NGC - PCB PSUP - Manual de servicio Haas

PCB PSUP - Sustitución - NGC
PCB PSUP - Resolución de problemas

PCB PSUP - Sustitución - NGC

AD0282

Introduction

Este procedimiento le indica cómo sustituir la PCB de PSUP en una máquina con control de próxima generación.

Requisitos previos

Precaución: Si la máquina tiene un 4075-N y una versión de software inferior a 100.16.000.1040 , debe instalar un parche para cambiar el parámetro 2009 antes de instalar la PCB de PSUP de reemplazo. Si no lo hace, la máquina se apagará de inmediato tras encenderse. Si va a reemplazar un 4075-P o posterior, no se requiere ningún parche. Descargue el archivo de configuración desde el sitio HBC.

Nota: Solo los técnicos certificados de Haas pueden iniciar sesión en este sitio.

Si instala la nueva PCB de PSUP en una máquina con un software anterior a 100.16.000.1040 sin haber aplicado el parche, debe realizar una instalación limpia de software. Consulte Actualización de software- (Opción 5) Instalación limpia - NGC, ubicado en el sitio HBC.

Este documento se aplica a:

KIT P/N: 93-3412, KIT SVC, NGC PSUP-T 3PH CCA

Notas sobre seguridad:

Precaución: Cuando realice mantenimiento o reparaciones en máquinas CNC y sus componentes, siempre debe observar las precauciones de seguridad básicas. Esto disminuye el riesgo de lesiones y daños mecánicos.

Realice estos pasos antes de trabajar en la máquina o en el armario de control:

Ajuste el disyuntor principal a la posición [OFF].
Utilice un bloqueo aprobado con una etiqueta de seguridad aprobada. Siga siempre los procedimientos de bloqueo de acuerdo con las normas del gobierno local.
Después de apagar la máquina, espere al menos 5 minutos antes de trabajar en el armario de control, para permitir que la potencia se disipe. Espere a que el LED del indicador de tensión en el regulador tipo vector se apague por completo.
Apague siempre el suministro de aire principal cuando trabaje en cualquier parte del sistema neumático.
Asegúrese de apoyar el cabezal del husillo sobre un bloque de madera cuando se trabaje en un eje vertical. Esto evitará cualquier movimiento no deseado que pudiera resultar en la la caída del eje.
Nunca altere ningún circuito de seguridad en la máquina.
Nunca cambie ningún parámetro mientras esté en modo [DEBUG] (depuración) (control Haas clásico) y con los servomotores [ON]. Ponga la máquina en modo [EMERGENCY STOP] (parada de emergencia) para cambiar los parámetros.
Nunca opere la máquina en modo [DEBUG] (depuración) (control Haas clásico).

No debe realizar procedimientos de reparación o de servicio en las máquinas a menos que esté cualificado y sea conocedor de los procesos. Daños graves en los componentes de la máquina podrían suponer reparaciones costosas. Los técnicos de servicio de su Haas Factory Outlet (HFO) tienen la formación y la experiencia, y están certificados para realizar estas tareas de forma segura y correcta. El trabajo de reparación y mantenimiento realizado por nuestro Haas Factory Outlet está protegido por una garantía limitada.

Peligro: Algunos procedimientos de servicio pueden ser peligrosos o potencialmente mortales. NO intente un procedimiento que no entienda perfectamente. Si tiene alguna duda sobre cómo realizar el procedimiento, póngase en contacto con su Haas Factory Outlet (HFO) y programe una visita de servicio.

PCB Removal

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Pulse [POWER OFF].

Ajuste el disyuntor principal a la posición [OFF].

Bloquee el disyuntor principal. Utilice un bloqueo aprobado con una etiqueta de seguridad aprobada.

Peligro: Después de apagar la máquina, espere al menos 5 minutos antes de trabajar en el armario de control a fin de permitir que la energía se disipe. Espere a que el LED del indicador de voltaje en el regulador tipo vector se apague por completo.

Precaución: Cuando maneje una PCB, debe usar una pulsera antiestática (ESD).

2

Si hay un disyuntor en la posición de la bomba TSC/HYD en la PCB de PSUP, retírelo. Conserve este disyuntor para instalarlo en la PCB de reemplazo.

Coloque una etiqueta de identificación en cada cable que esté conectado a la PCB. Esto facilita la instalación. Desconecte estos cables.

Retire los soportes.

Retire la PCB.

Installation

1

Si la máquina utiliza 480 V, retire el puente de derivación [1] en JP1 de la PCB CCA de PSUP-U 3PH [A].

Si la máquina es de 240 V CA y tiene un regulador tipo vector de 60 HP, instale el FUSIBLE CERÁMICO de 2 A [B] en F1.

Si la máquina utiliza un disyuntor para la bomba TSC/HYD, realice estos pasos:

retire las cubiertas [2] de los conectores.
retire el puente de derivación [3] en JP2.
instale el disyuntor [4] en la posición de la bomba TSC/HYD.

2

Instale la PCB de PSUP de reemplazo.

Instale los separadores.

Conecte todos los cables.

Coloque todos los disyuntores de la PCB de PSUP en la posición [ON].

[POWER ON] (encienda) la máquina.

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Asegúrese de que LE1 [1], LE2 [2] y LE3 [3] estén [ON] y que la luz de aprobación de detección de fase [4] esté [ON] (luz verde).

Máquinas monofásicas
- La lámpara de aprobación de detección de fase [4] debe estar encendida
- La lámpara de fallo de detección de fase [5] debe estar encendida
Máquinas trifásicas
- La lámpara de aprobación de detección de fase [4] debe estar encendida
- La lámpara de fallo de detección de fase [5] debe estar apagada

Precaución: Solo máquinas trifásicas:

Si las lámparas [4] y [5] están [ON]. el sistema tiene un cable suelto o una fuente de alimentación defectuosa.

Asegúrese de que las tres fases tengan alimentación.

Si solo una lámpara de fallo de detección de fase está encendida, los cables están en la secuencia incorrecta.

Desconecte la máquina del suministro de alimentación principal e intercambie dos de los tres conductores que van a la máquina.

Verification

1

Realice estos pasos para asegurarse de que la PCB de PSUP funcione correctamente:

Importante: Al sustituir una PSUP antigua con Rev P o U, asegúrese de que el parche de la PSU esté instalado.

Para ver los parches instalados: Encienda la máquina con la llave de servicio y luego vaya a la pestaña [PARAMETERS] [PATCHES]. Si el parche no se ha instalado, descárguelo del sitio HBC.

Haga esta prueba para estos disyuntores:
- GFCI/Luz
- Bomba de refrigeración
- Bomba TSC/HYD (si está instalada)
- Motor de sinfín

Precaución: No realice esta prueba para el disyuntor de tarjeta de E/S / ventiladores / solenoides.

Coloque el interruptor en la posición [OFF]. Alarma 552 , [DISYUNTOR ACTIVADO], ocurre.
Coloque el interruptor en la posición [ON].
Pulse [RESET] (restablecer) para borrar cada alarma.

PCB PSUP - Guía de resolución de problemas - NGC

Introduction

Incrusta el módulo de detección de fallos de alimentación. Ahora estándar en todas las máquinas equipadas con el control de próxima generación.
Indica el estado de la potencia de tres fases.
Indicador de potencia de baja tensión LEDs.
Circuito indicador abierto del disyuntor.
Se ha añadido un circuito de detección de fallas de tierra para la línea de 115 VCA.

Dependiendo de la versión de la PSUP, puede tener dos o tres fusibles para diferentes circuitos. El indicador de referencia universal para un fusible es “F” o “FU”.

F1 se utiliza para proteger el circuito ON/OFF durante un pico de potencia o un pico transitorio.

En las PSUP N y posteriores, F2 se utiliza en la entrada del puente rectificador para el banco de condensadores que forma parte del PFDM. Este fusible se abrirá si:

1. El puente BR1 está cortocircuitado.

2. Si alguno de los condensadores electrolíticos de aluminio está cortocircuitado

3. Si el LVPS está cortocircuitado

Electrical Safety

Precaución: cuando usted hace el mantenimiento o la reparación en las máquinas CNC y sus componentes, siempre debe seguir las precauciones básicas de seguridad. Esto disminuye el riesgo de lesiones y daños mecánicos.

Coloque el disyuntor principal en la posición [OFF].

Peligro: antes de comenzar cualquier trabajo dentro del armario de control, la luz indicadora de alto voltaje en el 320V Power Supply / Vector Drive debe haber estado apagado durante al menos 5 minutos.

Algunos procedimientos de servicio pueden ser peligrosos o potencialmente mortales. NO intente un procedimiento que no entienda completamente. Si tiene alguna duda sobre cómo hacer un procedimiento, póngase en contacto con su Haas Factory Outlet (HFO) y programe una visita de mantenimiento.

Symptom Table

Síntoma / Alarma	Posible causa	Acción correctiva
Alarma 552 DISYUNTOR ACTIVADO	Hay una sobrecarga de corriente o cortocircuito detectado en la PCB de distribución de energía. Uno o más disyuntores no están instalados correctamente.	Compruebe la placa CI de distribución de energía. Asegúrese de que los disyuntores estén correctamente asentados.
	Falta el puente de derivación TSC JP2.	En máquinas sin tsadedor TSC/HPC, debe estar instalado el puente de derivación de disyuntor JP2.
	Un cortocircuito detectado en el interruptor de la bomba de refrigerante CB3, CB3 disparado.	Compruebe el cable 240VAC de PSUP (P9) a PCB de E/S (P30). Asegúrese de que el cable no esté pellizcado. Asegúrese de que el cableado esté cableado correctamente. Compruebe el cable de 240 VCA de E/S (P29) para el amfenol de la bomba de refrigerante. Asegúrese de que el cable no esté pellizcado. Asegúrese de que el cable esté conectado correctamente. Desconecte el conector de la PCB de E/S (P29) y compruebe el cable rojo y negro a tierra que deben leer abierto (O.L). Compruebe si hay un cortocircuito en la bomba/cable de refrigerante. Consulte: Refrigerante estándar - Sistema - Guía de solución de problemas
(Solo máquinas monofásicas), la alarma 552 DISYUNTOR ACTIVADO se produce cuando se ordena el encendido de la bomba de refrigeración. Nota: el disyuntor no se activó.	El cable de entrada de 240 VCA conectado al PSUP en P11 no es correcto.	Apague el disyuntor principal y desconecte el cable de entrada de 240 VCA del PSUP en P11 e intercambie las posiciones de cable blanco y negro en el cable.
Alarma 9101 ERROR DE SOFTWARE REINICIABLE	Uno o más disyuntores están apagados.	Compruebe la placa CI de distribución de energía. Encuentre la causa del cortocircuito y vuelva a encender el disyuntor.
Alarma 175 FALLO DE TIERRA DETECTADO Alarma 9803 FALLO DE TOMA DE TIERRA DE 120 V CA Alarma 9804 FALLO DE TOMA DE TIERRA DE 240 V CA	Hay un cortocircuito en uno de los componentes de 115 / 230 VCA. Motor/cable de husillo y motores/cables Axis también.	Consulte Control de próxima generación - PCB de E/S - Guía de solución de problemas.
Alarma 9902 FALLO DE TOMA DE TIERRA	Uno de los disyuntores PSUP no está instalado correctamente.	Compruebe todas las pestañas de los disyuntores para asegurarse de que están instaladas dentro de las pestañas femeninas.
Alarma 840 VOLTAJE DE LA LÍNEA DE CA ENTRANTE DEMASIADO BAJO DURANTE EL ENCENDIDO o el medidor de voltaje de línea de CA no muestra la lectura correcta.	Hay un problema con la tensión entrante.	Compruebe la tensión entrante y asegúrese de que los grifos del transformador estén en la ubicación correcta.
	El circuito del monitor de voltaje en la placa de alimentación PCB no está generando la tensión de referencia correcta.	Asegúrese de que el PFDM en el PSUP PCB está poniendo el voltaje de referencia correcto al PCB principal NGC.
	La tarjeta de alimentación se reemplazó por un REV - P, pero el archivo de parche no se instaló o el software se actualizó.	Si la máquina tiene un 4075-N y una versión de software inferior a 100.16.000.1040 , debe instalar un parche para cambiar el parámetro 2009 antes de instalar la PCB de PSUP de reemplazo. Si no lo hace, la máquina se apagará de inmediato tras encenderse. Si va a reemplazar un 4075-P con un 4075-P no se requiere ningún parche. Consulte: Control de próxima generación - Carga/Desinstalación de archivos de parches Si instala el 4075-P o 4075-T en una máquina con software inferior a 100.16.000.1040 y no aplicó el parche, debe hacer una instalación de software limpio. Consulte Control de próxima generación - Descarga y actualización de software - Instalación limpia
Alarma 840 VOLTAJE DE LA LÍNEA DE CA ENTRANTE DEMASIADO BAJO DURANTE EL ENCENDIDO Se sigue generando una alarma después de sustituir la PCB PSUP por 4075-REV - P.	Hay un componente defectuoso en la PCB PSUP - REV - P.	Póngase en contacto con el departamento de servicio para obtener más información sobre la resolución de problemas.
La máquina no se encenderá. (El contactor K1 no se enciende.)	El fusible F1 está soplado.	Compruebe el fusible F1, compruebe el puente de derivación JP1 que se instalará si la máquina tiene una entrada de servicio de alto voltaje (380-480 VCA). Nota: si la máquina es de 240 V CA y tiene un regulador tipo vector de 60HP, asegúrese de que haya instalado un FUSIBLE CERÁMICO DE 2A en F1.
	Hay un problema con el circuito de encendido/apagado.	Consulte: Control de próxima generación - Circuito de encendido/apagado, transformador principal - Guía de solución de problemas.
La máquina no se encenderá. (El contactor K1 se enciende, pero no hay pantalla).	Hay un problema con el suministro de alimentación de baja tensión (LVPS) conectado al PCB PSUP.	Observe las luces LED de 5V, 12V, -12V en la PCB PSUP si parpadean al encender la máquina, lo que significa que la LVPS ha detectado un cortocircuito. Inspeccione todas las salidas de 5V, 12V y -12V en la PCB PSUP en busca de una condición de cortocircuito.

Power Fault Detect Module (PFDM) Reference Voltage

Hay un monitor de detección de falla de alimentación integrado incorporado a la placa de alimentación NGC PCB. El circuito supervisa la salida de 115 VCA del transformador principal (TB 94, 95). Este circuito produce una tensión de referencia de 0 a 5 VCC a la PCB NGC principal. Esta tensión de referencia varía proporcionalmente a la tensión de CA entrante. La varianza en esta tensión causará la Voltaje de línea de CA medidor para cambiar. Cuando la salida del transformador es igual a 120 VCA, el control mostrará un voltaje de línea de CA del 100%. Este medidor se encuentra bajo DIAGNOSTIC / GAUGES.

Nota: La entrada de señal de datos del PFDM se puede ver en la pestaña MOCON que aparece como Voltaje de potencia entrante de Pfdm.

Acción correctiva:

Mida la tensión de CA entrante a la máquina.
Asegúrese de que los grifos del transformador estén en el rango de voltaje correcto.
Asegúrese de que el cable de salida de 115 VCA del bloque de bornes del transformador 94, 95 esté conectado correctamente a la tarjeta de alimentación en P1.

Nota: Cuando la salida de 115 V CA del transformador es igual a 120 V CA, el control mostrará un voltaje de línea de CA del 100%.
Mida la señal PFDM y los cables de tierra PFDM en la placa de circuito impreso PSUP detrás del conector P20 (ver diagramas a continuación).

Precaución: Asegúrese de usar los cables de la punta de la aguja en el medidor. Tenga cuidado de no cortar sus cables juntos esto puede causar daños a la PCB de potencia NGC.
IMPORTANTE: Cuando el medidor de voltaje de línea de CA muestra 100%, se espera que se produzcan los siguientes voltajes:
- Para una tarjeta de alimentación Rev -N 3.56 V CC.
- Para una tarjeta de alimentación Rev -P o -T 3,74 V CC.
Si el voltaje es bajo o no hay voltaje, el circuito del monitor de voltaje en la tarjeta de alimentación está dañado y tendrá que ser reemplazado.
Si la tensión es correcta:
- Para una tarjeta de alimentación Rev -N asegurarse de que el parámetro 2009 ADC VALUE FOR AC INPUT se establece en 3550.
- Para una tarjeta de alimentación Rev -P o -T asegurarse de que el parámetro 2009 ADC VALUE FOR AC INPUT se establece en 2850.
Nota: Para ver los valores de los parámetros, consulte Control de próxima generación - Cómo leer un informe de errores para obtener más información.

Si el valor del parámetro de 2009 no es correcto, deberá cargar un archivo de revisión. Vaya al sitio HBC y haga clic en Service>NGC-Configuration, y descargue el parche.

Low Voltage Inspection

Acción correctiva:

Mida los niveles de tensión de la fuente de alimentación de baja tensión en la PCB Maincon. Asegúrese de no cortocircuitar o cruzar los pines del multímetro.

Ciclo de alimentación a la máquina. Si el fallo se mantiene, el amplificador está defectuoso.

Si cada amplificador de eje en la máquina genera la alarma al mismo tiempo, y la fuente de alimentación de baja tensión está bien, entonces la PCB Maincon podría tener un fallo.

Pines	Tensión correcta
+5 y GND	+4.90 a +5.20 V CC
+12 y GND	+11.85 a +12.50 V DC
-12 y GND	-11.85 a -12.50 V DC

PCB Component Inspection

Los síntomas o alarmas intermitentes pueden ser causados por fallas en los componentes. A continuación se muestra una lista de posibles errores:

Falta de soldadura en todos o algunos pines de componentes
Soldadura deficiente
Puentes de soldadura
Instalación incorrecta de componentes (orientación)
Componentes que faltan

Nota: Algunos PCB tienen circuitos no utilizados y faltan componentes intencionalmente, buscan componentes rotos.
Componentes rotos
Pines rotos en IC
Pines doblados en los conectores
Los disyuntores no están instalados correctamente.

Utilice una lupa para inspeccionar los componentes del circuito en la parte delantera y trasera de la placa CI PSUP. A continuación se muestran las zonas de componentes del circuito para inspeccionar dependiendo de la alarma o el síntoma:

Componentes de circuito del módulo Power Fault Detect, busque capacitores con fugas, componentes dañados.
Circuito de monitor de falla de tierra, inspeccione los componentes de montaje en superficie, resistencias y pasadores doblados en los conectores.
Circuito de disparo del disyuntor, tire de los interruptores e inspeccione los componentes quemados debajo de los interruptores.
Inspeccione si hay pasadores doblados o que faltan en los conectores.
Inspeccione todas las juntas de soldadura y los componentes de montaje en superficie en la parte posterior de la placa CI PSUP.

Importante: Si encuentra un componente dañado, sustituya la placa PCB de PSUP, inspeccione los nuevos componentes del circuito PCB de PSUP antes de instalarlo.