire la cubierta de la pcb de Maincon.

2

Encuentre la ubicación en el banco de amplificadores que tiene el Una etiqueta Axis / 4th Axis. Instale el amplificador para el accionamiento del cuarto eje en esta ubicación.

Conecte los cables del servocable del cuarto eje a los terminales de alto voltaje del amplificador:

  • rojo a RED [1]
  • blanco a WHT [2]
  • negro a BLK [3]

Conecte el puente de derivación eléctrico [4] desde el accionamiento del cuarto eje al amplificador más cercano en cada lado:

  • Conecte el cable negro a -H.V.
  • Conecte el cable rojo a +H.V.

 Precaución: En las máquinas más antiguas, el el servocable del cuarto eje puede tener un cable blindado conectado al puente de derivación negro. Conecte el cable blindado a -H.V. No lo conecte a la tierra de la máquina.

Coloque los cables en la bandeja de cables.

3

Conecte el conector de 3 pines [1] del cable de freno del eje A a P16 [2] en la pcb de E/S.

Conecte el conector de 16 pines [4] del cable del codificador al canal del codificador 4 (P20) [3] en el PCB de control principal.

Conecte el conector de 8 pines [5] del cable del mando actual a la toma del canal del amplificador 4 (P4) [6] del PCB de control principal.

Conecte el conector de 8 pines [7] en el actual-mando cable al disfilo [8].

4

Retire la placa de obinstalación [1].

Instale el soporte del bloque de abrazadera [2].

Coloque los cables giratorios a través del bloque de abrazadera [3].

Instale el retenedor del bloque de abrazadera [4].

5

Si no va a instalar un accionamiento de quinto eje, instale las placas de cubierta para el PCB de Maincon y el PCB de E/S.

Coloque el disyuntor principal en la posición ENCENDIDO. 

Presione[POWER ON].

Consulte: Control de próxima generación - Código de activación de opciones para habilitar el software del cuarto eje.

5ª unidad - Instalación - Fresadora

1

Encuentre los (2) enchufes [1] para los zócalos del 5o eje / Eje B. Los enchufes están en el lado del gabinete de control. Saque los enchufes de los orificios.

Instale el conector de alimentación de 7 pines [2] en la ubicación que tiene la etiqueta 5th-AXIS POWER / B‑AXIS POWER. Utilice los (4) tornillos.

Instale el conector del codificador de 28 pines [3] en la ubicación que tiene la etiqueta 5th-AXIS ENCODER / B-AXIS ENCODER. Utilice los (4) tornillos.

Retire la cubierta de la PCB de E/S.

Retire la cubierta de la pcb de Maincon.

2

Encuentre la ubicación en el banco de amplificadores que tiene el Eje B Etiqueta. Instale el amplificador para el accionamiento del quinto eje en esta ubicación.

Conecte los cables del servocable del quinto eje a los terminales de alto voltaje del amplificador:

  • rojo a RED [1]
  • blanco a WHT [2]
  • negro a BLK [3]

Conecte los puentes de derivación [4] desde la unidad del quinto eje al amplificador más cercano en cada lado:

  • Conecte el cable negro a -H.V.
  • Conecte el cable rojo a +H.V.

 Precaución: En las máquinas más antiguas, el el servocable del quinto eje puede tener un cable blindado conectado al puente de derivación negro. Conecte el cable blindado a -H.V. No lo conecte a la tierra de la máquina.

Coloque los cables en la bandeja de cables.

3

Conecte el conector de 3 pines [1] del cable de freno del eje B a P17 [2] en la pcb de E/S.

Conecte el conector de 16 pines [3] del cable del codificador al canal de codificador 5 (P21) [4] en el PCB de MainCon.

Conecte el conector de 10 pines [5] en el actual-mando cable a la toma del canal del amplificador 5 (P5) [6] del PCB MainCon.

Conecte el conector de 8 pines [7] en el actual-mando cable al disfilo [8].

4

Retire la placa de obinstalación [1].

Instale el soporte del bloque de abrazadera [2].

Coloque los cables giratorios a través del bloque de abrazadera [3].

Instale el retenedor del bloque de abrazadera [4].

5

Instale las placas de cubierta para el PCB de Maincon y el PCB de E/S.

Coloque el disyuntor principal en la posición ENCENDIDO. 

Presione[POWER ON].

Consulte: Control de próxima generación - Código de activación de opciones para habilitar el software del quinto eje.

Recently Updated

Unidad rotativa - Activación y desactivación - NGC


Introducción

Estos procedimientos le indican cómo activar, desactivar y eliminar una unidad rotativa en una máquina con Next Generation Control:

Nota: los productos giratorios equipados con un motor Sigma-7 requieren la versión de software 100.17.000.2030 o superior para el funcionamiento completo del 4° eje.

  • Next Generation Control - Unidad rotativa - Activación: Realice este procedimiento después de instalar una unidad rotativa. Este procedimiento le indica cómo comunicar al control la unidad rotativa que ha instalado.
  • Next Generation Control - Unidad rotativa - Desactivación: Realice este procedimiento para desactivar temporalmente el eje giratorio manteniéndolo configurado.
  • Next Generation Control - Unidad rotativa - Eliminación: Realice este procedimiento cuando extraiga una unidad rotativa de la máquina y deba instalar una diferente.

Unidad rotativa - Activación

Realice este procedimiento después de instalar una unidad rotativa. Este procedimiento le indica cómo comunicar al control la unidad rotativa que ha instalado. Realice este procedimiento en una máquina que tenga Next Generation Control. Esta herramienta de selección de mesa giratoria reemplaza el Ajuste 30 y 78 utilizado en los controles de CHC. Consulte Habilitar eje de mesa giratoria - CHC para obtener instrucciones. 

1

Presione[POWER ON].

Presione[SETTING].

Seleccione la Rotary pestaña [1].

2

Resalte la 4th Axis unidad de mesa giratoria instalada [1].

Pulse [ENTER] para Establecer el eje [2].

Nota: Esta pantalla muestra la mesa giratoria TR310-P4-TLT.

Nota:  Si su producto giratorio no aparece en la lista, es posible que se necesite actualizar la configuración giratoria del control.  Solo los técnicos de Haas pueden actualizar los archivos de configuración. Póngase en contacto con su HFO para programar la actualización y consulte el procedimiento Actualizar archivos de configuración de la mesa giratoria.

NOTA: INFORMACIÓN DEL NOMBRE DEL ARCHIVO DE CONFIGURACIÓN

Las mesas giratorias de eje único requieren un archivo de configuración, mientras que las de eje doble requieren dos archivos. 

Todos los nombres de archivos de configuración se dividen en varias partes separadas por guiones. 

La primera parte es el número de modelo de la unidad giratoria [1]. Esto se puede encontrar en la placa con número de serie de la unidad. Algunas unidades giratorias tienen un guión en su nombre, ese guión puede o no estar incluido en el nombre del archivo. 

La siguiente parte del nombre del archivo es el número de versión P de la unidad [2]. Esto también se puede encontrar en la placa con número de serie de la unidad.  

La siguiente parte de los archivos solo aparece en mesas giratorias de eje doble. La siguiente parte es "TLT" o "ROT" [3]. El TLT se aplica al 4.º eje y el ROT se aplica al 5.º eje. Las mesas giratorias de eje único no tendrán esta parte.

La última parte del nombre es una R al final. El uso de este archivo de configuración haría que la unidad giratoria gire en la dirección opuesta.

3

el Select Table Orientation [1] se muestra la pantalla.

Pulse [A], [B], o [C] para seleccionar la configuración del eje [2]. Por defecto, el 4.º eje se establece en A. 

Pulse [F4] para cambiar la conexión física [3].

Para este ejemplo, la Axis Configuration es el eje A [2] y la Physical Connection es el 4.º eje [3].

 Nota: Para utilizar Tool Center Point Control (TCPC, G234) o Dynamic Work Offset (DWO, G254), asegúrese de que la posición de la unidad rotativa sea la misma que en la ilustración en pantalla.

Pulse [ENTER] [4].

4

Este ejemplo establece el TR310-P4-TLT al eje A [1].

 Nota: Los cambios de rotación no entran en vigor hasta que pulse [F3] (Aplicar unidad rotativa) [4]. Vaya al paso 6 si está listo para pulsar [F3] (Aplicar unidad rotativa).

Seleccione la unidad rotativa de 5th Axis que esté instalada [2].

Pulse [ENTER] para Establecer el eje [3].

Nota: Esta pantalla muestra la mesa giratoria TR310-P4-ROT.

5

el Select Table Orientation [1] se muestra la pantalla.

Pulse [A], [B]o [C] para seleccionar la Axis Configuration [2]. Por defecto, el 5.º eje se establece en C. 

Pulse [F4] para cambiar la physical connection [3].

Para este ejemplo, la Axis Configuration es el eje C [2] y la Physical Connection es el 5.º eje [3].

 Nota: Para utilizar TCPC o DWO, asegúrese de que la posición de la unidad rotativa sea la misma que en la ilustración en pantalla.

Pulse [ENTER] [4].

6

Este ejemplo establece el TR310-P4-TLT en el eje A y establece el TR310-P4-ROT en el eje C[1].

Presione[EMERGENCY STOP].

Pulse [F3] para Aplicar la mesa giratoria [2].

Vaya al siguiente paso para utilizar TCPC o DWO. Si no utiliza TCPC ni DWO, apague y vuelva a encender la máquina.

Los ejes A y C se muestran en la pantalla en Posición [3].

7

Para utilizar TCPC o DWO:

Pulse [F4] para Habilitar TCPC/DWO [3].

Confirme que TCPC/DWO Configuration [1] se visualice en pantalla.

Asegúrese de que la posición de la unidad rotativa sea la misma que en la ilustración en pantalla.

Pulse [ENTER] [2] para confirmar.

TCPC/DWO Disabled cambia a TCPC/DWO Enabled [4].

Pulse [F3] para aplicar la mesa giratoria.

Encienda la máquina.

8

Pulse [ZERO RETURN]. Comience con el eje X.

 Precaución: Si el eje A (inclinación) se mueve más de 20 grados más allá de la posición de inicio,

Pulse [EMERGENCY STOP] para evitar daños. Asegúrese de haber seleccionado el archivo de configuración correcto para su modelo de mesa giratoria, 4TH AXIS ENABLE y, 5TH AXIS ENABLE. Si ha seleccionado el eje y el modelo de unidad rotativa correctos, póngase en contacto con su Haas Factory Outlet (HFO).

Mueva la mesa de la máquina hasta el recorrido máximo en cada eje.

 Precaución: Para evitar daños, asegúrese de que los cables no queden atrapados en la mesa ni que resulten aplastados entre la mesa y el cerramiento.

Gire el eje A ("tilt") para poder acceder a las tuercas T.

Pulse [EMERGENCY STOP].

Instale los pernos, arandelas y tuercas restantes.

9

TRT70 solamente:

Active el Ajuste 53 Jog W/O Zero Return.

Mueva el eje A (inclinación) hasta que las ranuras estén alineadas como se muestra.

Mueva el eje B (unidad rotativa) hasta que las muescas estén alineadas como se muestra.

Presione [ZERO RETURN], [A].  Espere a que el eje encuentre la posición de origen.

Pulse [ZERO RETURN], [B].  Espere a que el eje encuentre la posición de origen.

 Precaución: Para evitar daños, asegúrese de que los cables no queden atrapados en la mesa ni que resulten aplastados entre la mesa y el cerramiento.

Desactive el Ajuste 53 Jog W/O Zero Return.

Unidad rotativa - Desactivación

Este procedimiento le indica cómo desactivar un eje giratorio. Cuando deshabilita un eje giratorio, puede evitar que se mueva, pero mantenerlo configurado.

1

Un eje giratorio se activa cuando tiene una marca [3] a la izquierda del eje giratorio. Cuando está activado, el eje giratorio se visualiza en la ventana Posición [4].

Seleccione el eje giratorio [1] para desactivarlo.

Presione[ENTER].

La marca en el eje giratorio desaparece [5].

El eje desaparece de la ventana Posición [6].

Vuelva a realizar este paso para el otro eje giratorio [2] si fuese necesario.

Unidad rotativa - Eliminación

Este procedimiento le indica cómo eliminar una configuración de eje giratorio de la Selección de unidades rotativas actual. Realice este procedimiento cuando extraiga una unidad rotativa de la máquina y deba instalar una diferente.

1

Presione[EMERGENCY STOP].

Pulse [ORIGIN] para eliminar las unidades rotativas.

Se visualiza la pantalla Clear Rotary Configuration [1].

Pulse [ENTER] [2].

Encienda la máquina.

Las configuraciones de unidades rotativas se eliminan de la selección de unidades rotativas.

Recently Updated

Configuración de sentido inverso de rotación - NGC


Introducción

Este procedimiento le indica cómo cargar archivos de rotación para invertir el sentido de rotación de su configuración de unidad rotativa Haas. Los archivos suministrados solo se aplican a las unidades rotativas Haas disponibles.

Este procedimiento solo se aplica a las unidades rotativas Haas en máquinas con la versión de software 100.16.000.1030 y superior.

Configuración de sentido inverso de rotación - NGC

1

Descargue y extraiga los archivos de dirección rotativa inversa. Inicie sesión en HaasPortal y navegue hasta Servicio> Documentos y Software> Software de control> Herramientas de control de próxima generación> Reverse-Rotary.zip.

Encuentre su modelo de mesa rotativa en la carpeta extraída y cópielo en un dispositivo de memoria USB.

Inserte el dispositivo de memoria USB con el archivo de configuración de rotación en el puerto USB del control colgante.

Pulse [LIST PROGRAM] y vaya a la pestaña USB [1].

Seleccione su archivo de rotación inversa [2]. Pulse [ENTER]. Los archivos de rotación inversa tienen una R al final del nombre del archivo.

Pulse [F2] para copiar el archivo de rotación inversa.

Navegue hasta Datos de usuario [3] en el Copiar a Pantalla.

2

Pulse la flecha [RIGHT] CURSOR  para introducir el directorio Datos de usuario .

Vaya al directorio Mi rotatorio .

Pulse la flecha [RIGHT] CURSOR para entrar en el directorio Mi unidad rotativa [1].

Pulse [ENTER] [2] para copiar el archivo de configuración rotativo en esta ubicación.

3

Presione [SETTING].

Vaya a la pestaña Unidad rotativa [1].

Escriba el modelo de su mesa rotativa y pulse [F1] para buscar. Este ejemplo utiliza TR110 [2]. Los archivos de rotación inversa tienen una R al final del nombre del archivo.

Su archivo de rotación inversa [3] se encuentra en la página Seleccionar unidades rotativas nuevas .

Pulse [ENTER] Para Establezca Eje.

4

el Seleccionar orientación de la tabla [1] se muestra la pantalla.

Pulse [A], [B]o [C] para seleccionar la Configuración de eje [2].

Pulse [F4] para cambiar la conexión física [3].

Para este ejemplo, la Configuración de eje es Eje A [2] y la Conexión física es el 4o eje [3].

 Nota: Para utilizar Tool Center Point Control (TCPC, G234) or Dynamic Work Offset (DWO, G254), el sentido de rotación debe coincidir con el sentido de rotación de la imagen.

Pulse [ENTER] [4].

Pulse [F3] para Aplicar unidad rotativa.

Encienda la alimentación en la máquina cuando se le solicite.

Mueva el eje para asegurarse de que funcione correctamente.

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