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Este procedimiento le indica cómo sustituir la PCB de PSUP en una máquina con control de próxima generación.

Notas sobre seguridad:

Precaución: Cuando realice mantenimiento o reparaciones en máquinas CNC y sus componentes, siempre debe observar las precauciones de seguridad básicas. Esto disminuye el riesgo de lesiones y daños mecánicos.

Realice estos pasos antes de trabajar en la máquina o en el armario de control:

• Ajuste el disyuntor principal a la [OFF] posición.
• Utilice un bloqueo aprobado con una etiqueta de seguridad aprobada. Siga siempre los procedimientos de bloqueo de acuerdo con las normas del gobierno local.
• Después de apagar la máquina, espere al menos 5 minutos antes de trabajar en el armario de control, para permitir que la potencia se disipe. Espere a que el LED del indicador de tensión en el regulador tipo vector se apague por completo.
• Apague siempre el suministro de aire principal cuando trabaje en cualquier parte del sistema neumático.
• Asegúrese de apoyar el cabezal del husillo sobre un bloque de madera cuando se trabaje en un eje vertical. Esto evitará cualquier movimiento no deseado que pudiera resultar en la la caída del eje.
• Nunca altere ningún circuito de seguridad en la máquina.
• Nunca cambie ningún parámetro mientras esté en modo [DEBUG] (control Haas clásico) y con los servomotores [ON]. Ponga la máquina en modo [EMERGENCY STOP] para cambiar cualquier parámetro.
• Nunca opere la máquina en modo [DEBUG] (control Haas clásico).

No debe realizar procedimientos de reparación o de servicio en las máquinas a menos que esté cualificado y sea conocedor de los procesos. Daños graves en los componentes de la máquina podrían suponer reparaciones costosas. Los técnicos de servicio de su Haas Factory Outlet (HFO) tienen la formación y la experiencia, y están certificados para realizar estas tareas de forma segura y correcta. El trabajo de reparación y mantenimiento realizado por nuestro Haas Factory Outlet está protegido por una garantía limitada.

Peligro: Algunos procedimientos de servicio pueden ser peligrosos o potencialmente mortales. NO intente un procedimiento que no entienda perfectamente. Si tiene alguna duda sobre cómo realizar el procedimiento, póngase en contacto con su Haas Factory Outlet (HFO) y programe una visita de servicio.

Requisitos previos

Precaución: Si la máquina tiene un 4075-N y una versión de software inferior a 100.16.000.1040 , debe instalar un parche para cambiar el parámetro 2009 antes de instalar la PCB de PSUP de reemplazo. Si no lo hace, la máquina se apagará de inmediato tras encenderse. Si va a reemplazar un 4075-P o posterior, no se requiere ningún parche. Consulte Carga/desinstalación de archivos de parches - NGC.

Si instala la nueva PCB de PSUP en una máquina con un software anterior a 100.16.000.1040 sin haber aplicado el parche, debe realizar una instalación limpia de software. Consulte Actualización de software - Instalación limpia (Opción 5) - NGC.

Este documento se aplica a:

• PN KIT: 93-32-4075T, KIT SVC, NGC PSUP-T 3PH CCA

Pulse [POWER OFF].

Coloque el disyuntor principal en la posición [OFF].

Bloquee el disyuntor principal. Utilice un bloqueo aprobado con una etiqueta de seguridad aprobada.

Peligro: Después de apagar la máquina, espere al menos 5 minutos antes de trabajar en el armario de control a fin de permitir que la energía se disipe. Espere a que el LED del indicador de voltaje en el regulador tipo vector se apague por completo.

Precaución: Para manipular una PCB debe usar una pulsera de descarga electrostática (ESD).

Si hay un disyuntor en la posición de la bomba TSC/HYD en la PCB de PSUP, retírelo. Conserve este disyuntor para instalarlo en la PCB de reemplazo.

Coloque una etiqueta de identificación en cada cable que esté conectado a la PCB. Esto facilita la instalación. Desconecte estos cables.

Retire los soportes.

Retire la PCB.

Si la máquina utiliza 480 V, retire el puente de derivación [1] en JP1 de la PCB de PSUP- T 3PH [A].

Si la máquina tiene un regulador tipo vector de 60 HP, instale el FUSIBLE CERÁMICO de 2 A [B] en F1.

Si la máquina utiliza un disyuntor para la bomba TSC/HYD, realice estos pasos:

• retire las cubiertas [2] de los conectores.
• retire el puente de derivación [3] en JP2.
• instale el disyuntor [4] en la posición de la bomba TSC/HYD.

Instale la PCB de PSUP de reemplazo.

Instale los separadores.

Conecte todos los cables.

Coloque todos los disyuntores de la PCB de PSUP en la posición [ON].

[POWER ON] la máquina.

Asegúrese de que LE1 [1], LE2 [2] y LE3 [3] estén [ON] y que la luz de aprobación de detección de fase [4] esté [ON] (luz verde).

• Máquinas monofásicas
  • La lámpara de aprobación de detección de fase [4] debe estar encendida
  • La lámpara de fallo de detección de fase [5] debe estar encendida
• Máquinas trifásicas
  • La lámpara de aprobación de detección de fase [4] debe estar encendida
  • La lámpara de fallo de detección de fase [5] debe estar apagada

Precaución: Solo máquinas trifásicas:

Si las lámparas [4] y [5] están [ON]. el sistema tiene un cable suelto o una fuente de alimentación defectuosa. 

Asegúrese de que las tres fases tengan alimentación.

Si solo una lámpara de fallo de detección de fase está encendida, los cables están en la secuencia incorrecta.

Desconecte la máquina del suministro de alimentación principal e intercambie dos de los tres conductores que van a la máquina.

• Incrusta el módulo de detección de fallos de alimentación. Ahora estándar en todas las máquinas equipadas con el control de próxima generación.
• Indica el estado de la potencia de tres fases.
• Indicador de potencia de baja tensión LEDs.
• Circuito indicador abierto del disyuntor.
• Se ha añadido un circuito de detección de fallas de tierra para la línea de 115 VCA.

Hay un monitor de detección de falla de alimentación integrado incorporado a la placa de alimentación NGC PCB. El circuito supervisa la salida de 115 VCA del transformador principal (TB 94, 95). Este circuito produce una tensión de referencia de 0 a 5 VCC a la PCB NGC principal. Esta tensión de referencia varía proporcionalmente a la tensión de CA entrante. La varianza en esta tensión causará la Voltaje de línea de CA medidor para cambiar. Cuando la salida del transformador es igual a 120 VCA, el control mostrará un voltaje de línea de CA del 100%. Este medidor se encuentra bajo DIAGNOSTIC / GAUGES. 

 Nota: La entrada de señal de datos del PFDM se puede ver en la pestaña MOCON que aparece como Voltaje de potencia entrante de Pfdm.

Acción correctiva:

1. Mida la tensión de CA entrante a la máquina.
2. Asegúrese de que los grifos del transformador estén en el rango de voltaje correcto.
3. Asegúrese de que el cable de salida de 115 VCA del bloque de bornes del transformador 94, 95 esté conectado correctamente a la tarjeta de alimentación en P1.
   

    Nota: Cuando la salida de 115 VCA del transformador es igual a 120 VCA, el control mostrará un voltaje de línea de CA del 100%.

4. Mida el cable marrón y azul en el PCB PSUP detrás de la P20 conector (véase la ilustración).
   

    Precaución: Asegúrese de usar los cables de la punta de la aguja en el medidor. Tenga cuidado de no cortar sus cables juntos esto puede causar daños a la PCB de potencia NGC.

   Debe medir aproximadamente:
   • Para una tarjeta de alimentación Rev -N 3.56 VCC.
   • Para una tarjeta eléctrica Rev -P 3,74 VCC.
   Si se mide voltaje bajo o sin tensión, el circuito del monitor de voltaje en la tarjeta de alimentación está dañado y tendrá que ser reemplazado.

   Si la tensión es correcta:

   • Para una tarjeta de alimentación Rev -N asegurarse de que el parámetro 2009 ADC VALUE FOR AC INPUT se establece en 3550.
   • Para una tarjeta eléctrica Rev -P asegurarse de que el parámetro 2009 ADC VALUE FOR AC INPUT se establece en 2850.

    Nota: Para ver los valores de los parámetros, consulte Control de próxima generación - Cómo leer un informe de errores para obtener más información.

    

   Si el valor del parámetro de 2009 no es correcto, deberá cargar un archivo de revisión. Vaya al portal haga clic en Service>Machine Activation Codes>NGC-Configuration, y descargue el parche bajo el Field Installed Options Sección.

Los síntomas o alarmas intermitentes pueden ser causados por fallas en los componentes. A continuación se muestra una lista de posibles errores:

1. Falta de soldadura en todos o algunos pines de componentes
2. Soldadura deficiente
3. Puentes de soldadura
4. Instalación incorrecta de componentes (orientación)
5. Componentes que faltan
   

    Nota: Algunos PCB tienen circuitos no utilizados y faltan componentes intencionalmente, buscan componentes rotos.

6. Componentes rotos
7. Pines rotos en IC
8. Pines doblados en los conectores
9. Los disyuntores no están instalados correctamente.

Utilice una lupa para inspeccionar los componentes del circuito en la parte delantera y trasera de la placa CI PSUP. A continuación se muestran las zonas de componentes del circuito para inspeccionar dependiendo de la alarma o el síntoma:

1. Componentes de circuito del módulo Power Fault Detect, busque capacitores con fugas, componentes dañados.
2. Circuito de monitor de falla de tierra, inspeccione los componentes de montaje en superficie, resistencias y pasadores doblados en los conectores.
3. Circuito de disparo del disyuntor, tire de los interruptores e inspeccione los componentes quemados debajo de los interruptores.
4. Inspeccione si hay pasadores doblados o que faltan en los conectores.
5. Inspeccione todas las juntas de soldadura y los componentes de montaje en superficie en la parte posterior de la placa CI PSUP.

 Importante: Si encuentra un componente dañado, sustituya la placa PSUP PCB, inspeccione los nuevos componentes del circuito PSUP PCB antes de instalarlo.