Este procedimiento le indica cómo reemplazar el disyuntor principal en el armario eléctrico. El disyuntor en el kit puede ser diferente del disyuntor instalado, pero funciona igual.

Registre la secuencia de color de los cables de alimentación eléctrica principales [1] que van al disyuntor [2]. Desconecte los cables.

Desconecte los cables del contactor [3] del disyuntor.

Si el contactor [5] está instalado en la parte posterior del disyuntor, desconecte los (3) cables del transformador [4] en el transformador.

Retire el conjunto del disyuntor [2] de la máquina.

Retire el disyuntor del soporte de montaje del disyuntor.

Deseche el disyuntor si no está en garantía.

Utilice (2) tornillos largos [4] para fijar el nuevo disyuntor [2] al soporte de montaje del disyuntor [1].

Seleccione los agujeros del soporte que permiten que el interruptor del disyuntor encaje a través del agujero del soporte de bloqueo [5].

Utilice (3) tornillos cortos [3] para fijar el soporte de bloqueo [5] al soporte de montaje del disyuntor [1].

Seleccione los agujeros del soporte de bloqueo que permiten que el interruptor [6] se mueva libremente.

 Nota: El disyuntor que recibe puede parecer diferente del que se ilustra. El montaje es el mismo.

Realice este paso solo si el contactor se instaló en la parte posterior del conjunto de disyuntor utilizado.

• Instale el soporte del adaptador del contactor n.º de pieza 25-12101 [2] en la pared posterior del armario.
• Instale el contactor [3] que se incluye en el kit en el soporte del adaptador.
• Conecte los cables que van al contactor.

El soporte para el conjunto del disyuntor tiene (2) conjuntos de orificios para fijarlo al armario eléctrico.

Mire el disyuntor.

• Si el disyuntor es el mismo que un disyuntor en el primer grupo [1], utilice el conjunto superior de agujeros.
• Si el disyuntor es el mismo que un disyuntor en el segundo grupo [2], utilice el conjunto inferior de agujeros.

Fije el conjunto del disyuntor al armario eléctrico.

Instale la cubierta del disyuntor principal. Consulte el procedimiento de instalación de la cubierta del disyuntor principal incluido en el kit.

Conecte los cables. Consulte Disyuntor principal Haas - Especificaciones de par para saber qué valor se utiliza para apretar los cables de alimentación del disyuntor.

Encienda el servicio eléctrico de la máquina y verifique que el funcionamiento y las fases sean correctos .

Apague el disyuntor principal y bloquee el uso de la máquina. Verifique que no haya potencia que vaya al transformador con un voltímetro.

Afloje los (4) tornillos y retire la placa de cubierta [1].

NOTA: Antes de retirar los cables del transformador, tome una par fotografías de dónde se conectan los cables.

Etiquete y desconecte los cables de las tomas apropiadas [2], TB2 el bloque de terminales de 240 VCA [3] y TB1 el bloque de terminales de 120 VCA [4].

Inserte un trozo de madera [1] (1"X4" aprox.) para apoyar el transformador. Retire solamente los (4) pernos de esquina y retire el transformador.

Instale el transformador de reemplazo en el orden inverso en que se haya quitado. 

Importante: Si el transformador se entrega con su propio hardware, debe utilizarlo. No reutilice los herrajes

Instale los herrajes que se muestra en la imagen.

1. Perno de cabeza hexagonal
2. Arandela de bloqueo
3. Arandela dura de óxido negro

Aplique Loctite azul y apriete los (4) pernos a 15 ft-1b (20 Nm).

NOTA:  No apriete en exceso los pernos, ya que esto hará que la placa trasera se deforme.

El transformador T5 es un transformador de paso hacia abajo que baja la tensión de entrada a aproximadamente 24 V CA. Cuando el botón de [POWER ON] (encendido) se presiona este voltaje se aplica a la bobina en el contactor K1, entonces la máquina se encenderá.

Comprobación primaria del transformador:

1. Asegúrese de que el puente de derivación está en la posición correcta para la tensión de entrada.
2. Desconecte el transformador T5 del PCB PSUP.
3. Encuentre el cable para el transformador T5. Mida la resistencia entre los pines 3 (negro) y 8 (amarillo) en el cable. Utilice un multímetro establecido en ohmios.
4. Cuando el transformador T5 funciona correctamente, tiene una de estas condiciones:

Transformador T5 de baja tensión (32-1964)

• puente de derivación en posición (221-240V) el multímetro mide entre 54 - 66 ohmios.
• puente de derivación en posición (180-220V) el multímetro mide entre 45 - 55 ohmios.

Transformador T5 de alta tensión (32-1965)

• puente de derivación en posición (441 - 480V) el multímetro mide entre 216 - 264 ohmios.
• puente de derivación en posición (381- 440V) el multímetro mide entre 180 - 220 ohmios.
• puente de derivación en posición (340- 380V) el multímetro mide entre 153 - 187 ohmios.

Comprobación de voltaje

1. Asegúrese de que el puente de derivación está en la posición correcta para la tensión de entrada.
2. Utilice un multímetro establecido en Volts AC para medir los pines 1 y 5, 1 y 6, 5 y 6.

• Debe medir 21,6 - 26,4 VCA entre los pines 1 y 5.
• Debe medir 10,8 - 13,2 VCA entre los pines 1 y 6.
• Debe medir 10,8 - 13,2 VCA entre los pines 5 y 6.

Figura 1: Conexiones del cable de alimentación del motor de la PCB de E/S.  Figura 2: Conexión del cable de alimentación del motor de la PCB TMD.

Localice el cable de alimentación de la bomba para localizar el punto de conexión dentro del control eléctrico.

Puede estar en la PCB de E/S P29, P31 o en la PCB TMD P1 que está montada en la puerta de bisagras de E/S, dependiendo de la máquina.

NOTA PARA TSC

Si la longitud de la tira del cable de alimentación de la bomba TSC es demasiado justa para aceptar una abrazadera de corriente alrededor de los conductores individuales, la corriente de arranque y la corriente de funcionamiento nominal se pueden medir desde el cable 33-1980 conectado a la PCB de E/S P30.

Si el cable de alimentación de la bomba está conectado a la PCB de E/S. En el cable 33-1980, el conductor gris corresponde a la fase A (77), el naranja a la fase B (78)y el marrón a la fase C (79).  

Si el cable de alimentación de la bomba TSC está conectado a la PCB TMD, entonces la extracorriente de conexión y la corriente de funcionamiento nominal se pueden medir desde el cable 33-0987B conectado a P4 en la PCB TMD.

En el cable 33-0987B el conductor rojo corresponde a la fase A (77), el blanco a la fase B (78) y el negro a la fase C (79). 

Figura 3: Método correcto de medir la corriente.  Figura 4: Método incorrecto de medir la corriente.

Usando una pinza de medida de corriente ajustada para medir la corriente alterna de arranque/máxima, pince el medidor alrededor de un solo conductor en el cable.

Ponga en marcha la bomba y mida la corriente de arranque y su duración, que es el tiempo desde el momento en que se enciende la bomba hasta el momento en que se dispara el disyuntor.

Repita esto 2-3 veces, asegurándose de anotar la corriente de arranque y su duración. Repita este paso en todos los conductores restantes del cable de alimentación, salvo el conductor de tierra de color verde.

Figura 7: Manguera de la bomba para refrigerante de inundación.

Desconecte la manguera de refrigerante [7] de la máquina y fije la manguera firmemente al depósito de refrigerante. Esto es importante, ya que si la manguera no se asegura hará que rocíe refrigerante por todas partes. 

Figura 8: Método correcto de medir la corriente.  Figura 9: Método incorrecto de medir la corriente.

Usando una pinza de medida de corriente ajustada para medir la corriente alterna nominal, pince el medidor alrededor de un solo conductor en el cable de alimentación. Tras comprobar que la manguera de la bomba está bien sujeta, ponga en marcha la bomba y déjela funcionar durante 5 segundos.

Anote la corriente de funcionamiento nominal de la pinza amperimétrica y pare la bomba a continuación. Repita este paso para todo el resto de conductores del cable de alimentación, asegurándose de anotar la corriente de funcionamiento nominal para cada conductor, salvo el conductor de tierra de color verde.